1、 1 印行年月 94 年 10 月 本標準非經本局同意不得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 類號 ICS 79.040 O206714926經濟部標準檢驗局印行 公布日期 修訂公布日期 94 年 5 月 13 日 年月日 (共 3 頁 )木材尺度膨脹率試驗法 Wood Determination of longitudinal, radial and tangential swelling 1. 適用範圍：本標準規定木材縱向、徑向與弦向尺度膨脹（潤）率之測計方法。 2. 原理：試體絕乾後，將試體調濕至環境平衡之含水率 及大於纖維飽和點之含水率，測計試體縱向、徑向與弦向之尺度變化。 3. 一
2、般要求 3.1 依 CNS 6713木材平均年輪寬度試驗法測定試體平均年輪寬度。 3.2 依 CNS 451木材密度試驗法， CNS 452木材含水率試驗法，測定試體密度及含水率。 3.3 製作試體之含水率與試體之數目，應依 CNS 450木材之物理與強度試驗之取樣方法與一般要求之規定。 4. 儀器與裝置 4.1 測計儀器：能測計尺度至準確度 0.01 mm，具備有直徑 5 8 mm 之平行平坦末端，可施加不會引起任何變形大於儀器準確度之夾緊力。 4.2 烘箱：可在溫度 1032 ，乾燥木材。 4.3 容器：放置蒸餾水用。 4.4 密閉容器：放置乾燥劑用。 4.5 天平：準確度至 0.01 g
3、。 5. 試體製作 5.1 徑向及弦向膨脹率試體：試體應製作成橫斷面 徑向長度 30 mm，弦向長度30mm，縱向厚度 5 mm 之正直立方體。試體兩相對橫斷面之年輪傾斜角應不大於 10，如圖 1。 圖 1 中央年輪弧高測定基準線 t1， t2， t3r1，r2，r3 2 CNS 14926, O 2067 5.2 縱向膨脹率試體：試體應製作成縱向長度 60 mm，徑向寬度 30 mm，弦向厚度5 mm 之徑面板材，如圖 2。 圖 2 6. 步驟 6.1 將試體置於溫度 1032 烘箱內，乾燥至恆量。 6.2 將試體放置在裝有乾燥劑之密閉容器內冷卻至室溫。 6.3 測計第 5.1 節各個試體在
4、橫斷面中央部位之徑向尺度 (r1)與弦向尺度 (t1)，至準確度 0.01 mm。 6.4 測計第 5.2 節各試體在徑面板中央部位纖維方向尺度 (l1)，至準確度 0.01mm。 6.5 將試體移至調濕環境（相對濕度 655 %，溫度 202 ）調濕至平衡含水率。 6.6 依第 6.3 節規定，測計各試體橫斷面中央部位徑向尺度 (r2)與弦向尺度 (t2)，至準確度 0.01 mm。 6.7 依第 6.4 節規定，測計各個試體徑面板中央部位縱向尺度 （ l2） ，至準確度 0.01 mm。 6.8 將試體浸入容器之蒸餾水中，在溫度 205 下，直至尺度不再發生變化。每3 天重複測計 2 或
5、3 個控制組試體之相關方向之尺度。當兩次連續測計之間差異不超過 0.02 mm 時，停止浸漬處理。 6.9 依第 6.3 節規定，測計各試體橫斷面中央部位徑向尺度 (r3)與弦向尺度 (t3)，至準確度 0.01 mm。 6.10 依第 6.4 節規定，測計各個試體徑面板中央部位纖維方向尺度 (l3)，至準確度0.01 mm。 6.11 試體在試驗期間若發生割裂，則應排除不計。 7. 計算：依下式計算試體氣乾狀態之膨脹率及全膨脹率，計算至小數點以下 2 位。 (1) ()()()100trtrtr111111222u=lll，或，或，或木理 l1，l2，l3測定基準線 3 CNS 14926,
6、 O 2067 (2) ( )( )()100trtrtr111111333max=lll，或，或，或式中，u ：氣乾狀態下，試體之膨脹率 (%) max ：試體之全膨脹率 (%) 8. 報告 8.1 材料（立木或樣木之數目，製材批量與樣板數等）之敘述與材積。 8.2 試體尺度及木理方向。 8.3 試體之數目。 8.4 在調濕環境下（相對濕度 655 %，溫度 202 ）之平衡含水率。 8.5 尺度膨脹率之計算結果與其統計值。 8.6 試體密度及平均年輪寬度。 引用標準： CNS 450 木材之物理與強度試驗之取樣方法與一般要求 CNS 451 木材密度試驗法 CNS 452 木材含水率試驗法 CNS 6713 木材平均年輪寬度試驗法
