1、 1 印月 96 3 月 本標準非經本局同意得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 號 ICS 29.120.50 C4496-314982-3經濟部標準檢驗局印 公布日期 修訂公布日期 96 3 月 7 日 月日 (共 20 頁 )小型熔線第 3 部：次小型熔線體 Miniature fuses Part 3: Sub-miniature fuse-links 1. 適用範圍及目的 本標準適用於印刷電路中用以保護室內用電器、電子設備及零組件之次小型熔線體(sub-miniature fuse-links)之特殊規定。 本標準不適用於預期使用在特殊條件 (例如：具有腐蝕性或爆炸性氣 體之場所
2、)下之設備上的次小型熔線體。 備考： 電氣、電子電路之設計人員及印刷電路板之製造廠商應了解次小型熔線體容許空間為 10 mm3。 使用本標準須加上 CNS 14982-1(IEC 60127-1)之規定。 本標準之目的 為，明定次小型熔線體定義特殊及追加之試驗方法，以補充 CNS 14982-1 之規定。 2.引用標準 使用本標準需考下文件。有註明日期者， 僅適用指定之版本。無註明日期者，則適用最新版之文件 (包括任何修訂版 )。 CNS 3628 環境試驗法 (電氣、電子 )端子強試驗法 (IEC 60068-2-21) CNS 3632 環境試驗法 (電氣、電子 )焊錫試驗法 (IEC 6
3、0068-2-20) CNS 14982-1 小型熔線第 1 部：小型熔 線之定義及小型熔線體之通則 (IEC 60127-1) IEC 60695, Fire hazard testing 3. 用語釋義 適用 CNS 14982-1 第 3 節。 4. 一般要求 適用 CNS 14982-1 第 4 節。 5. 標準定額 適用 CNS 14982-1 第 5 節。 6. 標示 除 CNS 14982-1 第 6 節之規定外，亦應遵守下列規定。 6.4 可於符合標準表單 3 及表單 4 之次小型熔線體之上部標示額定電流、額定電壓及時間 /電流特性，使熔線體裝設後標示仍為可見。 7. 試驗之一
4、般注意事項 除 CNS 14982-1 第 7 節之規定外，亦應遵守下列規定。 7.2.1 依標準表單 1 及表單 2 測試個別熔線之定額時，所需之次小型熔線體數量 2 CNS 14982-3, C 4496-3 為 66 個，其中 12 個為備用。測試規劃表如表 1 所示。 依標準表單 3 及表單 4 測試個別熔線之定額時，所需之熔線體數量為 51 個，其中 12 個為備用。測試規劃表如表 2 所示。 依標準表單 1 及表單 2 測試同質系列之最大安培定額時，所需之熔線體數量為 56 個，其中 22 個為備用。測試規劃表如表 3 所示。依標準表單 3 及表單 4 時，所需之熔線體數量為 51
5、 個，其中 22 個為備用。測試規劃表如表 4 所示。 測試同質系列之最小安培定額時，所需之熔線體數量為 38 個，其中 16 個為備用。測試規劃表如表 5 所示。 7.3 測試用熔線座 需要印刷電路板用以安裝並連接次小型熔線體之試驗，應使用圖 1 所示之標準試驗板。標準印刷電路板應安裝在圖 2 之標準試驗座上。試驗板之基材為酚纖維板 (phenolic cellulose paper)及鍍銅薄片。 標稱之薄片厚度應為 1.6 mm。 標稱之銅層之標稱厚度應為 0.035 mm。 熔線座之金屬部分，應由含銅量在 58%至 70%間之黃銅製成。接觸部分應鍍銀。 當串聯 2 個以上之次小型熔線體進
6、行試驗時，應將熔線座置於適當位置，使 2個受試之次小型熔線體間的間隔不小於 50 mm。與熔線座連接的導體及連接熔線座至電流表及電源的導體應為絕緣銅線。每一導體之長度應為 250 mm，直徑應約為 0.64 mm。備考： 對於具有等效電氣及熱效應特性，並能快速插裝次小型熔線體之試驗用熔線座的相關規定，尚在研議中。 7.4 依標準表單 1、標準表單 2、表 1、標準表單 3、標準表單 4 及表 2，訂定次小型熔線體之測試規劃表。 8. 尺寸與構造 除 CNS 14982-1 第 8 節之規定外，亦應遵守下列規定。 8.2 構造 次小型熔線體應符合 CNS 14982-1 第 9.7 節耐熱之規定
7、，亦應符合 IEC 60695有關耐燃之規定。 以檢驗查核其符合性。 本標準係基於假設次小型熔線體之外殼由玻璃、陶瓷或相同特性之非可燃性材質製成。若採用其他材質，例如選用絕緣套管 (insulating sleeve)、環氧樹脂塗層(epoxy coating)或標準表單 2 所列之類似性材質，其追加之試驗規定尚在研議中。 8.3 次小型熔線體端埠 次小型熔線體端埠之連結應穩固，使在不破壞次小型熔線體下無法移除。 試驗樣品預先浸入溫度為 15 至 35 之水中，並持續 24 小時。 端埠應能抵抗正常使用期間所可能 受到之機械性拉力。將次小型熔線體保持在一固定位置，在周圍溫度下對每一 端子輪流施
8、以本標準所規定之拉力。拉力漸 3 CNS 14982-3, C 4496-3 進施於端子軸向之方向，不得猛然 施力。試驗樣品群應平均分配到相關標準表單規定之特定端埠試驗中。 試驗方法係依 CNS 3628(IEC 60068-2-21)進行。 拉力試驗 (Ua1)，應施加 10N 之力量； 推力試驗 (Ua2)，應施加 2N 之力量； 彎曲試驗 (Ub)(若適用時 )，應施加 5N 之力量，且彎曲次數應為 1 次。 在試驗結束後，次小型熔線體端埠之連結應穩固，且其電壓降不應超過相關標準表單規定之最大容許值。 8.4 端埠之結構 次小型熔線體之端埠應設計為，易於裝在具有孔徑為 2.54 mm、柵
9、狀系統之印刷電路板，或裝在與 2.54 mm 柵狀系統相容，具有端埠間距之熔線座。 備考： 須告知電氣或電子電路設計人員，留意孔徑為 2.54 mm 的柵狀系統可能使銅箔導體間存有間距，在某些應用上，在開路之電路條件下將無法提供足夠的沿面距離及空間距離。在此情況下，須修改安裝孔周邊之銅箔配置，以確保銅箔電路間具有可接受之最小距離，或選擇一個可塑型以置入孔間距之較長端埠之次小型熔線體，以提供必要程度之保護。 更多的細節，將規定於使用手冊中。 9. 電氣規定 除 CNS 14982-1 第 9 節之規定外，亦應遵守下列規定。 9.1 電壓降 建議使用高阻抗電壓表量測電壓降。應在圖 1 中標有 U
10、記號之點量測電壓降。 9.3 啟斷容量 (breaking capacity) 9.3.1 除 CNS 14982-1 第 9.3.1 節之規定外，亦應遵守下列規定。 交流及直流之典型試驗電路規定於圖 3。 相關標準表單規定使用交流電時，電 路之功率因數應大於 0.95。為達到此效果，應使用具有可忽略電感量之電阻器調整電路電流。 9.3.2 除 CNS 14982-1 規定之不合格準則外，在每一項試驗中，次小型熔線體之動作應符合要求且不產生下列現象： 接點或端埠熔合； 試驗後，標示模糊不清； 用肉眼即可看出外部表面有穿孔。 可忽略下列現象： 次小型熔線體之端埠有黑點； 次小型熔線體之端埠有微小
11、變形； 次小型熔線體有裂痕。 9.4 耐久性試驗 9.4.1 在正常周圍溫度下進行耐久性試驗。 以相關標準表單中所需之試驗方法 A 或試驗方法 B，對次小型熔線體查核 4 CNS 14982-3, C 4496-3 其符合性。 9.4.2 試驗方法 A 依 CNS 14982-1 第 9.4 節 (a)至 (d)之規定。 9.4.3 試驗方法 B (a) 將相關標準表單中規 定之直流電流，通過次小型熔線體且持續 100 小時。在試驗期間，電流穩定度應維持在可調整值的 1%以內。 然後將 In之電流通過次小型熔線體 1 小時。 (b) 最後，依第 9.1 節再量測熔線體兩端之電壓降。在試驗結束後
12、量測次小型熔線體兩端之電壓降，並用以計算最大功率耗損。 (c) 依第 9.4.3 節 (b)量測之電壓降，其所增加之值不應超過試驗前量測值之10%。 (d) 標示應仍可清晰易辨，且端帽之焊接點等處不應呈現任何可察覺之劣化現象。 9.8 追加試驗 (研議中 ) 研議中之追加試驗包括環境、物理及電氣特性，其項目如下： (1) 易燃性 (flammability) (2) 銲鍚性 (solderability)(CNS 3632(IEC 60068-2-20) (3) 銲鍚耐熱性 (resistance to soldering heat) (4) 耐溶劑性 (resistance to solve
13、nts) (5) 絕緣耐電壓 (dielectric withstand voltage) (6) 環境試驗 (environmental test) 5 CNS 14982-3, C 4496-3 64 65 66 61 62 63 58 59 60 55 56 57 52 53 54 49 50 51 46 47 48 43 44 45 40 41 42 37 38 39 34 35 36 31 32 33 28 29 30 25 26 27 22 23 24 19 20 21 16 17 18 13 14 15 10 11 12 7 8 9 4 5 6 次小型熔線體編號1 2 3 10
14、In4.0 In2.75 In2.0 In1.0 In說明次小型熔線體溫度耐久性試驗正常周圍溫度下之時間/電流特性啟斷容量額定啟斷容量50A額定啟斷容量50A5倍額定電流5In5倍額定電流5In10倍額定電流10In10倍額定電流10In50倍額定電流50In50倍額定電流50In250倍額定電流250 In250倍額定電流250 In絕緣電阻熔線體端埠銲錫連接點標示不易磨滅且清晰易辨表1針對標準表單1及標準表單2中熔線體個別電流定額值之測試規劃節次9.7 9.4 9.2.1 9.3 9.3.3 8.3 8.5 6.2 6 CNS 14982-3, C 4496-3 49 50 51 46 4
15、7 48 43 44 45 40 41 42 37 38 39 34 35 36 31 32 33 28 29 30 25 26 27 22 23 24 19 20 21 16 17 18 13 14 15 10 11 12 7 8 9 4 5 6 次小型熔線體編號1 2 3 10 In4.0 In2.75 In2.0 In35A或10 In5 In10 In50 In250 In說明次小型熔線體溫度耐久性試驗升高溫度試驗*正常周圍溫度下之時間/電流特性啟斷容量額定啟斷容量5倍額定電流10倍額定電流50倍額定電流250倍額定電流絕緣電阻熔線體端埠銲錫連接點標示不易磨滅且清晰易辨表2針對標準表單
16、3及標準表單4中熔線體個別電流定額值之測試規劃節次9.7 9.4 9.2.2 9.2.1 9.3 9.3.3 8.3 8.5 6.2 *僅適用於規定的相關標準表單。 7 CNS 14982-3, C 4496-3 54 55 56 51 52 53 48 49 50 45 46 47 42 43 44 39 40 41 36 37 38 33 34 35 23-32 18-22 13-17 10 11 12 7 8 9 依電壓降遞減之熔線體編號1-6 10 In4.0 In2.75 In2.0 In1.0 In50 A a.c. 50 A a.c 說明次小型熔線體溫度耐久性試驗正常周圍溫度下之
17、時間/電流特性額定啟斷容量絕緣電阻熔線體端埠銲錫連接點標示不易磨滅且清晰易辨表3 針對標準表單1及標準表單2中熔線體同質系列的最大電流定額值之測試規劃節次9.7(a) 9.4 9.2.1(a) 9.3 9.3.3(a) 8.3 8.5(a) 6.2(a) (a)CNS14982-1(IEC60127-1)中之節次。 8 CNS 14982-3, C 4496-3 49 50 51 46 47 48 43 44 45 40 41 42 37 38 39 34 35 36 31 32 33 28 29 30 18-27 13-17 10 11 12 7 8 9 依電壓降遞減之熔線體編號1-6 10
18、 In4.0 In2.75 In2.1 Ina.c. 說明次小型熔線體溫度耐久性試驗升高溫度試驗(b) 正常周圍溫度下之時間/電流特性額定啟斷容量絕緣電阻熔線體端埠銲錫連接點標示不易磨滅且清晰易辨表4 針對標準表單3及標準表單4中熔線體同質系列的最大電流定額值之測試規劃節次9.7(a) 9.4 9.2.2(a) 9.2.1(a) 9.3 9.3.3(a) 8.3 8.5(a) 6.2 (a)CNS14982-1(IEC60127-1)中之節次。(b)僅適用於規定的相關標準表單。 9 CNS 14982-3, C 4496-3 36 37 38 33 34 35 23-32 18-22 13-1
19、7 10 11 12 7 8 9 依電壓降遞減之熔線體編號1-6 10 In2.0 In或2.1 Ina.c. d.c.(如適用) 說明耐久性試驗正常周圍溫度下之時間/電流特性額定啟斷容量表5 針對標準表單1及標準表單4中熔線體同質系列的最小電流定額值之測試規劃節次9.4 9.2.1(a) 9.3 (a)CNS14982-1(IEC60127-1)中之節次。 10 CNS 14982-3, C 4496-3 圖 1 標準印刷電路試驗板 (適用額定電流小於 5 A)(參考第 7.3 節 ) 單位： mm O：銅箔層； U：電壓降量測時之連接處； e： 2.54 mm； n： 1,2,3,4 或
20、5。 備考：試驗用之改良式熔線座正研議中。 最小銅箔區間距正研議中 (適用於 n 小於 2)，同時，參考第8.4 節第 2 段。 11 CNS 14982-3, C 4496-3 圖 2 印刷電路板之標準試驗座 (參考第 7.3 節 ) 單位： mm A：低熱傳導材質之基座，厚度為 10 mm。 B： 10 mm10 mm 之黃銅電極。 C：銲接在適當位置之次小型熔線體。 D：固定螺釘。 E：固定銲接端子之接點螺釘。 F：印刷電路板 (參考圖 1)。 G：次小型熔線外殼與板之間距為 (0.5 0.25)mm。 H：具有 10 mm10 mm 黃銅電極之基座的上視圖。 12 CNS 14982-
21、3, C 4496-3 圖 3 適用於低啟斷容量次小型熔線體之啟斷容量試驗的典型試驗電路 (參考第 9.3 節 ) A：使用於校正之可移動連結 C：投入電路之接觸器 D：切離電源之開關 F：受試熔線 S：電源，阻抗小於電路總阻抗之 10% R：串聯電阻器，可調整以獲得正確之預期電流 13 CNS 14982-3, C 4496-3 次小型熔線體 快速型、低啟斷容量 標準表單 1 第 1 頁 備考：長度 L 之端埠可適用於引線包紮。 額定電流額定電壓 (V) 最大電壓降(mV) 額定電流額定電壓 (V) 最大電壓降(mV) 2mA 5mA 10mA 16mA 32mA 50mA 63mA 80m
22、A 100mA 125mA 160mA 200mA 250mA 125 6000 3000 2200 1500 1500 1000 1000 1000 1000 1000 1000 700 700 315mA 400mA 500mA 630mA 800mA 1A 1.25A 1.6A 2A 2.5A 3.15A 4A 5A 125 700 400 400 400 400 190 190 190 190 190 190 190 190 若需要中間電流值時，應於 R20 或 R40 系列中選擇。 標示 次小型熔線體應標示： (a) 額定電流 (b) 額定電壓 (c) 製造廠商名稱或商標 發弧前時間
23、 /電流特性 發弧前時間應在下列限度之內： 額定電流 In最小 2In 最大 2.75In 最大 4In 最大 10In 最大 2 mA 至 5 A 4 小時 5秒 300 ms 30 ms 4 ms 單位： mm最大 104.30.3最大10 2.5417.009.0+L 14 CNS 14982-3, C 4496-3 次小型熔線體 快速型、低啟斷容量 標準表單 1 第 2 頁 啟斷容量 額定啟斷容量： 50A，使用圖 3 所示之電路，以交流或直流進行啟斷容量試驗。 耐久性試驗 依第 9.4.3 節試驗方法 B，在 0.8 倍額定電流之連續電流下試驗至少 100 小時。 次小型熔線體接點試
24、驗 接點引線應依第 8.3 節對下列項目進行評價： (a) 拉力 (b) 推力 (c) 彎曲性 (僅適用於端埠之長度超過 5 mm 時 ) 次小型熔線體溫升試驗 依第 9.7 節之起始電流應為 In。 備考 1. 關於導電路徑間之最小間距的設計資訊，參考第 8.4 節第 2 段。 2. 最高之操作周圍溫度為 +85 。當次小型熔線體操作在此條件時，電流負載應降至 0.9 In。 15 CNS 14982-3, C 4496-3 次小型熔線體 快速型、低啟斷容量 標準表單 2 第 1 頁 單位： mm額定電流 額定電壓 (V) 最大電壓降(mV) 額定電流 額定電壓 (V) 最大電壓降(mV)
25、50mA 63mA 80mA 100mA 125mA 160mA 200mA 250mA 315mA 400mA 500mA 630mA 125 2250 2230 2200 1750 1500 1500 1500 1000 1000 1000 1000 500 800A 1A 1.25A 1.6A 2A 2.5A 3.15A 4A 5A 125 275 275 275 275 250 250 250 225 225 若需要中間電流值時，應於 R20 或 R40 系列中選擇。 標示 次小型熔線體應標示： (a) 額定電流 (b) 製造廠商名稱或商標 備考：使用色帶時， “s”與 “d”之值應為
26、 0.4 +0.1 0mm。 發弧前時間 /電流特性 發弧前時間應在下列限度之內： 額定電流 In最小 2 In最大 2.75 In最大 4 In最大 10 In最大 50 mA 至 5 A(含 ) 4 h 5 s 300 ms 30 ms 4 ms 選用之絕緣套最大 40 最大 10最大 40 最大40 n.e 16 CNS 14982-3, C 4496-3 次小型熔線體 快速型、低啟斷容量 標準表單 2 第 2 頁 啟斷容量 額定啟斷容量： 50A，使用圖 3 所示之電路，以交流或直流進行啟斷容量試驗。 耐久性試驗 依第 9.4.3 節試驗方法 B，在 0.8 倍額定電流之連續電流下試驗
27、至少 100 小時。 次小型熔線體接點試驗 接點引線應依第 8.3 節對下列項目進行評價： (a) 拉力 (b) 彎曲性 次小型熔線體溫升試驗 依第 9.7 節之起始電流應為 In。 備考：最高之操作周圍溫度為 +85 。當次小型熔線體操作在此條件時，電流負載應降至 0.9 In。 17 CNS 14982-3, C 4496-3 次小型熔線體 快速型、低啟斷容量 標準表單 3 第 1 頁 備考：長度 L 之端埠處可適用於引線包紮。 額定電流 額定電壓 (V) 最大電壓降(mV) 額定電流 額定電壓 (V) 最大電壓降(mV) 50mA 63mA 80mA 100mA 125mA 160mA
28、200mA 250mA 315mA 400mA 500mA 630mA 250 850 750 650 600 550 500 480 440 400 370 350 320 800mA 1A 1.25A 1.6A 1A 2.5A 3.15A 4A 5A 250 300 280 280 250 240 200 180 160 150 若需要中間電流值時，應於 R20 或 R40 系列中選擇。 標示 次小型熔線體應標示： (a) 額定電流 (b) 額定電壓 (c) 製造廠商名稱或商標 (d) 特性符號 F 發弧前時間 /電流特性 發弧前時間應在下列限度之內： 2.75 In4 In額定電流 2.
29、1In最大 最小 最大 最小 最大 10 In最大 50 mA 至 5 A(含 ) 30 min 10ms 3s 3 ms 300 ms 20 ms 單位： mm最小 0.5最大10 L最大 10 4.3 0.35.080.1 18 CNS 14982-3, C 4496-3 次小型熔線體 快速型、低啟斷容量 標準表單 3 第 2 頁 啟斷容量 額定啟斷容量： 35 A 或 10 In中較大者，使用圖 3 所示之電路，以交流進行 啟斷容量試驗。耐久性試驗 依第 9.4.2 節試驗方法 A，在額定電流下試驗 100 個循環，隨後以 1.5 倍之額定電流試驗 1 小時。 次小型熔線體接點試驗 接點
30、引線應依第 8.3 節對下列項目進行評價： (a) 拉力 (b) 推力 (c) 彎曲性 (僅適用於端埠之長度超過 5 mm 時 ) 次小型熔線體溫升試驗 依第 9.7 節之起始電流應為 1.5 In。 備考：最高之操作周圍溫度為 +85 。當次小型熔線體操作在此條件時，電流負載應降至 0.9 In。 19 CNS 14982-3, C 4496-3 次小型熔線體 延時型、低啟斷容量 標準表單 4 第 1 頁 備考：長度 l 之端埠可適用於引線包紮 額定電流 額定電壓 (V) 最大電壓降(mV) 額定電流 額定電壓 (V) 最大電壓降(mV) 40mA 50mA 63mA 80mA 100mA
31、125mA 160mA 200mA 250mA 315mA 400mA 500mA 250 600 550 480 400 350 300 280 260 240 220 200 190 630mA 800mA 1A 1.25A 1.6A 2A 2.5A 3.15A 4A 250 180 160 140 130 120 100 100 100 100 若需要中間電流值時，應於 R20 或 R40 系列中選擇。 標示 次小型熔線體應標示： (a) 額定電流 (b) 額定電壓 (c) 製造廠商名稱或商標 (d) 特性符號 T 發弧前時間 /電流特性 發弧前時間應在下列限度之內： 2.75 In4
32、In10 In額定電流 2.1 In最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 40 mA 至 4 A(含 ) 2 分鐘 400 ms 10 秒 150 ms 3 秒 20 ms 150 ms在 (70 2) 下進行試驗。 應將 1.0 In之電流通過次小型熔線體 1 小時，且其應不動作。 單位： mm最小 0.5最大10 L最大 10 4.3 0.35.080.1 20 CNS 14982-3, C 4496-3 次小型熔線體 延時型、低啟斷容量 標準表單 4 第 2 頁 啟斷容量 額定啟斷容量： 35 A 或 10 In中較大者，使用圖 3 所示之電路，以交流進行 啟斷容量試驗。耐久性試驗 依第 9.4.2 節試驗方法 A，在額定電流下試驗 100 個循環，隨後以 1.5 倍之額定電流試驗 1 小時。 次小型熔線體接點試驗 接點引線應依第 8.3 節對下列項目進行評價： (a) 拉力 (b) 推力 (c) 彎曲性 (僅適用於端埠之長度超過 5 mm 時 ) 次小型熔線體溫升試驗 依第 9.7 節之起始電流應為 1.5 In。 備考：最高之操作周圍溫度為 +85 。當次小型熔線體操作在此條件時，電流負載應降至 0.9 In。 相對應國際標準： IEC 60127-3: 2003, Miniature fuses Part 3: Sub-miniature fuse-links
