1、JG/T 126-2000前言本标准是根据GB/T 1. 3-1997标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第3部分:产品标准编写规定的规定制定的。本标准由中华人民共和国建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中国建筑金属结构协会、保定德玛斯建筑材料有限公司、大连实德塑胶工业有限公司、河北胜利集团晨光机械厂、新乡市华龙窗具股份有限公司、广东金峰实业(集团)有限公司汕头金属压铸厂。本标准主要起草人:刘旭琼、王存吉、王颖、程凤杰、刘燕青、路正中、尤泳浩。本标准委托中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会负责解释。中华人民共和国建筑工业行业标
2、准聚氯乙烯(PVC)门窗传动锁闭器7G/r 126-2000Driving gear of rigid polyvinyl chloride window and door1范围本标准规定了聚抓乙烯(PVC)门窗传动锁闭器(以下简称传动锁闭器)的定义、产品分类及型号、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存。本标准适用于聚氯乙烯(PVC)门窗用传动锁闭器。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 702-1986热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及
3、允许偏差GB/T 905-1994冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T 2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性检查)GB/T 11253-1989碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T 16746-1997锌合金铸件QB/T 3826-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法QB/T 3832-1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价3定义本标准采用下列定义。3.1传动锁闭器driving gear通过转动执手而实现对门
4、窗多点锁闭功能的装置。有关传动锁闭器的构件名称见图13.2中心距center distance可转动方孔中心与传动杆件安装表面之间的距离(见图1)0中华人民共和国建设部2000-09-30批准2000门2一01实施JG/T 126-2000A-AA川A_A Z1一锁柱;2一齿轮;3一支架t4一动杆;5一定杆书6一锁块图1传动锁闭器示意图4分类及型号4.1分类传动锁闭器分为推拉传动锁闭器类、平开传动锁闭器类，见表1、表2e4.2型号4.2.1代号a)名称代号塑料门窗传动锁闭器SCB,b)特性代号(见表1、表2)表1推拉传动锁闭器分类表推拉窗推拉门TM表2平开传动锁闭器分类表内开窗外开窗内开门外开
5、门WCNMWMc)主参数代号长度(实际长度X10-)X中心距(实际长度，mm)JG/T 126-20004.2.2标记a)标记方法中心距长度特性代号名称代号主参数代”b)标记示例长度为500 mm、中心距为17 mm的外平开窗用传动锁闭器标记为:SCB “ WC 050X 175要求5.1材料动杆、定杆应采用GB/T 11253碳素结构钢中不低于Q235钢带力学性能的材料。锁块、支架应采用力学性能不低于GB/T 16746 ZZnAl4CulMg铸造锌合金的材料。锁柱应采用力学性能不低于GB/T 905规定中Q235的材料。齿轮应采用力学性能不低于GB/T 702规定中08F的材料。5.2外观
6、5. 2. 1传动器表面平滑光亮，不应有飞边、毛刺;镀层表面均匀，不应有露底、泛黄、烧焦等缺陷。5.2. 2表观平直，不允许扭曲。自由状态时，定杆、动杆镰刀弯不大于0. 5 mm/m,5. 3尺寸偏差5. 3门定杆、动杆宽度尺寸偏差为B- mm.5. 3.2传动锁闭器齿轮方孔为7$o:-;mmX7+o:i mm,5.4性能5.4.1铆钉联接牢固可靠，铆接后动杆运动灵活，无卡滞现象。锁柱铆接适度。5.4.2单个锁柱承受沿锁柱轴线200 N静拉力(见图2)，不应损坏、变形、松动。承受垂直于锁块、锁柱轴线方向800 N静拉力时(见图3)不应变形、损坏、松动。200N图2图3.1G/r 126-200
7、0.4.3锁柱为偏心可调式时.3N “m,偏心调整量为士1.0初调时，调整力矩不应大于0.5N“m，再调时调整力矩不小于5.4.4齿轮与齿条配合紧凑，转动手柄，间隙量不应大于士3-(不包括手柄与齿轮的配合间隙)。空载转动力矩不应大于0. 2N“m，如图4所示图45.4. 5牢固度传动锁闭器动杆处于锁闭位置时，在执手处向锁闭方向施26N“m力矩，各零部件无任何损坏，无明显变形。5.4.6耐蚀性耐蚀等级应达到96 h8级。5.4.7反复启闭经不同级别次数开关试验，构件无扭曲、松脱，不应影响使用。产品等级如表3,表3反复启闭试验次数表等级反复启闭次数/万次6试验方法浮1.5A-执6.1外观在自然光线
8、下，距试样400-500 mm处目测检查。6.2尺寸偏差6.2.1用精度为。.02 mm的卡尺检测试件宽度。6.2.2将试件放在m级精度的平台上，用塞尺检测镰刀弯。6.3性能6.3.1锁柱、锁块静拉力试验在量程为10 kN、精度为。. 01 kN的材料试验机上进行。6. 3.2偏心可调锁柱偏心调整检测用量程为5N“m、精度为。03N“n，的扭力扳手进行6.3.3转动力矩的检测:在距转动中心70 mm处用量程为50 N、精度为。. 1 N的测力计进行。6.3.4齿轮与齿条配合紧凑，转动手柄间隙量不应大于士3-(不包括手柄与齿轮的配合间隙，如图4所示)，空载转动力矩不大于0.2N“m，如图5所示。
9、JG/T 126-2000牢固度检测:在距执手转动中心70 mm图5处用量程为10 kN、精度为0. 01 kN的测力计进行测耐蚀性试验按QB/T 3826-1999第4章的规定进行，并按QB/T 3832进行评价。反复启闭试验:将试件固定在模拟窗扇杆件上，在一端的锁柱上悬挂2kg的祛码，转动手柄进了检验规则产品检验分出厂检验和型式检验两种。产品须经检验合格并附产品合格证后方能出厂。7.1出厂检验7.1门产品出厂检验应在型式检验合格的有效期内进行。7.1.2出厂检验按GB/T 2828规定，抽样采用正常检查一次抽样方案，检查水平为H，合格质量水平AQL值按表4规定。表4出厂检验抽样表序号检验项
10、目本标准条款不合格类别AQL1外观5. 2C6. 52性能5.4.1B4. 035.4.35.4.44了2型式检验了.2.，有下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定;b)正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c)正常生产时，每年检测一次;d)产品停产一年以上再恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;JG/r 126-2000f)国家质量监督机构或合同规定要求进行型式检验时7.2.2型式检验按Gs/T 2829规定，抽样采用判别水平为m，一次抽样方案。不合格质量水平RQ值应符合表5规定表5型式检验抽样表序号检验项目本标准条款不合格类别RQL判别组数A R1性能5.4. 2B200 15.4.525.4.6345. 4. 7口尺寸形状5. 3C401 28标志、包装、运输及贮存8.1标志8.1.1产品应有商标或厂名标志8.1.2产品包装应标有产品名称，型号或标记，商标，等级，数量，质量，体积，出厂日期，厂名。8.2包装8.2.1产品应有塑料密封内包装，避免相互摩擦8.2.2包装中应有检验员签证的产品合格证。8.3运输产品在运输中避免冲击、挤压、雨淋、受潮。8.4贮存产品应贮存在无腐蚀性介质、空气流通、相对湿度小于85%的仓库中
