1、JG/T 125-2000前言本标准是根据CUB/T 1. 3-1997标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第3部分:产品标准编写规定的规定制定的本标准由中华人民共和国建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中国建筑金属结构协会、保定德玛斯建筑材料有限公司、大连实德塑胶工业有限公司、新乡市华龙窗具股份有限公司、河北胜利集团晨光机械厂、广东金峰实业(集团)有限公司汕头金属压铸厂本标准主要起草人:刘旭琼、王存吉、王颖、程凤杰、路正中、刘燕青、尤泳浩。本标准委托中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会负责解释。中华人民共和国建筑工业行业标准
2、聚氯乙烯(PVC)门窗合页(铰链)JG/T 125-2000Hinge of rigid polyvinyl chloride window and door1范围本标准规定了聚氯乙烯(PVC)门窗合页(铰链)(以下简称合页)的产品分类和型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于聚氯乙烯(PVC)门窗用合页(铰链)2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 905-1994冷拉圆钢，方钢，六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T
3、 2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T 2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T 5237-1993铝合金建筑型材GB/T 9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T 9438-1999铝合金铸件GB/T 16746-1997锌合金铸件QB/T 3826-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验法中性盐雾试验(NSS)法QB/T 3832-1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价QB/T 3833-1999轻工产品铝或铝合金氧化处理层的测试方法3分类及型号3.1分类合页有下列四种型式。a)页片
4、式合页(见图1),中华人民共和国建设部2000-09-30批准2000一12一01实施JG/r 125-2000活页;3-轴;4一座5-盖帽页片式合页示意图b)分体式合页(见图27;曰卜日日日卜尸日日日尸日卜川1-轴;2一座图2;3一盖帽;4-活页;5一轴套分体式合页示意图c)马鞍式合页(见图3);1-活页;2一轴套;3一轴;4一马鞍座图3马鞍式合页示意图173JG/T 125-2000d)角部合页(见图4)1一上合页;2一中合页,3一下合页图4角部合页示意图3.2产品型号3.2.1代号a)名称代号(见表1) ;表1名称代号名称代号窗合页sc1门合页SMJ纱窗合页SS1b)特性代号(见表2);
5、表2特性代号名称型式代号部位代号页片式合页01分体式合页02马鞍式合页03左角部合页L上T中M下B右角部合页Rc)主参数代号(见表3),174JG/r 125-2000表3主参数代号代号承载能力，kg1承载能力，kg1承载能力，kg01515镇2040簇5008080镇100100镇13002020镇3050镇.6003030成40一60簇80妻1303.2.2标记a)标记方法一主参数代号一特性代号名称代号b)标记示例塑料窗马鞍式合页，最小承载6o kg.标记为:SCJ03 060塑料窗左上角部合页、最小承载8o kg.标记为:SCJ “ LT 0804要求4.，材料4.1.1座和活页应选用G
6、B/T 700中的Q235碳素钢，GB/T 16746规定中的ZZnA14Cu1Mg,GB/T 9438中的ZASi12和GB/T 5237中的6063 T5,4.1.2轴应选用GB/T 905中的Q235碳素钢。4.1.3轴套、盖帽应选用尼龙solo,4.1.4表面喷涂涂料应选用聚醋型粉末涂料。4.2外观4.2.1喷涂表面色泽均匀一致，不应有气泡、流挂、脱落、堆漆、桔皮等缺陷。4.2.2氧化层表面应均匀，不应有泛黄、露底、烧焦等缺陷。4.2. 3表面不应有飞边、毛刺等缺陷。4. 3性能4.3.1耐蚀性金属镀层耐腐蚀等级应达到96 h8级。4. 3.2膜厚度表面阳极氧化膜厚度不应小于15 Im
7、.4.3.3涂层附着力涂层的附着力不应低于1级。4. 3.4径向间隙页片式、分体式、马鞍式合页轴与轴套径向间隙(0. 10 mm，角部合页轴与轴套径向间隙O. 05 mm4.3.5角部合页的铆接牢固可靠，可调铆钉调整扭矩范围为:3-10 N “ m.4.3.6角部合页调整范围要求JG/T 125-2000a)上部合页:宽度方向士2. 0 mm;垂直墙壁方向士1. 0 mm;b)中间合页:垂直于墙壁方向士1. 0 mm;c)下部合页:宽度方向士2.5 mm;垂直于墙壁方向士1. 0 mm;高度方向士2. 0 mm4.3.7承重级合页按表4相应的承重级试验后，无永久变形，不应开裂。表4承重级承重级
8、最大承重 N最大承载力矩 Nm承重级最大承重 N最大承载力矩Nm15747. 5 一601 04072820780 一801 17081930845 一1001 30091040910 1301 4951 046. 550975 一4.3.8反复启闭按表5不同等级所规定的次数作启闭试验后，扇下垂量不大于3 mm，能正常启闭，试件无严重变形或损坏表5反复启闭试验次数表等级ABC反复启闭次数，万次)5)3) 1.55试验方法5. 1外观在自然光源下距件400500 mm进行目测。5.2耐蚀性对金属镀层和化学处理层按QB/T 3826;对试样的耐腐蚀能力进行检验，按QB/T 3832进行评价。5.3
9、膜厚度按QB/T 3833对氧化膜厚度进行测定。5.4涂层附着力表面喷涂层的检验:制做50 mm X 100 mm厚2 mm与被检验产品同等材质、同等工艺条件的试件，按GB/T 9286进行测定。5.5径向间隙选用示值为。.02 mm的游标卡尺进行间隙量检验。5.6铆钉扭矩角部合页可调铆钉调整扭矩按图5所示方法检验。图5调整扭矩检验示意图5.了角部合页调整范围选用示值为0. 02 mm的游标卡尺测量调整前后尺寸之差值。JG/T 125-20005.8承载级将一组合页装在模拟门窗上开启900，按承重级表4中的最大承载力矩施力15 min，进行检验。59反复启闭将一组合页装在模拟门窗上，开启90。
10、进行反复启闭试验。每转动1 000次，检查窗扇下垂量、窗扇的正常启闭能力、试件是否有严重变形或损坏。6检验规则产品检验分出厂检验和型式检验两种。产品须经检验合格并附合格证后方能出厂。6门出厂检验6.1.1产品出厂检验在型式检验合格有效期内进行。6.1.2出厂检验按GB/T 2828规定，抽样采用正常检查一次抽样方案，检查水平为u，合格质量水平AQL值按表6规定。表6出厂检验抽样表序号检验项目本标准条款不合格类别AQL1外观4. 2. 1C6. 54. 2.224.2.334性能4.3.2B4. 04. 3. 454. 3. 566.2型式检验6.2门有下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品
11、或老产品转厂生产的试验定型鉴定;b)正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c)正常生产时，每年检测一次;d)产品停产一年以上再恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时。6.2. 2型式检验按GB/T 2829规定，抽样采用一次抽样方案，判别水平为m，不合格质量水平RQL按表7规定。表7型式检验抽样表序号检验项目本标准条款不合格类别RQLA R,1性能4.3.7C651 24.3. 1B401 224. 3. 334. 3. 64了标志、包装、运输及贮存7.1标志JG/T 125-20007.1.1产品应有商标或厂名标志7.1.2产品包装应标有产品名称、型号或标记、商标、等级、数量、质量、体积、出厂日期、厂名。7.2包装7.2.1产品应有塑料密封内包装，避免互相摩擦。7.2.2包装中应有检验员签证的产品合格证。7.3运输产品在运输中应避免冲击、挤压、雨淋、受潮。7.4贮存产品应贮存在无腐蚀性介质、空气流通、相对湿度小于85%的仓库中。
