1、April 2009DEUTSCHE NORM Normenausschuss Beschichtungsstoffe und Beschichtungen (NAB) im DINPreisgruppe 10DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e.V., Berlin, gestattet.ICS 77.060; 87.040; 91.08
2、0.10!$TKX“1494053www.din.deDDIN 55633Beschichtungsstoffe Korrosionsschutz von Stahlbauten durchPulver-Beschichtungssysteme Bewertung der Pulver-Beschichtungssysteme und Ausfhrung derBeschichtungPaints and varnishes Corrosion protection of steel structures by powder coating systems Assessment of powd
3、er coating systems and execution of coatingPeintures et vernis Anticorrosion des structures en acier par systmes de revtement de poudre valuation des systmes de revtement de poudre et excution de revtementAlleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin www.beuth.deGesamtumfang 16 Seit
4、enDIN 55633:2009-04 2 Inhalt Seite Vorwort 3 Einleitung.4 1 Anwendungsbereich .5 2 Normative Verweisungen5 3 Begriffe .6 4 Pulver-Beschichtungsstoffe .8 5 Pulver-Beschichtungssysteme 8 5.1 Einteilung der Umgebungsbedingungen 8 5.2 Zu beschichtende Oberflchen 9 5.2.1 Erstschutz.9 5.2.2 Instandsetzung
5、.9 5.3 Trockenschichtdicke .9 5.4 Schutzdauer .9 5.5 Auswahl der Pulver-Beschichtungssysteme. 10 5.6 Bezeichnung von Beschichtungssystemen 10 6 Oberflchenvorbereitung und -vorbehandlung. 11 6.1 Oberflchen von unlegiertem oder niedriglegiertem Stahl 11 6.2 Oberflchen aus verzinktem Stahl 11 6.2.1 All
6、gemeines. 11 6.2.2 Sweep-Strahlen. 11 6.2.3 Vorbehandlung durch Gelb-Chromatieren. 12 7 Ausfhrung der Beschichtung 12 8 Laborprfungen zur Bewertung von Pulver-Beschichtungssystemen. 13 8.1 Allgemeines. 13 8.2 Bezugssystem. 13 8.3 Oberflchenvorbereitung/-vorbehandlung und Beschichtung 13 Anhang A (in
7、formativ) Beschichtungssysteme fr Korrosivittskategorien. 14 Literaturhinweise . 16 DIN 55633:2009-04 3 Vorwort Die vorliegende Norm wurde vom Arbeitskreis NA 002-00-10-05-01 GAK Pulver“ des Unterausschusses NA 002-00-10-05 GUA Korrosionsschutzstoffe und -systeme, einschlielich Prfung“ im NAB/NABau-
8、Gemeinschaftsarbeitsausschuss NA 002-00-10 GA Korrosionsschutz von Stahlbauten“ erarbeitet. DIN 55633:2009-04 4 Einleitung Ungeschtzter Stahl korrodiert in der Atmosphre, in Wasser und im Erdreich, was zu Schden fhren kann. Um solche Korrosionsschden zu vermeiden, werden Stahlbauten blicherweise ges
9、chtzt, damit sie den Korrosionsbelastungen whrend der geforderten Nutzungsdauer standhalten. Es gibt verschiedene Mglichkeiten, Stahlbauten vor Korrosion zu schtzen. Die vorliegende Norm befasst sich mit dem Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Pulver-Beschichtungssysteme. Sie ergnzt die Normenrei
10、he DIN EN ISO 12944, die sich ausschlielich mit dem Schutz durch Beschichtungssysteme aus flssigen Beschichtungsstoffen befasst. Es werden alle Gesichtspunkte bercksichtigt, die fr einen angemessenen Korrosionsschutz von Bedeutung sind. Dabei werden zur Normenreihe DIN EN ISO 12944 enge Bezge herges
11、tellt. Zustzliche oder andere Manahmen sind mglich, erfordern aber besondere Vereinbarungen zwischen den Vertragspartnern. Um Stahlbauten wirksam vor Korrosion zu schtzen, ist es notwendig, dass Auftraggeber, Planer, Berater, den Korrosionsschutz ausfhrende Firmen, Aufsichtspersonal fr Korrosionssch
12、utzarbeiten und Hersteller von Pulver-Beschichtungsstoffen dem Stand der Technik entsprechende Angaben ber den Korrosionsschutz durch Pulver-Beschichtungssysteme in zusammengefasster Form erhalten. Solche Angaben mssen mglichst vollstndig sein, auerdem eindeutig und leicht zu verstehen, damit Schwie
13、rigkeiten und Missverstndnisse zwischen den Vertragspartnern, die mit der Ausfhrung der Schutzmanahmen befasst sind, vermieden werden. Die Norm ist fr Anwender gedacht, die ber allgemeine Fachkenntnisse verfgen. Es wird auch voraus-gesetzt, dass die Anwender dieser Norm mit dem Inhalt anderer einsch
14、lgiger Normen, insbesondere ber die Oberflchenvorbereitung, sowie mit einschlgigen Regelungen vertraut sind. DIN 55633 behandelt keine finanziellen und vertraglichen Fragen. Es ist jedoch zu beachten, dass die Nicht-Einhaltung von Anforderungen und Empfehlungen dieser Norm zu unzureichendem Schutz g
15、egen Korrosion mit erheblichen Folgen und daraus resultierenden schwerwiegenden finanziellen Konsequenzen fhren kann. DIN 55633:2009-04 5 1 Anwendungsbereich Die Norm legt den Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Pulver-Beschichtungssysteme fest. Andere Schutzfunktionen, wie der Schutz gegen Mikro
16、organismen (Bewuchs, Bakterien, Pilze usw.), Chemikalien (Suren, Alkalien, organische Lsemittel, Gase usw.), mechanische Belastungen (Abrieb usw.), Feuer, sind in dieser Norm nicht erfasst. Diese Norm behandelt: Pulver-Beschichtungsstoffe und -Beschichtungssysteme fr verschiedene Umgebungsbedingunge
17、n (siehe DIN EN ISO 12944-2); Oberflchenvorbereitung und Oberflchenvorbehandlung (siehe auch DIN EN ISO 12944-4); erwartete Schutzdauer niedrig, mittel und hoch (siehe DIN EN ISO 12944-1); Laborprfungen zur Bewertung von Beschichtungssystemen (siehe DIN EN ISO 12944-6); Ausfhrung und berwachung der
18、Beschichtungsarbeiten. DIN 55633 bezieht sich auf Stahlbauten, deren Bauteile aus unlegiertem oder niedrig legiertem Stahl (z. B. entsprechend DIN EN 10025) von mindestens 3 mm Dicke bestehen, und die entsprechend einem Tragsicherheitsnachweis ausgelegt sind und unbeschichtet oder feuerverzinkt (nac
19、h DIN EN ISO 1461) sind. Bauteile aus Stahlbeton sind in DIN 55633 nicht erfasst. 2 Normative Verweisungen Die folgenden zitierten Dokumente sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die
20、letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). DIN EN ISO 1461, Durch Feuerverzinken auf Stahl aufgebrachte Zinkberzge (Stckverzinken) Anforde-rungen und Prfungen DIN EN ISO 2808, Beschichtungsstoffe Bestimmung der Schichtdicke DIN EN ISO 4628-1, Beschichtungsstoff
21、e Beurteilung von Beschichtungsschden Bewertung der Menge und Gre von Schden und der Intensitt von gleichmigen Vernderungen im Aussehen Teil 1: Allgemeine Einfhrung und Bewertungssystem DIN EN ISO 4628-2, Beschichtungsstoffe Beurteilung von Beschichtungsschden Bewertung der Menge und der Gre von Sch
22、den und der Intensitt von gleichmigen Vernderungen im Aussehen Teil 2: Bewertung des Blasengrades DIN EN ISO 4628-3, Beschichtungsstoffe Beurteilung von Beschichtungsschden Bewertung der Menge und der Gre von Schden und der Intensitt von gleichmigen Vernderungen im Aussehen Teil 3: Bewertung des Ros
23、tgrades DIN 55633:2009-04 6 DIN EN ISO 4628-4, Beschichtungsstoffe Beurteilung von Beschichtungsschden Bewertung der Menge und der Gre von Schden und der Intensitt von gleichmigen Vernderungen im Aussehen Teil 4: Bewertung des Rissgrades DIN EN ISO 4628-5, Beschichtungsstoffe Beurteilung von Beschic
24、htungsschden Bewertung der Menge und der Gre von Schden und der Intensitt von gleichmigen Vernderungen im Aussehen Teil 5: Bewertung des Abbltterungsgrades DIN EN ISO 4628-6, Beschichtungsstoffe Beurteilung von Beschichtungsschden Bewertung der Menge und der Gre von Schden und der Intensitt von glei
25、chmigen Vernderungen im Aussehen Teil 6: Bewertung des Kreidungsgrades nach dem Klebebandverfahren DIN EN ISO 4628-7, Beschichtungsstoffe Beurteilung von Beschichtungsschden Bewertung der Menge und Gre von Schden und der Intensitt von gleichmigen Vernderungen im Aussehen Teil 7: Bewertung des Kreidu
26、ngsgrades nach dem Samtverfahren DIN EN ISO 11126-3, Vorbereitung von Stahloberflchen vor dem Auftragen von Beschichtungsstoffen Anforderungen an nichtmetallische Strahlmittel Teil 3: Strahlmittel aus Kupferhttenschlacke DIN EN ISO 11126-4, Vorbereitung von Stahloberflchen vor dem Auftragen von Besc
27、hichtungsstoffen Anforderungen an nichtmetallische Strahlmittel Teil 4: Strahlmittel aus Schmelzkammerschlacke DIN EN ISO 11126-5, Vorbereitung von Stahloberflchen vor dem Auftragen von Beschichtungsstoffen Anforderungen an nichtmetallische Strahlmittel Teil 5: Strahlmittel aus Nickelhttenschlacke D
28、IN EN ISO 11126-6, Vorbereitung von Stahloberflchen vor dem Auftragen von Beschichtungsstoffen Anforderungen an nichtmetallische Strahlmittel Teil 6: Strahlmittel aus Hochofenschlacke DIN EN ISO 11126-7, Vorbereitung von Stahloberflchen vor dem Auftragen von Beschichtungsstoffen Anforderungen an nic
29、htmetallische Strahlmittel Elektrokorund DIN EN ISO 12944-1, Beschichtungsstoffe Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungs-systeme Teil 1: Allgemeine Einleitung DIN EN ISO 12944-2, Beschichtungsstoffe Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungs-systeme Teil 2: Einteilung der Umge
30、bungsbedingungen DIN EN ISO 12944-4, Beschichtungsstoffe Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungs-systeme Teil 4: Arten von Oberflchen und Oberflchenvorbereitung DIN EN ISO 12944-6:1998-07, Beschichtungsstoffe Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschich-tungssysteme Teil 6: Laborprfu
31、ngen zur Bewertung von Beschichtungssystemen (ISO 12944-6:1998); Deutsche Fassung EN ISO 12944-6:1998 3 Begriffe Fr die Anwendung dieses Dokuments gelten die Begriffe nach DIN EN ISO 12944-1 und die folgenden Begriffe. 3.1 Kompatibilitt (Vertrglichkeit) (I) von Pulver-Beschichtungsstoffen in einem B
32、eschichtungssystem: Eigenschaft zweier oder mehrerer Pulver-Beschichtungsstoffe, in einem Beschichtungssystem verwendet werden zu knnen, ohne dass unerwnschte Effekte auftreten (II) eines Pulver-Beschichtungsstoffes mit dem Substrat: Eigenschaft eines Pulver-Beschichtungsstoffes, auf ein Substrat au
33、fgetragen werden zu knnen, ohne dass unerwnschte Effekte auftreten DIN 55633:2009-04 7 3.2 Grundbeschichtung durch Auftragen eines Grundbeschichtungsstoffes hergestellte Schicht(en) eines Beschichtungssystems ANMERKUNG Grundbeschichtungen haften gut auf vorbereiteten oder vorbehandelten Metalloberfl
34、chen, besitzen besondere Korrosionsschutzeigenschaften und sind eine geeignete Grundlage fr nachfolgende Beschichtungen. 3.3 Deckbeschichtung letzte Schicht(en) eines Beschichtungssystems mit der Aufgabe, die darunter liegenden Schichten vor Umgebungseinflssen zu schtzen, zur Korrosionsschutzwirkung
35、 des Gesamtsystems beizutragen und die erforderliche Farbe zu geben ANMERKUNG In bestimmten Fllen knnen Deckbeschichtungen auch ohne Grundbeschichtung aufgetragen werden. 3.4 Trockenschichtdicke DFT en: dry film thickness Dicke einer Beschichtung, die nach der Hrtung auf der Oberflche verbleibt DIN
36、EN ISO 12944-5 3.5 Sollschichtdicke NDFT en: nominal dry film thickness vorgegebene Schichtdicke fr einzelne Beschichtungen oder das gesamte Beschichtungssystem DIN EN ISO 12944-5 3.6 Hchstschichtdicke hchste zulssige Schichtdicke, oberhalb der die Eigenschaften einer Beschichtung oder eines Beschic
37、h-tungssystems beeintrchtigt sein knnen 3.7 Grundbeschichtungsstoff speziell formulierter Beschichtungsstoff zum Herstellen einer Grundbeschichtung auf vorbereiteten Ober-flchen DIN EN ISO 4618 3.8 Lagerbestndigkeit Zeitraum, in dem ein Beschichtungsstoff gebrauchsfhig bleibt, wenn er unter den vom
38、Hersteller angegebenen Bedingungen gelagert wird DIN EN ISO 4618 3.9 Duplex-System Korrosionsschutz-System, das aus einer Verzinkung in Kombination mit einer oder mehreren nachfolgenden Beschichtung(en) besteht DIN 55633:2009-04 8 4 Pulver-Beschichtungsstoffe Die folgenden Grundtypen von Pulver-Besc
39、hichtungsstoffen werden fr Beschichtungssysteme zum Korrosionsschutz von Stahlbauten verwendet. Die Filmbildung erfolgt ber thermische Aushrtung (Vernetzung). Typische Bindemittel sind in Tabelle 1 aufgefhrt. Tabelle 1 Typische Bindemittel fr Pulverbeschichtungen Bindemittelbasis Kurzzeichen Art der
40、 Filmbildung Epoxidharz EP Epoxid/Polyesterharz EP/SP Polyesterharz SP Isocyanat hrtendes OH-funktionelles Polyesterharz PUR Chemische Reaktion durch thermische Aushrtung bei 150 C bis 220 C (je nach Typ) Die Aushrtung von Pulver-Beschichtungsstoffen findet blicherweise und je nach Typ in einem Temp
41、eratur-bereich von 150 C bis 220 C statt. Generell sind Pulver-Beschichtungsstoffe praktisch frei von flchtigen Anteilen. Ausnahmen bilden z. B. Polyurethansysteme mit blockierten Isocyanaten, bei deren Hrtung geringe Mengen von Blockierungsmitteln freigesetzt werden knnen. Weiterhin knnen bei der H
42、rtung bestimmter Polyester-Systeme geringe Mengen Wasser entstehen. Die hauptschlich verwendeten Bindemittel, die hierbei zum Einsatz kommen, sind Epoxidharze (EP), Epoxid-Polyesterharze (EP/SP), Polyester-Harze (SP) und Isocyanat hrtende OH-funktio-nelle Polyesterharze (PUR). Andere Modifikationen
43、oder Kombinationen dieser Bindemittel sind mglich. Basierend auf den Eigenschaftsbildern der jeweiligen Bindemittel werden Epoxid-Pulverbeschichtungen bevorzugt fr Grundbeschichtungen und Polyester- bzw. Polyurethan-Pulverbeschichtungen fr Deck-beschichtungen eingesetzt. 5 Pulver-Beschichtungssystem
44、e 5.1 Einteilung der Umgebungsbedingungen Pulver-Beschichtungssysteme werden fr atmosphrische Umgebungsbedingungen in den folgenden 6 Kor-rosivittskategorien nach DIN EN ISO 12944-2 verwendet: C1 unbedeutend C2 gering C3 mig C4 stark C5-I sehr stark (Industrie) C5-M sehr stark (Meer) DIN 55633:2009-
45、04 9 5.2 Zu beschichtende Oberflchen 5.2.1 Erstschutz Die im Anhang A aufgefhrten Pulver-Beschichtungssysteme sind fr den Erstschutz im Werk vorgesehen. In den Tabellen A.1 und A.2 ist die erforderliche Oberflchenvorbereitung/-vorbehandlung den Systemen zu-geordnet. Die im Anhang A aufgefhrten Pulve
46、r-Beschichtungssysteme sind typische Beispiele von Systemen fr die in DIN EN ISO 12944-2 definierten atmosphrischen Umgebungsbedingungen. Fr Bauteile in einer Umgebung, die der Korrosivittskategorie C1 entspricht, ist kein Korrosionsschutz erforderlich. Falls trotzdem aus sthetischen Grnden eine Bes
47、chichtung vorgesehen ist, knnen die Systeme fr Korrosivittskategorie C2 verwendet werden. 5.2.2 Instandsetzung Bei Instandsetzungen von pulverbeschichteten Oberflchen ist der Zustand der vorhandenen Beschichtungen und der Oberflchen nach geeigneten Verfahren, z. B. nach DIN EN ISO 4628-1 bis DIN EN
48、ISO 4628-7, zu prfen, um festzulegen, ob Teil- oder Vollerneuerung vorzusehen ist. Die Art der Oberflchenvorbereitung und des Schutzsystems ist dann entsprechend festzulegen. Der Beschichtungsstoffhersteller sollte aufgefordert werden, Empfehlungen abzugeben. Zu deren berprfung knnen Probeflchen angelegt werden. 5.3 Trockenschichtdicke Definitionen fr die Trockenschichtdicke (DFT) und die Sollschichtdicke (NDFT) sind im Abschnitt 3 ange-geben. Die in den Tabellen im Anhang A angegebenen Schichtdicken sind Sollschichtdicken. Trockenschichtdicken werd
