1、1 印月969月 本標準非經本局同意得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 號 ICS 25.220.20 H317215121經濟部標準檢驗局印 公布日期 修訂公布日期 969月14日 月日 (共7頁)鋁及鋁合金之塗裝烤漆片及捲 Painted and baked aluminium and aluminium alloy sheets and strips 1. 適用範圍：本標準適用於主要用於建築用之鋁及鋁合金塗裝烤漆片（以下簡稱片）及塗裝烤漆捲 (1)（以下簡稱捲）。 註 (1) 單面塗裝片及捲的背面，通常有背面塗裝，但此背面塗裝並不適用於本標準。 2. 種類及符號：片及捲之種類及符號依
2、第 2.1 節第 2.3 節之規定區分。 2.1 依底材區分：塗裝前之片及捲（以下簡稱底材）依 CNS 2253鋁及鋁合金之片及板規定之 1050、 1100、 3004、 3104、 3005、 3105、 5005 及 5052 等種類，或由買賣雙方協議之。 2.2 依顏色區分：顏色分為 10 種，如表 1 所示。 表 1 顏色種類及符號 顏色種類 符號 橙色系 9 黑色系 8 紅色系 7 藍色系 6 綠色系 5 棕色系 4 黃色系 3 灰色系 2 白色系 1 其他色系 0 2.3 依光澤度區分：光澤度分為 3 種，如表 2 所示。 表 2 光澤度種類 種類 光澤度 (2)% 有光澤 70
3、以上 半光澤 20以上，未滿 70 無光澤 未滿 20 註 (2)光澤度之試驗方法，依第 6.7 節之規定。 2 CNS 15121, H 3172 3. 品質 3.1 外觀：片及捲之外觀不得有妨礙使用 之缺陷，例如：損傷、色彩斑點、光澤斑點等。 3.2 膜厚：片及捲之塗裝膜厚，依第 6.2 節之規定實施試驗，膜厚至少 13 m 以上。 3.3 鉛筆硬度：片及捲之塗裝面的鉛筆硬度，依第 6.3 節之規定實施試驗，硬度須為 H 以上。 3.4 附著性：片及捲之塗膜附著性，依第 6.4 節之規定實施試驗，塗膜不得剝離。 3.5 耐彎曲性：片及捲之耐彎曲性，依第 6.5 節之規定實施試驗，從邊緣算起
4、至 2 mm以上之範圍不得有塗膜剝離。但此規定不適用於底材鍊度符號為 H 18、 H 38、表 2 所規定之無光澤種類且塗膜之鉛筆硬度為 3 H 以上者。 3.6 耐衝擊性：片及捲之耐衝擊性，依第 6.6 節之規定實施試驗，塗膜不得剝離。但此規定不適用於底材鍊度符號為 H 18、 H 38、表 2 所規定之無光澤種類且塗膜之鉛筆硬度為 3H 以上者。 3.7 耐鹽水噴霧性：片及捲之耐鹽水噴霧性，依第 6.8 節之規定實施試驗，除了距 X切割線 1.5 mm 範圍內，塗膜不得產生膨脹或剝離。 耐鹽水噴霧性僅於買方要求時適用。 3.8 耐候性：片及捲之耐候性，依第 6.9 節之規定實施試驗，粉化度
5、不得高於 CNS 11607塗料一般檢驗法（有關塗膜之長期耐久性之試驗法）第 3.6 節之圖所規定之評定等級 4 點。但此規定不適用於表 2 之無光澤種類。 耐候性僅於買方要求時適用。 3.9 耐酸性及耐鹼性：片及捲之耐酸性及耐鹼性，依第 6.10 節之規定實施試驗，試驗前後顏色及光澤之變化少且塗裝面 不得產生膨脹或剝離。但此規定不適用於特殊色或金屬色調處理者 (3)以及表 2 所規定之無光澤種類。 同時，耐酸性及耐鹼性僅於買方要求時適用。 註 (3) 特殊色是指使用含有鉛系顏料之塗料的片及捲，金屬色調處理者為使用含有鋁粉等金屬粉顏料之塗料的片及捲。 3.10 耐濕性：片及捲之耐濕性，依第 6
6、.11 節之規定實施試驗，塗膜不得產生顯著的膨脹。耐濕性僅於買方要求時適用。 4. 尺度及許可差：尺度及許可差，依下列之規定。 4.1 片及捲之厚度，依底材之厚度表示。 4.2 片之厚度、寬度、長度之尺度許可差及捲之厚度、寬度之尺度許可差依 CNS 2253之規定。 5. 鍊度符號及機械性質：片及捲之鍊度符號及機械性質（抗拉強度、降伏強度、伸長率），依 CNS 2253 底材之鍊度符號及機械性質之規定或由買賣雙方協議之。 6. 試驗 6.1 試驗之一般條件 ：實施試驗之場所，室溫為 (20 5)，且不會因日光之直射、氣體、蒸氣、灰塵等而對試驗造成不良影響之通風極少的室內。 6.2 膜厚測定：膜
7、厚之測定，依 CNS 9007塗料一般檢驗法 取樣及試驗一般條件3 CNS 15121, H 3172 第 3.5(2)(b)節之規定，或由買賣雙方協議之。 6.3 鉛筆硬度試驗：鉛筆硬度試驗，依 CNS 10757塗料一般檢驗法（有關塗膜之物理、化學抗性之試驗法）第 5 節之規定 (4)。 註 (4) 若無 CNS 10757 第 5 節所規定之試驗設備時，亦可依下列方法實施。 使用 CNS 10757 第 5 節規定之鉛筆的筆芯，相對於試片之塗裝面，以約45的角度，施加約 10 N 荷重，按壓著塗裝面，並以 2 4 秒間約 10 mm之均一速度向前方移動。從筆心貼附於塗裝面開始至按壓動作終
8、止視為一次動作，改變試驗場所重複實施 5 次動作，評定依 CNS 10757 第 5 節之規定。 6.4 附著性試驗：附著性試驗依 CNS 10757 第 6 節之規定。 6.5 彎曲試驗：彎曲試驗依下列之規定實施。 (1) 試片採取與壓延方向平行或垂直之 CNS 3940金屬材料彎曲試驗試片 3 號試片。 (2) 試驗方法依 CNS 3941金屬材料之彎曲試驗法之規定，試驗對象之塗裝面置於外側，實施 180彎曲。 (3) 彎曲半徑依表 3 之規定。 4 CNS 15121, H 3172 表 3 彎曲半徑 單位： mm 內側半徑 厚度 合金編號 鍊度符號 0.3以上，未滿 0.5 0.5以上
9、，未滿 0.8 0.8以上，未滿 1.6 O H12, H14 H22, H24 厚度之 2倍 厚度之 2倍 厚度之 3倍 1050 1100 1200 H16, H26 厚度之 2倍 厚度之 3倍 厚度之 3倍 O H12, H14 H22, H24 厚度之 2倍 厚度之 2倍 厚度之 3倍 3003 3203 H16, H26 厚度之 2倍 厚度之 3倍 厚度之 4倍 O H12, H14 H32, H34 厚度之 2倍 厚度之 3倍 厚度之 4倍 3004 3104 H16, H36 厚度之 3倍 厚度之 4倍 厚度之 5倍 O H12, H14 H22, H24 厚度之 2倍 厚度之
10、3倍 厚度之 4倍 3005 H16, H26 厚度之 3倍 厚度之 4倍 厚度之 5倍 O H12, H14 H22, H24 厚度之 2倍 厚度之 3倍 厚度之 4倍 3105 H16, H26 厚度之 3倍 厚度之 4倍 厚度之 5倍 O H12, H14, H22 H24, H32, H34 厚度之 2倍 厚度之 2倍 厚度之 3倍 5005 H16, H26, H36 厚度之 2倍 厚度之 3倍 厚度之 4倍 O H12, H14, H22 H24, H32, H34 厚度之 2倍 厚度之 3倍 厚度之 4倍 5052 H16, H26, H36 厚度之 3倍 厚度之 4倍 厚度之
11、5倍 備考：表中未規定之厚度，其內側半徑由買賣雙方協議之。 5 CNS 15121, H 3172 (4) 於試片之彎曲部分，將 CNS 4293感壓性玻璃紙黏膠帶所規定之寬度 12 mm膠帶以手指強壓黏貼於試片上，並立即用力地剝下，以目視檢查塗膜有無剝離。 6.6 耐衝擊性試驗：耐衝擊性試驗依 CNS 10757 第 4 節規定之試驗方法擇一實施，衝擊高度由買賣雙方協議之。 6.7 光澤度試驗：光澤度試驗依 CNS 10756-1塗料一般檢驗法（有關塗膜之視覺特性之試驗法）第 7 節所規定之 60鏡面光澤度實施。 6.8 鹽水噴霧試驗：鹽水噴霧試驗依 CNS 11607塗料一般檢驗法（有關塗
12、膜之長期耐久性之試驗法）第 3.1 節之規定實施，噴霧時間由買賣雙方協議之。 6.9 加速耐候性試驗：加速耐候性試驗依 CNS 11607 第 3.8 節之日光碳弧燈式、氙弧燈式或紫外線碳 弧燈式加速耐候試驗 (5)之任一種試驗方法，由買賣雙方擇一實施。 註 (5) 紫外線碳弧加速耐候試驗及日光碳弧燈式加速試驗，依下列規定實施。 試片之尺度取寬度 50 mm 以上，長度 100 mm 以上。試驗是將試片裝於保持於表 4 之試驗條件的加速耐候試驗機上，一面將塗裝面迴 轉一面照射，紫外線碳弧燈式耐候試驗機照射 (1000 40)小時，日光碳弧燈式加速耐候試驗機照射 (500 20)小時後，取出 試
13、片，塗裝面潮濕時，將水分去除，放置 (60 10)分鐘後，依 CNS 11607 第 3.6 節之規定實施粉化度之評定。 表 4 試驗條件 條件 日光碳弧燈式耐候試驗機 紫外線碳弧燈式耐候試驗機 燈數 1 2 平均放電電壓 V 50( 2 %) 135( 2 %) 平均電流 A 60( 2 %) 16( 2 %) 黑盤溫度計之顯示溫度 63 3 噴霧水 蒸餾水或離子交換水 (6) 水之噴霧時間 60分鐘照射中 12分鐘 噴霧壓力 kPa 80 120 噴霧水量 mL/min 2100 100 鼓迴轉數 min-1(rpm) 1 1日之照射時間 20小時 註 (6) 使用導電度 2 S/cm 以
14、下之蒸餾水或離子交換水。 6 CNS 15121, H 3172 6.10 耐酸性試驗及耐鹼性試驗：耐酸性試驗及耐鹼性試驗依下列之規定實施。 (1) 於試片之塗裝面上，將聚乙烯製環 (7)以凡士林、石蠟等密封，並於外圍做好遮護。 (2) 將試片保持水平，依耐酸性試驗及耐鹼性試驗，將表 5 各試驗所規定之試驗液 2 3 mL，個別滴入聚乙烯製環內，以玻璃板蓋上並於 (20 2)之溫度保存。 (3) 於 24 小時後將環去除，以水輕輕地清洗，於室內放置 (60 10)分鐘後，利用目視檢查塗膜之狀態。 註 (7) 聚乙烯製環係以內徑 25 30 mm，高度 30 mm 者為標準，亦可使用玻璃環或硬質
15、氯化乙烯製環。 表 5 試驗液 試驗區分 試驗液 耐酸性試驗 2 %硫酸 (8) 耐鹼性試驗 飽和石灰水 (9) 註 (8) 將 CNS 2008硫酸（試藥）所規定之特級硫酸添加於蒸餾水或離子交換水 (6)以實施稀釋，調整使濃度正確地成為質量百分率 2%。 (9) 將試藥級氫氧化鈣 (純度 96%以上 )，添加於蒸 餾水或離子交換水 (6)並充分地攪混， 然後倒入附有瓶塞之玻璃瓶或聚乙烯製瓶，放置 12 14 小時後，利 用乾燥及過濾等方法，將過剩的氫氧化鈣去除後使用，使用的氫氧化鈣量應多於蒸餾水或離子交換水所能溶解 的限度。 6.11 耐濕性試驗：耐濕性試驗依 CNS 11607 第 3.2
16、 節規定之試驗方法，由買賣雙方擇一實施。 7. 檢驗：檢驗依下列之規定。 7.1 底材之一般事項依 CNS 4195非鐵金屬材料之檢驗通則之規定。 7.2 片及捲除了實施外觀與尺度檢查外，另依第 7 節之規定實施試驗，其結果必須符合第 3 節及第 4 節之規定。 7.3 膜厚試驗、鉛筆硬度試驗、附著性試 驗、彎曲試驗、耐衝擊性試驗及光澤度試驗時，通常底材之種類、鍊度符號、厚度及塗裝相同者以 5000 kg 及其餘數視為 1 組，從各組中任意地採取一件，製作試片。對於一件底材超過 5000 kg 時，則將一件視為 1 組。 7.4 鹽水噴霧試驗、加速耐候性試驗、耐 酸性試驗、耐鹼性試驗及耐濕性試
17、驗，產品若與已經試驗過之產品具有相同塗膜規格時，可將其試驗值作為代表值。 8. 標示：片及捲之每一包裝均應以適當方法標示下列項目。 8.1 CNS 編號及底材之種類與鍊度符號 (底材之種類與鍊度符號亦可以符號標示 ) 例： CNS 15121 A1100-H14 8.2 顏色之種類及符號 (依需要，可同時記載顏色種類及光澤度 ) 7 CNS 15121, H 3172 例： 2 灰色 半光澤 8.3 尺度 例： 0.5(厚度 )1000(寬度 )2000(長度 ) 8.4 製造批號、製造日期或其代號 8.5 製造廠商名稱或其商標 8.6 件數或質量 引用標準： CNS 2008 硫酸（試藥） CNS 2253 鋁及鋁合金之片及板 CNS 3940 金屬材料之彎曲試驗試片 CNS 3941 金屬材料之彎曲試驗法 CNS 4195 非鐵金屬材料之檢驗通則 CNS 4293 感壓性玻璃紙黏膠帶 CNS 9007 塗料一般檢驗法 取樣及試驗一般條件 CNS 10756-1 塗料一般檢驗法（有關塗膜之視覺特性之試驗法） CNS 10757 塗料一般檢驗法（有關塗膜之物理、化學抗性之試驗法） CNS 11607 塗料一般檢驗法（有關塗膜之長期耐久性之試驗法）
