1、Januar 2007DEUTSCHE NORM Normenausschuss Materialprfung (NMP) im DINPreisgruppe 6DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e.V., Berlin, gestattet.ICS 81.060.20!,pW“9775290www.din.deDDIN 51045-4Be
2、stimmung der Lngennderung fester Krper unter Wrmeeinwirkungnach dem Dilatometerverfahren Teil 4: Prfung gebrannter grobkeramischer WerkstoffeDetermination of linear change of solids by thermal effect using the dilatometer method Part 4: Testing of fired heavy ceramic materialsDtermination par la mth
3、ode dilatomtrique de la variation de la longueur de corpssolides sous leffet de la chaleur Partie 4: Essais des matriaux cramiques grossiers cuitsAlleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinErsatz frDIN 51045-4:1976-10www.beuth.deGesamtumfang 6 Seitena DIN 51045-4:2007-01 Vorwort D
4、iese Norm ist vom Arbeitsausschuss NA 062-02-57 AA Ungeformte, dichte geformte und wrmedmmende feuerfeste Erzeugnisse und Werkstoffe“ des Normenausschusses Materialprfung (NMP) erarbeitet worden. nderungen Gegenber DIN 51045-4:1976-10 wurden folgende nderungen vorgenommen: a) Probekrperherstellung u
5、ngeformter feuerfester Erzeugnisse nach DIN EN 1402-5 festgelegt; b) Inhalt redaktionell berarbeitet. Frhere Ausgaben DIN 51045-4: 1976-10 Einleitung Die Lngennderung ist eine durch den Werkstoff gegebene Kenngre, aus der Rckschlsse auf das Ausdehnungsverhalten unter Wrmeeinwirkung bei der Verwendun
6、g gezogen werden knnen. Diese Norm basiert auf DIN 51045-1, in der die Grundregeln (Allgemeines, Begriffe, Anforderungen an die Gerte, Bestimmung von Abweichungen, Berichtigung, Auswertung, Begrenzung der Messgenauigkeit durch irreversible Strukturnderungen, Prfbericht) zur Bestimmung der temperatur
7、abhngigen Lngennderung von Festkrpern festgelegt sind. 1 Anwendungsbereich Diese Norm legt ein Verfahren zur Bestimmung der Lngennderung von gebrannten grobkeramischen Erzeugnissen in Abhngigkeit von der Temperatur mit Hilfe dilatometrischer Messungen fest. Das festgelegte Verfahren gilt auch fr geb
8、rannte, ungeformte feuerfeste Erzeugnisse bis zum Erreichen des ersten Dehnungsmaximums, wenn die dafr notwendigen Probekrper nach DIN EN 1402-5 hergestellt und gebrannt wurden. ANMERKUNG Die nach dieser Norm ermittelten Messergebnisse knnen von den Ergebnissen nach DIN EN 993-19 1 abweichen. 2 DIN
9、51045-4:2007-012 Normative Verweisungen Die folgenden zitierten Dokumente sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich all
10、er nderungen). DIN 51045-1, Bestimmung der thermischen Lngennderung fester Krper Teil 1: Grundlagen DIN EN 1402-5, Ungeformte feuerfeste Erzeugnisse Teil 5: Herstellung und Behandlung von Probekrpern 3 Grundlagen des Verfahrens Ein zylindrischer oder prismatischer Probekrper wird an Luft oder andere
11、n gasfrmigen Medien mit einer festgelegten einheitlichen Rate des Temperaturanstieges erhitzt. Die Lngennderung wird dilatometrisch fortlaufend gemessen, aufgezeichnet und als prozentuale Lngennderung in Abhngigkeit von der Temperatur dargestellt. 4 Gerte Gerte nach DIN 51045-1. 5 Probenvorbereitung
12、 Es sind zylindrische bzw. prismatische Probekrper zu verwenden. Die Lnge der Probekrper ist nach der Probekrperhalterung und der geforderten bzw. erreichbaren Messgenauigkeit des Dilatometers zu whlen. Die Probekrper sind aus den Probestcken herauszubohren oder herauszusgen. Zu erwartenden Richtung
13、s- und Texturabhngigkeiten der Messwerte ist bei der Entnahme der Probekrper und durch Hinweis im Prfbericht Rechnung zu tragen. Falls nicht anders vereinbart, sind die Probekrper in Pressrichtung des Steines zu entnehmen, bei ungeformten feuerfesten Erzeugnissen senkrecht zur Herstellungsrichtung d
14、er nach DIN EN 1402-5 festgelegten Probekrper-Formate. Beim Ausbohren der Probekrper sind Randpartien der Steine zu vermeiden. Der Abstand von der Probekrper-Peripherie zum Rand des Steines muss mindestens 15 mm betragen. Die beiden Endflchen der Probekrper sind planparallel zueinander zu schleifen;
15、 sie mssen senkrecht zur Lngsachse des Probekrpers stehen. Die Probekrper sind bei (110 5) C in einem Wrmeschrank bis zur Massekonstanz zu trocknen und dann in einem Exsikkator auf Raumtemperatur abzukhlen. Die Massekonstanz gilt als erreicht, wenn der Masseunterschied des Probekrpers im Abstand von
16、 2 h nicht mehr als 0,1 % seiner Masse betrgt. 6 Durchfhrung Zunchst ist die Messlnge l0des Probekrpers bei Raumtemperatur zu bestimmen. Danach ist der Probekrper in das Dilatometer einzusetzen. Beim Einbau des Probekrpers ist darauf zu achten, dass dieser an der Halterung bzw. am bertragungsstab fe
17、st anliegt und einem Druck von etwa 0,01 MPa ausgesetzt wird. Bei Prfungen in hheren Temperaturbereichen muss einer Reaktion des Probekrpers mit der Halterung und dem bertragungsstab vorgebeugt werden, z. B. durch Zwischenlegen von Platinfolien oder Platinscheiben. 3 DIN 51045-4:2007-01 Der Probekrp
18、er ist mit einer maximalen Aufheizrate von 5 K/min zu erwrmen. Wird bei der maximalen Aufheizrate von 5 K/min durch zeitabhngige, sich berlagernde reversible und irreversible Lngennderungen in bestimmten Temperaturbereichen die Auswertbarkeit der Messungen beeintrchtigt, ist die Aufheizrate auf 0,1
19、K/min bis 0,5 K/min zu reduzieren. Die Lngennderung ist in Abhngigkeit von der Temperatur kontinuierlich aufzuzeichnen. 7 Angabe der Ergebnisse Die Berechnung der Lngennderung ist nach DIN 51045-1 durchzufhren. Wird ein Probekrper mit nur reversibler Lngennderung geprft, darf, wie bei feinkeramische
20、n Probekrpern, die Messunsicherheit durch Wiederholungsmessungen verringert werden. Andernfalls sind die in DIN 51045-1 angegebenen Mglichkeiten zu nutzen und bei der Berechnung entsprechend zu bercksichtigen. 8 Przision In Tabelle A.1 sind die in Ringversuchen ermittelten Kennwerte der Przision fr
21、die Bestimmung an bei 1 100 C vorgebrannten Feuerbetonen (Feuerbeton A mit einem Massenanteil an Al2O3von 53 % und Feuerbeton B mit einem Massenanteil an Al2O3von 83 %) aufgefhrt. Insgesamt wurden je in Tabelle A.1 ausgewiesener Temperatur 14 Einzelmessungen an je fnf Gerten durchgefhrt. Bei Messung
22、en oberhalb 1 200 C traten so groe Streuungen der Einzelwerte auf, dass die Messergebnisse nicht mehr reproduzierbar waren. Werte der Lngennderung von Proben anderer Zusammensetzung als in Tabelle A.1 angegeben, knnen von denen in Tabelle A.1 abweichen. 9 Prfbericht Der Prfbericht muss die Angaben n
23、ach DIN 51045-1 und die folgenden Angaben enthalten: a) Name des Prflaboratoriums; b) Bezeichnung des Probekrpers; c) Hinweis auf diese Norm, d. h. bestimmt nach DIN 51045-4“; d) Lage des Probekrpers im Probestck; e) gegebenenfalls Hinweis auf Richtungs- und Texturabhngigkeit der Prfergebnisse; f) g
24、egebenenfalls nderungen der Aufheizrate, Beanspruchung, Haltestufen und Haltedauer; g) jegliche Abweichung von dieser Norm; h) Prfdatum. 4 DIN 51045-4:2007-01 Anhang A (informativ) Ergebnisse der Ringversuche Tabelle A.1 Mittelwerte der Lngennderung und Standardabweichung der Einzelwerte in Abhngigk
25、eit von der Prftemperatur zwei verschiedener Feuerbetone Prftemperatur Feuerbeton A mit 53 % Massenanteil Al2O3Feuerbeton B mit 83 % Massenanteil Al2O3Gesamtmittelwert der relativen Lngennderung l/l0Vergleichstandard-abweichung der relativen LngennderungsRGesamtmittelwert der relativen Lngennderung
26、l/l0Vergleichstandard-abweichung der relativen LngennderungsRC % % % % 100 0,06 0,003 0,05 0,004200 0,19 0,008 0,11 0,004 300 0,25 0,007 0,17 0,018400 0,31 0,007 0,25 0,020 500 0,37 0,007 0,33 0,021600 0,43 0,008 0,41 0,022 700 0,49 0,009 0,50 0,021800 0,55 0,011 0,59 0,021 900 0,62 0,012 0,68 0,0211 000 0,68 0,016 0,78 0,022 1 100 0,76 0,023 0,89 0,0291 150 0,80 0,025 0,94 0,035 1 200 0,82 0,027 0,99 0,0405 DIN 51045-4:2007-01Literaturhinweise 1 DIN EN 993-19, Prfverfahren fr dichte geformte feuerfeste Erzeugnisse Teil 19: Bestimmung der Wrmeausdehnung nach einem Differentialverfahren 6
