1、DEUTSCHE NORM Januar 2003Prfung von TextilienLngenbestimmung an SpinnfasernEinzelfaser-Messverfahren53808-1ICS 59.060.01Testing of textiles Determination of length of fibres by measuring ofindividual fibresEssais des textiles Dtermination de la longueur des fibres parmesurage des fibres individuelle
2、sErsatz frDIN 53808-1:1982-02Zusammenhang mit der von der International Organization for Standardization (ISO) herausgegebenenInternationalen Norm ISO 6989:1981 siehe Vorwort.VorwortDer Arbeitsausschuss NMP 521 Physikalisch-technologische Prfverfahren fr Textilien hat diese Normerstellt. Diese Norm
3、stimmt in wesentlichen Teilen berein mit der von der International Organization forStandardization (ISO) herausgegebenen Norm ISO 6989:1981 Textilfasern Bestimmung der Lnge undLngenverteilung von Spinnfasern (Einzelfasermessung).nderungenGegenber DIN 53808-1:1982-02 wurden folgende nderungen vorgeno
4、mmen: Klassenbreiten neu festgelegt.Frhere AusgabenDIN DVM 3801-2 = DIN 53801-2: 1937-01DIN 53808: 1962-10DIN 53808-1: 1982-02Fortsetzung Seite 2 bis 12Normenausschuss Materialprfung (NMP) im DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. .Jede Art der Vervielfltigung,
5、 auch auszugsweise, Ref. Nr. DIN 53808-1:2003-01nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet. Preisgr. 08 Vertr.-Nr. 0008Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinDIN 53808-1:2003-0121 Anwendungsbereich und ZweckDie mittlere Lnge und die Lnge
6、nverteilung von Spinnfasern knnen nach verschiedenen Verfahren durchMessung an Enden geordnetem oder nicht Enden geordnetem Faserbart bestimmt werden. Die vorliegendeNorm beschreibt die wichtigsten in der Praxis eingefhrten Verfahren der Messung von Einzelfasern. AllenVerfahren ist gemeinsam, dass d
7、ie Faserlnge im entkruselten Zustand gemessen und erhalten wird. Siesind anwendbar fr Spinnfasern jeder Herkunftsart in Form von Faserflocke und in jeder Form vonVerarbeitungsstufen, wie beispielsweise Krempel- u. . Bnder, Kammzge, Vorgarne usw.2 Normative VerweisungenDiese Norm enthlt durch datiert
8、e oder undatierte Verweisungen Festlegungen aus anderen Publikationen.Diese normativen Verweisungen sind an den jeweiligen Stellen im Text zitiert, und die Publikationen sindnachstehend aufgefhrt. Bei datierten Verweisungen gehren sptere nderungen oder berarbeitungendieser Publikationen nur zu diese
9、r Norm, falls sie durch nderung oder berarbeitung eingearbeitet sind.Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publikation (einschlielichnderungen).DIN 52803-1, Prfung von Textilien Probenahme, Statistische Grundlagen der Probenahme beieinfacher Aufteilung.DIN 5380
10、4-1, Statistische Auswertungen Messbare (kontinuierliche) Merkmale.DIN 53805, Prfung von Textilien Lngenbestimmung an Spinnfasern, Begriffe und allgemeine Grund-lagen.DIN EN 12751, Textilien Probenahme von Fasern, Garnen und textilen Flchengebilden fr Prfungen;Deutsche Fassung EN 12751:1999.3 Begrif
11、feDie in dieser Norm verwendeten Begriffe sind in DIN 53805 definiert.4 Bezeichnung des VerfahrensBezeichnung des Verfahrens zur Lngenbestimmung an Spinnfasern nach der vorliegenden NormDIN 53808-1(01) z. B. mit dem Zwei-Pinzetten-Verfahren (Z):Prfung DIN 53808 01 Z5 ProbenahmeDie Probenahme richtet
12、 sich nach der Form der Laboratoriumsprobe. Dabei gelten die Festlegungen vonDIN 53803-1 und DIN EN 12751. In den Endproben mssen die Fasermerkmale bis auf zuflligeAbweichungen in gleichen prozentualen Hufigkeiten wie in der Gesamtheit verteilt sein.Bei Entnahme von Fasern aus Zwischenprodukten, Gar
13、nen und Flchengebilden ist uerste Vorsichtgeboten und darauf zu achten, dass keine Fasern berdehnt oder gar zerrissen werden.6 GerteFr die verschiedenen Verfahren werden nicht die gleichen Gertschaften bentigt. Aus diesem Grunde sindsie fr jedes Verfahren getrennt in 6.1 bis 6.2.3 aufgefhrt.DIN 5380
14、8-1:2003-0136.1 Zwei-Pinzetten-Verfahren (Kurzzeichen: Z) 2 Pinzettenmit planparallelen, hchstens 1 mm breiten Spitzen; Arbeitsplatte mit zur Faserfarbe kontrastierendem Samt bezogen. Gre etwa 200 mm 300 mm; Glasplatte zum Abdecken der Faserenden. Gre etwa 20 mm 70 mm; Fester oder beweglicher Mastab
15、 mit Millimetereinteilung.6.2 Ein-Pinzetten-Verfahren6.2.1 Verfahren 1 (Kurzzeichen: E 1) 1 Pinzette wie nach 6.1; Arbeitsplatte wie nach 6.1; Glasplatte zum Entkruseln der Fasern. Gre etwa 150 mm 200 mm; Reines Paraffinl oder Vaseline zum Bestreichen der Glasplatte; Fester oder beweglicher Mastab m
16、it Millimeterteilung.6.2.2 Verfahren 2 (Kurzzeichen: E 2) Vorrichtung nach Bild 1. Sie besteht aus einer Messbank mit eingesetztem schmalen Samtstreifen mitgeringer Florhhe; Durch 2 Fhrungsstifte ist ein Belastungsgewicht gefhrt. Auf der Unterseite dieses Belastungs-gewichtes ist der gleiche Samt au
17、fgeklebt; 1 Pinzette wie nach 6.1.6.2.3 WIRA1)-Verfahren (Kurzzeichen: W) WIRA-Einzelfaserlngen-Messapparat, bestehend aus Vorrichtungen zur Messung der Lnge vonEinzelfasern unter konstanter Vorspannkraft, zur Einteilung der Faserlnge in Klassen von 5 mmAbstand und zur Registrierung der Faserzahlen
18、je Klasse.ANMERKUNG Weitere Einzelheiten ber dieses Gert sind der vom Technischen Ausschuss der InternationalenWollvereinigung (IWV) genehmigten Norm IWTO-5-66 zu entnehmen. Diese Norm kann bei der DeutschenWollvereinigung e. V., Postfach 106272, 28062 Bremen, bezogen werden.1) WIRA: Wool Industry R
19、esearch AssociationDIN 53808-1:2003-014Bild 1 Versuchseinrichtung7 EntkruselungskraftAllen nachfolgend beschriebenen Verfahren ist gemeinsam, dass die Gre der auf die Faser einwirkendenEntkruselungskraft nicht klar definiert werden kann, sondern dem Prfenden berlassen bleibt. Im ber-schneidungsberei
20、ch der vlligen Entkruselung zur dann beginnenden Substanzdehnung muss untergenauer Beobachtung der Faser die Streckung sofort beendet werden, sobald die Kruselung weitgehendverschwunden ist. Eine vllige Entkruselung kann bereits zu einer merklichen Dehnung der Faser und damitzu einer unzulssigen Erh
21、hung der Faserlnge fhren. Bei den meisten Chemiefasern lsst sich eine solcheDehnung im Allgemeinen daran erkennen, dass die Faser nach der Messung, also im entlasteten Zustand,keine Kruselung mehr aufweist.8 Durchfhrung der Messung8.1 Zwei-Pinzetten-VerfahrenDas Verfahren ist grundstzlich fr jede Fa
22、serart geeignet. Es wird jedoch vorwiegend fr schwer zu ent-kruselnde Fasern, z. B. fr Wolle, angewandt. Bei diesem Verfahren werden die Fasern mit Hilfe der beidenPinzetten nahe an jedem Ende erfasst. Die beiden Faserenden sollen etwa 1 mm aus den Pinzetten heraus-ragen; anschlieend werden die beid
23、en Pinzetten unter Beachtung von Abschnitt 7 voneinander entfernt,so dass schlielich die exakte entkruselte Lnge bestimmt werden kann. Bei der Geraderichtung der Faserndarf es keinesfalls zu einer merklichen Dehnung kommen. Die so erfassten Fasern werden mit den Pinzettenan den Mastab angelegt. Die
24、Lnge wird zwischen den beiden Faserenden abgelesen und in eine Strichlisteeingetragen, wobei die Klassenbreite nach Abschnitt 9 zu whlen ist.8.2 Ein-Pinzetten-Verfahren8.2.1 Verfahren 1Dieses Verfahren ist vorzugsweise fr leicht zu entkruselnde Fasern geeignet, z. B. fr Viskose-Spinnfasernund Baumwo
25、lle. Die in 6.2.1 beschriebene Glasplatte wird mit etwa 0,25 cm3reinem Paraffinl, fr dieMessung von Fasern mit hherem Entkruselungswiderstand mit Vaseline, dnn und gleichmig eingerieben.Die Fasern werden einzeln mit einer Pinzette erfasst, auf die Glasplatte gelegt, vorsichtig glatt gestrichen, soda
26、ss die Kruselung mglichst vollstndig verschwindet, z. B. durch Ziehen der Faser ber die Platte, wobeidie Faser mit einem geeigneten Hilfsmittel auf die Platte gedrckt wird. Hierbei darf aber die Faser keinesfallsDIN 53808-1:2003-015gedehnt werden. Die entkruselte Lnge wird zwischen den beiden Fasere
27、nden auf einem Mastababgelesen. Die gemessene Lnge wird in eine Strichliste mit der nach Abschnitt 9 gewhlten Klassenbreiteeingetragen.8.2.2 Verfahren 2Bei der in Bild 1 dargestellten Vorrichtung stellt die Messkante die Ausgangslinie fr die Lngenmessung dar.Davon ausgehend werden entsprechend den a
28、us Abschnitt 9 ausgewhlten Klassenbreiten Messmarkie-rungen angebracht. Die Fasern werden einzeln mit der Pinzette so erfasst, dass ein Ende etwa 1 mmbersteht. Das Belastungsgewicht wird angehoben und die Fasern zwischen den beiden Fhrungsstiften aufden Samtstreifen gelegt. Das Belastungsgewicht wir
29、d abgesenkt und die Faser langsam zwischen den beidenSamtflchen hindurchgezogen, bis das freie Faserende unter dem Belastungsgewicht an der Messkante(siehe Bild 1) verschwindet.In einer Strichliste wird nun die Lngenklasse markiert, bis zu der das etwa 1 mm aus der Pinzette heraus-ragende Faserende
30、reicht.Von Faserprobe zu Faserprobe kann es notwendig sein, die Masse des Belastungsgewichtes zu verndern,damit beim Hindurchziehen der einzelnen Fasern der Reibungswiderstand gerade so gro ist, dass dieFaserlnge im gestreckten (entkruselten), aber nicht merklich gedehnten Zustand gemessen wird.8.2.
31、3 WIRA-VerfahrenDieses Verfahren stellt eine weitere Rationalisierung des Ein-Pinzetten-Verfahrens dar. Nhere Einzelheitenzur Durchfhrung der Messung sind im Abschnitt B der Norm IWTO-5-66 des Technischen Ausschusses derInternationalen Wollvereinigung zu entnehmen. Das Verfahren ist fr alle Faserart
32、en anwendbar.9 KlassenbreiteFr die Auswertung werden die Messergebnisse in Klassen mit jeweils gleicher Klassenbreite zusammenge-fasst. Die Klassenbreite ist dabei so zu whlen, dass im Verlauf der Messung etwa 10 bis 15 besetzteKlassen anfallen. Fr die Wahl der Klassen dient Tabelle 1 als Anhalt.Tab
33、elle 1 KlassenbreiteNennlnge in mm Klassenbreite in mmbis 30 2ber 30 bis 60 3ber 60 bis 120 5ber 120 1010 AuswertungDie Auswertung erfolgt nach DIN 53804-1 und nach DIN 53805:1980-10, Abschnitt 6 Berechnungsgrund-lagen, wobei alle Formeln in Frage kommen, nach denen Ergebnisse nach der Faseranzahl e
34、rrechnetwerden. Gegebenenfalls knnen nach dieser Norm auch andere mittlere Lngen errechnet werden.Der Anhang A dieser Norm enthlt ausfhrliche Berechnungsbeispiele.DIN 53808-1:2003-01611 PrfberichtIm Prfbericht sind unter Hinweis auf diese Norm anzugeben:a) Art und Verarbeitungszustand des untersucht
35、en Prfgutes;b) Messverfahren;c) Anzahl n der gemessenen Fasern;d) Klassenbreite w;e) mittlere Lnge nach der Faseranzahl Lain mm auf 0,1 mm, falls gewnscht, auch die andere mittlereLnge nach der Faserlnge Llnach DIN 53805;f) Klassenmitte xjder Lngenklasse mit der grten Hufigkeit hja;g) gegebenenfalls
36、 Hufigkeit der Kurzfasern unterhalb einer Lngengrenze, die von Fall zu Fall gemdem Untersuchungsauftrag festgelegt wird.ANMERKUNG Bei Wolle haben sich beispielsweise als Lngengrenzen fr den Kurzfaseranteil 25 mm und 40 mmeingefhrt.h) Variationskoeffizient vader Faserlnge nach der Faseranzahl;i) Vert
37、rauensbereich Wader Faserlnge nach der Faseranzahl;j) Prfdatum.Dargestellt werden blicherweise:k) Stapelschaulinie;l) gegebenenfalls Hufigkeitsschaubild.DIN 53808-1:2003-017Anhang A(informativ)BerechnungsbeispieleA.1 Faserlngenmessung an Spinnfasern nach einem Einzelfaser-VerfahrenDie vorgeschrieben
38、e Probenahme fhrt auf eine Anzahlprobe. Es wird die Lnge der entkruselten Fasergemessen. Alle Einzelfaser-Messverfahren sind in gleicher Art auszuwerten: Es wird die Anzahl der auf dieLngenklassen entfallenden Fasern ermittelt. Somit handelt es sich um eine Prfung nach der Faseranzahlfr die Lnge der
39、 entkruselten Fasern.Als Beispiel enthlt die Tabelle A.1 die Ergebnisse der Messung einer Stichprobe Fasern und die fr dieAuswertung ntigen Rechnungen je Lngenklasse.Nach Tabelle 1 im Abschnitt 9 wre die Klassenbreite w = 2 mm zu whlen gewesen, hierbei htten sichjedoch mehr als 15 Klassen ergeben, w
40、eshalb w = 4 mm festgelegt wurde.In der Praxis ist zwischen den Spalten 2 und 3 noch die Strichliste enthalten, die hier des Druckplatzes wegenweggelassen ist.DIN 53808-1:2003-018Tabelle A.112345678Klassengrenzenin mmKlassen-NummerjKlassenbreitew= 4mmKlassenmittein mmxjAnzahlderFasernnjaufKlassen-Nr
41、umgewandelteKlassenmittezjanjzjnjzjaKlassen-hufigkeithja%Summen-hufigkeithja%1ber62 bis66641+3+390,34000,342ber58 bis62606+2+12242,05002,393ber54 bis5856192+1+19219266,75068,144ber50 bis54526000020,55088,695ber46 bis504811111113,77092,466ber42 bis46448216322,74095,207ber38 bis42404312361,37096,578be
42、r34 bis3836248320,68097,259ber30 bis3432155250,34097,5910ber26 bis30282612720,68098,2711ber22 bis26242714980,68098,9512ber18 bis222038241921,03099,98292 = n105= (njzj)723= (njzja)100,00aNach DIN 53804-1:1981-09,4.4Berechnung von Mittelwertund Varianz beiKlasseneinteilung,ergibtdie Verwendung von gan
43、zzahligen umgewandelten Klassenmitten zj erheblichgeringere Rechenarbeit.Diesistaber nur dann korrekt,wenn gleichgroe Klasseneinteilungen vorliegen,andernfallsmsstenUmrechnungen fr zjerfolgen,die die Rechenarbeitnennenswertvergrern wrden.DIN 53808-1:2003-018DIN 53808-1:2003-019Fr die Auswertung sind
44、 in DIN 53804-1 und die in DIN 53805:1980-10, Abschnitt 6 Berechnungsgrund-lagen aufgefhrten Anwendungsformeln magebend; zunchst wird der rechnerische Auswerteweg befolgtund anschlieend mit Hilfe dieser Werte die Stapelschaulinie dargestellt, eventuell auch das Faseranzahl-Hufigkeitsschaubild.Aus Ta
45、belle A.1 werden die folgenden Ergebnisse errechnet und spter im Prfbericht auf 0,1 mm ange-geben. Hierbei erhalten alle Benennungen den Hinweis nach der Faseranzahl.A.1.1 Mittlere Lnge Lanach der Faseranzahlmm4,53mm43,53mm1052924mm521=+=+=kjjznnwxLjjoa(A.1)In diesem Beispiel entspricht k = 12.A.1.2
46、 Standardabweichung sa der Lnge nach Faseranzahlmm13,6mm67,371052921723mm1292411222212122=kjjkjjznnznnwsjjjja(A.2)A.1.3 Variationskoeffizient vader Faserlnge nach Faseranzahl%5,11bzw.8114,043,5313,6=aaaLsv(A.3)A.1.4 Vertrauensbereich Wafr die mittlere Lnge Lamm71,029213,697,1 =nstWana(A.4)Stapelscha
47、ulinie nach der FaseranzahlDiese kann mit Hilfe der in Spalte 8 fr jede Klassen-Nummer j errechneten Summenhufigkeiten dargestelltwerden (Bild A.1)Bild A.1 Faseranzahl-Stapelschaulinie fr die Lnge der entkruselten FasernDIN 53808-1:2003-0110A.1.5 Faseranzahl-HufigkeitsschaubildDieses wird mit Hilfe
48、der in Spalte 7 angegebenen relativen Klassenhufigkeiten dargestellt (Bild A.2).Bild A.2 Faseranzahl Hufigkeitsschaubild fr die Lnge der entkruselten FasernA.2 Umrechnung der Kennwerte nach der Faseranzahl Lain Kennwerte nach derFaserlnge LlIn DIN 53805:1980-10, Abschnitt 6, sind die Berechnungsgrundlagen fr die Umrechnung der Kennwertenach der Faseranzahl Lain Kennwerte nach der Faserlnge Llangegeben.Hierbei ist es notwendig, die Tabelle A.1 umzurechnen, wobei Tabelle A.2 entsteht. (Au
