1、0 und Aluminium-Knetlegierungen I Technische Lieferbedingungen Nicht fr Neukonstruktionen w 0 W o= 5 z . F :a W W c c a E 8 .- a 1. g .- E a L C o W ar J 2 U : DIN1 DIN b5LL3 90 W 2794442 0098831 539 DK 669.715.018.26-42 : 620.1 : 629.7 DEUTSCHE NORM Oktober 1990 Luft- und Raumfahrt Stanaen und PreD
2、rofile aus Aluminium DIN 65 113 Aerospace; bars and extruded profiles of aluminium and wrought aluminium alloys, Ersatz fr technical specification; inactive for new design Ausgabe 01.82 Arpnautique et espace; barres et profils fils en aluminium et en alliages daluminium corroys, specification techni
3、que; non valable pour etudes nouvelles Diese Norm ist anerkannt durch das Bundesamt fr Wehrtechnik und Beschaffung und das Luftfahrt-Bundesamt. Diese Norm soll nicht fr Neukonstruktionen angewendet werden, siehe Erluterungen. Inhalt 1 Anwendungsbereich . 1 2 Begriffe . 1 3 Anforderungen 1 3.1 Organi
4、satorische Anforderungen . 1 3.2 Technische Anforderungen 2 4 Qualittsprfung . 4 4.1 Abnahmeprfung . 4 4.2 Wiederho lungsprfu ng . 6 5 Beanstandungen . 6 Zitierte Nsrmen und andere Unterlagen . 7 Selte 1 Anwendungsbereich Diese Norm ist fr die Herstellung, Prfung und Lieferung von Stangen und Prepro
5、filen aus Aluminium und Alu- miniumKnetlegierungen, soweit sie im Werkstoff-Hand- buch der Deutschen Luftfahrt, Teil I, 2. Band, festge- legt sind, anzuwenden. 2 Begriffe 2.1 Stange Eine Stange ist ein stranggepretes oder stranggepretes und gezogenes Halbzeug mit ber die Lnge gleich- bleibendem voll
6、en Querschnitt, dessen Form einen Kreis oder einen gleichwinkligen Vielkant mit Winkel von mindestens 90“ darstellt und in geraden Lngen (Rund-, Flach-, Vierkant-, Sechskant-, Achtkant-Stangen) geliefert wird. 2.2 Preprofil Ein Preprofil ist ein stranggepretes Halbzeug mit ber die Lnge gleichbleiben
7、der Querschnittsform, das in ge- raden Lngen geliefert wird und nicht unter die Definition der Stangen oder Rohre fllt. Preprofile knnen nach Manorm oder nach Zeichnung bestellt werden. 2.3 Schmelze Eine Schmelze (Charge) im Sinne dieser Norm umfat den giefertigen Gesamtinhalt des in einer Einheit (
8、z. B. im Ofen oder Tiegel) erschmolzenen Werkstoffes. 2.4 Los Ein Los im Sinne dieser Norm besteht aus magleichen Halbzeugen, die aus gleichem Werkstoff unter gleichen Bedingungen hergestellt und wrmebehandelt worden sind und geschlossen zur Prfung vorgestellt werden. 2.5 Grobkorn Unter Grobkorn im
9、Sinne dieser Norm ist grob rekristalli- siertes Gefge zu verstehen. 3 Anforderungen 3.1 Organisatorische Anforderungen 3.1.1 Abnahmeprufzeugnis ber das vom Hersteller geprfte und gekennzeichnete Halbzeug ist ein Abnahmeprfzeugnis DIN 50 049-3.1 B auszustellen und unterschrieben dem Besteller in mind
10、e- stens zweifacher Ausfertigung zuzu leiten. Lieferungen, fr die keine unterzeichneten Abnahmeprf- Zeugnisse vorliegen entsprechen nicht den Technischen L iefer bedi ngu ngen. Fortsetzung Seite 2 bis 8 Normenstelle Luftfahrt (NL) im DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. 139 35.1 Alleinverkauf der
11、 Normen durch Beuth Verlag GmbH. Berlin 30 10.90 DIN 65 773 OM 7990 kdsgr. 8 Vertr.-Nr. 3008 DIN1 DIN b5LL3 90 2794442 0038832 475 W Fehlerart Risse, Absplitterungen Preriefen Frestellen ( Klebstellen) Seite2 DIN 65 113 Halbzeug Preprofil Stangen nicht zulssig nichi: zulssig ohne Nacharbeit nur zuls
12、sig, wenn inner- halb der geforderten Rauheitswerte Frestellen ohne Nacharbeit nicht zu- lssig toleranz zugelassen, wenn die Stange am Grund der Riefe noch innerhalb der Matoleranz liegt zugelassen, wenn innerhalb der Ma- - Narben vom Richten sowie von der Handhabung ohne Nacharbeit nicht zulssig Ko
13、rrosion ohne Nacharbeit nicht zulssig 1 ohne Nacharbeit nicht zulssig 1 leichte Oberflchenkorrosion ist zulssig I Einschlsse I ohne Nacharbeit nicht zulssia 1 ohne Nacharbeit nicht zulssiq I Blasen I ohne Nacharbeit nicht zulssig zugelassen, wenn innerhalb der Ma- toleranz DIN1 DIN 65113 90 2794442
14、0098833 301 DIN 65 113 Seite 3 Querschnitt in mm* (Durchmesser in mm) bis 700 (bis unter 30) 3.2.4 Gefge Die Halbzeuge mssen im Kern ein gleichmiges, feines Gefge aufweisen. alle Legierungen alle Legierungen auer 3.3214 3.3214 auer 3.3214 3.3214 1,5 2.5 2 ,o 4,o Am Rand der Halbzeuge sind Zonen mit
15、Grobkorn nach Tabelle 2 bzw. Tabelle 3 zulssig. In Sonderfllen sind Einschrnkungen gegenber den Tabellen 2 und 3 mglich, die in der Prfanweisung bzw. Bestellung festzulegen sind. Tabelle 2. Zulssige Grobkornzonen fr Stangen (nur fr aushrtbare Legierungen) I I Maximale Flchenrandzone in mm 1) r Mae M
16、aximale Kantenrandzone in mm 1) Maximale Flchenrandzone in mm 1.5 bis 8,O 0.25 X s Maximale Eckenrandzone in mm 1,oxs Prfung in allen Quer- ber 700 bis 2000 (bis 50) ber 2000 bis 5000 I 3.5 1 4,O I 6,O (bis 80) ber 5000bis 8000 I 3,O (bis 100) ber 8 O00 bis 18 O00 1 (bis 150) 4,O 6.0 ber 18 O00 bis
17、3 1 O00 I (bis unter 200) nach Vereinbarung 1) I 1) Bei Stangenquerschnitt ber 18 O00 rnm* ist vom Besteller zu entscheiden, inwieweit eine grobkrnige Randzone ber 4.0 mm zugelassen werden kann. Tabelle 3. Zulssige Grobkornzonen fr Preprofile (nur aushrtbare Legierungen) Mae Wanddicke a in mm Bemerk
18、ungen unter 1,5 I keine Forderung 1 - I Werte laut Werkstoff- ber 8.0 I 0.20 x s aber maximal 2,O I l,ox s schnittSbereichen erreicht sein - Wanddicke a 1) Gilt nicht fr Werkstoff 3.3214. Hier sind im Bedarfsfall Sondervereinbarungen erforderlich. DIN1 DIN 65333 90 M 2794442 00913834 248 Seite 4 DIN
19、 65 113 3.2.5 Trennungen und innere Fehler Die Halbzeuge mssen frei von Trennungen und inneren Fehlern wie Prelunker, nichtmetallische Einschlsse und Blasen sein. Die einwandfreie Beschaffenheit des Gu-Vormaterials mu deshalb mit Ultraschall nachgewiesen werden. Bei Maen ber 12 mm Dicke kann vom Bes
20、teller eine Ultraschallprfung des Halbzeuges nach LN 29 765, Giitegrad A, vorge- schrieben werden. 3.2.6 Kennzeichiiung Die Halbzeuge sind gut lesbar wie folgt zu kennzeichnen: a) Werkstoffkennzahl b) Herstellerzeichen c) Manorm und Mae oder Zeichnungs-Nr. d) Werkskontrollstempel e) os-Nr. f) Preend
21、e mit ,E“ a), b) und c): fortlaufend ber die ganze Lnge durch Rollstempel d) und e): a) bis e): f) : nur am Preende: am Ende jeder Stange bzw. jeden Profiles mit neutraler, bestndiger, unverwischbarer Farbe, die mit Entfettungsmittel entfernbar ist. bei dickwandigen Halbzeugen (ber 2 mm) mit Schlags
22、tempel an (der Stirnseite; bei dnnwandigen Halb- zeugen mit Farbe wie a) bis e) Lassen die Mae der Stangen oder die Profilform das vorgeschriebene Kennzeichen (z 8 mm) nicht zu, SO ist die Kenn- zeichnung mit Hilfe von Klebebndern durchzufhren, die entweder ber die ganze Lnge oder im Hchstabstand vo
23、n 1 m um das Halbzeug geklebt werden. Die Klebebnder drfen keine Korrosion verursachen. 3.2.7 Konservierung Preprofile sind durch ein neutrales, nachtrglich leicht zu entfernendes wasserabvueisendes Korrosionsschutzmittel (z. B. TL 8030-015) zu schtzen, falls nicht anders vereinbart. Das Korrosionss
24、chutzmittel darf nach dem Entfernen (z. B. mittels Dampfentfetten) keine Rckstnde hinterlassen, keine Beeintrchtigung des Aussehens hervorrufen und Festigkeitseigenschaften nicht belsinf lussen. 3.2.8 Verpackung Der Hersteller mu alle notwendigen Vorsichtsmanahmen treffen, damit die Halbzeuge beim V
25、erpacken und whrend des Transportes keinen Beschdigungen ausgesetzt werden und keine Korrosion auftritt. Ein Verschieben des Halbzeuges innerhalb der Kiste ist durch Fllmaterial zu verhindern. Der Hersteller mu sicherstellen, da die Verpackung den Transport- bedingungen des Verkehrstrgers entspricht
26、. 4 Quatittsprfung Die Halbzeuge sind getrennt nach Losen zu prfen. Der Mindestprfumfang fr dei1 Hersteller ist im Abschnitt 4.1 festge- legt. Die Ergebnisse der Prfungen sind in Protokollen festzuhaken. die der Qualittsprfstelle des Luftfahrtgerteherstellers auf Verlangen vorzulegen sind. Die Kennz
27、eichnung der Halbzeuge und ihre bertragung in die zugehrigen Prijfprotokolle ist so vorzunehmen, da schnelle und einwandfreie Vergleiche mglich sind. 4.1 Abnahmeptfung 4.1.1 MaBe Halbzeugdicke und Verzug einschlielich Winkellage von Stegen bei Profilen sind ZIJ prfen. Prfumfang: 100 % Alle anderen M
28、ae werden einer Stichprobenprfung unterzogen. 4.1.2 Oberflchenbeschaffenheit und Kennzeichnung Die Oberflchenbeschaffenheit und Kennzeichnung sind mittels Sichtprfung nachzuprfen. In Zweifelsfllen sind Rau- heitsmessungen durchzufhren. Prfumfang: 100 % 4.1.3 Chemische Zusammensetzung Es sind alle im
29、 Werkstoff-Leistungsblatt spezif zierten Elemente nachzuweisen und im Abnahmeprfzeugnis einzutragen. Das Prfverfahren bleibt dem Hersteller berlassen. Im Zweifelsfalle entscheidet die Naanalyse nach der neuesten Aus- gabe der ,Analyse der Metalle“ Band 1 des Chemikerausschusses der Gesellschaft Deut
30、scher Metallhtten- und Berg- leute e. V. Jede Schmelze mu durch eine Analyse berprft und dokumentiert werden. DIN1 DIN 65133 90 2794442 0098835 184 ber 340 DIN 65 113 Seite 5 bis 25 2 26 bis 50 2 51 bis 150 3 151 bis 300 4 ber 300 4 4.1.4 Mechanisch-technologische Werte 4.1.4.1 Probenahme Zum Zeitpu
31、nkt der Probenahme mu die Halbzeugherstellung soweit abgeschlossen sein, da die zu prfende Eigenschaft durch die noch folgenden Behandlungen nicht mehr beeinflut wird. Wrmebehandlungen sowie Kaltverfestigungen sind nach der Probenahme unzulssig. Die Entnahme der Proben wird nach LN 9430 bzw. nach Pr
32、fanweisung am Pre- ende durchgefhrt Prfumfang: siehe Tabelle 4. Fr die Prfung sind die Teile mit min. und max. Werten laut Hrteprfung oder Messung der elektrischen Leitfhigkeit zu verwenden. Es mssen alle im Werkstoff-Leistungsblatt genannten Eigenschaften nachgewiesen werden. Jede entnommene Probe
33、ist so zu kennzeichnen, da sie dem Los eindeutig zugeordnet werden kann. 4.1.4.2 Prob enf o r m Die Probenform mu DIN 50 125, DIN 50 114 und bei kleineren Querschnitten LN 29 512 entsprechen. 4.1.4.3 Zugversuch Der Zugversuch ist nach DIN 50 145 durchzufhren. Die vorgeschriebenen Werte fr R,0,2 msse
34、n mit Feindehnungs- Megerten bzw. Mevorrichtungen mit mindestens 50facher Dehnungsvergrerung bestimmt werden. Sind Zugversuche an wrmebehandelten Proben durchzufuhi-en, so ist die Wrmebehandlung nach DIN 29 850 vorzu- nehmen und im Abnahmeprfzeugnis anzugeben. Tabelle 4. Prfumfang fr den Zugversuch
35、Zugfestigkeit Rm N/mm* Losgre N Stckzahl n bis 340 bis 25 26 bis 50 51 bis 150 151 bis 300 ber 300 4.1.5 Gefge Die Gefgeprfung nach Abschnitt 3.2.4 und Abschnitt 3.2.5 wird an allen Preenden mittels Makroschliff und tzung durchgefhrt. Werden Halbzeuge im weichen oder gepreten Zustand geliefert, so m
36、ssen die abgeschnittenen Proben vor der Prfung in einem Los mit den Zerreiproben wrmebehandelt werden. Prfumfang: 100 %. 4.1.6 Trennungen und innere Fehler Ist eine Ultraschallprfung vorgeschrieben, so ist diese nach LN 29 765 durchzufhren. Prfumfang: 100 % In Zweifelsfllen sind Makro- und Mikroschl
37、iffe anzufertigen. DIN1 DIN 65113 90 2794442 0098836 O10 Seite 6 DIN 65 113 4.1.7 Elektrische Leitfhigkeit Sind laut Werkstoff-Leistungsblatt Abnahmewerte fr die elektrische Leitfhigkeit vorgeschrieben, so ist die Prfung mglichst im Kern durchzufhren. Die geforderten Werte mssen ber den gesamtcin Qu
38、erschnitt auch im Kern vorliegen. Prfumfang: 100 %. 4.1.8 Spannungsrikorrosion Wird zur Prfung der Bestndigkeit gegen Spannungsrikorrosion nach LN 65 666 geprft, so darf der Werkstoff keine Spannungsrikorrosion zeigen. 4.1.9 Konservierung und Verpackung Die Prfung ist stichprobenweise durch Sichtprf
39、ung vorzunehmen. 4.2 Widerholu ngspriifu ng Werden die vorgeschriebenen mechanischen Werte nicht erreicht, so ist eine eininalige Wiederholung der vollstndigen Wrmebehandlung zulssig, sofern es die Matoleranzen erlauben. Wird nach dieser zweiten Wrmebehandlung auch nur ein Mindestwert nicht erreicht
40、, so ist das Los ZU verwerfen. Eine 1 O0 %ige Nachprfung verworfener Lose ist zulssig. Die nachweislich den Anforderungen gengenden Stangen und Preprofile knnen vom Besteller bernommen werden. 5 Beanstandungen Werden Halbzeuge wegen technischer Mngel beanstandet, so ist der Hersteller des Halbzeuges
41、 berechtigt, sich von den Mngeln zu berzeugen. Ihm sind dabei die Lieferdaten anzugeben. Die Belegstcke und die beanstandete Lieferung mssen sa lange aufbewahrt werden, bis sich die beteiligten Stellen geeinigt haben, wie die Beanstandung erledigt werden soll. Bei unterschiedlichen Auffassungen ist
42、das Gutachten einer neutralen Materialprfungsanstalt heranzuziehen, dem sich Hersteller und Besteller unterwerfen. Dem Hersteller des Halbzeuges ist freizustellen, seine Sachverstndigen an dieser Untersuchung teilnehmen zu lassen. Das Teilnahmerecht hat auch der Besteller. DIN1 DIN b5113 90 W 279444
43、2 0098837 T57 DIN 65 113 Seite 7 LN LN LN LN LN LN LN LN LN LN LN LN DIN 1140 lei1 4 OIN 29 850 DIN 50 049 DIN 50 103 Teil 1 DIN 50 114 DIN 50 125 DIN 50 145 DIN 50 351 1770 1796 1797 1798 1799 9087 9410 9430 9496 9497 9498 9712 LN 29 512 LN 29 765 LN 65 666 TL 8030-015 ) Analyse der Metal Zitierte
44、Nornen und andere Unterlagen Strangpreprofile aus Aluminium- und Aluminium-Knetlegierungen, Zulssige Abweichungen Luft- und Raumfahrt; Wrmebehandlung von Aluminium-Knetlegierungen Bescheinigungen ber Materialprfungen Prfung metallischer Werkstoffe; Hrteprfung nach Rockwell, Verfahren C, A, B, F Prfu
45、ng metallischer Werkstoffe; Zugversuch ohne Feindehnungsmessung an Blechen, Ban oder Streifen mit einer Dicke unter 3 mm Prfung metallischer Werkstoffe; Zugproben Prfung metallischer Werkstoffe; Zugversuch Priifiing metallischer Werkstoffe; Hrteprfung nach Brinell Luft- und Raumfahrt; Rechteckstange
46、n aus Aluminium-Knetlegierungen, gepret, Mae, Massen Luft- und Raumfahrt; Vierkantstangen aus Aluminium-Knetlegierungen, gezogen, Mae, Massen Luft- und Raumfahrt; Sechskantstangen aus Aluminium-Knetlegierungen, gezogen, Mae, Massen Luft- und Raumfahrt; Rundstangen aus Aluminium-Knetlegierungen Luft-
47、 und Raumfahrt; Rundstangen aus Aluminium-Knetlegierungen Luft- und Raumfahrt; Winkel- Wulst- Profile aus Aluminium-Knet statische Werte, Massen Keilprofile aus Aluminium; gepret; Mae, Gewichte gezogen, Mae, Massen gepret, Mae, Massen egierungen, gepret. Mae, Probenahmen bei Halbzeug aus Aluminium u
48、nd Aluminium-Knetlegierungen Luft- und Raumfahrt; Winkel-Profile aus Aluminium und Magnesium-Knetlegierungen, gepret, Mae, statische Werte, Massen Luft- und Raumfahrt; T-Profile aus Aluminium-Knetlegierungen, gepret. Mae, statische Werte, Massen Luft- und Raumfahrt; U-Profile aus Aluminium-Knetlegierungen, gepret. Mae, statische Werte, Massen Doppel T-Profile aus Aluminium- und Magnesium-Knetlegierungen, gepret, Mae Kleine Zugproben Ultraschallprfung von Erzeugnissen aus Aluminiumlegierungen Spannungsrikorrosions-Prfung von Aluminium-Knetieg
