1、1 印月962月 本標準非經本局同意得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 號 ICS 55.040 Z51109196經濟部標準檢驗局印 公布日期 修訂公布日期 717月21日 962月12日 (共9頁)氣化性腐蝕抑制劑處理紙 Volatile corrosion inhibitor treated paper 1. 適用範圍：本標準適用於抑制鋼鐵腐蝕用之氣化性腐蝕抑制劑處理紙 (又稱氣化性抑銹劑處理紙、氣化性防銹劑處理紙 )。 備考： 氣化性腐蝕抑制劑處理紙，在常溫下具昇華性，為具有抑制腐蝕效力之化合物或以此化合物為主成分之混合物，塗布或含浸於包裝紙上者。 2. 用語釋義：本標準之主要用語
2、如下： (1) 包裝紙：適合包裝的紙及施以強度，防濕性加工的紙。 (2) 共存性：氣化性腐蝕抑制劑處理紙與 對象物質放置在同一密閉空間中，不予對象物質產生不良影響之性質。 (3) 氣化性腐蝕抑制性：氣化性腐蝕抑制 劑處理紙之氣化性腐蝕抑制劑可呈氣相狀態，可發揮抑制鋼鐵腐蝕的效果之性質。 (4) 暴露後之氣化性腐蝕抑制性：氣化性 腐蝕抑制劑處理紙，在開放空間，於一定條件及一定時間予以暴露後所具有之氣化性腐蝕抑制性。 (5) 接觸腐蝕抑制性：以氣化性腐蝕抑制 劑處理紙，密著包裝鋼鐵的狀態下，可發揮抑制鋼鐵腐蝕的效果之性質。 (6) 精製水：離子交換水或蒸餾水。 3. 種類、等級：氣化性腐蝕抑制劑處
3、理紙之種類、等級、使用範圍依腐蝕抑制劑之性能分類、等級如下。 (1) 種類：種類如表 1 表 1 氣化性腐蝕抑制劑處理紙之種類 種 類 依使用範圍區分 第 1種 鋼鐵上被覆非鐵金屬 (1)、及鋼鐵與非鐵金屬 (1)組合而成之材質使用者。 第 2種 限於鋼鐵使用者。 註 (1) 非鐵金屬僅限於銅及鋁。 2 CNS 9196, Z 5110 (2) 等級：等級如表 2 表 2 氣化性腐蝕抑制劑處理紙之等級 等級 依發揮抑制腐蝕效力時間區分 (1) 氣化性腐蝕抑制效果之持續性區分 (2) H型 速效性 1級 L型 遲效性 大 H型 速效性 2級 L型 遲效性 中 H型 速效性 3級 L型 遲效性 小
4、 註 (1) 速效性與遲效性，係指氣化性腐蝕抑制性試驗時 ，冷水灌入後保持於試樣之時間長短區分之，速效性為 1 小時，遲效性為 20 小時。 (2) 氣化性腐蝕抑制效果之持續性直接測定方法並無此規定。此大、中、小係只暴露後之氣化性腐蝕抑制性試驗時暴露時間長短加以區分，大者 120 小時，中者 48 小時，小者 24 小時。 4. 品質：品質依第 5 節之試驗，須符合表 3 之規定。 表 3 氣化性腐蝕抑制劑處理紙之品質 與非鐵金屬之共存性與聚乙烯加工 紙之共存性 銅 鋁 氣化性腐蝕抑制性 暴露後之氣化性腐蝕抑制性 接觸腐蝕抑制性 H型 1 L型 H型 2 L型 H型 第 1種 3 L型 無異狀
5、 無腐蝕 無腐蝕 無腐蝕 無腐蝕 無腐蝕 H型 1 L型 H型 2 L型 H型 第 2種 3 L型 無異狀 無腐蝕 無腐蝕 無腐蝕 3 CNS 9196, Z 5110 5. 試驗方法 5.1 一般事項：試驗共通之一般事項參照 CNS 9179化學分析法通則。 5.2 與聚乙烯加工紙共存性 5.2.1 要點 聚乙烯加工紙被覆有聚乙烯之面向內做成袋子，將氣化性腐蝕抑制劑處紙放入。依規定的溫，保持規定的時間後，打開袋子，查看聚乙烯加工紙有無。 5.2.2 材料：聚乙烯加工紙依 CNS 8551聚乙烯加工紙規定之第 3 級透濕度 40以下者。 5.2.3 裝置及器具 (1) 恒溫槽 (箱 )：可調溫
6、至 (65 2)之裝置者。 (2) 重錘：平底，質量 5 kg 者。 (3) 鋼片：依 CNS 9278冷軋碳鋼鋼片及鋼帶 SPCC-SB 60802.3 mm。 5.2.4 試樣：截取聚乙烯加工紙約 150 mm150 mm 之尺度，被覆有聚乙烯之面為內側，一半處對折折疊，於折疊處重壓， 30 秒後除去，之後，將 75 mm 之兩邊熱封起來做成袋子，以 150mm150 mm 之氣化性腐蝕抑制劑處理紙，將塗有氣化性腐蝕抑制劑之面在 內側包住鋼片放入袋中，粉末裝入並將多餘的空氣擠出後，隨即以熱封封口之。 5.2.5 試驗步驟 (1) 將試樣置於 (65 2)之恒溫槽內，保持 5 日後取出，放冷
7、至室溫，再將熱封部分切開，取出以氣化性腐蝕抑制劑處理紙包住之鋼片，並將聚乙烯加工紙切開。將此聚乙烯加工紙被覆有聚乙烯之一面朝上，兩端固定於直徑約 6 mm 之玻璃棒或金屬棒上，然後折彎 180 度，並以適當的力量，將上端與下端交互抽拉幾次後展開。 其後，檢視聚乙烯有無發生剝離、膨起或龜裂等之異常現象。此項試驗，須取 3 個試樣同時進行， 3 個試樣中之聚乙烯如有 2 個以上被認定有異常現象時，即判定為異常。 再者， 3 個試樣中有 1 個異常時，則再重複試驗 1 次。如果 3 個試樣中仍有 1 個異常時，則判定為異常。 5.3 與非鐵金屬之共存性 5.3.1 試驗要點：標本瓶之器壁貼上氣 化性
8、腐蝕抑制劑處理紙，在其底部放入調濕用之甘油水溶解液。在瓶口吊 入銅板或鋁板，保持一定溫度及一定時間後，檢查金屬有無腐蝕或變色。 5.3.2 試藥及材料 (1) 溫通用溶劑：依 CNS 14690脂肪烴溶劑之 (1 號通用溶劑 )加溫至 (4060)。 (2) 甲醇。 (3) 丙酮：依 CNS 197丙酮 (工業級 )。 4 CNS 9196, Z 5110 (4) 甘油水溶解液 (45%)。 (5) 銅板：依 CNS 11073銅及銅合金板、捲片 C 1100 P 板。 (6) 鋁板：依 CNS 2253鋁及鋁合金之片及板 A 1050 P 板。 (7) 砂布：依 CNS 1076砂布。 (8
9、) 砂紙：依 CNS 1074砂紙。 (9) 耐水砂紙：依 CNS 1072耐水砂紙。 (10)黏著用膠布。 5.3.3 裝置及器具 (1) 恒溫槽 (箱 )：依第 5.2.3(1)節之規定。 (2) 廣口標本瓶：口徑 60 mm，內容量 500 ml 之玻璃瓶，在瓶蓋下附有懸掛試驗片之掛鉤 1 個。 5.3.4 試驗片及試樣 (1) 試驗片 (1.1) 試驗片的製作：取銅板或鋁板，截成 75131.5 mm 尺度之試驗片3 片，於短邊之一端的中央位置鑽直徑 2.0 3.0 mm 之孔。 (1.2) 試驗片之調整 (a) 研磨：銅試驗片之兩面，以砂布或砂紙依縱向研磨。鋁試驗片，在流動的精製水中
10、兩面均用耐水研磨紙，依縱向研磨之。 (b) 清淨：銅試驗片，依溫通用溶劑，甲醇，丙酮之順序加以浸漬；鋁板試驗片，以精製水，甲醇，丙酮之順序加以浸漬。再以乾淨的紙或無降砂布擦去附著於研磨面之污染物，直到清淨為止。 (2) 試樣：標本廣口瓶之底部放置可調整相對濕度約 85%之甘油水溶液(45%)25 ml，切取氣化性腐蝕抑制劑處理紙 20060 mm 尺度，將之貼於廣口瓶內側，其防腐蝕面朝瓶內以黏著用膠布固定後，標本廣口瓶之底部放置可調整相對濕度約 85%之甘油水溶液 (45%)25 ml，將試驗片 1 片以不吸水之線吊於瓶口之鉤子上，試驗片下端，離甘油水溶液約 20 mm高，並保持氣密性。 5.
11、3.5 試驗步驟：將試樣置於 (65 2)之恒溫箱內保持 5 日後取出，使放冷至室溫，然後檢查銅試驗片上有無發 生孔蝕或變色等腐蝕情形。鋁試驗片以目視檢查有無腐蝕現象，但起因於 銅之氧化所導致之輕度茶褐色及紅紫色之變化現象者並不能認定為變色。 本試驗各取 3 片同時進行， 3 片中 2 片以上被認定腐蝕或變色之情形，則判定為腐蝕。 再者， 3 片中有 1 片被判定為腐蝕或變色，則重複試驗 1 次， 3 片中有 1 片以上被判定腐蝕或變色，則判定為腐蝕。 5.4 氣化性腐蝕抑制性 5.4.1 要點：廣口瓶之橡皮塞之中央以 鋁管貫通，在貫通的另一端，再接上另一個橡皮塞，其先端崁入鋼試驗片 。前述的
12、橡皮塞上裝上氣化性腐蝕抑制劑5 CNS 9196, Z 5110 處理紙，在此狀態下，將濕度調整用之甘油水溶液注入廣口瓶之底部。 5.4.2 試藥及材料 (1) 丙酮：依第 5.3.2(3)節之規定者。 (2) 甘油水溶解液 (35%)：依第 5.3.2(4)節之規定者。 (3) 一般鋼材：依 CNS 3892光面鋼棒用熱軋碳鋼鋼料 SGD 3。 (4) 砂布：依第 5.3.2(7)節之規定者。 (5) 砂紙依第 5.3.2(8)節之規定者。 (6) 玻璃紙黏膠帶。 5.4.3 裝置及器具 (1) 恒溫槽 (箱 )：可調溫至 (20 2)之裝置。 (2) 鋁管：依 CNS 1308鋁及鋁合金管
13、外徑 16 mm、內徑 13 mm、長 114 mm 之鋁製管。 (3) 廣口共栓瓶：內容量 1000 ml 之玻璃瓶。 (4) 放大鏡：倍率 5 倍者。 (5) 橡皮塞：黑色 11 及 23。 附圖 1 單位： mm 5.4.4 試驗片及試樣 (1) 試驗片 (1.1) 試驗片的製作：以直徑 16 mm，長 13 mm 之一般鋼材之一端，鑽直徑及深均為 9.5 mm 的孔。 (1.2) 試驗片之調整 (a) 研磨：沒有鑽孔的一端，以砂布或砂紙研磨之。 (b) 清淨：浸漬於丙酮後，研磨面以乾淨的紙或乾淨的無漿布將附著之汙染物清除，直到乾淨為止。 (c) 保存：未立即試驗時，必須在放有依 CNS
14、 6727包裝用矽膠乾燥劑規定之乾燥劑之乾燥皿中保存。但保存經過 8 小時以上之試驗片，試驗時應再重新研磨並清淨之。 A：閥 (送風用 ) B：玻璃管 (內徑 3 m/m) C： # 6 黑色橡皮塞 D：玻璃容器 6 CNS 9196, Z 5110 (d) 再使用：試驗片研磨再使用時，試驗片之研磨面與孔的底部之距離不得小於 3.0 mm 以下。 (2) 試樣 (a) 有鑽孔之試驗片的端部，插入中央開孔直徑 15 mm 之 11 橡皮塞9.5 mm 深。 (b) 鋁管插入 #23 橡皮塞中央，鋁管兩端 露出同樣長度。橡皮塞底側之鋁管的前端插入 (a)之橡皮塞的孔內，其深度到達試驗片為止。 又，
15、試驗片操作時，不能以手直接接觸。 (c) (b)的鋁管，為了試驗片隔熱，於裝試驗片的一邊之 11 橡皮塞與23 橡皮塞之間加橡皮管，另外，逆方向突出之鋁管，插入中央鑽孔約 15 mm 之 #11 橡皮塞接觸到 #23 橡皮塞。 (d) 截取氣化性腐蝕抑制劑處理紙 25150 mm 尺度 2 條以夾子一端橫夾，一端縱夾，縱夾的一部分插入 23 橡皮塞底部，防止腐蝕面，在內側平行相向崁入 (如圖 1 所示 )，另外，也可以用玻璃紙黏膠帶黏著於 23 橡皮塞之側面。 (e) 廣口共栓 瓶之底部，加入 35%甘油水溶液 (35%)10 ml，以調整相對濕度約 90%，接著，以 (b)項完成之組合體塞入
16、 #23 橡皮塞 (如圖 1b 所示 )。 7 CNS 9196, Z 5110 附圖 1 5.4.5 試驗步驟：將試樣放入 (20 2)溫度之恒溫槽， H 型之氣化性腐蝕抑制劑處理紙保持 1 小時， L 型之氣化性腐蝕抑制劑處理紙保持 20 小時後，將 (0.0 2.0)之冷水灌滿鋁管，經 3 小時後將水去除，取出試樣，以放大鏡檢視試驗片研磨面有無腐蝕之情形。本試驗需 3 個試驗片同時進行。 3 個中 2 個以上認定為腐蝕時，則判定為有腐蝕發生。 再者， 3 個有 1 個被認定為腐蝕時，應再重複試驗， 3 個中有 1 個以上被認定腐蝕時，則判定為腐蝕發生。 另者，應同時進行空試驗；若空試驗之
17、試驗片無 腐蝕現象，則再重複試驗。 5.5 暴露後之氣化性腐蝕抑制性 5.5.1 要點：氣化性腐蝕抑制劑處理紙在暴露一定溫度及一定時間後，進行第 5.4節之氣化性腐蝕抑制性試驗，檢查有無腐蝕發生。 5.5.2 裝置及器具 (1) 恒溫槽 (箱 )：可調溫至 (60 2)之裝置，但不具強制循環機制。 (2) 玻璃板。 (3) 濾紙：依 CNS 5038 化學分析用濾紙之 1A 或 1B，尺度為 200300 mm。 5.5.3 試驗步驟 切取氣化性腐蝕抑制劑處理紙 200300 mm 尺度，與此相同大小之乾淨平滑玻璃板上放濾紙 5 張，在其上放置氣化性腐蝕抑制劑處理紙，腐蝕抑制面朝上，在其四角隅
18、放置適當之重錘。再放入 (60 2)之恒溫槽中保存，1 級之氣化性腐蝕抑制劑處理紙保存 120 小時， 2 級之氣化性腐蝕抑制劑處A：鋁管 B： #11 黑色橡皮塞 C：玻璃管 D： 1l廣口瓶用橡皮塞 (#23) E：斷熱用橡皮管 F：鋼質試片 G： 1l廣口瓶 H：甘油水溶液 8 CNS 9196, Z 5110 理紙保存 48 小時， 3 級之氣化性腐蝕抑制劑處理紙保存 24 小時後取出，放冷至室溫後，自中央部分截取 25150 mm 大小者 6 條，依第 5.4 節相同之試驗方法進行試驗，但無論 H 型， L 型要放置 20 小時後才注水。 再者，依第 5.4 節試驗時，可以省略空試驗
19、。 5.6 接觸腐蝕性 5.6.1 要點：鋼試驗片以氣化性腐蝕抑 制劑處理紙包紮，在規定濕度與溫度循環後，檢測有無腐蝕發生。 5.6.2 試藥及材料 (1) 丙酮：依第 5.3.2(3)節之規定者。 (2) 甘油水溶解液 (23%)：依第 5.3.2(4)節之規定者。 (3) 鋼片：依 CNS 9278冷軋碳鋼鋼片及鋼帶 SPCC-SB。 (4) 砂布： CNS 1076砂布 A， 240。 (5) 砂紙： CNS 1074砂紙 A， 240。 (6) 黏著用膠布。 5.6.3 裝置及器具 (1) 恒溫槽 (箱 )：可調溫至 (50 2)及 (5 2)之裝置各 1 台。 (2) 乾燥器：內容量
20、 9000 ml 以上 2 個。 5.6.4 試驗片及試樣 (1) 試驗片 (1.1) 試驗片的製作：截切尺度為 60802.3 mm 之鋼片 3 片。 (1.2) 試驗片之調整。 (a) 研磨：以砂布或砂紙在試驗面依縱向研磨之。 (b) 清淨：依第 5.4.4(1.2)(b)節處理之。 (c) 保存：未立即試驗時，依第 5.4.4(1.2)(c)節處理之。 (2) 試樣：截切氣化性腐蝕抑制劑處理紙 140110 mm 之尺度，將腐蝕抑制面與試驗片之試驗片面相接觸包裝之，最後，在背面貼上 7050 之黏著用膠帶接著密封之。 5.6.5 試驗步驟 將調整相對濕度約 95%之甘油水溶液 (23%)
21、分別注入 2 個乾燥器內均達 10 mm 深。 一個乾燥器放入 (50 2)之恆溫箱中，一個乾 燥器放入 (5 2)之恆溫箱中，保持於規定溫度。 (50 2)預熱之乾燥器隔板取出， 3 個試樣之膠布面朝下，保持 16 小時後，在 1 分鐘以內快速移入 (5 2)之乾燥器內保持 8 小時，此為一個循環。 一般的氣化性腐蝕抑制劑處理紙進行 2 個循環試驗。如採用恒溫恒濕裝置之條件 B 試驗時透濕度在 50 g/(m224h)以下，則需進行 4 個循環試驗。 試驗後，取出試樣，調整至室溫後，檢查 試驗面有無腐蝕發生。試驗結果，3 個中 2 個以上認定為腐蝕時，則判定為有腐蝕發生。 9 CNS 919
22、6, Z 5110 再者， 3 個中 1 個被認定為腐蝕時，應再重複試驗一次， 3 個中有 1 個以上被認定腐蝕時，則判定為有腐蝕發生。 此試驗，必須同時進行採用氣化性腐蝕抑制劑處理紙之 原紙包裝之空試驗，空試驗即使有一片試驗片無 腐蝕之發生，則必須重複試驗。空試驗必須另外單獨使用乾燥器。 同一乾燥器內，不能同時使用不同藥劑之氣化性腐蝕抑制劑處理紙進行試驗。 試驗期間如遇假日，應保持在低溫條件。 6. 檢查：檢查第 5.2 節第 5.6 節之試驗結果，是否符合表 3 之規定。 7. 包裝：原則上，捲狀物以 50m 或其倍數為 1 單位，固定尺度者以 50 張或其倍數為 1單位，紫外線及試驗環境
23、之周邊氣體不能穿透，且氣化性腐蝕抑制劑不會溢散之適切包裝。 8. 製品稱呼：製品之稱呼方法，依名稱，種類及等級為之。 例：氣化性腐蝕抑制劑處理紙第 1 種 1 級 L 型。 9. 標示：氣化性腐蝕抑制劑處理紙之包裝，應註明下列事項。 (1) 名稱及種類。 (2) 製造者之名稱或商標。 (3) 製造日期或批號。 參考：除上述標示事項外，應依商品標示法相關法令規定。 引用標準： CNS 197 丙酮 (工業級 ) CNS 1072 耐水砂紙 CNS 1074 砂紙 CNS 1076 砂布 CNS 1308 鋁及鋁合管 CNS 2253 鋁及鋁合之片及板 CNS 3892 光面鋼棒用熱軋碳鋼鋼 CNS 5038 化學分析用濾紙 CNS 6727 包裝用矽膠乾燥劑 CNS 8551 聚乙烯加工紙 CNS 9179 化學分析法通則 CNS 9278 軋碳鋼鋼片及鋼帶 CNS 11073 銅及銅合板、捲片 CNS 14690 脂肪烴溶劑
