1、1 印月965月 本標準非經本局同意得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 號 ICS 25.160.20 Z722113012經濟部標準檢驗局印 公布日期 修訂公布日期 816月20日 965月14日 (共6頁)9%鎳鋼用潛弧銲接銲線及銲藥 Submerged arc welding solid wires and fluxes for 9% nickel steel 1. 適用範圍：本標準適用於 9%鎳鋼銲接用潛弧銲接高鎳系銲線及銲藥 (以下簡稱銲線及銲藥 )。 2. 銲線及銲藥種類：銲線及銲藥種類依銲接姿勢作區分，如表 1 所示。 表 1 銲線及銲藥之種類 種類 銲線 銲藥 銲接姿勢 F
2、S9Ni-F F YS9Ni FS9Ni-H F， H 備考 1. 種類符號之表示方法 例 1：銲線 例 2：銲藥 Y S 9Ni F S 9Ni-F 9%Ni 鋼用 銲接姿勢 潛弧銲接用 9%Ni 鋼用 銲線 潛弧銲接用 銲藥 2. 銲接姿勢符號 F：平銲 H：橫銲或平角銲 3. 品質 3.1 外觀：銲線之外觀須符合 CNS 14590銲接材料之尺度、質量、許可差、製品狀態、標示及包裝第 3 節 (製品狀態 )之規定。 3.2 銲藥：銲藥之品質必須均勻，於銲接 時能順暢供應且能獲得良好之銲道形狀與外觀。 3.3 化學成分：銲線與銲 藥之組成所形成之熔填金屬 (以下簡稱熔填金屬 )，其化學成分
3、依第 6.2 節之方法進行試驗，其結果須符合表 2 之規定。 2 CNS 13012, Z 7221 表 2 熔填金屬之化學成分 單位： % C Si Mn P S Ni Mo Fe 0.10 以下 1.5 以下 3.5 以下 0.020 以下 0.015 以下 55.0 以上 10.0 25.0 20.0 以下 3.4 機械性質：熔填金屬之抗拉強度、降伏點或 0.2%降伏強度、伸長率及沙丕 (charpy)衝擊試驗之吸收能量，依第 6.3 節之方法進行試驗，其結果須符合表 3 之規定。 表 3 熔填金屬之機械性質 拉伸試驗 衝擊試驗 抗拉強度 降伏點或 0.2%降伏強度 (1) N/mm2伸
4、長率 % 試驗溫度 沙丕吸收能量 J 660以上 365以上 25以上 196 平均值 34以上 最小值 27以上 註 (1)降伏點或 0.2%降伏強度應明確記錄在試驗報告中。 備考： 1 kgf/mm2 9.807 N/mm2， 1 kgf m 9.807 J。 3.5 彎曲性能：銲接接頭之彎曲性能依第 6.4 節之方法進行試驗，在彎曲之外表面上，任何方向不得有長度超過 3.0 mm 之裂紋或有害之缺陷。 4. 尺度及許可差：銲線之尺度及許可差依 CNS 14590 第 2 節 (尺度及許可差 )之規定。銲線之代表性線徑如表 4 所示。 表 4 銲線之代表性線徑 單位： mm 線徑 1.6
5、2.4 3.2 5. 製品之狀態 5.1 銲線：銲線之製品狀態依 CNS 14590 第 3 節之規定。 5.2 銲藥 (1) 銲藥為粒狀，以定量包裝於袋或罐等容器中。 (2) 銲藥之包裝質量，由買賣雙方協議之。 6. 試驗 6.1 一般事項 6.1.1 試驗板：試驗板依表 5 之規定。 3 CNS 13012, Z 7221 表 5 試驗板 分析試驗 拉伸試驗、衝擊試驗、縱向彎曲試驗 CNS 2473一般結構用軋鋼料之 SS 400，CNS 2947銲接結構用軋鋼料 之 SM 400A C或 SM 490A C或 CNS 8698低溫壓力容器用鎳鋼鋼板之 SL9N CNS 8698之 SL9
6、N 6.1.2 試驗用銲線、銲藥及銲接姿勢： 各項試驗所使用之銲線、銲藥及銲接姿勢依表 6 之規定。 表 6 各項試驗使用之銲線、銲藥、線徑及銲接姿勢 組配 銲線 銲藥 銲線線徑 mm 分析試驗 拉伸試驗 衝擊試驗 縱向彎曲試驗1.6 2.4 FS9Ni-F 3.2 F F F 1.6 2.4 HYS9Ni FS9Ni-H 3.2 F F 備考：銲接姿勢符號 F 為平銲， H 為橫銲 6.1.3 銲接條件：於表7之銲接條件範圍內，使用製造廠商所推薦之電種、極性及條件下進銲接，銲接條件與試驗結果須一併記。 表 7 銲接條件 銲線線徑 mm 銲接電流 A 銲接電壓 V 銲接速率 cm/mim 1.
7、6 200 300 2.4 300 400 3.2 350 500 23 38 25 60 6.2 熔填金屬之分析試驗 (1) 熔填金屬分析試樣為在長度 150 mm 以 上、寬 度 75 mm 以上及厚度 19 mm 以上之試驗板上，堆銲 4 層以上所作成。 (2) 於室溫下，以平銲姿勢銲接，每銲完一層，須將試樣浸於水 中冷卻約 30 秒。 (3) 分析用試樣須從第 4 層以後之熔填金屬取樣，先將熔填金屬表面削除後用銑床、鉋床及鉆床等工具採取試樣，此時應避免使用切削油。 (4) 分析方法依 CNS 11452鎳鉻鐵合金化學分析法之規定，或由買賣雙方協4 CNS 13012, Z 7221 議
8、以其他方法分析。 6.3 熔填金屬之拉伸試驗與衝擊試驗依下列之規定，另 (1) (3)以外之項目依 CNS 13717熔填金屬拉伸及衝擊試驗法之規定。 (1) 試驗材料之厚度為 20 mm。 (2) 銲層數為 3 6 層，各層 2 道但最後一層可為 3 道。 (3) 銲接開始時之試驗板溫度與道間溫度為 15 150。 6.4 銲接接頭縱向彎曲試驗 (1) 試驗材料之尺度如圖 1 所示。為防止銲接後之角變形在5以上，試驗板必須事先以銲接治具固定，或施以預置變形。 (2) 在室溫下以表 6 所示之姿勢進行銲接。 (3) 銲接開始時之試驗板溫度與道間溫度為 15 150，道間溫度若超過 150，須於
9、空氣中冷卻至 150以下。試驗板溫度之量測點是在試驗板縱向中央離銲道中心 25 mm 之處。 (4) 銲接完成後，試片之取樣位置如圖 1 所示，試片之尺度如圖 2 所示。試驗材料與試片均不得熱處理。 (5) 彎曲試驗方法採縱向彎曲試驗，依 CNS 12674對接熔接縫滾筒彎曲試驗法之規定，彎曲半徑為313t(t為試片厚度 )。 圖 1 縱向彎曲試驗用試驗材料之尺度與試片取樣位置 單位： mm A部位之詳細圖 250以上約 150 40 25 以上25 以上除 除 削 0.5 削 60平銲1516 A 16 3 橫銲 16 0.5 3 455 CNS 13012, Z 7221 圖 2 縱向彎曲
10、試片之尺度 單位： mm 7. 檢驗 (1) 銲線須符合第 3.1 節與第 4 節之規定。 (2) 銲藥須符合第 3.2 節之規定。 (3) 熔填金屬依第 6.2 節、第 6.3 節及第 6.4 節之方法試驗，其結果須符合第 3.3 節、第 3.4 節及第 3.5 節之規定。 (4) 熔填金屬之分析試驗、拉伸試驗、衝 擊試驗及縱向彎曲試驗結果中，若有任一試驗不合格時，該試驗僅能再進行一次試驗，且其結果必須符合規定。 8. 包裝 (1) 銲線依 CNS 14590 第 5 節 (包裝 )之規定。 (2) 銲藥為防止於運輸與儲存中引起損傷或吸濕，應予適當包裝。 9. 製品之標稱方法 9.1 銲線依
11、銲線種類、線徑與質量而定。 例： YS9Ni 2.4 12.5 種類 線徑 質量 9.2 銲藥依銲藥之種類而定。 例： FS9Ni-F 種類 10. 標示 10.1 銲線：依 CNS 14590 第 4 節 (標示 )之規定。 10.2 銲藥：銲藥之包裝上應明確標示下列事項。 (1) 包裝上應標示下列事項。 (a) 種類 (b) 銲線種類之組成 (c) 製造批號 (d) 製造廠商名稱或其商標 (e) 製造日期或其代號 (f) 質量 (2) 包裝上應標示注意銲接時產生之煙塵。 約 20040 r 1.5 以下 9.0 10.0 6 CNS 13012, Z 7221 引用標準： CNS 2111 金屬材料拉伸試驗法 CNS 2112 金屬材料拉伸試驗試片 CNS 2473 一般結構用軋鋼料 CNS 2947 銲接結構用軋鋼料 CNS 3033 金屬材料衝擊試驗試片 CNS 3034 金屬材料衝擊試驗法 CNS 8698 低溫壓力容器用鎳鋼鋼板 CNS 11452 鎳鉻鐵合金化學分析法 CNS 12674 對接熔接縫滾筒彎曲試驗法 CNS 13717 熔填金屬拉伸及衝擊試驗法 CNS 14590 銲接材料之尺度、質量、許可差、製品狀態、標示及包裝
