1、Dezember 2010DEUTSCHE NORM Normenausschuss Kunststoffe (FNK) im DINPreisgruppe 9DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e.V., Berlin, gestattet.ICS 23.040.45!$kV“1725159www.din.deDDIN 16839Allei
2、nverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin www.beuth.deGesamtumfang 14 SeitenThermoplastische Werkstoffe fr Rohrverbinder Polysulfon (PSU) Allgemeine Gteanforderungen und Prfung; Text Deutsch und Englisch Thermoplastics materials for fittings Polysulfone (PSU) General quality requirem
3、ents and testing; Text in German and English Matires thermoplastiques pour robinetterie Polysulfone (PSU) Exigences gnrales, essai; Texte en allemand et anglais B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCEB7EE8CD9NormCD - Stand 2010-12 DIN 16839:2010-12 Die deutsche Version der DIN 16839 ist verbindlich.I
4、nhalt SeiteVorwort 31 Anwendungsbereich . 42 Normative Verweisungen 43 Begriffe . 44 Werkstoff (Formstoff) 54.1 Allgemeines 54.2 Nachweis der Zeitstand-Innendruckfestigkeit 65 Anforderungen. 85.1 Herstellung und Beschaffenheit der Flaschenprobekrper . 85.2 Mae und Grenzabmae . 85.3 Ovalitt (Unrundhe
5、it) . 85.4 Festigkeitseigenschaften beim Zeitstand-Innendruckversuch 86 Prfungen . 96.1 Oberflchenbeschaffenheit der Flaschenprobekrper 96.2 Mae und Grenzabmae . 96.3 Ovalitt (Unrundheit) . 96.4 Festigkeitseigenschaften bei der Zeitstand-Innendruckprfung 106.5 Nachweis 11Anhang A (informativ) Erlute
6、rungen . 12Literaturhinweise 14The German version of the DIN 16839 shall betaken as authoritative. No guarantee can be givenwith respect to the english translation. Contents PageForeword 31 Scope.42 Normative references.43 Terms and definitions 44 Material (Moulding material)54.1 General 54.2 Verifi
7、cation of the long term hydrostatic strength.65 Requirements .85.1 Preparation and appearance of the tubular test pieces .85.2 Dimensions and tolerances.85.3 Ovality (Out-of-roundness)85.4 Strength characteristics during long term internal pressure test .86 Tests 96.1 Surface properties of the tubul
8、ar test pieces96.2 Dimensions and toleraces.96.3 Ovality (Out-of-roundness)96.4 Strength characteristics during long term internal pressure test .106.5 Certificate11Annex A (informative) Explanatory notes12Bibliography.142 B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCEB7EE8CD9NormCD - Stand 2010-12 DIN 1683
9、9:2010-12 Vorwort Dieses Dokument wurde vom ArbeitsausschussNA 054-05-03 AA Fittings fr Druckrohre ausThermoplasten“ des Normenausschusses Kunst-stoffe (FNK) erstellt. Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen, dasseinige Elemente dieses Dokuments Patentrechteberhren knnen. Das DIN ist nicht dafrverant
10、wortlich, einige oder alle diesbezglichenPatentrechte zu identifizieren. Foreword This document was prepared by the workingcommittee NA 054-05-03 AA “Fittings for pressurepipelines made from thermoplastic materials“ of theplastics standards committee (FNK). Attention is drawn to the possibility that
11、 someelements of this document refer to patent rightsbriefly. DIN is not responsible for identifying any orall referring patent rights. 3 B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCEB7EE8CD9NormCD - Stand 2010-12 DIN 16839:2010-12 1 Anwendungsbereich Diese Norm gilt fr den Werkstoff Polysulfon (PSU) bei V
12、erwendung fr die Herstellung vonRohrverbindern. Es wird darauf hingewiesen, dass fr spezielleAnwendungsbereiche Europische Produktnormenvorliegen, die zu beachten sind. 1 Scope This standard applies for the material poly sulfone(PSU), used for the production of fittings. It should be pointed out, th
13、at European productstandards with a specific scope of application areavailable, which shall be taken into consideration. 2 Normative Verweisungen Die folgenden zitierten Dokumente sind fr dieAnwendung dieses Dokuments erforderlich. Beidatierten Verweisungen gilt nur die in Bezuggenommene Ausgabe. Be
14、i undatierten Verweis-ungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezuggenommenen Dokuments (einschlielich allernderungen). DIN EN 10204, Metallische Erzeugnisse Arten von Prfbescheinigungen DIN EN ISO 9080:2003-10, Kunststoff-Rohrleitungs und Schutzrohrsysteme Bestimmung desZeitstand-Innendruckverhaltens
15、von thermo-plastischen Rohrwerkstoffen durch Extrapolation(ISO 9080:2003); Deutsche FassungEN ISO 9080:2003 DIN EN ISO 1167-1, Rohre, Formstcke undBauteilkombinationen aus thermoplastischenKunststoffen fr den Transport von Flssigkeiten Bestimmung der Widerstandsfhigkeit gegeninneren berdruck Teil 1:
16、 AllgemeinesPrfverfahren DIN EN ISO 1167-2, Rohre, Formstcke undBauteilkombinationen aus thermoplastischenKunststoffen fr den Transport von Flssigkeiten Bestimmung der Widerstandsfhigkeit gegeninneren berdruck Teil 2: Vorbereitung derRohr-Probekrper ISO 15853, Thermoplastic materials Preparationof t
17、ubular test pieces for the determination of thehydrostatic strength of materials used for injection moulding 2 Normative references The following referenced documents areindispensable for the application of this document.For dated references, only the edition cited applies.For undated references, th
18、e latest edition of thereferenced document (including any amendments)applies. DIN EN 10204, Metallic products Types ofinspection documents DIN EN ISO 9080:2003-10, Plastics piping andducting systems Determination of the long-termhydrostatic strength of thermoplastics materials inpipe form by extrapo
19、lation (ISO 9080:2003);German Version EN ISO 9080:2003 DIN EN ISO 1167-1, Thermoplastics pipes, fittingsand assemblies for the conveyance of fluids Determination of the resistance to internalpressure Part 1: General method DIN EN ISO 1167-2, Thermoplastics pipes, fittingsand assemblies for the conve
20、yance of fluids Determination of the resistance to internalpressure Part 2: Preparation of pipe test piecesISO 15853, Thermoplastic materials Preparationof tubular test pieces for the determination of thehydrostatic strength of materials used for injectionmoulding 3 Begriffe Fr die Anwendung dieses
21、Dokuments gelten diefolgenden Begriffe.3 Terms and definitions For the purposes of this document, the followingterms and definitions apply.4 B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCEB7EE8CD9NormCD - Stand 2010-12 DIN 16839:2010-12 3.1 Zeitstand-Innendruckfestigkeit Festigkeit eines mit Innendruck p bea
22、ufschlagtenRohres ANMERKUNG Sie berechnet sich nach Gleichung (1).3.1 Long-term hydrostatic strength Strength of a pipe charged with an internalpressure p NOTE It shall be calculated according equation (1). eedp2= MPa (1) Dabei ist p der Innendruck, in MPa1); d der Auendurchmesser des Rohres, in mm;
23、e die Wanddicke, in mm. 3.2 Flaschenprobekrper im Spritzgussverfahren hergestellte Probekrper ANMERKUNG Hergestellt nach ISO 15853. 3.3 Farbbatch Granulate bzw. Pulver auf Basis PSU-Homopolymer, welche ausschlielich Farbmittelenthalten 4 Werkstoff (Formstoff) 4.1 Allgemeines Fr die Herstellung von R
24、ohrverbindern ausPolysulfon (PSU) sind nur PSU-Homopolymerisat-Formmassen zu verwenden. Die Wahl derStabilisatoren und sonstiger Zusatzstoffe (z. B. Pigmente, Gleitmittel) bleibt dem Herstellerberlassen. Die Norm gilt nicht fr die Verwendungvon Recyclingmaterial, sowie verschnittener (Blends), co-po
25、lymerisierter, gefllter oderverstrkter Formmassen (z. B. kreidegefllte oderglasfaserverstrkte Formmassen). Die Verwendungvon im Zuge der eigenen Produktion entstandenemUmlaufmaterial, ist zulssig. Formmassenunbekannter Zusammensetzung drfen nichtverwendet werden. Ein Farbbatch darf nur eingesetzt we
26、rden, wenndafr als Basis der Werksstoff PSU-HomopolymerVerwendung findet. Where p the internal pressure, in MPa1);d the outside-diameter of the pipe, in mm; e the wall thickness, in mm. 3.2 Tubular test pieces by injection-moulding prepared test pieces NOTE Manufactured according to ISO 15853. 3.3 C
27、olor batch Granulated respectively powdered material basedon PSU homopolymer, which contains colorant only4 Material (Moulding material) 4.1 General For the production of fittings made from polysulfone (PSU), only PSU homopolymer compoundsshall be used. The choice of stabilizers and otheradditives (
28、e.g. pigments, internal lubricants) is leftto the manufacturer. The standard does not applyto the use of recycled materials, as well as blended(blends), co-polymerized, filled or reinforcedmolding compounds (e.g. chalk filled or glass fiberreinforced molding compounds). The use ofcirculating materia
29、l, accrued during the own internalproduction process is permitted. Materials ofunknown composition shall not be used.A color batch shall only be used if the basis of thecolor batch is a PSU homopolymer. 1) 1 MPa = 10 bar 5 B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCEB7EE8CD9NormCD - Stand 2010-12 DIN 1683
30、9:2010-12 4.2 Nachweis der Zeitstand-Innendruckfestigkeit Fr den verwendeten Werkstoff muss nachgewiesen sein, dass die Zeitstand-Innendruck-festigkeit auf oder oberhalb der Referenzkennlinien (Mindestkurven) nach Bild 1 liegt. Die Erstellungder Referenzkennlinien erfolgt nachDIN EN ISO 9080. Fr den
31、 Nachweis der Zeitstand-Innendruckfestigkeit sind Flaschenprobekrpernach ISO 15853 zu verwenden. Die Extrapolation des Zeitstand-Innendruck-verhaltens und die Festlegung der Extra-polationszeitgrenzen ergibt sich nachDIN EN ISO 9080:2003-10, Tabelle 1. Die Referenzkennlinien fr PSU in Bild 1 basiere
32、nauf Gleichung (2). Die Gleichung gilt fr Temperaturen von 10 C bis 110 C. 4.2 Verification of the long term hydrostatic strength For the material used, it shall be verified that thelong term hydrostatic strength lies on or above thetime-to-failure curves (minimum curves), as shownin figure 1. The p
33、reparation of the reference linesshall be carried out in accordance withDIN EN ISO 9080. For the verification of the longterm hydrostatic strength, tubular test piecesaccording to ISO 15853 shall be used. The extrapolation of the long term hydrostaticpressure resistance and the specification of thee
34、xtrapolation limits follow DIN EN ISO 9080:2003-10, Table 1. The reference lines of PSU, which are given infigure 1, based on equation (2). The equation isvalid for the temperature range between 10 C and110 C. TccTcct /)(loglog/log1041032110 += (2) mit C1= 28,315 C2= 13 951,514 C3= 8,633 C4= 5 637,9
35、03 Dabei ist C1, C2, C3, C4 die Koeffizienten; t die Zeit, in h; T die Temperatur, in K; die Zeitstand-Innendruck festigkeit, in MPa. with C1= 28,315 C2= 13 951,514 C3= 8,633 C4= 5 637,903 where C1, C2, C3, C4 the coefficients; t the time, in h; T the temperature, in K; the long term hydrostaticstre
36、ngth, in MPa. 6 B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCEB7EE8CD9NormCD - Stand 2010-12 DIN 16839:2010-12 Legende/Key Y Zeitstand-Innendruckfestigkeit in MPa = Hydrostatic (comparison) stress in MPa X1 Standzeit in Stunden = Time to fracture in hours X2 Standzeit in Jahren = Time to fracture in years B
37、ild 1 Referenzkennlinien der Zeitstand-Innendruckfestigkeit (Mindestkurven) von Polysulfon (PSU) Figure 1 Reference lines of the long term hydrostatic strength (minimum curves) for poly sulfone (PSU) 7 B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCEB7EE8CD9NormCD - Stand 2010-12 DIN 16839:2010-12 5 Anforderu
38、ngen 5.1 Herstellung und Beschaffenheit der Flaschenprobekrper Die Flaschenprobekrper sind nach ISO 15853 imSpritzgussverfahren herzustellen. Sie mssen freivon Blasen, Lunkern und Inhomogenitten sein, diedie Funktion beeintrchtigen. Eine Einfrbung derFlaschenprobekrper muss durchgehendgleichmig sein
39、. Die Flaschenprobekrper mssen eine glatteInnen- und Auenflche haben. Geringfgig welligeRillen und dadurch bedingte Ungleichmigkeitenin der Wanddicke sind zulssig, soweit dieNennwanddicke nicht unterschritten wird.Unzulssig sind in jedem Fall scharfkantige Rillenund Mulden (eingefallene Stellen). Di
40、e Prfungerfolgt nach 6.1. 5 Requirements 5.1 Preparation and appearance of the tubular test pieces The tubular test pieces shall be produced accordingto ISO 15853 using the injection-moulding process.They shall be free of blow holes, cavities andinhomogenities, which are able to affect thefunction.
41、Colouring shall be solid and uniform.The internal and external surfaces of the tubulartest pieces shall be smooth. A marginal rippledsurface and thereby caused inequalities in the wallthickness are acceptable, as far as the nominal wallthickness shall not be below the limits. In any case,sharp-edged
42、 ripples and cavities (sink marks) arenot permitted. Test according to 6.1. 5.2 Mae und Grenzabmae Es gelten die Vorgaben nach ISO 15853. DiePrfung erfolgt nach 6.2. 5.3 Ovalitt (Unrundheit) Die Ovalitt (Unrundheit) der Flaschenprobekrpermuss 1,0 mm sein. Die Prfung erfolgt nach 6.3. 5.4 Festigkeits
43、eigenschaften beim Zeitstand-Innendruckversuch Bei Prfung nach 6.4 mssen dieFlaschenprobekrper den Festigkeitsanforderungennach Tabelle 1 fr PSU entsprechen. Sie drfenwhrend der festgelegten Beanspruchungsdauernicht undicht werden oder zu Bruch gehen. 5.2 Dimensions and tolerances The requirements a
44、ccording ISO 15853 shall apply.Test according 6.2. 5.3 Ovality (Out-of-roundness) The ovality (out-of-roundness) shall be 1,0 mm.Test according 6.3. 5.4 Strength characteristics during long term internal pressure test When tested according to 6.4, the tubular testpieces shall comply with the strengt
45、h requirementsfor PSU given in table 1. During the testing time,they shall not be untight or broken down. 8 B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCEB7EE8CD9NormCD - Stand 2010-12 DIN 16839:2010-12 Tabelle 1 Prfbedingungen fr die Zeitstand-Innendruckprfung von PSU Table 1 Test conditions for the long term internal pressure tes
