1、 1 印行年月 94 年 12 月 本標準非經本局同意不得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 類號 ICS 77.140.20 G31648499經濟部標準檢驗局印行 公布日期 修訂公布日期 71 年 2 月 19 日 94 年 12 月 5 日 (共 28 頁 )冷軋不銹鋼鋼板、鋼片及鋼帶Cold rolled stainless steel plates, sheets and strips 1. 適用範圍：本標準適用於冷軋不銹鋼鋼板、鋼片及鋼帶 (以下簡稱鋼板、鋼片及鋼帶 )。 備考：本標準採用國際單位制 (SI)， 內之數值及單位僅供參考。 2. 種類符號：鋼板、鋼片及鋼帶之種類共分
2、為 59 種，其種類符號及類別如表 1 所示。除表 1 所列 59 種外，亦可使用附錄增列之 A304L 及 A316L 兩種鋼種。 表 1 種類符號及類別 種 類 符 號 類別 種 類 符 號 類別 201 202 301 301L 301J1 302 317J4L 317J5L 321 347 XM15J1 沃斯田體系 329J1 329J3L 329J4L 沃斯田體肥粒體系 405 410L 429 430 430LX 430J1L 434 436L 436J1L 444 447J1 XM27 肥粒體系 403 410 410S 420J1 420J2 429J1 440A 麻田散體系
3、302B 304 304L 304N1 304N2 304LN 304J1 304J2 305 309S 310S 316 316L 316N 316LN 316Ti 316J1 316J1L 317 317L 317LN 317J1 317J2 317J3L 沃斯田體系 630 631 析出硬化系 備考 1.如須以符號表示鋼板、鋼片時，於種類符號後附加 CP。例： 304CP。 2.如須以符號表示鋼帶時，於種類符號後附加 CS。例： 304CS。 2 CNS 8499, G 3164 3. 化學成分 3.1 鋼液分析值：鋼板、鋼片及鋼帶之化學成分依第 10.1 節分析，其鋼液分析值須符合表
4、2表 6 之規定。 3.2 製品分析值：若買方要求製品分析時依第 10.1 節分析，其值之許可差依 CNS 3158軋製或鍛製鋼料之製品分析法及其許可差表 4 之規定；該表未規定之化學成分許可差則由買賣雙方協議之。 3 CNS 8499, G 3164 單位：% 種類符號201 202 301 301L301J1 302 302B304 304L304N1 304N2 304LN 304J1 304J2 305 309S 310S 316 316L316N 316LN 316Ti 316J1 316J1L317 317L317LN 317J1 317J2 317J3L317J4L317J5L3
5、21 347 XM15J1 其他Nb0.15以下Ti5C%以上Ti5C%以上Nb10C%以上N 0.25以下0.25以下0.20以下0.100.25 0.150.30 0.120.22 0.100.22 0.120.22 0.100.22 0.250.40 0.180.30 0.25以下Cu1.003.00 1.003.00 1.002.50 1.002.50 1.002.00 Mo2.003.00 2.003.00 2.003.00 2.003.00 2.003.00 1.202.75 1.202.75 3.004.00 3.004.00 3.004.00 4.006.00 0.501.20
6、 2.003.00 5.007.00 4.005.00 Cr16.0018.00 17.0019.00 16.0018.00 16.0018.00 16.0018.00 17.0019.00 17.0019.00 18.0020.00 18.0020.00 18.0020.00 18.0020.00 17.0019.00 15.0018.00 15.0018.00 17.0019.00 22.0024.00 24.0026.00 16.0018.00 16.0018.00 16.0018.00 16.5018.50 16.0018.00 17.0019.00 17.0019.00 18.002
7、0.00 18.0020.00 18.0020.00 16.0019.00 23.0026.00 20.5022.50 19.0024.00 19.0023.00 17.0019.00 17.0019.00 15.0020.00 Ni 3.505.50 4.006.00 6.008.00 6.008.00 7.009.00 8.0010.00 8.0010.00 8.0010.50 9.0013.00 7.0010.50 7.5010.50 8.5011.50 6.009.00 6.009.00 10.5013.00 12.0015.00 19.0022.00 10.0014.00 12.00
8、15.00 10.0014.00 10.5014.50 10.0014.00 10.0014.00 12.0016.00 11.0015.00 11.0015.00 11.0015.00 15.0017.00 12.0016.00 11.0013.00 24.0026.00 23.0028.00 9.0013.00 9.0013.00 11.5015.00 S 0.030以下0.030以下0.030以下0.030以下0.030以下0.030以下0.030以下0.030以下0.030以下0.030以下0.030以下0.030以下0.030以下0.030以下0.030以下0.030以下0.030以
9、下0.030以下0.030以下0.030以下0.030以下0.030以下0.030以下0.030以下0.030以下0.030以下0.030以下0.030以下0.030以下0.030以下0.030以下0.030以下0.030以下0.030以下0.030以下P 0.060以下0.060以下0.045以下0.045以下0.045以下0.045以下0.045以下0.045以下0.045以下0.045以下0.045以下0.045以下0.045以下0.045以下0.045以下0.045以下0.045以下0.045以下0.045以下0.045以下0.045以下0.045以下0.045以下0.045以下0.0
10、45以下0.045以下0.045以下0.045以下0.045以下0.045以下0.045以下0.045以下0.045以下0.045以下0.045以下Mn5.507.50 7.5010.00 2.00以下2.00以下2.00以下2.00以下2.00以下2.00以下2.00以下2.50以下2.50以下2.00以下3.00以下3.005.00 2.00以下2.00以下2.00以下2.00以下2.00以下2.00以下2.00以下2.00以下2.00以下2.00以下2.00以下2.00以下2.00以下2.50以下2.00以下2.00以下2.00以下2.00以下2.00以下2.00以下2.00以下Si 1
11、.00以下1.00以下1.00以下1.00以下1.00以下1.00以下2.003.00 1.00以下1.00以下1.00以下1.00以下1.00以下1.70以下1.70以下1.00以下1.00以下1.50以下1.00以下1.00以下1.00以下1.00以下1.00以下1.00以下1.00以下1.00以下1.00以下1.00以下1.00以下1.50以下1.00以下1.00以下1.00以下1.00以下1.00以下3.005.00 C 0.15以下0.15以下0.15以下0.030以下0.080.12 0.15以下0.15以下0.08以下0.030以下0.08以下0.08以下0.030以下0.08以
12、下0.08以下0.12以下0.08以下0.08以下0.08以下0.030以下0.08以下0.030以下0.08以下0.08以下0.030以下0.08以下0.030以下0.030以下0.040以下0.06以下0.030以下0.030以下0.020以下0.08以下0.08以下0.08以下種類符號201 202 301 301L301J1 302 302B304 304L304N1 304N2 304LN 304J1 304J2 305 309S 310S 316 316L316N 316LN 316Ti 316J1 316J1L317 317L317LN 317J1 317J2 317J3L317
13、J4L317J5L321 347 XM15J1 表2沃斯田體系之化學成分備考：XM15J1，必要時可添加上表以外之合金元素。 4 CNS 8499, G 3164 表 3 沃斯田體肥粒體系之化學成分 單位： % 種類符號 C Si Mn P S Ni Cr Mo N 329J1 0.080 以下 1.00 以下 1.50 以下 0.040 以下 0.030 以下 3.00 6.00 23.00 28.00 1.00 3.00 329J3L 0.030 以下 1.00 以下 2.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 4.50 6.50 21.00 24.00 2.50 3.50 0.0
14、8 0.20329J4L 0.030 以下 1.00 以下 1.50 以下 0.040 以下 0.030 以下 5.50 7.50 24.00 26.00 2.50 3.50 0.08 0.30備考：必要時可添加上表以外之合金元素。 表 4 肥粒體系之化學成分 單位： % 種類符號 C Si Mn P S Cr Mo N 其 他 405 0.08 以下 1.00 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 11.50 14.50 Al 0.10 0.30 410L 0.030 以下 1.00 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 11.00 13.50 429
15、 0.12 以下 1.00 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 14.00 16.00 430 0.12 以下 0.75 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 16.00 18.00 430LX 0.030 以下 0.75 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 16.00 19.00 Ti 或 Nb0.10 1.00430J1L 0.025 以下 1.00 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 16.00 20.00 0.025 以下 Ti、 Nb、 Zr 或其組合 8(C%+N%)0.80Cu0.30 0.80
16、 434 0.12 以下 1.00 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 16.00 18.000.751.25 436L 0.025 以下 1.00 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 16.00 19.000.751.25 0.025 以下 Ti、 Nb、 Zr 或其組合 8(C%+N%) 0.80436J1L 0.025 以下 1.00 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 17.00 20.000.400.80 0.025 以下 Ti、 Nb、 Zr 或其組合 8(C%+N%) 0.80444 0.025 以下 1.00 以
17、下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 17.00 20.001.752.50 0.025 以下 Ti、 Nb、 Zr 或其組合 8(C%+N%) 0.80 447J1 0.010 以下 0.40 以下 0.40 以下 0.030 以下 0.020 以下 28.50 32.001.502.50 0.015 以下 XM27 0.010 以下 0.40 以下 0.40 以下 0.030 以下 0.020 以下 25.00 27.500.751.50 0.015 以下 備考 1.除 447J1 及 XM27 以外，如含有 Ni 時，須在 0.60%以下。 2.447J1 及 XM27
18、 可含有： Ni0.50%以下、 Cu0.20%以下及 (Ni+Cu)0.50%以下。 447J1、 XM27 及 430J1L，必要時可添加上表以外的合金元素。 5 CNS 8499, G 3164 表 5 麻田散體系之化學成分 單位： % 種類符號 C Si Mn P S Cr 403 0.15 以下 0.50 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 11.50 13.00410 0.15 以下 1.00 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 11.50 13.50410S 0.08 以下 1.00 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030
19、以下 11.50 13.50420J1 0.16 0.25 1.00 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 12.00 14.00420J2 0.26 0.40 1.00 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 12.00 14.00429J1 0.25 0.40 1.00 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 15.00 17.00440A 0.60 0.75 1.00 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 16.00 18.00備考 1.如含 Ni 時，須在 0.60%以下。 2.440A 可添加 0.75%以下
20、之 Mo。 表 6 析出硬化系之化學成分 單位： % 種類符號 C Si Mn P S Ni Cr Cu 其 他 630 0.07 以下 1.00 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 3.00 5.00 15.00 17.50 3.00 5.00 Nb0.15 0.45631 0.09 以下 1.00 以下 1.00 以下 0.040 以下 0.030 以下 6.50 7.75 16.00 18.00 A10.75 1.504. 機械性質：鋼板、鋼片及鋼帶依第 10.2 節試驗，其機械性質如下之規定。厚度未滿 0.3 mm 之鋼板、鋼片及鋼帶得省略拉伸試驗。 4.1 沃斯
21、田體系之機械性質：沃斯田體系之機械性質依下列之規定。 (1) 實施固溶處理之沃斯田體系之鋼板、鋼 片及鋼帶其降伏強度、抗拉強度、伸長率及硬度依表 7 之規定，但降伏強度僅在買方特別指定時方適用之。 (2) 實施調質軋製之鋼板、鋼片及鋼帶其降 伏強度、抗拉強度及伸長率依表 8之規定。但降伏強度僅在買方特別指定時方適用之。 6 CNS 8499, G 3164 表 7 沃斯田體系固溶處理狀態之機械性質 拉 伸 試 驗 硬 度 試 驗 種類符號 降伏強度 N/mm2 kgf/mm2 抗拉強度 N/mm2 kgf/mm2 伸長率 % HB HRB HV 201 24525以上 64065以上 40 以
22、上 241 以下 100 以下 253 以下 202 24525以上 59060以上 40 以上 207 以下 95 以下 218 以下 301 20521以上 52053以上 40 以上 207 以下 95 以下 218 以下 301L 21522以上 55056以上 45 以上 207 以下 95 以下 218 以下 301J1 20521以上 57058以上 45 以上 187 以下 90 以下 200 以下 302 20521以上 52053以上 40 以上 187 以下 90 以下 200 以下 302B 20521以上 52053以上 40 以上 207 以下 95 以下 218
23、以下 304 20521以上 52053以上 40 以上 187 以下 90 以下 200 以下 304L 17518以上 48049以上 40 以上 187 以下 90 以下 200 以下 304N1 27528以上 55056以上 35 以上 217 以下 95 以下 220 以下 304N2 34535以上 69070以上 35 以上 248 以下 100 以下 260 以下 304LN 24525以上 55056以上 40 以上 217 以下 95 以下 220 以下 304J1 15516以上 45046以上 40 以上 187 以下 90 以下 200 以下 304J2 15516
24、以上 45046以上 40 以上 187 以下 90 以下 200 以下 305 17518以上 48049以上 40 以上 187 以下 90 以下 200 以下 309S 20521以上 52053以上 40 以上 187 以下 90 以下 200 以下 310S 20521以上 52053以上 40 以上 187 以下 90 以下 200 以下 316 20521以上 52053以上 40 以上 187 以下 90 以下 200 以下 316L 17518以上 48049以上 40 以上 187 以下 90 以下 200 以下 316N 27528以上 55056以上 35 以上 217
25、 以下 95 以下 220 以下 316LN 24525以上 55056以上 40 以上 217 以下 95 以下 220 以下 316Ti 20521以上 52053以上 40 以上 187 以下 90 以下 200 以下 316J1 20521以上 52053以上 40 以上 187 以下 90 以下 200 以下 316J1L 17518以上 48049以上 40 以上 187 以下 90 以下 200 以下 317 20521以上 52053以上 40 以上 187 以下 90 以下 200 以下 317L 17518以上 48049以上 40 以上 187 以下 90 以下 200
26、以下 317LN 24525以上 55056以上 40 以上 217 以下 95 以下 220 以下 317J1 17518以上 48049以上 40 以上 187 以下 90 以下 200 以下 317J2 34535以上 69070以上 40 以上 250 以下 100 以下 260 以下 317J3L 27528以上 64065以上 40 以上 217 以下 96 以下 230 以下 317J4L 20521以上 52053以上 35 以上 217 以下 96 以下 230 以下 317J5L 21522以上 49050以上 35 以上 187 以下 90 以下 200 以下 321 2
27、0521以上 52053以上 40 以上 187 以下 90 以下 200 以下 347 20521以上 52053以上 40 以上 187 以下 90 以下 200 以下 XM15J1 20521以上 52053以上 40 以上 207 以下 95 以下 218 以下 7 CNS 8499, G 3164 表 8 301 及 301L 調質軋製狀態之機械性質 拉 伸 試 驗 伸 長 率 種類 符號 調質 符號 降伏強度 N/mm2kgf/mm2 抗拉強度 N/mm2kgf/mm2 厚 度 未滿 0.4 mm 厚 度 0.4 mm 以上 未滿 0.8 mm 厚 度 0.8 mm 以上 1/4H
28、 51052以上 86088以上 25 以上 25 以上 25 以上 1/2H 75577以上 1030105以上 9 以上 10 以上 10 以上 3/4H 93095以上 1210123以上 3 以上 5以上 7以上 301 H 93098以上 1270130以上 3 以上 4以上 5以上 1/4H 34535以上 69070以上 40 以上 1/2H 41042以上 76078以上 35 以上 3/4H 48049以上 82084以上 25 以上 301L H 68570以上 93095以上 20 以上 4.2 沃斯田體肥粒體系之機械性質：實施固溶處理之沃斯田體肥粒體系鋼板、鋼片及鋼帶其
29、降伏強度、抗拉強度、伸長率及硬度依表 9 之規定。但降伏強度僅在買方特別指定時方適用之。 表 9 沃斯田體肥粒體系固溶處理狀態之機械性質 拉 伸 試 驗 硬 度 試 驗 種類符號 降伏強度 N/mm2kgf/mm2 抗拉強度 N/mm2kgf/mm2 伸長率% HB HRC HV 329J1 39040以上 59060以上 18 以上 277 以下 29 以下 292 以下329J3L 45046以上 62063以上 18 以上 302 以下 32 以下 320 以下329J4L 45046以上 62063以上 18 以上 302 以下 32 以下 320 以下4.3 肥粒體系之機械性質：實施
30、退火之肥粒體系之鋼板、鋼片及鋼帶，其降伏強度、抗拉強度、伸長率、硬度及彎曲試驗性依表 10 之規定，但降伏強度僅在買方特別指定時方適用之。彎曲試驗時，試片外側不得產生裂痕。 8 CNS 8499, G 3164 表 10 肥粒體系退火狀態之機械性質 拉 伸 試 驗 硬 度 試 驗 彎 曲 試 驗 種類符號 降伏強度 N/mm2 kgf/mm2 抗拉強度 N/mm2 kgf/mm2 伸長率% HB HRB HV 彎曲角度內 側 半 徑 405 17518以上 41042以上 20 以上 183 以下 88以下 200 以下 180厚度未滿 8 mm 者，厚度之 0.5 倍 厚度 8 mm 以上者
31、，厚度之 1.0 倍 410L 19520以上 36037以上 22 以上 183 以下 88以下 200 以下 180 厚度之 1.0 倍 429 20521以上 45046以上 22 以上 183 以下 88以下 200 以下 180 厚度之 1.0 倍 430 20521以上 45046以上 22 以上 183 以下 88以下 200 以下 180 厚度之 1.0 倍 430LX 17518以上 36037以上 22 以上 183 以下 88以下 200 以下 180 厚度之 1.0 倍 430J1L 20521以上 39040以上 22 以上 192 以下 90以下 200 以下 18
32、0 厚度之 1.0 倍 434 20521以上 45046以上 22 以上 183 以下 88以下 200 以下 180 厚度之 1.0 倍 436L 24525以上 41042以上 20 以上 217 以下 96以下 230 以下 180 厚度之 1.0 倍 436J1L 24525以上 41042以上 20 以上 192 以下 90以下 200 以下 180 厚度之 1.0 倍 444 24525以上 41042以上 20 以上 217 以下 96以下 230 以下 180 厚度之 1.0 倍 447J1 29530以上 45046以上 22 以上 207 以下 95以下 220 以下 1
33、80 厚度之 1.0 倍 XM27 24525以上 41042以上 22 以上 192 以下 90以下 200 以下 180 厚度之 1.0 倍 4.4 麻田散體系之機械性質 (1) 實施退火之鋼板、鋼片及鋼帶其降伏強 度、抗拉強度、伸長率、硬度及彎曲試驗依表 11 之規定，但降伏強度僅在買方特別指定時方適用之。彎曲試驗時，試片外側不得產生裂痕。 (2) 實施淬火回火之鋼板、鋼片及鋼帶，其硬度依表 12 之規定。 表 11 麻田散體系退火狀態之機械性質 拉 伸 試 驗 硬 度 試 驗 彎 曲 試 驗 種類符號 降伏強度 N/mm2kgf/mm2 抗拉強度 N/mm2kgf/mm2 伸長率% H
34、B HRB HV 彎曲角度 內 側 半 徑403 20521以上 44045以上 20 以上 201 以下 93 以下 210 以下 180 厚度之 1.0 倍410 20521以上 44045以上 20 以上 201 以下 93 以下 210 以下 180 厚度之 1.0 倍410S 20521以上 41042以上 20 以上 183 以下 88 以下 200 以下 180 厚度之 1.0 倍420J1 22523以上 52053以上 18 以上 223 以下 97 以下 234 以下 420J2 22523以上 54055以上 18 以上 235 以下 99 以下 247 以下 429J1
35、 22523以上 52053以上 18 以上 241 以下 100 以下 253 以下 440A 24525以上 59060以上 15 以上 255 以下 HRC25 以下 269 以下 9 CNS 8499, G 3164 表 12 麻田散體系淬火回火狀態之硬度 種類符號 硬度試驗 HRC 420J2 40 以上 440A 40 以上 4.5 析出硬化系之機械性質： 實施固溶處理之析出硬化系之鋼板、鋼片及鋼帶，以及依買方所指定實施析出硬化熱處理之試片，其降伏強度、抗拉強度、伸長率及硬度依表 13 之規定。但降伏強度僅在買方特別指定時方適用之。 表 13 析出硬化系之機械性質 拉 伸 試 驗
36、硬 度 試 驗 種類符號熱處理符號降伏強度 N/mm2 kgf/mm2 抗拉強度 N/mm2kgf/mm2 伸 長 率 % HB HRC HRB HV S 363 以下 38 以下 厚度 5.0 mm 以下 5以上厚度超過 5.0 mm 至 15.0 mm 8 以上H900 1175120 以上 1310134 以上 厚度超過 15.0 mm 10 以上375 以上 40 以上 厚度 5.0 mm 以下 5以上厚度超過 5.0 mm 至 15.0 mm 8 以上H1025 1000102 以上 1070109 以上 厚度超過 15.0 mm 12 以上333 以上 35 以上 厚度 5.0 m
37、m 以下 5以上厚度超過 5.0 mm 至 15.0 mm 9 以上H1075 86088 以上 1000102 以上 厚度超過 15.0 mm 13 以上302 以上 31 以上 厚度 5.0 mm 以下 8以上厚度超過 5.0 mm 至 15.0 mm 10 以上630 H1150 72574 以上 93095 以上 厚度超過 15.0 mm 16 以上277 以上 28 以上 S 38039 以下 1030105 以下 20 以上 192 以下 92 以下 200 以下厚度 3.0 mm 以下 3以上 35 以上 345 以上TH1050 96098 以上 1140116 以上 厚度超過
38、 3.0 mm 5 以上 厚度 3.0 mm 以下 40 以上 392 以上631 RH950 1030105 以上 1230126 以上 厚度超過 3.0 mm 4 以上 備考： 630 施行表 38 以外之熱處理時其機械性質得由買賣雙方協議之。 10 CNS 8499, G 3164 5. 耐蝕性：買方特別指定時，晶界腐蝕試驗依下列步驟實施。試驗時須先依 CNS 10170不銹鋼之 10%草酸浸蝕試驗法實施 10%草酸浸蝕試驗， 以呈現其浸蝕組織後，依表 14 之規定再實施其他 (2) (5)之試驗。各項腐蝕試驗方法及取樣依第 10.3 節之規定，其適用項目之選擇 (選取其中一項或多項試驗
39、 )，可由買賣雙方協議之。 (1) 10%草酸浸蝕試驗後浸蝕組織之判定依表 14 之規定。 表 14 10%草酸浸蝕試驗後浸蝕組織之判定 種類符號 狀 態 須實施硫酸硫酸鐵腐蝕試驗之組織 須實施 65%硝酸腐蝕試驗之組織 須實施硝酸氫氟酸腐蝕試驗之組織 須實施硫酸硫酸銅腐蝕試驗之組織 304 溝渠狀組織 蝕孔組織 316 316J1 317 接件狀態 (固溶處理 ) 溝渠狀組織 溝渠狀組織 溝渠狀組織 304L 溝渠狀組織 蝕孔組織 316L 316J1L 317L 溝渠狀組織 溝渠狀組織 321 347 敏化處理 溝渠狀組織 備考： 10%草酸浸蝕試驗後，若未呈現上表所列浸蝕組織者， 免再實
40、施其他腐蝕試驗。 (2) 以硫酸硫酸鐵腐蝕試驗所得之腐蝕速率，依表 15 之規定。 表 15 硫酸硫酸鐵腐蝕試驗之腐蝕速率 種類符號 狀 態 腐蝕速率 g/(m2 h)304 316 316J1 317 接件狀態 (固溶處理 ) 買賣雙方協議之 304L 304L1 316L 316L1 316J1L 317L 敏化處理 買賣雙方協議之 11 CNS 8499, G 3164 (3) 以 65%硝酸腐蝕試驗所得之腐蝕速率，依表 16 之規定。 表 16 65%硝酸腐蝕試驗之腐蝕速率 種類符號 狀態 腐蝕速率 g/(m2 h) 304 接件狀態 (固溶處理 ) 買賣雙方協議之 304L 敏化處理
41、 買賣雙方協議之 (4) 以硝酸氫氟酸腐蝕試驗所得之腐蝕速率比，依表 17 之規定。 表 17 硝酸氫氟酸腐蝕試驗所得之腐蝕速率比 種類符號 腐蝕速率比 316 316J1 317 1.5 以下 1.5 以下 1.5 以下 316L 316J1L 317L 1.5 以下 1.5 以下 1.5 以下 1.5 以下 (5) 以硫酸硫酸銅腐蝕試驗之彎曲面之狀態，依表 18 之規定。 表 18 硫酸硫酸銅腐蝕試驗之彎曲面之狀態 種類符號 狀態 彎曲面之狀態 304 316 316J1 317 接件狀態 (固溶處理 ) 不得有晶界 之腐蝕裂痕 304L 316L 316J1L317L 321 347 敏
42、化處理 不得有晶界 之腐蝕裂痕 12 CNS 8499, G 3164 6. 表面加工：鋼板、鋼片及鋼帶之表面加工依表 19 之說明。 表 19 表面加工 表面加工符號 說明 No.2D 經冷軋後，實施熱處理，酸洗或其 他相當之處理，此外，亦包括利用鈍面處理軋輥做輕度之最後冷加工者。 No.2B 經冷軋後，實施熱處理，酸洗或其 他相當之處理，再以冷軋加工使表面為適當之光亮程度者。 No.3 以 CNS 3787磨料粒度 規定之粒度 100 120 號研磨材料研磨加工者。No.4 以 CNS 3787 規定之粒度 150 180 號研磨材料研磨加工者。 #240 以 CNS 3787 規定之粒度
43、 240 號研磨材料研磨加工者。 #320 以 CNS 3787 規定之粒度 320 號研磨材料研磨加工者。 #400 以 CNS 3787 規定之粒度 400 號研磨材料研磨加工者。 BA 經冷軋後實施輝面熱處理者。 HL 以適當粒度之研磨材料加工而使表面附有連續研磨條紋者。 備考：上表以外之表面加工，由買賣雙方協議之。 7. 形狀、尺度、質量及其許可差 7.1 標準尺度 (1) 鋼板及鋼片之標準尺度如表 20 所示。 表 20 鋼板及鋼片之標準尺度 單位： mm 厚 度 寬度長度 0.30 1.2 7.0 9141829 0.40 1.5 8.0 10002000 0.50 2.0 9.0
44、 12192438 0.60 2.5 10.0 12193048 0.70 3.0 12.0 15003000 0.80 4.0 15.0 15243048 0.90 5.0 20.0 1.0 6.0 13 CNS 8499, G 3164 (2) 鋼帶之標準厚度如表 21 所示。 表 21 鋼帶之標準厚度 單位： mm 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.07.2 鋼板及鋼片之質量：鋼板及鋼片之質量原則上依 CNS 9267不銹鋼及耐熱鋼鋼鋼板及鋼片質量計算法求之。 7.3 厚度許可差 (1
45、) 鋼板及鋼片之厚度許可差，依表 22 之規定，但買方可指定依表 23 鋼板及鋼片之厚度許可差 (符號 ET)之規定。厚度之測定須於距離邊緣 15 mm 以上內側之任意點測定之。 表 22 鋼板及鋼片之厚度許可差 單位： mm 寬 度厚 度 未滿 1250 1250 以上，未滿 1600 0.30 以上，未滿 0.60 0.05 0.08 0.60 以上，未滿 0.80 0.07 0.09 0.80 以上，未滿 1.00 0.09 0.10 1.00 以上，未滿 1.25 0.10 0.12 1.25 以上，未滿 1.60 0.12 0.15 1.60 以上，未滿 2.00 0.15 0.17
46、 2.00 以上，未滿 2.50 0.17 0.20 2.50 以上，未滿 3.15 0.22 0.25 3.15 以上，未滿 4.00 0.25 0.30 4.00 以上，未滿 5.00 0.35 0.40 5.00 以上，未滿 6.00 0.40 0.45 6.00 以上，未滿 8.00 0.50 0.50 8.00 以上，未滿 10.0 0.60 0.60 10.0 以上，未滿 16.0 0.70 0.70 16.0 以上，未滿 25.0 0.80 0.80 14 CNS 8499, G 3164 表 23 鋼板及鋼片之厚度許可差 (符號 ET) 單位： mm 寬 度 厚 度 未滿 16
47、0 160 以上 未滿 250 250 以上 未滿 400 400 以上 未滿 630 630 以上 未滿 1000 1000 以上未滿 1250 未滿 0.10 0.010 0.020 0.10 以上，未滿 0.16 0.015 0.020 0.16 以上，未滿 0.25 0.020 0.025 0.030 0.030 0.25 以上，未滿 0.40 0.025 0.030 0.035 0.035 0.038 0.038 0.40 以上，未滿 0.60 0.035 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.60 以上，未滿 0.80 0.040 0.045 0.045 0.045 0.05 0.05 0.80 以上，未滿 1.00
