1、April 2010DEUTSCHE NORM Normenausschuss Schweitechnik (NAS) im DINPreisgruppe 12DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e.V., Berlin, gestattet.ICS 25.160.50!$LK“1564140www.din.deDDIN 1900Anford
2、erung und Qualifizierung von Ltverfahren fr metallischeWerkstoffe Verfahrensprfung fr das Lichtbogenlten von SthlenSpecification and qualification of brazing procedures for metallic materials Procedure test for arc brazing of steelsDescriptif et qualification dun mode opratoire de brasage Epreuve de
3、 qualification dun mode opratoire de brasage larc des aciersAlleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin www.beuth.deGesamtumfang 23 SeitenDIN 1900:2010-04 Inhalt Seite Vorwort 3 1 Anwendungsbereich .4 2 Normative Verweisungen5 3 Begriffe .5 4 Symbole und Abkrzungen 6 5 Vorlufige L
4、ichtbogenltanweisung (pBPS).6 6 Verfahrensprfung fr das Lichtbogenlten 6 7 Proben.7 7.1 Allgemeines7 7.2 Form und Mae der Prfstcke7 7.3 Lichtbogenlten der Prfstcke.11 8 Prfungen .12 8.1 Prfumfang.12 8.2 Lage und Entnahme der Proben 12 8.3 Zerstrungsfreie Prfung .12 8.4 Zerstrende Prfungen .13 8.5 Er
5、satzprfung.15 9 Geltungsbereich.15 9.1 Allgemeines15 9.2 Herstellerbezug15 9.3 Werkstoffbezug15 9.4 Gltigkeit fr die Lichtbogenltverfahren.17 9.5 Besonderheiten fr Lichtbogenltprozesse .19 10 Bericht ber die Qualifizierung des Lichtbogenltverfahrens (BPQR)19 Anhang A (informativ) Vordruck fr den Ber
6、icht ber die Qualifizierung des Lichtbogenltverfahrens (BPQR).20 Literaturhinweise 23 Bilder Bild 1 Prfstck fr eine I-Naht am Stumpfsto bei Flachmaterial, Blechdicke t 3,0 mm, sowie Lage der Proben .8 Bild 2 Prfstck fr eine I-Naht am Stumpfsto am Rohr, Rohrwanddicke t 3,0 mm, sowie Lage der Proben 9
7、 Bild 3 Prfstck fr eine Kehlnaht am berlappsto bei Flachmaterial, Blechdicke t 3,0 mm, sowie Lage der Proben 9 Bild 4 Prfstck fr eine Kehlnaht am T-Sto bei Flachmaterial, Blechdicke t 3,0 mm, sowie Lage der Proben .10 Bild 5 Prfstck fr eine Lichtbogenltverbindung am Rohrabzweig oder fr eine Kehlnaht
8、 am Rohr, Blechdicke t 3,0 mm, sowie Lage der Proben .10 Tabellen Tabelle 1 Form der Prfstcke und Prfungen.11 Tabelle 2 Gruppeneinteilung der Sthle und zulssige hchste Hrtewerte.14 Tabelle 3 Geltungsbereich fr Mischverbindungen .16 Tabelle 4 Geltungsbereich fr Durchmesser von Rohren und Rohrabzweigu
9、ngen .16 Tabelle 5 Beispiele fr Zusatzwerkstoffe zum Lichtbogenlten und dazugehrende Normen .18 2 DIN 1900:2010-04 Vorwort Diese Norm wurde durch den Arbeitsausschuss NA 092-00-08 AA Lten (DVS AGV 6)“ des Normen-ausschusses Schweitechnik (NAS) im DIN in Zusammenarbeit mit der DVS-Arbeitsgruppe V 2.4
10、.8 Licht-bogenlten“ erstellt. 3 DIN 1900:2010-04 1 Anwendungsbereich Diese Norm legt fest, wie eine vorlufige Anweisung zum Lichtbogenlten durch eine Verfahrensprfung qualifiziert wird. Diese Norm legt Bedingungen fr die Durchfhrung der Verfahrensprfung zum Lichtbogenlten und den Geltungsbereich ein
11、es qualifizierten Lichtbogenltverfahrens fr alle praktischen lttechnischen Ttigkeiten innerhalb der Einflussgren nach Abschnitt 9 fest. Die Prfungen sind nach dieser Norm durchzufhren, es sei denn, dass durch die entsprechende Anwendungsnorm oder durch den Vertrag umfassendere Prfungen festgelegt we
12、rden und diese anzu-wenden sind. Diese Norm gilt fr das Lichtbogenlten an Sthlen. ANMERKUNG Bestimmte Einsatz-, Werkstoff- oder Herstellbedingungen knnen umfassendere Prfungen, als sie in dieser Norm festgelegt sind, erfordern, um mehr Informationen zu erhalten und um die Wiederholung von Verfahrens
13、-prfungen fr das Lichtbogenlten zu einem spteren Zeitpunkt fr die Gewinnung zustzlicher Werte zu vermeiden. Solche Prfungen knnen umfassen: Lngszugprfung im Ltgut; Ltgut-Biegeprfung; Kerbschlagbiegeprfung; Streckgrenze oder 0,2 %-Dehngrenze; Dehnung; chemische Analyse; Mikroschliff. Lichtbogenlten u
14、mfasst die folgenden Prozesse: Metall-Schutzgaslten; Metall-Inertgaslten, MIG-Lten; Metall-Aktivgaslten; Wolfram-Schutzgaslten; Wolfram-Inertgaslten; Plasmalten; Plasma-Metall-Inertgaslten. Andere Lichtbogenltverfahren, z. B. Lichtbogenlten mit Flldrahtelektrode, Verfahrenskombinationen und -variant
15、en, entsprechend nach Vereinbarung. 4 DIN 1900:2010-04 2 Normative Verweisungen Die folgenden zitierten Dokumente sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug
16、 genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). DIN EN 571-1, Zerstrungsfreie Prfung Eindringprfung Teil 1: Allgemeine Grundlagen DIN EN 895, Zerstrende Prfung von Schweiverbindungen an metallischen Werkstoffen Querzug-versuch DIN EN 970, Zerstrungsfreie Prfung von Schmelzschweinhten Sichtprf
17、ung DIN EN 1011-1, Schweien Empfehlungen zum Schweien metallischer Werkstoffe Teil 1: Allgemeine Anleitungen fr das Lichtbogenschweien DIN EN 1043-1, Zerstrende Prfung von Schweiverbindungen an metallischen Werkstoffen Hrte-prfung Teil 1: Hrteprfung fr Lichtbogenschweiverbindungen DIN EN 1290, Zerst
18、rungsfreie Prfung von Schweiverbindungen Magnetpulverprfung von Schwei-verbindungen DIN EN 1321, Zerstrende Prfung von Schweiverbindungen an metallischen Werkstoffen Makroskopi-sche und mikroskopische Untersuchungen von Schweinhten DIN EN 1435, Zerstrungsfreie Prfung von Schweiverbindungen Durchstra
19、hlungsprfung von Schmelz-schweiverbindungen DIN EN 14324, Widerstandspunktschweien Zerstrende Prfung von Schweiungen Schwingfestig-keitsprfung von Punktschweiverbindungen DIN EN ISO 5817, Schweien Schmelzschweiverbindungen an Stahl, Nickel, Titan und deren Legierun-gen (ohne Strahlschweien) Bewertun
20、gsgruppen von Unregelmigkeiten DIN EN ISO 6947, Schweinhte Arbeitspositionen Definitionen der Winkel von Neigung und Drehung DIN EN ISO 15609-1, Anforderung und Qualifizierung von Schweiverfahren fr metallische Werkstoffe Schweianweisung Teil 1: Lichtbogenschweien DIN EN ISO 18279, Hartlten Unregelm
21、igkeiten in hartgelteten Verbindungen DIN ISO 857-2, Schweien und verwandte Prozesse Begriffe Teil 2: Weichlten, Hartlten und verwandte Begriffe ANSI/AWS C3.2, Standard Methods for Evaluating the Strength of Brazed Joints In Shear1)3 Begriffe Fr die Anwendung dieses Dokuments gelten die Begriffe nac
22、h DIN EN 14324 und DIN ISO 857-2. 1) Diese Norm wurde verffentlicht und ist zu beziehen von: ANSI American National Standards Institute, 11 West 42ndStreet, New York, NY 10036. 5 DIN 1900:2010-04 4 Symbole und Abkrzungen Abkrzung Bezeichnung Einheit A Bruchdehnung % a, b Prfstcklnge, -breite fr Flac
23、hmaterial und Rohr mm bSProbenbreite mmdARohrauendurchmesser mmL berlappungslnge mmReStreckgrenze N/mm2ReHobere Streckgrenze N/mm2RmZugfestigkeit N/mm2Rp0,20,2 %-Dehngrenze N/mm2t Blechdicke oder Rohrwanddicke mm Z Brucheinschnrung % BPS Ltanweisung (en: Brazing Procedure Specification) BPQR Bericht
24、 ber die Qualifizierung des Lichtbogen-ltverfahrens (en: Brazing Procedure Qualification Report) HV Vickers-Hrte MIG-L Metall-Inert-Gas-Lten NDT zerstrungsfreies Prfverfahren (en: Non-Destructive Testing) pBPS vorlufige Ltanweisung (en: preliminary Brazing Procedure Specification) WEZ Wrmeeinflusszo
25、ne 5 Vorlufige Lichtbogenltanweisung (pBPS) Die vorlufige Lichtbogenltanweisung muss in Anlehnung an DIN EN ISO 15609-1 angefertigt werden. Sie muss den Bereich fr alle wesentlichen Parameter festlegen. 6 Verfahrensprfung fr das Lichtbogenlten Die Verfahrensprfung umfasst die Herstellung und Prfung
26、eines Prfstckes mit dem Lichtbogenlt-verfahren, das auch in der Fertigung eingesetzt wird. Die Herstellung und die Prfung des Prfstckes mssen den Abschnitten 7 und 8 entsprechen. 6 DIN 1900:2010-04 7 Proben 7.1 Allgemeines Das Produktionsteil, fr das die Freigabe der Verfahrensqualifikation angestre
27、bt wird, muss durch ein oder mehrere Prfstcke, wie in 7.2 beschrieben, reprsentiert werden. 7.2 Form und Mae der Prfstcke 7.2.1 Allgemeines Die Prfstcke mssen eine ausreichende Gre haben, um eine angemessene Wrmeverteilung sicher-zustellen. In den folgenden Bildern ist t“ jeweils die grte Blechdicke
28、 bzw. Rohrwanddicke. Die Norm gilt fr t 3 mm. Zustzliche Prfstcke oder ber die Mindestgre hinausgehende Prfstcke knnen fr zustzliche und/oder Ersatzproben angefertigt werden (siehe 8.5). Die Wanddicke und/oder der Rohrauendurchmesser der Prfstcke muss nach 9.3.2. ausgewhlt werden. Wenn nicht anders
29、vereinbart ist, mssen Form und Mindestmae der Prfstcke nach 7.2.2 bis 7.2.6 festgelegen werden. 7.2.2 I-Naht am Stumpfsto bei Flachmaterial Das Prfstck muss Bild 1 entsprechen. Die Lnge des Prfstckes ist notwendig, damit gengend Proben zur Durchfhrung der Prfungen nach Tabelle 1 zur Verfgung stehen.
30、 Je Untersuchung sollten mindestens fnf Proben getestet werden, um eine statistische Sicherheit zu erhalten. 7 DIN 1900:2010-04 Mae in Millimeter Legende 1 Bereich 1 fr 1 Querzugprobe bs= 40 mm 2 Bereich 2 fr zustzliche Proben, falls erforderlich 3 Bereich 3 fr 1 Querzugprobe 4 Bereich 4 fr 1 Makros
31、chliff und 1 Hrteprfung 5 Fugenvorbereitung und Anordnung entsprechend der pBPS a 150 mm, bs= 40 mm b 350 mm, bs= 40 mm aAbfall Bild 1 Prfstck fr eine I-Naht am Stumpfsto bei Flachmaterial, Blechdicke t 3,0 mm, sowie Lage der Proben 7.2.3 I-Naht am Stumpfsto beim Rohr Das Prfstck muss Bild 2 entspre
32、chen. Bei Rohrdurchmessern kleiner als DN 100 knnen die Proben von verschiedenen Rohren stammen. Zur statistischen Absicherung sollten mindestens fnf Proben je Prfung genommen werden. ANMERKUNG Das Wort Rohr“ allein oder in Verbindung bedeutet jede Art von Rohr“ oder Hohlprofil“. 8 DIN 1900:2010-04
33、Legende 1 Bereich 1 fr 1 Querzugprobe 2 Bereich 2 fr zustzliche Proben, falls erforderlich 3 Bereich 3 fr 1 Querzugprobe 4 Bereich 4 fr 1 Makroschliff und 1 Hrteprfung 5 Fugenvorbereitung und Anordnung entsprechend der pBPS a 150 mm Bild 2 Prfstck fr eine I-Naht am Stumpfsto am Rohr, Rohrwanddicke t
34、 3,0 mm, sowie Lage der Proben 7.2.4 Kehlnaht am berlappsto bei Flachmaterial Das Prfstck muss Bild 3 entsprechen. Mae in Millimeter Legende 1 Bereich 1 fr 1 Querzugprobe 2 Bereich 2 fr zustzliche Proben, falls erforderlich 3 Bereich 3 fr 1 Querzugprobe 4 Bereich 4 fr 1 Makroschliff und 1 Hrteprfung
35、 5 Fugenvorbereitung und Anordnung entsprechend der pBPS a 150 mm, bs= 40 mm b 350 mm L 20 mm, bs= 40 mm aAbfall Bild 3 Prfstck fr eine Kehlnaht am berlappsto bei Flachmaterial, Blechdicke t 3,0 mm, sowie Lage der Proben 9 DIN 1900:2010-04 7.2.5 Kehlnaht am T-Sto bei Flachmaterial Das Prfstck muss B
36、ild 4 entsprechen. Je nach Anforderung an die Verbindung kann die Naht teilweise oder ganz gefllt sein. Legende 1 Bereich ein- oder beidseitig geltet, Anordnung entsprechend der pBPS 2 Bereich fr den Makroschliff 3 Bereich fr den Makroschliff und die Hrteprfung a 150 mm b 350 mm Bild 4 Prfstck fr ei
37、ne Kehlnaht am T-Sto bei Flachmaterial, Blechdicke t 3,0 mm, sowie Lage der Proben 7.2.6 Rohrabzweigungen Das Prfstck muss Bild 5 entsprechen. Legende 1 einseitige Lichtbogenltnaht und Zusammenbau entsprechend der vorlufigen pBPS 2 1 Makroschliff und 1 Hrteprfung 3 Makroschliff Rohrabzweigwinkel Bil
38、d 5 Prfstck fr eine Lichtbogenltverbindung am Rohrabzweig oder fr eine Kehlnaht am Rohr, Blechdicke t 3,0 mm, sowie Lage der Proben 10 DIN 1900:2010-04 7.2.7 Weitere Verbindungsformen Prfungen fr weitere Verbindungsformen, z. B. Rohrabzweigungen, Kehlnhte am abgesetzten berlappsto usw., mssen im Ein
39、zelfall in Zusammenarbeit von Entwicklung, Planung, Fertigung und Qualittssicherung festgelegt und in der pBPS dokumentiert werden. Tabelle 1 Form der Prfstcke und Prfungen Art der Prfung/Prfstck SichtprfungaDurchstrahlungs-prfungbOberflchen-rissprfungc, dQuerzugversucheHrteprfungfMakroschliffgI-Nah
40、t am Stumpfsto fr Flachmaterial und Rohr (siehe Bilder 1 und 2) 100 % 100 % 100 %i2 1 j 1 Kehlnaht am berlappsto fr Flachmaterial (siehe Bild 3) 100 % 100 %i2 1 j1 Kehlnaht am T-Sto fr Flachmaterialh (siehe Bild 4) 100 % 100 %i 1 j2 Kehlnaht an Rohrabzweigung (siehe Bild 5) 100 % 100 % 1 j1 anach DI
41、N EN 970 bnach DIN EN 1435 cnach DIN EN 571-1 dnach DIN EN 1290 enach DIN EN 895 fnach DIN EN 1043-1 gnach DIN EN 1321 hDie aufgefhrten Prfungen geben keine Information ber die mechanischen Eigenschaften der Verbindung. Wenn derartige Eigenschaften fr die Anwendung wichtig sind, muss eine zustzliche
42、 Qualifizierung, z. B. durch Prfung einer Stumpfnaht, erfolgen. iFarbeindringprfung oder Magnetpulverprfung, fr nichtmagnetische Werkstoffe nur Farbeindringprfung. jNicht gefordert fr ferritische Sthle mit Rm 430 N/mm2(ReH 275 N/mm2) und Sthle der Gruppe 9 (siehe Tabelle 2).7.3 Lichtbogenlten der Pr
43、fstcke Die Vorbereitungen und das Lichtbogenlten der Prfstcke mssen in bereinstimmung mit einer pBPS und den allgemeinen Bedingungen fr die Fertigung ausgefhrt werden. Die Ltpositionen und die Grenzwerte fr Neigungs- und Drehwinkel des Prfstckes mssen der DIN EN ISO 6947 entsprechen. Falls Heftltung
44、en in der endgltigen Verbindung berltet werden, sind sie im Prfstck zu bercksichtigen. Das Lten und Prfen von Prfstcken muss von einem Prfer oder einer Prfstelle besttigt werden. 11 DIN 1900:2010-04 8 Prfungen 8.1 Prfumfang Die Prfung umfasst sowohl die zerstrungsfreie Prfung (NDT) als auch die zers
45、trende Prfung und muss den Anforderungen der Tabelle 1 entsprechen. 8.2 Lage und Entnahme der Proben Die Probenlage und Entnahme muss den Bildern 1, 2, 3 und 4 entsprechen. Die Proben mssen entnommen werden, nachdem alle zerstrungsfreien Prfungen (NDT) unter Anwendung der jeweiligen Bewertungskriter
46、ien fr die NDT-Verfahren erfolgreich durchgefhrt worden sind. Es ist zulssig, die Proben so zu entnehmen, dass fr das (die) jeweilige(n) NDT-Verfahren Bereiche mit zulssige(n) Unregelmigkeit(en) vermieden werden. 8.3 Zerstrungsfreie Prfung 8.3.1 Verfahren Falls eine Wrmenachbehandlung verlangt wird,
47、 mssen alle Prfstcke vor ihrer Aufteilung in Proben einer Sichtprfung und einer zerstrungsfreien Prfung nach Tabelle 1 unterzogen werden. Prfstcke, die keine Wrmenachbehandlung bekommen und die aus Werkstoffen bestehen, die zu wasser-stoffinduzierter Rissbildung neigen, sollten spter zerstrungsfrei geprft werden. 8.3.2 Bewertungsgruppen Ein Lichtbogenltverfahren ist qualifiziert, wenn die Unregelmigkeiten im Prfstck in den vorgeschlagenen Grenzen der DIN EN ISO 18279 Bewertungsgruppe B (hoch“)2)liegen. Da in DI
