1、1 印月957月 本標準非經本局同意得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 號 ICS 91.100.20 R30713299經濟部標準檢驗局印 公布日期 修訂公布日期 616月27日 957月10日 (共6頁)陶瓷面磚檢驗法 Method of test for ceramic tiles 1. 適用範圍：本標準規定陶瓷面磚 (以下簡稱面磚 )之檢驗方法。 備考：本標準採用國際單位制 (SI)， 內之單位及數值，僅供參考。 2. 檢驗項目 (1) 外觀檢查 (2) 尺度測定 (3) 翹曲測定 (4) 尺度收縮不齊測定 (5) 對角尺度不齊測定 (6) 吸水率測定 (7) 蒸壓試驗 (8) 抗
2、折試驗 (9) 磨耗試驗 (10) 耐酸鹼試驗 (11) 貼紙接著性試驗 (12) 磚面耐刮硬度試驗 (13) 磚面耐污染性試驗 (14) 磚面光澤度試驗 3. 取樣：依各種面磚標準取樣表之規定。 4. 檢驗方法 4.1 外觀檢查：依各種面磚標準外觀合格基準表所載之項目與方法檢查之。 4.2 尺度測定：包括長度 、寬度、厚度、背溝 (限外裝用壁磚 )及馬賽克之間距之測定。測定時，應使用精度至少 0.05 mm 之量測儀器為之，對於面磚單元尺度之測定，則使用精度至少 0.5 mm 之量測儀器為之。正方形面磚以四邊尺度之平均值作為一邊之測定值，長方形面磚則 分別求出相對二邊之平均值作為長度與寬度之
3、測定值。 4.3 翹曲測定 4.3.1 儀器：翹曲測定器 (如圖 1 所示 )，精度至少 0.05 mm。 4.3.2 凸翹曲及凹翹曲之測定方法：如圖 1 所示，於面磚表面之 對角線及四邊上，取對角線及四邊長度54以上之二點為基點，測定自 連結兩基點直線之中點(測定點 )至面磚表面之垂直距離，即為翹曲之大小。測定時，應對二個對角線及四邊之方向測定，而以其中最大之值表示之。 2 CNS 3299, R 3071 圖 1 凸翹曲及凹翹曲測定示例圖 4.3.3 側翹曲之測定方法：如圖 2 所示，於面磚之側面上，取該邊長度54以上之二點為基點，測定自連結兩基點直 線之中點（測定點）至面磚側面之垂直距離
4、，即為翹曲之大小。測定時， 長方形面磚應對二個長邊測定，而以其中較大之值表示之。正方形面磚應對四個邊測定，而以其中最 大之值表示之。 圖 2 側翹曲測定示例圖 面磚側面 基點測定點 L 54L 以上圓盤指示表圓盤指示表基點面磚表面54L 以上L(對角線或四邊之長度 ) 基點 基點圓盤指示表面磚 測定點 y yy yyy y y y 基點測定點基點面磚y y y3 CNS 3299, R 3071 4.4 尺度收縮不齊測定：使用精度至少 0.05 mm 之量測儀器測定面磚四邊之尺度。如面磚為正方形時，以四邊尺度之最 大與最小值之差表示之；如面磚為長方形時，則分別測定兩相對二邊之尺度差，而以其中最
5、大之值表示之。 4.5 對角尺度不齊測定：使用精度至少 0.05 mm 之量測儀器測定面磚兩對角線之尺度差。 4.6 吸水率測定：將面磚放置於 105 110之烘箱內，保持約 3 小時後取出，於乾燥箱中放冷至室溫，稱其質量，作為 乾燥時之質量，然後將該面磚浸入室溫之清水中，經過 24 小時後取出，以擰乾之溼布迅速擦拭其表面，並立即稱其質量，作為吸水時之質量，其吸水率以下列公式求得。 吸水率 (%)乾燥時之質乾燥時之質之質吸水時 100 質量應以精度至少 0.1 g 之天平測定之。 備考：若採取剛出窯之面磚為試樣時，得省略放置烘箱之乾燥步驟。 4.7 蒸壓試驗 4.7.1 試片：配合高壓蒸煮器可
6、容納 3 個以上試片之容量，自試樣裁切適當大小之試片。 4.7.2 儀器：高壓蒸煮器一具，至少須能承受 1.9 MPa 19.3 kgf/cm2之壓力，並具有可容納 3 個以上試樣或試片之容量。 4.7.3 試驗步驟：將面磚置於高壓蒸煮器內，使在水面以上至少 50 mm，密封器蓋後，以均勻速率增加水蒸汽壓力，在約 1 小時期間，增加至 1 MPa 10 kgf/cm2之壓力，以此狀態保持規定之壓力差在 0.03 MPa 0.3 kgf/cm2以內，繼續維持 1 小時後，停止加熱，排出蒸氣後掀蓋取出試樣或試片，檢驗有無釉裂，其釉面無裂紋者，方為合格。 備考：瓷質面磚通常均符合本規定之要求，故得省
7、略本試驗。 注意事項：加熱停止後，須等蒸氣完全排出，方能掀開器蓋，以免發生危險。 4.8 抗折試驗 4.8.1 儀器 (1) 試驗機：任何適當之加壓試驗機均可應用，惟其直接載重之增加率須均勻，並能維持每分鐘 (4450 882)N(454 90)kgf之加壓速率。 (2) 承力棒：直徑約 10 mm 之鋼棒共 3 支，為支持及載重試樣之用 (如圖 3 所示 )。 (3) 橡膠墊：置於試樣與承力棒之間，作為緩衝材料，為 CNS 3555硫化或熱塑性橡膠硬度試驗法所規定，其硬度為 60 70 IRHD，厚度 3 mm 之橡膠板。 4 CNS 3299, R 3071 圖 3 抗折試驗 單位： mm
8、 4.8.2 試驗方法：將面磚表面向下，長 方形面磚以長度做為跨距方向，正方形面磚若很明顯已知承力較弱之方向時，以該方向做為跨距方向。置於跨距 10 cm 之兩支承力棒上，中間墊以橡膠墊，然後在跨距中央處，藉另一支承力棒加壓之，加壓速率應調整為約 30 秒鐘以上即可破壞，其抗折試驗值由下式求得。 抗折試驗值， MPakgf/cm2=2bd2PL3式內， P面磚破壞時之載重 (Nkgf) L跨距 (100 mmcm) b試樣寬度 (mmcm) d試樣厚度 (mmcm) 備考： 若試樣長度無法採取跨距 100 mm10 cm時，得將跨距定為 50 mm5 cm。 4.9 磨耗試驗 4.9.1 儀器
9、：落砂式磨耗試驗裝置，如圖 4 所示。 橡膠墊試樣 (背面 ) 試樣 (表面 ) 10 10 10 bL Pd5 CNS 3299, R 3071 圖 4 磨耗試驗 單位： mm 4.9.2 砂：質量 10 kg，依 CNS 3788人造磨料所規定，粒度 20 號之碳化矽人造磨料。 4.9.3 試片：將面磚切成或拼成 4 cm 正方，作為試片。 4.9.4 試驗步驟：將試片準確稱重 後安置於試驗裝置之承受台上，保持與水平面成45之角度，然後由 1100 mm 之高度將質量 10 kg 之砂粒落下，控制其時間在8 分鐘以上，擦去附著之砂粒後稱其質量，其質量減少量即為釉面 之磨耗量。質量測定值應準
10、確至 0.01 g。 備考：瓷質面磚通常均符合本規定之要求，故得省略本試驗。 4.10 耐酸鹼試驗 4.10.1 試片 (1) 尺度：由試樣裁切長度 6 cm 以上，寬度 2 cm 以上之試片。 (2) 試片以中性洗劑洗淨後，置於 105以上之烘箱內，保持約 3 小時後取出，於乾燥箱中放冷至室溫。 4.10.2 試藥 (1) 氫氯酸溶液：取試藥級氫氯酸 26.3 mL(HCl 比重 1.19)加入 73.7 mL 蒸餾水。 (2) 氫氧化鉀溶液：稱取試藥級氫氧化鉀 10 g 溶解於 100 mL 蒸餾水中。 4.10.3 試驗方法 (1) 耐酸試驗：將試片在室溫下，浸漬於第 4.10.2(1)
11、節之氫氯酸溶液 24 小時後，取出水洗後觀察釉面有無褪色或其他異常之反應，無變化者為合格。 (2) 耐鹼試驗：將試片於在室溫下，浸漬於第 4.10.2(2)節之氫氧化鉀溶液24 小時後，取出水洗後觀察 磚面有無褪色或其他異常之反應，無變化者為合格。 砂槽漏斗內徑約 9.5開閉器引導管承受台試片約 6045約20 1100 6 CNS 3299, R 3071 4.11 貼紙接著性試驗 4.11.1 表貼紙面磚單元：將貼紙一邊之兩端，與面磚同時抓住，並向下垂直懸吊後，檢查面磚有否從貼紙脫落。 4.11.2 裏貼紙面磚單元：將貼紙一邊之兩端，與面磚同時挾住，並向下垂直浸漬於常溫之清水中約 3 小時
12、後，徐徐地提上來，檢查面磚有否從貼紙脫落。 4.12 磚面耐刮硬度試驗 4.12.1 依礦物莫氏硬度計法檢驗 之，初以莫氏硬度計中之最小硬度 (1)之滑石開始檢驗，逐次增加硬度值，以其所能抵抗刮傷之最大硬度值，用以表示該試樣之磚面硬度。 4.12.2 評估磚面耐刮硬度，係將面磚表面放妥離 1 m 距離觀察。以 300 lx 照度照射在磚面，並以光線從中央及面磚各角落作檢查。 4.13 磚面耐污染性試驗：依 CNS 14910陶瓷面磚耐污染性試驗法之規定。 4.14 磚面光澤度試驗：依 CNS 14911陶瓷面磚或類似材料表面光澤度試驗法之規定。 引用標準： CNS 3555 硫化或熱塑性橡膠硬度試驗法 CNS 3788 人造磨料 CNS 14910 陶瓷面磚耐污染性試驗法 CNS 14911 陶瓷面磚或類似材料表面光澤度試驗法 修訂日期：第一次修訂： 71 年 12 月 9 日 第二次修訂： 75 年 8 月 4 日
