1、1 印行年月94年10月 本標準非經本局同意不得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 類號 ICS 77.140.50 G3211 10568 經濟部標準檢驗局印行 公布日期 修訂公布日期 72年9月10日 91年5月16日(共48頁) 電鍍鍍鋅鋼片及鋼捲 Electrolytic zinc-coated steel sheets and coils 1.適用範圍 1.1本標準適用於電鍍鍍鋅鋼片及鋼捲（以下簡稱鋼片及鋼捲）。 1.2鋼片及鋼捲所使用的原板，原則上須符合下列任一標準之規定。 CNS 2473一般結構用軋鋼料 CNS 4622熱軋軟鋼鋼板、鋼片及鋼帶 CNS 9274熱軋汽車結構用
2、鋼板、鋼片及鋼捲 CNS 9278冷軋碳鋼鋼片及鋼捲 CNS 13216熱軋高強度具成形性汽車結構用鋼片及鋼捲 CNS 13217冷軋高強度具成形性汽車結構用鋼片及鋼捲 符合CNS 9278之原板，原則上為霧面及經調質軋延者。 2.種類及符號 2.1鋼片及鋼捲的種類，使用熱軋原板有16種，使用冷軋原板有16種，其符號如表1或表2之規定。 2 CNS 10568, G 3211 表 1 種類及符號（使用熱軋原板） 種類符號 標稱厚度（ mm） 主要用途 原板種類符號 SEHC 般用 SPHC SEHD 1.6 以 4.5 以 衝壓用 SPHDSEHE 1.6 以 4.5 以 深衝用 SPHE S
3、EFH 490 SPFH 490 SEFH 540 SPFH 540 SEFH 590 1.6 以 4.5 以 成形用 SPFH 590 SEFH 540Y SPFH 540Y SEFH 590Y 2.0 以 4.0 以 高度成形用 SPFH 590Y SE 330 SS 330 SE 400 SS 400 SE 490 SS 490 SE 540 1.6 以 4.5 以 般結構用 SS 540 SEPH 310 SAPH 310 SEPH 370 SAPH 370 SEPH 400 SAPH 400 SEPH 440 1.6 以 4.5 以 結構用 SAPH 440 備考：買賣雙方議， SE
4、HC、 SEHD 及 SEHE 可使用表 1 以外之標稱厚度。 表 2 種類及符號（使用冷軋原板） 種類符號 標稱厚度（ mm） 主要用途 原板種類符號 SECC 0.4 以 3.2 以 般用 SPCC SECD 0.4 以 3.2 以 衝壓用 SPCDSECE 0.4 以 3.2 以 深衝用 SPCE SEFC 340 SPFC 340 SEFC 370 0.6 以 2.3 以 衝壓成形用SPFC 370 SEFC 390 SPFC 390 SEFC 440 SPFC 440 SEFC 490 SPFC 490 SEFC 540 SPFC 540 SEFC 590 0.6 以 2.3 以 成
5、形用 SPFC 590 SEFC 490Y SPFC 490Y SEFC 540Y SPFC 540Y SEFC 590Y 0.6 以 1.6 以 SPFC 590Y SEFC 780Y SPFC 780Y SEFC 980Y 0.8 以 1.4 以 低降伏比型SPFC 980Y SEFC 340H 0.6 以 1.6 以 烘烤硬化型 SPFC 340H 備考 1. SECC 標準調質及退狀態之鋼片及鋼捲 ， 若經客戶指定 ， 須保證拉伸試 3 CNS 10568, G 3211 驗時，則種類符號後面須加 T 字，成為 SECCT。 2. SECE標準調質鋼片及鋼捲，若經 客戶指定，須保證非時
6、效性時，種類符號後面須加 N 字，成為 SECEN。非時效性係指成形加工時不發生拉伸應變痕之性質。 3.經買賣雙方議， SECC、 SECD 及 SECE 可使用表 2 以外之標稱厚度。 4. SECC、 SECD 及 SECE 依調質程度區分之符號如表 3 所示。 表 3 調質區分及符號 調質區分 調質符號 退後狀 態 A 標準調質 S 1/8 硬質 8 1/4 硬質 4 1/2 硬質 2 全硬質 1 3.鍍鋅量 ： 鋼片及鋼捲表面鍍鋅分 3 種 ： 鋼片及鋼捲兩面鍍鋅量相同者 （以簡稱等量鍍鋅） ， 兩面鍍鋅量不同者 （以簡稱差量鍍鋅） 及單面鍍鋅 。 單面鍍鋅量的種類符號及最小鍍鋅量依表
7、 4 之規定 。 差量鍍鋅時須依表 4 之最小鍍鋅量組合使用之 。 表 4 最小鍍鋅量 最小鍍鋅量（單面） g/ m2單面鍍鋅量 種類符號 等量鍍鋅 差量鍍鋅 （參考） 標準鍍鋅量 （單面） g/m2ES (1) EB 2.5 3E8 8.5 8 10 E16 17 16 20E24 25.5 24 30 FE32 34 32 40E40 42.5 40 50 註 (1)除邊緣外鍍鋅量應在 50mg/m2以。 備考：最小鍍鋅量超過 40g/m2之鍍鋅量之符號及其最小 鍍鋅量由買賣雙方議之。 鍍鋅量須依第 13.1 節之規定進行試驗，其表示法如。 4 CNS 10568, G 3211 (1)鋼
8、片 ： 鋼片表 面最小鍍鋅量鋼片表面最小鍍鋅量 （例 ： E16/E16）。 (2)鋼捲 ： 鋼捲外表 面最小鍍鋅量鋼捲內表面最小鍍鋅量 （例 ： E16/E32）。 (3)單面鍍鋅：未鍍原板面鋼片及鋼捲鍍鋅面最小鍍鋅量（例： ES/E40）。 (4)當鋼片及鋼捲需標示差量鍍 鋅時，在鍍鋅面最小鍍鋅量符號之後須附加 D字（例： E8/E16 D）。 4.化成處理 ： 鋼片及鋼捲之化成處理種類及符號依表 5 之規定 。 如無別指定時須採用鉻酸鹽處理。 表 5 化成處理之種類及符號 化成處理種類 符號 不處理 M 鉻酸鹽處理 C 磷酸鹽處理 P 5.塗油 ： 鋼片及鋼捲之塗油種類及符號依表 6 之
9、規定 。 如無別指定時須採用不塗油 。 表 6 塗油之種類及符號 塗油種類 符號 不塗油 塗油 6.機械性質 ： 機械性質須依以之規定 ， 但依表 1 備考由買賣雙方議之 SEHC、 SEHD及 SEHE 標稱厚度及依表 2 備考 3 由買賣雙方議之 SECC、 SECD 及 SECE 標稱厚度，其用之機械性質由買賣雙方議之。 6.1 試驗目：鋼片及鋼捲之試驗目為拉伸試驗及彎曲試驗。 6.2 彎曲性：以第 13.2 節或表 7、表 8 或表 9 之規定做彎曲試驗時，其距試片寬度邊緣 7 mm 以之彎曲外側部位不得鍍層剝離 ， 目視可認出之底材龜裂或斷裂發生。 6.3 降伏點、抗拉強度、伸長率、
10、非時效性及塗裝烘烤硬化量：鋼片及鋼捲之降伏點 或降伏強 度、抗拉 強度、伸 長率、非 時效性及 SEFC 340H 之塗 裝烘 烤 硬 化量依第 13 節之規定進行試驗，其試驗結果須符合表 10 或表 11 之規定。 備考：此降伏點指降伏點。 5 CNS 10568, G 3211 表 7 彎曲性（使用熱軋原板） 彎曲角度 180 內側彎曲半徑 種 類 符 號 標稱厚度 1.6mm 以未滿 2.0mm標稱厚度 2.0mm 以未滿 3.2mm標稱厚度 3.2mm 以 試片及 其方向 SEHC 密貼 密貼 厚度之 0.5 倍 SEHD 密貼 密貼 密貼 SEHE 密貼 密貼 密貼 3 號 軋延方向
11、 SEFH490 厚度之 0.5 倍 厚度之 0.5 倍 厚度之 1.0 倍 SEFH540 厚度之 1.0 倍 厚度之 1.0 倍 厚度之 1.5 倍 SEFH590 厚度之 1.5 倍 厚度之 1.5 倍 厚度之 1.5 倍 SEFH540Y 厚度之 1.0 倍 厚度之 1.0 倍 厚度之 1.5 倍 SEFH590Y 厚度之 1.5 倍 厚度之 1.5 倍 厚度之 1.5 倍 3 號 垂直 軋延方向 SE330 厚度之 0.5 倍 厚度之 0.5 倍 厚度之 0.5 倍 SE400 厚度之 1.5 倍 厚度之 1.5 倍 厚度之 1.5 倍 SE490 厚度之 2.0 倍 厚度之 2.0
12、 倍 厚度之 2.0 倍 SE540 厚度之 2.0 倍 厚度之 2.0 倍 厚度之 2.0 倍 1 號 軋延方向 或 垂直軋延 方向 SEPH310 密貼 厚度之 1.0 倍 厚度之 1.0 倍 SEPH370 厚度之 0.5 倍 厚度之 1.0 倍 厚度之 1.0 倍 SEPH400 厚度之 1.0 倍 厚度之 1.0 倍 厚度之 1.0 倍 SEPH440 厚度之 1.0 倍 厚度之 1.5 倍 厚度之 1.5 倍 3 號 垂直 軋延方向 6 CNS 10568, G 3211 表 8 彎曲性（使用冷軋原板） 彎曲角度 180種類符號 調質區分 內側半徑 試片及其方向 退後狀態 密貼 S
13、ECC SECD SECE 標準調質 密貼 1/8 硬質 密貼 1/4 硬質 厚度之 0.5 倍 1/2 硬質 厚度之 1.0 倍 SECC 全硬質 3 號 軋延方向 備考 1.退狀態及標準調質之鋼片及鋼捲，得省略此試驗。 2.買方要求時， 1/8 硬質、 1/4 硬質及 1/2 硬質之鋼片及鋼捲用於本試驗。 表 9 彎曲性（使用冷軋原板） 彎曲角度 180 種類符號 內側半徑 試片 及其方向 SEFC340 密貼 SEFC370 密貼 SEFC390 密貼 SEFC440 密貼 SEFC490 密貼 SEFC540 厚度之 0.5 倍 SEFC590 厚度之 1.0 倍 SEFC490Y 密
14、貼 SEFC540Y 厚度之 0.5 倍 SEFC590Y 厚度之 1.0 倍 SEFC780Y 厚度之 3.0 倍 SEFC980Y 厚度之 4.0 倍 SEFC340H 密貼 3 號 垂直 軋延方向 7 CNS 10568, G 3211 表 10 降伏點、抗拉強度及伸長率（使用熱軋原板） 伸 長 率 種類符號 降伏點或降伏強度 N/mm2抗拉強度 N/mm2標稱厚度 1.6mm 以未滿 2.0mm標稱厚度 2.0mm 以未滿 2.5mm標稱厚度 2.5mm 以未滿 3.15mm標稱厚度 3.15mm 以未滿 3.2mm標稱厚度 3.2mm 以 未滿 4.0mm 標稱厚度4.0mm 以4.
15、5mm 以試片及其方向SEHC 270 以 29 以 29 以 29 以 29 以 31 以 31 以 SEHD 270 以 32 以 33 以 35 以 35 以 37 以 39 以 SEHE 270 以 33 以 35 以 37 以 37 以 39 以 41 以 5 號 軋延方向 SEFH490 325 以 490 以 22 以 23 以 24 以 24 以 25 以 25 以 SEFH540 355 以 540 以 21 以 22 以 23 以 23 以 24 以 24 以 SEFH590 420 以 590 以 19 以 20 以 21 以 21 以 22 以 22 以 SEFH540
16、Y 295 以 540 以 24 以 25 以 25 以 26 以 26 以 SEFH590Y 325 以 590 以 22 以 23 以 23 以 24 以 24 以 5 號 垂直軋延方向SE330 205 以 330 430 26 以 26 以 26 以 26 以 26 以 26 以 SE400 245 以 400 510 21 以 21 以 21 以 21 以 21 以 21 以 SE490 285 以 490 610 19 以 19 以 19 以 19 以 19 以 19 以 SE540 400 以 540 以 16 以 16 以 16 以 16 以 16 以 16 以 5 號 軋延方
17、向 或垂直 軋延方向 SEPH310 （ 185）以 310 以 33 以 34 以 36 以 38 以 38 以 40 以 SEPH370 225 以 370 以 32 以 33 以 35 以 36 以 36 以 37 以 SEPH400 255 以 400 以 31 以 32 以 34 以 35 以 35 以 36 以 SEPH440 305 以 440 以 29 以 30 以 32 以 33 以 33 以 34 以 5 號 軋延方向 備考：括號內之數值係參考值。 8 CNS 10568, G 3211 表 11 降伏點、抗拉強度、伸長率、非時效性及塗裝烘烤硬化量（使用冷軋原板） 伸 長
18、率 種類符號 降伏點或降伏強度 N/mm2抗拉強度 N/mm2標稱厚度 0. 40m 以 未滿 0.60mm 標稱厚度 0.60mm 以未滿 1.0mm標稱厚度 1.0mm 以未滿 1.6mm標稱厚度 1.6mm 以未滿 2.3mm標稱厚度 2.3mm 以未滿 2.5mm標稱厚度 2.5mm 以 塗裝 烘烤 硬化量 N/mm2試片及其方向SECC （ 270） 以 （ 34）以 （ 36）以 （ 37）以 （ 38）以 （ 38）以 （ 39）以 SECD 270 以 36 以 38 以 39 以 40 以 40 以 41 以 SECE 270 以 38 以 40 以 41 以 42 以 42
19、 以 43 以 5 號 軋延 方向 SEFC340 175 以 340 以 34 以 35 以 35 以 SEFC370 205 以 370 以 32 以 33 以 33 以 SEFC390 235 以 390 以 30 以 31 以 31 以 SEFC440 265 以 440 以 26 以 27 以 27 以 SEFC490 295 以 490 以 23 以 24 以 24 以 SEFC540 325 以 540 以 20 以 21 以 21 以 SEFC590 355 以 590 以 17 以 18 以 18 以 SEFC490Y 225 以 490 以 24 以 25 以 25 以 S
20、EFC540Y 245 以 540 以 21 以 22 以 22 以 SEFC590Y 265 以 590 以 18 以 19 以 19 以 SEFC780Y 365 以 780 以 13 以 14 以 14 以 SEFC980Y 490 以 980 以 6 以 7以 7以 SEFC340H 185 以 340 以 34 以 35 以 35 以 30 以 5 號 垂直 軋延 方向 備考 1. SECC 通常不做拉伸試驗，若買方要求時則使用括號內之數值。 2.厚度未滿 0.6 mm 之 SECC、 SECD 及 SECE 通常可省略拉伸試驗。 3. SECC、 SECD 及 SECE 僅用於寬度
21、 30mm 以者。 4.當 SECE 標準調質鋼片及鋼捲規定非時效性時 ， 在工廠出貨 6 個內須保證非時效性。 6.4 硬度： SECC 鋼片及鋼捲依第 13.5 節之規定進行試驗，其結果須符合表 12 之規定。 表 12 硬 度 硬度 調質區分 HRB HV 1/8 硬質 50 71 95 1301/4 硬質 65 80 115 1501/2 硬質 74 89 135 185全硬質 85 以 170 以備考 : 硬度用洛氏硬度及維克氏硬度兩者之。 7.尺度表示法：鋼片及鋼捲尺度須依列方式表示之。 9 CNS 10568, G 3211 (1)鋼片之厚度、寬度及長度均以 mm 表示之。 (2
22、)鋼捲之厚度及寬度以 mm 表 示之；若鋼捲質量以理論質量推算時，其長度以 m表示之。 (3)鋼片及鋼捲之厚度應指鍍鋅前底材之厚度 ， 以 mm 表 示 之 ， 此厚度稱為標稱厚度 。 8.標準尺度：鋼片及鋼捲之標準標稱厚度須依表 13 之規定。 表 13 標準標稱厚度 單位： mm 標準標稱 厚度 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.5 （ 2.6） 2.8 （ 2.9） 3.2 3.6 4.0 4.5 備考 1.買賣雙方議時 0.65 及 0.75 mm 得做為標準標稱厚度。 2.儘量使用括號以外之標準標稱
23、厚度。 9.尺度許可差 ： 尺度許可差依列之規定 。 但若依表 1 備考由買賣雙方議之 SEHC、SEHD 及 SEHE 標稱厚度及依表 2 備考 3 買賣雙方議之 SECC、 SECD 及 SECE 標稱厚度，其用之尺度許可差由買賣雙方議之。 9.1 厚度許可差：厚度許可差依以之規定。 (1)厚度許可差用於標稱厚度再加表 16 之相當的鍍層厚度值。 (2)厚度量測位置及其許可差依表 14 或表 15 之規定。 (3)厚度許可差不用於例如鋼捲銲接等不正常部位。 表 14 厚度量測位置及厚度許可差（使用熱軋原板） 種類符號 厚度量測位置及厚度許可差 SEHC、 SEHD、 SEHE 依附錄 1
24、表 1 SEFH490 、 SEFH540 、 SEFH590 SEFH540Y、 SEFH590Y 依附錄 1 表 2 SE330、 SE400、 SE490、 SE540 依附錄 1 表 3 SEPH310、 SEPH370 SEPH400、 SEPH440 依附錄 1 表 4 表 15 厚度量測位置及厚度許可差（使用冷軋原板） 種類符號 厚度量測位置及厚度許可差SECC、 SECD、 SECE 依附錄 1 表 5 或表 6 SEFC340、 SEFC370、 SEFC390、 SEFC440、 SEFC490、 SEFC540、 SEFC590、 SEFC490Y、 SEFC540Y、S
25、EFC590Y、 SEFC780Y、 SEFC980Y、SEFC340H 依附錄 1 表 7 10 CNS 10568, G 3211 表 16 相當的鍍層厚度 單位： mm 單面鍍鋅量種類符號 EB E8 E16 E24 E32 E40 相當的鍍層厚度（單面） 0 0.001 0.003 0.004 0.005 0.006 備考：本表使用於第 9.1（ 1）節時，應採用兩面相當鍍層厚度之和。 9.2 寬度許可差：寬度許可差依表 17 或表 18 之規定。寬度量側位置須在鋼捲之正常部位及鋼片之任意部位。 表 17 寬度許可差（使用熱軋原板） 種類符號 寬度許可差 SEHC、 SEHD、 SEH
26、E SE330、 SE400、 SE490、 SE540 SEPH310、 SEPH370、 SEPH400 SEPH440 依附錄 1 表 8 切邊時 ，除非 別規定， 應採用 許 可差 A。 SEFH490、 SEFH540、 SEFH590 SEFH540Y、 SEFH590Y 依附錄 1 表 9 表 18 寬度許可差（使用冷軋原板） 種類符號 寬度許可差 SECC、 SECD、 SECE 依附錄 1 表 10、表 11 或表 12 SEFC340、 SEFC370、 SEFC390 SEFC440、 SEFC490、 SEFC540 SEFC590、 SEFC490Y、 SEFC540
27、YSEFC590Y、 SEFC780Y SEFC980Y、 SEFC340H 依附錄 1 表 13 9.3 長度許可差 ： 長度許可差依表 19 或表 20 之規定 。 長度量測位置須在鋼片之任意部位。 表 19 長度許可差（使用熱軋原板） 種類符號 長度許可差 SEHC、 SEHD、 SEHE SE330、 SE400、 SE490、 SE540SEPH310、 SEPH370、 SEPH400SEPH440 依附錄 1 表 14 除非別規定，應採用許可差 A SEFH490、 SEFH540、 SEFH590SEFH540Y、 SEFH590Y 依附錄 1 表 15 11 CNS 1056
28、8, G 3211 表 20 長度許可差（使用冷軋原板） 種類符號 長度許可差 SECC、 SECD、 SECE 依附錄 1 表 16 或表 17 SEFC340、 SEFC370、 SEFC390 SEFC440、 SEFC490、 SEFC540 SEFC590、 SEFC490Y、 SEFC540YSEFC590Y、 SEFC780Y SEFC980Y、 SEFC340H 依附錄 1 表 18 10.形狀 10.1 弧形度：鋼片及鋼捲之弧形度最大值依表 21 或表 22 之規定。 表 21 弧形度（使用熱軋原板） 種類符號 弧形度 SEHC、 SEHD、 SEHE SE330、 SE40
29、0、 SE490、 SE540SEPH310、 SEPH370、 SEPH400SEPH440 依附錄 2 表 1 或表 2 SEFH490、 SEFH540、 SEFH590SEFH540Y、 SEFH590Y 依附錄 2 表 3 或表 4 表 22 弧形度（使用冷軋原板） 種類符號 弧形度 SECC、 SECD、 SECE 依附錄 2 表 5 SEFC340、 SEFC370、 SEFC390 SEFC440、 SEFC490、 SEFC540 SEFC590、 SEFC490Y、 SEFC540YSEFC590Y、 SEFC780Y SEFC980Y、 SEFC340H 依附錄 2 表
30、6 10.2 直角偏差度：鋼片之直角偏差度以圖 1 所示之 A/W100(%)表示之，其值不得超過 1。 12 CNS 10568, G 3211 圖 1 鋼片之直角偏差度 W（寬度）10.3 平坦度：鋼片之平坦度依表 23 或表 24 之規定。 表 23 平坦度（使用熱軋原板） 種類符號 平坦度 SEHC、 SEHD、 SEHE SE330、 SE400、 SE490、 SE540SEPH310、 SEPH370、 SEPH400SEPH440 依附錄 2 表 7 SEFH490、 SEFH540、 SEFH590SEFH540Y、 SEFH590Y 依附錄 2 表 8 表 24 平坦度（使
31、用冷軋原板） 種類符號 平坦度 SECC、 SECD、 SECE 依附錄 2 表 9 或表 10 SEFC340、 SEFC370、 SEFC390 SEFC440、 SEFC490、 SEFC540 SEFC590、 SEFC490Y、 SEFC540YSEFC590Y、 SEFC780Y SEFC980Y、 SEFC340H 依附錄 2 表 11 11.質量 11.1 鋼片之質量：鋼片之質量原則以理論質量計算之，其計算或表示方法依表25 之規定。 表 25 質量之計算方法 計算順序 計算方法 計算結果之位數 原板 基本質量 kg/mm m27.85（厚度 1 mm面積 1 m2） 原板 單
32、位質量 kg/m2基本質量 （ kg/mm m2） 標稱厚度 （ mm） 修整 4 位效位數 13 CNS 10568, G 3211 計算順序 計算方法 計算結果之位數 鍍鋅後之單位質量 kg/m2原板單位質量（ kg/ m2） 鍍層附著量常數 （參考表 26 或表 27） 修整 4 位效位數鋼片 面積 m2寬度（ mm） 長度（ mm） 10-6 修整 4 位效位數單片 質量 kg 鍍鋅後之單位質量 （ kg/ m2） 面 積 （ m2） 修整 3 位效位數單梱 質量 kg 單片質量（ kg） 同尺度梱內之片數 修整 kg 之整數值總質量 kg 各梱質量之總和 kg 之整數值 備考 1.總
33、質量之計算方法亦可為單片質量（ kg） 總片數。 2.厚度、寬度及長度使用標稱尺度計之。 3.效位數之修整方法依 CNS 2925規定極限值之效位數指示法 之規定 。 表 26 計算質量用之鍍層附著量常數（等量鍍鋅） 單位 kg/m2鍍層附著量表示符號 EB E8 E16 E24 E32 E40 鍍層附著量常數 (雙面 ) 0.006 0.018 0.036 0.054 0.072 0.090表 27 計算質量用之鍍層附著量常數（用於差量鍍鋅） 單位 kg/m2鍍層附著量表示符號 EB E8 E16 E24 E32 E40 鍍層附著量常數（單面） 0.009 0.018 0.027 0.036
34、 0.045備考：本表使用於表 25 計算質量時，應採兩面之鍍層附著量常數之和。 11.2 鋼捲之質量：鋼捲之質量原則採實測質量，以 kg 表示之。 12.外觀：鋼片及鋼捲 不得使用 害之缺 陷，但鋼捲 容許包括銲 道等若干不 正常部分存在。 13.試驗 13.1 鍍層附著量試驗 13.1.1 供試樣之採取方法 ： 同尺度同鍍鋅量之鋼材為批 ， 供試樣每批依以方法取樣。 連續鍍鋅鋼捲或切取連續鍍鋅鋼捲之鋼片，每 50 噸及其餘數各取供試樣張。 13.1.2 試片之採取方法 ： 試片之採取依 CNS 1247熱 浸法鍍鋅檢驗法 第 3.2.3 14 CNS 10568, G 3211 (1) (
35、a)節之點法或附錄 3 或附錄 4 之規定方法 。 若 依 CNS 1247 採取試片時 ， 須採用直徑 50 60 mm 之 碟狀試片 ， 或邊長 45 60 mm 之正方形試片。 13.1.3 試驗方法 ： 試驗方法依以所示方法之種 。 其氯化銻法僅用於每面鍍鋅量超過 20 g/m2之 試片。經由買賣雙方議得採用線螢光 X射線方法。 (1)CNS 1247 之氯化銻法。 (2)附錄 3 之 EDTA 法。 (3)附錄 4 之螢光 X 射線法。 13.1.4 鍍鋅量：鍍鋅量須測定每個表面。 當以第 13.1.3 節 (1)及 (2)之方法試驗時，於試片取樣後，不試驗表面應塗漆並乾燥之，或以寬
36、膠帶黏貼方式避免鍍鋅層溶出。 13.1.5 鋼鐵表面鍍鋅量試驗方法：鋼鐵表面鍍鋅量試驗方法依 CNS 11206鐵及鋼原子吸收光譜分析法，附錄 26 或附錄 27 之任種。 13.2 彎曲試驗 13.2.1 試驗通則：彎曲試驗之般事依 CNS 2608鋼料之檢驗通則第 4節（機械性能）之規定。 13.2.2 供試樣 ： 同尺度同鍍鋅量之鋼料為批 ， 供試樣每批依第 13.1.1 節之方式取樣。 13.2.3 試 片：試片之採取依第 6.2 節表 7、表 8 或表 9 之規定， 每供試樣採取個試片。 13.2.4 試 驗方法： 試 片之彎曲 ， 原則使 用 虎頭鉗沿 試 片長度方 向 手動彎 曲
37、 180，如圖 2 所示。若無法使用虎頭鉗時其他方法亦用之。 圖 2 彎曲試片之方向 13.3 拉伸試驗 13.3.1 試驗通則：拉伸試驗之般事依 CNS 2608 第 4 節之規定。 13.3.2 供試樣之採取方法 : 同爐熔鋼之同尺度同鍍鋅量之鋼料為批，供試樣每批依第 13.1.1 節之方式取樣。 15 CNS 10568, G 3211 13.3.3 試片 ： 試片依 CNS 2112屬材料拉伸試驗試片 規定 之 5 號試片 。 每供試樣採取個試片。 13.3.4 試驗方法：試驗方法依 CNS 2111屬材料拉伸試驗法之規定。 13.3.5 計算抗拉強度用之厚度 ： 用以計算抗拉強度之厚
38、度為去掉鍍層後之實測厚度或鍍鋅鋼片實測厚度減去表 16 所示之相當鍍層厚度。 13.4 塗裝烘烤硬化量試驗 13.4.1 試驗通則 ： 塗裝烘烤硬化量試驗之般事依 CNS 2608 第 4 節之規定 。 13.4.2 供試樣之採取方法 ： 同尺度同鍍鋅量之鋼料為批 ， 供試樣每批依第 13.1.1 節之方式取樣。 13.4.3 試片：試片依附錄 5 之規定。 13.4.4 試驗方法：試驗方法依附錄 5 之規定。 13.5 硬度試驗 13.5.1 試驗通則：硬度試驗之般事依 CNS 2608 第 4 節之規定。 13.5.2 供試樣之採取方法 ： 同尺度同鍍鋅量之鋼料為批 ， 試樣每批依第 13
39、.1.1 節之方式取樣。 13.5.3 試片：試片須符合 CNS 2115維克氏硬度試驗法或 CNS 2114洛氏硬度試驗法之規定。 13.5.4 試驗方法：試驗方法依 CNS 2115 或 CNS 2114 之規定。 14.檢驗 14.1 檢驗：檢驗須包含以目 (1)鍍鋅量須符合第 3 節之規定。 (2)機械性質須符合第 6 節之規定。 (3)尺度須符合第 9 節之規定。 (4)形狀須符合第 10 節之規定。 (5)外觀須符合第 12 節之規定。 14.2 重驗：當鍍鋅量、彎曲、拉 伸、塗裝烘烤硬化量及硬度試驗任何試驗結果不合規定時 ， 可同批製品採取 2 倍之試片對該不合規定之試驗目進行重
40、驗；此時若所試片試驗結果符合規定，則此批製品視為合格。 15.包裝及標示：檢驗 合格之鋼片 及鋼捲，原 則須加以 包裝，並以 當方法明 顯的標示列目。若經買賣雙方議，可省略其部分目。 (1)種類符號 (2)鍍鋅量符號 (3)尺度 (4)鋼片片數或質量 (5)製造廠商稱或其商標 16 CNS 10568, G 3211 標示例： SECE N P O E16/E32 鍍鋅量符號（差量鍍鋅） 塗油之種類（塗油） 化成處理之種類（磷酸鹽） 客戶指定須附加保証目 種類符號 引用標準： CNS 1247 熱浸法鍍鋅檢驗法 CNS 1501 化試藥試驗法通則 CNS 2111 屬材料拉伸試驗法 CNS 2
41、112 屬材料拉伸試驗試片 CNS 2114 洛氏硬度試驗法 CNS 2115 維克氏硬度試驗法 CNS 2473 般結構用軋鋼料 CNS 2608 鋼料之檢驗通則 CNS 2925 規定極限值之效位數指示法 CNS 3013 熱軋鋼板、鋼片、鋼帶之形狀、尺度、重量及許可差 CNS 4622 熱軋軟鋼板、鋼片及鋼帶 CNS 9274 熱軋汽車結構用鋼板、鋼片及鋼捲 CNS 9278 冷軋碳鋼鋼片及鋼捲 CNS 11206 鐵及鋼原子吸收光譜分析法 CNS 13216 熱軋汽車成形用高強度鋼板、鋼片及鋼捲 CNS 13217 冷軋汽車成形用高強度鋼板、鋼片及鋼捲 第次修訂： 82 年 8 23
42、17 CNS 10568, G 3211 附錄 1 電鍍鍍鋅鋼片及鋼捲之尺度許可差 1.用範圍：本附錄 1 用於電鍍鍍鋅鋼片及鋼捲之尺度許可差。 2.尺度許可差：標準本文第 9 節規定之尺度許可差須依列之規定。 2.1 厚度許可差：鋼片及鋼捲之厚度許可差依附錄 1 表 1 表 7 之規定。 附錄 1 表 1 厚度許可差（使用 CNS 4622 原板） 單位： mm 寬度 標稱厚度 未滿 12001200 以未滿 15001500 以 未滿 1800 1800 以2300 以1.60 以，未滿 2.00 0.16 0.17 0.18 0.21(1)2.00 以，未滿 2.50 0.17 0.19
43、 0.21 0.25(1)2.50 以，未滿 3.15 0.19 0.21 0.24 0.26 3.15 以，未滿 4.00 0.21 0.23 0.26 0.27 4.00 以， 4.50 以 0.24 0.26 0.28 0.29 註 (1) 用寬度未滿 2000mm 備考：厚度量測點應在距寬度邊緣 20 mm 以之任意位置，但寬度未滿 40 mm 時量測央位置。 附錄 1 表 2 厚度許可差（使用 CNS 13216 原板） 單位： mm 寬度 標稱厚度 未滿 12001200 以未滿 15001500 以 未滿 1800 1800 以2160 以1.60 以，未滿 2.00 0.16
44、0.19 0.20(2) 2.00 以，未滿 2.50 0.18 0.22 0.23(2) 2.50 以，未滿 3.15 0.20 0.24 0.26 3.15 以，未滿 4.00 0.23 0.26 0.28 0.30 4.00 以， 4.50 以 0.26 0.29 0.31 0.32 註 (2)用寬度未滿 1600mm。 備考 ： 軋邊鋼捲及切鋼捲之鋼片厚度量測點在寬度 50 mm 以 時距寬度邊緣 25 mm 以之任意位置 ， 但寬度未滿 50 mm 時 量 測央位置 。 切 邊鋼捲及切鋼捲之鋼片厚度量測點在寬度 30 mm 以時距寬度邊緣 5 18 CNS 10568, G 3211
45、 mm 以之任意位置，但寬度未滿 30mm 時量測央位置。 軋延原狀之鋼片（未切邊）其厚度量測點在預定寬度切取線向鋼片心內側之任意位置。 切邊鋼片之厚度量測點在距寬度邊緣 15 mm 以之任意位置。 附錄 1 表 3 厚度許可差（使用 CNS 3013 之原板） 單位： mm 標稱厚度 寬度 未滿 1600 1600 以 未滿 2000 2000 以 未滿 2500 2500 以 未滿 3150 3150 以 未滿 5000 1.60 以 ，未 滿 2.00 0.19 0.23 2.00 以 ，未 滿 2.50 0.20 0.25 2.50 以 ，未 滿 3.15 0.22 0.29 0.29
46、 3.15 以 ，未 滿 4.00 0.24 0.34 0.34 4.00 以 ， 4.50 以 0.45 0.55 0.55 0.65 備考 1.買方得要求限制表正許可差或負許可差，但其許可差全距應與表許可差全距相同。 2.軋邊鋼捲及切鋼捲之鋼片厚度量測點在寬度 50 mm 以時 ， 距寬度邊緣 25 mm 以 之任意位置 ， 但寬度未滿 50 mm 時 量測央位置 。 切邊鋼捲及切鋼捲之鋼片厚度量測點在寬度 30 mm 以 時 ， 距寬度邊緣 15 mm 以之任意位置，但寬度未滿 30 mm 時量測央位置。 軋延原狀之鋼片 （未切邊） 其厚度量測點在預定寬度切取線向鋼片心內側之任意位置 。 切邊鋼片之厚度量測點在距寬度邊緣 15 mm 以之任意位置。 附錄 1 表 4 厚度許可差（使用 CNS 9274 原板） 單位： mm 寬度 標稱厚度 未滿 12001200 以未滿 15001500 以未滿 18001800 以 2300 以 1.60 以，未滿 2.00 0.16 0.17 0.18 2.00 以，未滿 2.50 0.17 0.19 0.21 2.50 以，未滿 3.15 0.19 0.21 0.24 3.15 以，未滿 4.00 0.21 0.23 0.2
