1、Februar 2011DEUTSCHE NORM Normenausschuss Beschichtungsstoffe und Beschichtungen (NAB) im DINPreisgruppe 8DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet.ICS 87.040!$lA“1739030
2、www.din.deDDIN 55670Beschichtungsstoffe Prfung von Beschichtungen auf Poren und Risse mit HochspannungPaints and varnishes Method for testing paint coatings for pores and cracks using high-voltagePeintures et vernis Mthodes dessais pour des pores et des fissures dans revtements utiliser de lhauteten
3、sionAlleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinErsatz frDIN 55670:1994-05www.beuth.deGesamtumfang 12 SeitenDIN 55670:2011-02 Inhalt Seite Vorwort . 3 1 Anwendungsbereich 4 2 Normative Verweisungen. 4 3 Begriffe 5 4 Kurzbeschreibung 5 5 Bezeichnung 5 6 Gerte. 5 7 Prfgegenstand. 6 8
4、 Herstellen der Probenbeschichtung. 6 9 Vorbereitung der Prfung 7 10 Durchfhrung 7 11 Prfbericht. 8 Anhang A (informativ) Erluterungen 9 Literaturhinweise . 12 2 DIN 55670:2011-02 Vorwort Die vorliegende Norm wurde vom Arbeitsausschuss NA 002-00-07 AA Allgemeine Prfverfahren fr Beschichtungsstoffe u
5、nd Beschichtungen“ im Normenausschuss Beschichtungsstoffe und Beschichtungen (NAB) ausgearbeitet. Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen, dass einige Elemente dieses Dokuments Patentrechte berhren knnen. Das DIN und/oder die DKE sind nicht dafr verantwortlich, einige oder alle diesbezglichen Patentr
6、echte zu identifizieren. nderungen Gegenber DIN 55670:1994-05 wurden folgende nderungen vorgenommen: a) Titel der Norm gendert; b) Abschnitt Normative Verweisungen“ aktualisiert; c) Norm redaktionell berarbeitet. Frhere Ausgaben DIN 55670: 1994-05 3 DIN 55670:2011-02 1 Anwendungsbereich Die Prfung m
7、it Hochspannung nach dieser Norm dient zum Auffinden von Lage und Anzahl von Poren, Rissen und anderen Schwachstellen in unbeanspruchten (z. B. neuen) Beschichtungen. Die Prfung ist nur anwendbar bei elektrisch nicht leitfhigen Beschichtungen auf elektrisch leitfhigen Grundwerkstoffen (siehe Anmerku
8、ng). Es ist zu vereinbaren, ob ein Gleichspannungs-Prfgert (Verfahren A) oder ein Impulsspannungs-Prfgert (Spannung aus Kurzzeitimpulsen: Verfahren B) verwendet wird. Eine Anwendung der Norm auf beanspruchte Beschichtungen kann vereinbart werden. Besondere Prfbedingungen sind dann festzulegen. ANMER
9、KUNG Die Prfung kann auch an Beschichtungen auf mineralischen Grundwerkstoffen durchgefhrt werden, sofern eine ausreichende Leitfhigkeit durch Restfeuchte des Grundwerkstoffes oder durch eine leitfhige Zwischenschicht sichergestellt ist. Zur Kontrolle, ob diese Anforderung erfllt ist, kann in der Be
10、schichtung z. B. eine knstliche Beschdigung (Nadeleinstich) angebracht und durch Prfen nach Abschnitt 10 festgestellt werden, ob diese Pore angezeigt wird. 2 Normative Verweisungen Die folgenden zitierten Dokumente sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt
11、nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). DIN EN 50191 (VDE 0104), Errichten und Betreiben elektrischer Prfanlagen DIN EN 61010-1 (VDE 0411-1), Sicherheitsbestimmungen fr elektrische Mes
12、s-, Steuer-, Regel- und Laborgerte Teil 1: Allgemeine Anforderungen DIN EN ISO 1513, Beschichtungsstoffe Prfung und Vorbereitung von Proben DIN EN ISO 2178, Nichtmagnetische berzge auf magnetischen Grundmetallen Messen der Schichtdicke Magnetverfahren DIN EN ISO 2360, Nichtleitende berzge auf nichtm
13、agnetischen metallischen Grundwerkstoffen Messen der Schichtdicke Wirbelstromverfahren DIN EN ISO 2808, Beschichtungsstoffe Bestimmung der Schichtdicke DIN EN ISO 4628-1:2004-01, Beschichtungsstoffe Beurteilung von Beschichtungsschden Bewertung der Menge und der Gre von Schden und der Intensitt von
14、gleichmigen Vernderungen im Aus-sehen Teil 1: Allgemeine Einfhrung und Bewertungssystem (ISO 4628-1:2003); Deutsche Fassung EN ISO 4628-1:2003 DIN EN ISO 15528, Beschichtungsstoffe und Rohstoffe fr Beschichtungsstoffe Probenahme 4 DIN 55670:2011-02 3 Begriffe Fr die Anwendung dieses Dokuments gelten
15、 die folgenden Begriffe. 3.1 Hochspannung elektrische Spannung, deren Wert ber einem durch Konvention vereinbarten Grenzwert liegt IEV 151:2002 ANMERKUNG 1 In dieser Norm liegt der Grenzwert einer Gleichspannung oder Impulsspannung bei 500 V. ANMERKUNG 2 Fr weitere Erluterungen siehe Anhang A. 3.2 P
16、ore Loch in der Beschichtung, mit meist kreisfrmigem Querschnitt, das von der Oberflche der Beschichtung bis zum Grundwerkstoff reicht 3.3 Riss Spalte in der Beschichtung, die von der Oberflche bis zum Grundwerkstoff reicht 4 Kurzbeschreibung Die Prfung wird mit einer Hochspannung durchgefhrt, deren
17、 Hhe sich nach der Schichtdicke der zu prfenden Beschichtung richtet. Die Beschichtungsoberflche wird mit der bndig aufliegenden Hochspannungselektrode des Porensuchgertes berstrichen; dabei werden Poren und Risse durch eine Funkenentladung und ein gleichzeitig im Gert auftretendes optisches und/ode
18、r akustisches Signal erkennbar. ANMERKUNG Die Prfung funktioniert nur bei einer Prfspannung 300 V (Durchschlagspannung in Luft). 5 Bezeichnung Bezeichnung der Prfung nach Verfahren A: Prfung DIN 55670 A 6 Gerte 6.1 Schichtdickenmessgert 6.2 Porensuchgert (bestehend aus Hochspannungserzeuger, Porensu
19、chelektrode und Anzeige-vorrichtung) 6.2.1 Hochspannungserzeuger Der Hochspannungserzeuger zum Gleichspannungsprfgert (Verfahren A) muss DIN EN 61010-1 und DIN EN 50191 entsprechen. Der Hochspannungserzeuger zum Impulsspannungs-Prfgert (Verfahren B) fllt wegen der Impulsdauer im Bereich von Mikrosek
20、unden nicht in den Anwendungsbereich von DIN EN 50191. Wenn in Kesseln, Behltern und hnlichen begehbaren Rumen geprft wird, mssen die geltenden Schutzbestimmungen fr die Prfgerte beachtet werden. Der Massepol des Hochspannungserzeugers muss mit dem Grundwerkstoff verbunden und geerdet sein, der Hoch
21、spannungspol ist gegen Berhrung isoliert mit der Porensuchelektrode verbunden. 5 DIN 55670:2011-02 6.2.2 Porensuchelektrode Die Porensuchelektrode besteht aus einer Halterung, die entweder mit einem Streifen aus elektrisch leitfhigem Gummi (sogenannte Gummielektrode) oder mit leitfhigen Borsten (sog
22、enannte Borstenelektrode) besetzt ist. Fr das Prfen von Beschichtungen auf Rohren werden abrollende Elektroden aus Metallfederdraht (sogenannte Spiralelektroden) empfohlen. Fr die Rohrinnenprfung knnen ringfrmig ausgebildete Elektroden mit Gummi- oder Borstenbesatz verwendet werden. Sollte das Hands
23、tck der Porensuchelektrode aus Metall bestehen, ist es gegenber der Hochspannung zu isolieren und mit dem geerdeten Schutzleiter zu verbinden. Beim Einsatz von Gleichspannungs-Prfgerten ist die Lnge der Elektrode so klein zu whlen, dass die Prfspannung entsprechend Abschnitt 10 eingehalten wird. Es
24、ist eine der Form der Oberflche angepasste Elektrode auszuwhlen. Die Elektrode muss ohne Luftspalten auf der Beschichtung aufliegen. (Ein Luftspalt verflscht das Prfergebnis.) Abgenutzte Elektroden sind rechtzeitig zu ersetzen. ANMERKUNG An den kleinen Krmmungsradien von Drahtenden entstehen deutlic
25、h erhhte Feldstrken, die zum berschreiten der Durchschlagfestigkeit der Beschichtung fhren knnen. Es ist zweckgem, die ausreichende elektrische Durchschlagfestigkeit der Beschichtung beim Verwenden von Borstenelektroden in einem Vorversuch zu ermitteln. Prfergebnisse, die mit Spiralelektroden erhalt
26、en werden, sind denen mit Gummielektroden auf Grund der sich ber der Beschichtung jeweils bildenden Kontaktflche nahezu vergleichbar. 6.2.3 Vorrichtung zur Anzeige von Poren und Rissen Eine geeignete Vorrichtung muss jede Funkenentladung an der Prfelektrode optisch und/oder akustisch an-zeigen. Wird
27、 die Anzahl von Poren und Rissen ermittelt, kann eine im Porensuchgert eingebaute Zhlvor-richtung zweckmig sein. 7 Prfgegenstand Prfgegenstand sind beschichtete Gegenstnde oder Bauteile oder Teile daraus, an denen die Porenprfung mit Hochspannung in der Regel als Abnahmeprfung durchgefhrt wird. Prfg
28、egenstand knnen auch Probenbeschichtungen nach Abschnitt 8 sein, an denen die Porenprfung mit Hochspannung als Eignungsprfung durchgefhrt wird. 8 Herstellen der Probenbeschichtung 8.1 Als Untergrund fr die Probenbeschichtung wird derjenige metallische oder mineralische Werkstoff verwendet, fr den di
29、e Beschichtung bestimmt ist. 8.2 Die Oberflche wird in zu vereinbarender Weise (bei Metallen z. B. durch Strahlen, Schleifen, Entfetten, Beizen, Phosphatieren) vorbereitet bzw. vorbehandelt. Die Einzelheiten sind im Prfbericht anzugeben. 8.3 Aus dem Beschichtungsstoff wird eine Durchschnittsprobe na
30、ch DIN EN ISO 15528 genommen und nach DIN EN ISO 1513 zur Prfung vorbereitet. Der Beschichtungsstoff oder die Beschichtungsstoffe fr das Beschichtungssystem wird (werden) in fertigungsblicher Weise und Dicke einseitig aufgetragen und je nach Vereinbarung getrocknet oder gehrtet. Wann die Prfung nach
31、 Abschnitt 10 an der Probenbeschichtung frhestens durchzufhren ist, muss festgelegt sein (z. B. in technischen Lieferbedingungen) oder vereinbart werden. 6 DIN 55670:2011-02 9 Vorbereitung der Prfung Die Beschichtung wird vor der Prfung von Staub und anderen Verunreinigungen befreit. Die Beschichtun
32、g darf beim Prfen nach Verfahren A nicht feucht sein. Um die Bildung von Tauwasser auf der Beschichtung zu verhindern, muss die Oberflchentemperatur whrend der Prfung mindestens 3 C ber dem Taupunkt der umgebenden Luft liegen (siehe Anhang A). Beim Prfen nach Verfahren B strt Feuchtigkeit die Messun
33、g nicht, Wassertropfen sollten abgewischt werden. 10 Durchfhrung 10.1 Die Nennschichtdicke, Sollschichtdicke (siehe DIN EN ISO 12944-5:2008-01, 3.11) oder Mindest-schichtdicke sind zu vereinbaren oder festzulegen. Sind diese nicht vereinbart oder festgelegt, wird die Schichtdicke der Beschichtung na
34、ch DIN EN ISO 2808 in Verbindung mit den fr die einzelnen Messverfahren vorliegenden Normen DIN EN ISO 2178 und DIN EN ISO 2360 gemessen. 10.2 Der Grundwerkstoff ist zu erden und mit dem Massepol des Prfgertes leitend zu verbinden (galvanische bzw. kapazitive Erdung). ANMERKUNG Bei Netzbetrieb mit g
35、eerdetem Schutzleiter kann das Erden des Grundwerkstoffes entfallen. 10.3 Die Prfspannung richtet sich nach der Schichtdicke der Beschichtung (siehe Tabelle 1). Falls nicht anders vereinbart oder festgelegt, gilt als Bemessungsgrundlage fr die Schichtdicke (nach 10.1) die Schichtdicke der wesentlich
36、en Flche (siehe DIN EN ISO 2064:2000-06, 3.1). Die Hhe der Prfspannung wird im Allgemeinen vereinbart. Die Prfspannung darf jedoch nicht niedriger als die Durchschlagspannung der Luft gewhlt werden (siehe Tabelle 1). Falls unbekannt ist, ob eine Beschichtung leitfhig ist oder nicht, muss durch eine
37、Laborprfung sichergestellt werden, dass die Durchschlagspannung der zu prfenden Beschichtung grer ist als die der Luft. Tabelle 1 Schichtdicke, Durchschlagspannung der Luft Schichtdicke Durchschlagspannung der Luft m Durchschlagspannung im inhomogenen Feld (Borstenelektrode) V Durchschlagspannung im
38、 homogenen Feld (Gummielektrode) V 50 700 700 100 1 000 1 000 200 1 500 1 500 300 1 700 2 000 500 1 900 2 800 1 000 2 500 4 600 2 000 3 600 7 800 3 000 5 100 11 200 5 000 7 000 16 800 7 DIN 55670:2011-02 10.4 Die Prfspannung nach 10.3 wird am Hochspannungserzeuger eingestellt. Zum Lokalisieren von P
39、oren und Rissen wird die Porensuchelektrode in parallelen Bahnen mit einer Geschwindigkeit von hchstens 40 cm/s ber die Oberflche bewegt, sodass die gesamte Prfflche der Beschichtung erfasst wird. Wird die Anzahl von Poren und Rissen ermittelt, sollte die Porensuchelektrode mit einer Geschwindigkeit
40、 von etwa 2 cm/s bis 5 cm/s ber die Oberflche bewegt werden. Fr die Innenbeschichtungen von Rohren, z. B. fr Wrmeaustauscher, die mit ringfrmig ausgebildeten Elektroden geprft werden, darf die Geschwindigkeit zum Lokalisieren von Poren und Rissen bis zu 1 m/s betragen. Bei der Prfung nach Verfahren
41、A ist die Prfspannung zu berwachen. Fllt sie um mehr als 10 % vom eingestellten Wert ab, ohne dass eine Funkentladung stattfindet, so ist die Ursache dafr festzustellen und zu beseitigen bzw. die Prfung zu unterlassen. Verfahren B arbeitet mit einem automatischen Prfgert, d. h., die eingestellte Prf
42、spannung wird im unbelasteten Zustand immer eingehalten. Im belasteten Zustand, d. h. whrend der Prfung, muss die Spannung durch geeignete Manahmen, z. B. durch Kontrolle einer Kugelfunkenstrecke, stndig berwacht und gegebenenfalls nachgeregelt werden. Poren und Risse werden durch sichtbare Funken a
43、n der Porensuchelektrode und gleichzeitig durch ein optisches und/oder akustisches Signal angezeigt. Weiterhin werden unter Umstnden bei hellen Beschich-tungen die Stellen des Funkenberschlages in der Beschichtung durch schwarze Ru/Graphitablagerungen markiert. ANMERKUNG Wenn sich beim Kontakt der E
44、lektrodenkante mit der zu prfenden Beschichtungsoberflche whrend des Prfens mehr als eine Pore oder ein Riss auf der gleichen Prfstrecke befinden, so werden diese nur durch ein einziges optisches oder akustisches Signal angezeigt und gezhlt. Fr eine genaue Lokalisierung empfiehlt sich kreuzweises Be
45、wegen der Porensuchelektrode. Ein Verweilen der Porensuchelektrode an einer Stelle kann zur Beschdigung der Beschichtung fhren und ist deshalb zu vermeiden. 11 Prfbericht Der Prfbericht muss mindestens die folgenden Angaben enthalten: a) Art und Bezeichnung des geprften Gegenstandes oder Bauteils un
46、d der (des) Beschichtungsstoffe(s); b) eine Verweisung auf diese Norm; c) Werkstoff (gegebenenfalls Norm-Bezeichnung) sowie Oberflchenbeschaffenheit und Vorbereitung bzw. Vorbehandlung des Untergrundes; d) Verarbeitungsweise des Beschichtungsstoffes; e) Trocknungs-/Hrtungs- und Nachbehandlungsbeding
47、ungen; f) Schichtdicke der Beschichtung in m bzw. festgelegte Bezugsschichtdicke in m; g) Oberflchenbeschaffenheit der Beschichtung (Verlaufsstrungen, Fremdkrpereinschlsse u. a.); h) Art des Hochspannungserzeugers (Gleichspannungs-Prfgert (Verfahren A) oder Impulsspannungs-Prfgert (Verfahren B) und
48、Prfspannung in V; i) Art und Mae der Porensuchelektrode und Prfgeschwindigkeit in cm/s; j) Lage der Poren und Risse und entsprechende Markierung fr Nachbesserungen; k) Anzahl der Poren und Risse, falls gefordert (z. B. Anzahl/dm2oder Bewertung nach DIN EN ISO 4628-1:2004-01, Tabelle 1; l) besondere
49、Beobachtungen; m) von dieser Norm abweichende oder zustzliche Prfbedingungen; n) Prfdatum. 8 DIN 55670:2011-02 Anhang A (informativ) Erluterungen Zu Abschnitt 1 Anwendungsbereich Der Anwendungsbereich wurde bewusst auf den Nachweis von Poren und Rissen, die von der Beschich-tungsoberflche bis zum Grundwerkstoff
