1、 1 印月 95 2 月 本標準非經本局同意得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 號 ICS 77.140.20 G30773477經濟部標準檢驗局印 公布日期 修訂公布日期 61 10 月 20 日 95 2 月 27 日 (共 9 頁 )不銹鋼線料 Stainless steel wire rods 1. 適用範圍：本標準適用於銹鋼線 (以下簡稱線 )。但適用於供做銲接材之銹鋼線。 2. 種符號及別：線之種符號及別如表 1 所示。除表 1 所鋼種外，亦可使用附增之 A304L 及 A316L 種鋼種。 表 1 種符號及別 種符號 別 種符號 別 201 430 302 430F303 4
2、34 肥體系 303Se 403 304 410 304L 410F2 304N1 416 304J3 420J1 305 420J2 305J1 420F 309S 420F2 310S 440C 麻田散體系 316 631J1 316L 317 317L321 347 384 XM7 沃斯田體系 析出硬化系 備考：如須標示線之符號時，於種符號之後附加 WR。 ： 304WR 2 CNS 3477, G 3077 3. 化學成分 3.1 鋼液分析：線之化學成分須依第 8.1 節之規定分析，其分析值須符合表 2 至表 5 之規定。 3.2 製品分析：當買方要求需製品分析時，須依第 8.1 節之
3、規定分析，其分析值之許可差依 CNS 3158軋製或鍛製鋼之製品分析法及其許可差表 4 之規定，該表未規定之元素及化學成分值，由買賣雙方協議之。 3 CNS 3477, G 3077 表 2 沃斯田體系之化學成分 單位： % 種符號 C Si Mn P S Ni Cr Mo 其他 201 0.15以下1.00 以下 5.507.50 0.060以下 0.030 以下 3.50 5.50 16.00 18.00 N 0.25以下302 0.15以下1.00 以下 2.00 以下 0.045以下 0.030 以下 8.00 10.00 17.00 19.00 303 0.15以下1.00 以下 2
4、.00 以下 0.20 以下 0.15 以上 8.00 10.00 17.00 19.00 (1) 303Se 0.15以下1.00 以下 2.00 以下 0.20 以下 0.060 以下 8.00 10.00 17.00 19.00 Se 0.15以上304 0.08以下1.00 以下 2.00 以下 0.045以下 0.030 以下 8.00 10.50 18.00 20.00 304L 0.030以下1.00 以下 2.00 以下 0.045以下 0.030 以下 9.00 13.00 18.00 20.00 304N1 0.08以下1.00 以下 2.50 以下 0.045以下 0.0
5、30 以下 7.00 10.50 18.00 20.00 N 0.10 0.25304J3 0.08以下1.00 以下 2.00 以下 0.045以下 0.030 以下 8.00 10.50 17.00 19.00 Cu 1.00 3.00305 0.12以下1.00 以下 2.00 以下 0.045以下 0.030 以下 10.5013.00 17.00 19.00 305J1 0.08以下1.00 以下 2.00 以下 0.045以下 0.030 以下 11.0013.50 16.50 19.00 309S 0.08以下1.00 以下 2.00 以下 0.045以下 0.030 以下 12
6、.0015.00 22.00 24.00 310S 0.08以下1.50 以下 2.00 以下 0.045以下 0.030 以下 19.0022.00 24.00 26.00 316 0.08以下1.00 以下 2.00 以下 0.045以下 0.030 以下 10.0014.00 16.00 18.00 2.00 3.00 316L 0.030以下1.00 以下 2.00 以下 0.045以下 0.030 以下 12.0015.00 16.00 18.00 2.00 3.00 317 0.08以下1.00 以下 2.00 以下 0.045以下 0.030 以下 11.0015.00 18.0
7、0 20.00 3.00 4.00 317L 0.030以下1.00 以下 2.00 以下 0.045以下 0.030 以下 11.0015.00 18.00 20.00 3.00 4.00 321 0.08以下1.00 以下 2.00 以下 0.045以下 0.030 以下 9.00 13.00 17.00 19.00 Ti 5C% 以上 347 0.08以下1.00 以下 2.00 以下 0.045以下 0.030 以下 9.00 13.00 17.00 19.00 Nb 10C% 以上 384 0.08以下1.00 以下 2.00 以下 0.045以下 0.030 以下 17.0019.
8、00 15.00 17.00 XM7 0.08以下1.00 以下 2.00 以下 0.045以下 0.030 以下 8.50 10.50 17.00 19.00 Cu 3.00 4.00註 (1) 303 可添加 Mo 含 0.60%以下。 4 CNS 3477, G 3077 表 3 肥體系之化學成分 單位： % 種符號 C Si Mn P S Cr Mo 430 0.12以下 0.75以下 1.00以下 0.040以下 0.030以下 16.00 18.00 430F 0.12以下 1.00以下 1.25以下 0.060以下 0.15以上 16.00 18.00 (2)434 0.12以下
9、 1.00以下 1.00以下 0.040以下 0.030以下 16.00 18.00 0.75 1.25註 (2) 430F 得添加 Mo 含 0.60%以下。 備考： Ni 含得在 0.60%以下。 表 4 麻田散體系之化學成分 單位： % 種符號 C Si Mn P S Ni Cr Mo Pb 403 0.15 以下 0.50 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 (3)11.5013.00 410 0.15 以下 1.00 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 (3)11.5013.50 410F2 0.15 以下 1.00 以下 1.00 以下
10、0.040 以下 0.030 以下 (3)11.5013.50 0.05 0.30416 0.15 以下 1.00 以下 1.25 以下 0.060 以下 0.15 以上 (3)12.0014.00 (4) 420J1 0.16 0.25 1.00 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 (3)12.0014.00 420J2 0.26 0.40 1.00 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 (3)12.0014.00 420F 0.26 0.40 1.00 以下 1.25 以下 0.060 以下 0.15 以上 (3)12.0014.00 (4) 42
11、0F2 0.26 0.40 1.00 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 (3)12.0014.00 0.05 0.30440C 0.95 1.20 1.00 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 (3)16.0018.00 (5) 註 (3) Ni 含得在 0.60%以下。 (4) 416 及 420F 得添加 Mo 含 0.60%以下。 (5) 440C 得添加 Mo 含 0.75%以下。 5 CNS 3477, G 3077 表 5 析出硬化系之化學成分 單位： % 種符號 C Si Mn P S Ni Cr Al 631J1 0.09 以下 1
12、.00 以下 1.00以下0.040 以下 0.030 以下 7.00 8.50 16.0018.00 0.751.50 4. 尺及其許可差 4.1 標準直徑：線之標準直徑如表 6 所示。 表 6 標準直徑 單位： mm 5.5 6.0 7.0 8.0 9.0 9.5 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 4.2 線之直徑許可差及徑偏差：線之直徑許可差及徑偏差如表 7 所示，但直徑超過 20 mm 時，由買賣雙方協議之。 表 7 直徑許可差及徑偏差 單位： mm 直徑 許可差 徑偏差 (6)5.5以上， 15以下 0.3 0.5以下 超過 15， 20以下 0.4
13、0.6以下 註 (6) 徑偏差係指同一截面，直徑最大值與最小值之差。 5. 外觀：鋼線外觀得有使用上有害之缺陷。 6. 痕許可深：線須依第 8.2 節之規定試驗，線徑 14 mm 以下時，其縱向痕許可深得超過 0.15 mm；線徑超過 14 mm 時，則由買賣雙方協議之。 7. 製造方法：線應為熱軋態，必要時可實施酸洗或熱處等。 8. 試驗 8.1 化學成分分析：化學成分分析須依下規定。 (1) 化學成分分析之一般事項及鋼液試樣採取方法依 CNS 2608鋼之檢驗通則第 3 節之規定。 (2) 製品分析試樣之採取方法依 CNS 3158 第 3 節規定。 (3) 分析方法依下各標準施之。 CN
14、S 11069鐵及鋼碳定法 CNS 11013鐵及鋼矽定法 CNS 11014鋼鐵中錳定法 6 CNS 3477, G 3077 CNS 11015鐵及鋼磷定法 CNS 11387鐵及鋼定法 CNS 11388鐵及鋼鎳定法 CNS 11302鐵及鋼鉻定法 CNS 11389鐵及鋼鉬定法 CNS 11165鐵及鋼銅定法 CNS 11243鐵及鋼鈦定法 CNS 11244鐵及鋼鋁定法 CNS 11304鐵及鋼氮定法 CNS 11447鋼硒定法 CNS 11451鐵及鋼鈮定法 CNS 10006鐵及鋼之光電式發光光譜分析法 CNS 11072鐵及鋼之螢光射線分析法 CNS 11206鐵及鋼原子吸光光
15、譜分析法 8.2 痕檢出試驗：痕檢出試驗須依下規定。 (1) 試樣之採取方法：痕檢出試驗之試樣，原則上，自每 捲線之端各取一試片。 (2) 試驗方法：試片經酸洗或其他似方法除銹後，須以適 當精之具測定表面痕深。 9. 檢驗：線之檢驗依下規定。 (1) 檢驗之一般事項依 CNS 2608 之規定。 (2) 化學成分分析須符合第 3 節之規定。 (3) 尺須符合第 4 節之規定。 (4) 外觀須符合第 5 節之規定。 (5) 痕深須符合第 6 節之規定。 10. 標示：經檢驗合格 之每捲或每捆線，須以適當方法明確標示下項目。如經買方同意，可其中之一部分。 (1) 種符號 (2) 線直徑。 (3)
16、製造廠商名稱或其商標。 (4) 號或可供追蹤之製造號碼。 11. 製造廠商須提供一 份報告書給買方；報告書內容包括試驗結果、尺、質、交貨態 (如熱處 )等資；另外，如依表 2 至表 4 備考及註所添加之合元素含亦須附註於報告書內。 7 CNS 3477, G 3077 引用標準： CNS 2608 鋼之檢驗通則 CNS 3158 軋製或鍛製鋼之製品分析法及其許可差 CNS 10006 鐵及鋼之光電式發光光譜分析法 CNS 11013 鐵及鋼矽定法 CNS 11014 鋼鐵中錳定法 CNS 11015 鐵及鋼磷定法 CNS 11069 鐵及鋼碳定法 CNS 11072 鐵及鋼之螢光射線分析法 C
17、NS 11165 鐵及鋼銅定法 CNS 11206 鐵及鋼原子吸光光譜分析法 CNS 11243 鐵及鋼鈦定法 CNS 11244 鐵及鋼鋁定法 CNS 11302 鐵及鋼鉻定法 CNS 11304 鐵及鋼氮定法 CNS 11387 鐵及鋼定法 CNS 11388 鐵及鋼鎳定法 CNS 11389 鐵及鋼鉬定法 CNS 11447 鋼硒定法 CNS 11451 鐵及鋼鈮定法 相對應國際標準： ISO 683-13 Heat treatable steels, alloy steels and free cutting steels Part 13： Wrought stainless stee
18、ls ISO 683-16 Heat treated steels, alloy steels and free cutting steels Part 16： Precipitation hardening stainless steels 修訂日期：第一次修訂： 75 10 月 24 日 第二次修訂： 87 3 月 23 日 8 CNS 3477, G 3077 附 （規定） 前言：為應使用者的多重選擇，增沃斯田體系之 A304L 及 A316L 種鋼種。 1. 適用範圍：本標準適用於銹鋼線 (以下簡稱線 )。但適用於供做銲接材之銹鋼線。 2. 種符號及別：線之種符號及別分為 2 種，如附
19、表 1 所示。 附表 1 別及種符號 種符號 別 A304L A316L 沃斯田體系 備考：如須標示線之符號時，於種符號之後附加 -WR。： A304L-WR 3. 化學成分 3.1 鋼液分析：線之化學成分依標準本文第 3.1 節之規定分析，惟其值須符合附表 2 之規定。 3.2 製品分析：當買方要求製品分析時，依標準本文第 3.2 節之規定。 附表 2 化學成分 單位： % 種符號 C Si Mn P S Ni Cr Mo N A304L 0.030 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.045 以下 0.030 以下 8.0-12.0 18.0-20.0 0.10 以下 A316L 0
20、.030 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.045 以下 0.030 以下 10.0-14.0 16.0-18.0 2.00-3.00 0.10 以下 備考：在某些應用上，由於設計、製造或使用需求之因素，並得以 A304L 取代304L， A316L 取代 316L，在此情形之下，由買賣雙方協議之。 4. 尺及其許可差：依標準本文第 4 節之規定 5. 外觀：依標準本文第 5 節之規定。 6. 痕許可深：依標準本文第 6 節之規定。 7. 製造方法：依標準本文第 7 節之規定。 8. 試驗：依標準本文第 8 節之規定。 9. 檢驗 (1) 檢驗之一般事項依 CNS 2608 之規定。 (2) 化學成分須符合附第 3 節之規定。 (3) 尺須符合標準本文第 4 節之規定。 9 CNS 3477, G 3077 (4) 外觀須符合標準本文第 5 節之規定。 (5) 痕許可深須符合標準本文第 6 節之規定。 10. 標示：依標準本文第 10 節之規定。 11. 報告：依標準本文第 11 節之規定。
