1、Juli 2009DEUTSCHE NORM Normenausschuss Luft- und Raumfahrt (NL) im DINPreisgruppe 12DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e.V., Berlin, gestattet.ICS 49.025.40!$T%“1499902www.din.deDDIN 65671L
2、uft- und Raumfahrt Gewebe-Prepregs aus Glasfasern und nichtreaktivem Thermoplast Technische Lieferbedingungen; Text in Deutsch und EnglischAerospace Fabric sheet and tape prepreg from glas fibres and non-reactive thermoplastics Technical specification; Text in German and EnglishAronautique et espace
3、 Nappe tissue pr-imprgne de fibres de verre et thermoplastiques non ractifs Spcification technique; Texte en allemand et anglaisAlleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin www.beuth.deGesamtumfang 36 SeitenB55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCEB7EF8AD9NormCD - Stand 2010-04 DIN 65
4、671:2009-07 2 Inhalt Seite Vorwort . 3 1 Anwendungsbereich 3 2 Normative Verweisungen. 3 3 Begriffe 5 4 Formelzeichen und Einheiten 6 5 Anforderungen 7 5.1 Werkstoffe . 7 5.2 Fehler . 7 5.2.1 Allgemeines. 7 5.2.2 Fehlerbeschreibung . 8 6 Qualittsprfung. 8 6.1 Qualifikationsprfung 8 6.1.1 Allgemeines
5、. 8 6.1.2 Prfungen im Anlieferungszustand9 6.1.3 Prfungen an Laminatprobekrpern 14 6.2 Abnahmeprfung 14 6.2.1 Probenahme 14 6.2.2 Prfungen 14 6.2.3 Statistische Auswertung der Prfergebnisse 15 6.2.4 Abnahmeprfzeugnis . 15 7 Lieferart 15 7.1 Aufmachung und Verpackung.15 7.1.1 Aufmachung 15 7.1.2 Verp
6、ackung . 15 7.2 Kennzeichnung . 15 7.2.1 Allgemeines. 15 7.2.2 Kennzeichnung der Rollen 16 7.2.3 Kennzeichnung der ueren Verpackung 16 8 Lagerung 16 Anhang A (normativ) Prfbescheinigung (Muster) fr Gewebe-Prepregs aus Glasfasern und nichtreaktivem Thermoplast 17 Anhang B (normativ) Fehlerprotokoll (
7、Muster) 19 B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCEB7EF8AD9NormCD - Stand 2010-04 DIN 65671:2009-07 3 Vorwort Diese Norm wurde vom Normenausschuss Luft- und Raumfahrt (NL), NA 131-02-01 AA Faserverstrkte Kunststoffe“ erarbeitet. Die Definitionen zu den Begriffen Qualifikationsprfung“ und Abnahmeprfung
8、“, die nach DIN 55350-17 festgelegt sind, konnten bisher fr die Verwendung in Luft- und Raumfahrtnormen noch nicht voll inhaltlich an die oben genannte Norm angeglichen werden. 1 Anwendungsbereich Diese Norm gilt fr Gewebe-Prepregs aus Glasfasern und nichtreaktivem Thermoplast, im Folgenden Prepreg
9、genannt. 2 Normative Verweisungen Die folgenden zitierten Dokumente sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nde
10、rungen). DIN 53752, Prfung von Kunststoffen Bestimmung des thermischen Lngenausdehnungskoeffizienten DIN 55350-17, Begriffe der Qualittssicherung und Statistik Begriffe der Qualittsprfungsarten DIN V 65352, Luft- und Raumfahrt Verfahren zur statistischen Auswertung der Prfergebnisse bei der Qualifik
11、ations- und Abnahmeprfung von Faserverbundwerkstoffen DIN 65466, Luft- und Raumfahrt Faserverstrkte Kunststoffe Prfung von unidirektionalen Laminaten; Bestimmung der Schubfestigkeit und des Schubmoduls im Zugversuch DIN 65467, Luft- und Raumfahrt Prfung von Reaktionsharzsystemen mit und ohne Verstrk
12、ung DSC-Verfahren DIN 65474, Luft- und Raumfahrt Faserverstrkte Kunststoffe Verfahren zur Durchfhrung von Thermal-Spike-Versuchen DIN 65559, Luft- und Raumfahrt Faserverstrkte Kunststoffe Prfung von multidirektionalen Laminaten; Bestimmung der Kerbzugfestigkeit DIN 65560, Luft- und Raumfahrt Faserve
13、rstrkte Kunststoffe Prfung von multidirektionalen Laminaten; Bestimmung der Kerbdruckfestigkeit DIN 65561, Luft- und Raumfahrt Faserverstrkte Kunststoffe Prfung von multidirektionalen Laminaten; Bestimmung der Druckfestigkeit nach Schlagbeanspruchung DIN 65562, Luft- und Raumfahrt Faserverstrkte Kun
14、ststoffe Prfung von multidirektionalen Laminaten; Bestimmung der Lochleibungsfestigkeit DIN 65583, Luft- und Raumfahrt Faserverstrkte Kunststoffe Bestimmung des Glasbergangs von Faserverbundwerkstoffen unter dynamischer Belastung B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCEB7EF8AD9NormCD - Stand 2010-04 D
15、IN 65671:2009-07 4 DIN 65672, Luft- und Raumfahrt Endlosfaserverstrkte Laminate mit nichtreaktivem Thermoplast Her-stellen von Prfplatten DIN EN 2310, Luft- und Raumfahrt Prfverfahren zur Klassifizierung des Brandverhaltens von nicht-metallischen Werkstoffen DIN EN 2377, Luft- und Raumfahrt Glasfase
16、rverstrkte Kunststoffe Prfverfahren zur Bestimmung der scheinbaren interlaminaren Scherfestigkeit DIN EN 2557, Luft- und Raumfahrt Kohlenstoffaser-Prepregs Bestimmung der flchenbezogenen Masse DIN EN 2558, Luft- und Raumfahrt Kohlenstoffaser-Prepregs Bestimmung des Anteiles an flchtigen Bestandteile
17、n DIN EN 2560, Luft- und Raumfahrt Kohlenstoffaser-Prepregs Bestimmung des Harzflusses DIN EN 2747, Luft- und Raumfahrt Glasfaserverstrkte Kunststoffe Zugversuch DIN EN 2823, Luft- und Raumfahrt Faserverstrkte Kunststoffe Ermittlung des Einflusses der Aus-lagerung in feuchtem Klima auf die mechanisc
18、hen und physikalischen Eigenschaften DIN EN 10204, Metallische Erzeugnisse Arten von Prfbescheinigungen DIN EN 14598-1, Verstrkte hrtbare Formmassen Spezifikation fr Harzmatten (SMC) und faserverstrkte Pressmassen (BMC) Teil 1: Bezeichnung E DIN EN 2850, Luft- und Raumfahrt Unidirektionale Laminate
19、aus Kohlenstoffasern und Reaktionsharz Druckversuch parallel zur Faserrichtung E DIN EN 6033, Luft- und Raumfahrt Kohlenstoffaserverstrkte Kunststoffe Prfverfahren; Bestimmung der interlaminaren Energiefreisetzungsrate; Mode I, GICE DIN EN 6034, Luft- und Raumfahrt Kohlenstoffaserverstrkte Kunststof
20、fe Prfverfahren; Bestimmung der interlaminaren Energiefreisetzungsrate; Mode II, GIICDIN EN ISO 899-1, Kunststoffe Bestimmung des Kriechverhaltens Teil 1: Zeitstand-Zugversuch DIN EN ISO 899-2, Kunststoffe Bestimmung des Kriechverhaltens Teil 2: Zeitstand-Biegeversuch bei Dreipunkt-Belastung DIN EN
21、ISO 1183-1, Kunststoffe Verfahren zur Bestimmung der Dichte von nicht verschumten Kunststoffen Teil 1: Eintauchverfahren, Verfahren mit Flssigkeitspyknometer und Titrationsverfahren DIN EN ISO 1183-2, Kunststoffe Verfahren zur Bestimmung der Dichte von nicht verschumten Kunst-stoffen Teil 2: Verfahr
22、en mit Dichtegradientensule ISO 554, Standard atmospheres for conditioning and/or testing Specifications ISO 1887, Textile glass Determination of combustible-matter content Werkstoff-Handbuch der Deutschen Luftfahrt, Teil II ESA PSS-01-7021)A thermal vacuum test for the screening of space materials
23、1) Zu beziehen bei: Distribution office, ESA Scientific and Technical Publication Branch, ESTEC, Keplerlaan 1, 2201 AZ Nordwijk, Niederlande. B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCEB7EF8AD9NormCD - Stand 2010-04 DIN 65671:2009-07 5 ESA PSS-01-7211), Flammability testing for the screening of space mat
24、erials NASA NHB 8060.12), Flammability, odor, offgassing and compatibility requirements and test procedures for materials in environments that support combustion 3 Begriffe Fr die Anwendung dieses Dokuments gelten die folgenden Begriffe. 3.1 Prepreg imprgniertes Glasfasergewebe, das im Anlieferungsz
25、ustand einen bestimmten Anteil nichtreaktiver Thermo-plastmasse enthlt ANMERKUNG Weitere Definitionen nach DIN EN 14598-1. 3.2 nichtreaktiver Thermoplast nichtreaktive Thermoplastmasse, bei der die chemische Reaktion zur Bildung des Thermoplastes bereits statt-gefunden hat 3.3 Prepreg-Fertigungslos
26、imprgniertes Material, bestehend aus Rollen oder Tafeln, das in einem Fertigungsgang nach einem bestimm-ten Fertigungsverfahren aus einem Matrixansatz gleicher Rohstoff-Fertigungslose und einem Faserprodukt hergestellt wurde ANMERKUNG Ein Prepreg-Fertigungslos darf nur ein Gewebelos enthalten. Bei S
27、chmelzimprgnierung mittels Folien ist die Verwendung von je einem unterschiedlichen Matrixansatz je Prepregseite und Prepreg-Fertigungslos zulssig. 3.4 Qualittsprfung Begriffe der Qualittsprfung nach DIN 55350-17 3.4.1 Qualittsprfung3) Prfung oder eine Serie von Prfungen zum Nachweis, dass das Quali
28、fikationsmuster eines Erzeugnisses die in der Norm festgelegten Anforderungen erfllt 3.4.2 Abnahmeprfung3) Prfung zum Nachweis, dass die Qualittsmerkmale eines Erzeugnisses mit den Qualittsmerkmalen eines qualifizierten Typs bereinstimmen 2) Zu beziehen bei: Auskunft ber Bezugsquellen erteilt der Be
29、uth Verlag, Burggrafenstrae 6, 10787 Berlin. 3) Weitere Informationen siehe Vorwort. B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCEB7EF8AD9NormCD - Stand 2010-04 DIN 65671:2009-07 6 4 Formelzeichen und Einheiten e effektive Dicke einer Prepreg-Lage mm Ed 0Elastizittsmodul aus dem Druckversuch in Kettrichtun
30、g kN/mm2Ed 90Elastizittsmodul aus dem Druckversuch in Schussrichtung kN/mm2Ez 0Elastizittsmodul aus dem Zugversuch in Kettrichtung kN/mm2Ez 90Elastizittsmodul aus dem Zugversuch in Schussrichtung kN/mm2E(t)Kriechmodul kN/mm2Gz 0/90Schubmodul aus Zugversuch von 45-Laminaten kN/mm2GICinterlaminare Mod
31、e-I-Energiefreisetzungsrate (Risszhigkeit, Mode I) J/m2GIICinterlaminare Mode-II-Energiefreisetzungsrate (Risszhigkeit, Mode II) J/m2mFflchenbezogene Fasermasse g/m2mPflchenbezogene Masse des Prepregs g/m2TGAGlasbergangspunkt am Laminat nach der 2%-Methode C TGPGlasbergangspunkt des Prepregs C TSSch
32、melztemperatur bei teilkristallinem Thermoplast C TWGlasbergangspunkt am Laminat nach der Tangenten-Methode C xiIst-Einzelmesswert x1bis x6Einzelmesswerte xmin sollMindest-Einzelmesswert xmax sollHchst-Einzelmesswert xistermittelter arithmetischer Mittelwert xsollSollmittelwert 0Lngenausdehnungskoef
33、fizient in Kettrichtung 16K1090Lngenausdehnungskoeffizient in Schussrichtung 16K10HSchmelzenthalpie bei teilkristallinen Polymeren J/g dB 0Stauchung beim Bruch des ungeschdigten Probekrpers in Kettrichtung % dB 90Stauchung beim Bruch des ungeschdigten Probekrpers in Schussrichtung % zB 0Bruchdehnung
34、 des ungeschdigten Probekrpers in Kettrichtung % zB 90Bruchdehnung des ungeschdigten Probekrpers in Schussrichtung % Viskositt der Matrix Pa s 0/90Querkontraktion aus Zugversuch N/mm2FDichte der Fasern g/cm3MDichte der Matrix g/cm3zB 0Zugfestigkeit beim Bruch des ungeschdigten Probekrpers in Kettric
35、htung N/mm2zB 90Zugfestigkeit beim Bruch des ungeschdigten Probekrpers in Schussrichtung N/mm2B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCEB7EF8AD9NormCD - Stand 2010-04 DIN 65671:2009-07 7 dB 0Druckfestigkeit beim Bruch des ungeschdigten Probekrpers in Kettrichtung N/mm2dB 90Druckfestigkeit beim Bruch des
36、 ungeschdigten Probekrpers in Schussrichtung N/mm2dBRRestdruckfestigkeit beim Bruch des geschdigten Probekrpers nach Schlagbeanspruchung N/mm2KdBDruckfestigkeit, gekerbt beim Bruch des ungeschdigten Probekrpers N/mm2KzBZugfestigkeit, gekerbt beim Bruch des ungeschdigten Probekrpers N/mm2zBZugfestigk
37、eit, ungekerbt beim Bruch des ungeschdigten Probekrpers N/mm2Lmmaximale Lochleibungsfestigkeit N/mm2LVLochleibungsfestigkeit bei Beginn der Lochaufweitung N/mm2L2Lochleibungsfestigkeit bei 2 % Lochaufweitung N/mm2(t)Zeitstandfestigkeit N/mm2 bB 0interlaminare Scherfestigkeit in Kettrichtung N/mm2 bB
38、 90interlaminare Scherfestigkeit in Schussrichtung N/mm2 bB 0/90Schubfestigkeit aus Zugversuch von 45-Laminaten beim Bruch des ungeschdigten Probekrpers N/mm2FEFeuchtemasseanteil im Prepreg % FELFeuchtemasseanteil im Laminat % Flflchtige Masseanteile im Prepreg % MFMatrixflussmasseanteil im Prepreg
39、% MPMatrixmasseanteil im Prepreg % 5 Anforderungen 5.1 Werkstoffe Nach Werkstoff-Handbuch der Deutschen Luftfahrt, Teil II. Die Werkstoffe mssen zwischen 18 C und 30 C und 30 % bis 75 % relativer Luftfeuchte ohne zustzliche Manahmen verarbeitbar sein. 5.2 Fehler 5.2.1 Allgemeines a) Der Abstand zwis
40、chen zwei Fehlern in Kettrichtung muss mindestens 5 m betragen; b) die Summe aller Fehlerlngen einer Rolle darf 10 % der Gesamtlnge der Rolle nicht berschreiten; c) jeder Fehler ist durch eine Fahne an der Stirnseite der Rolle zu kennzeichnen. Andere Verfahren der Fehlerkennzeichnung sind zwischen H
41、ersteller und Besteller zu vereinbaren; d) im Abnahmeprfzeugnis sind die Fehlerstellen wie folgt zu beschreiben: Angaben zu Fehlerart, Lage, laufender Meter und Gre sind in einem Fehlerprotokoll (Muster siehe Anhang B) festzuhalten. Das Fehlerprotokoll ist jeder Rolle beizufgen. Fehlerbereiche sind
42、nicht Bestandteil der Liefermenge. B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCEB7EF8AD9NormCD - Stand 2010-04 DIN 65671:2009-07 8 5.2.2 Fehlerbeschreibung 5.2.2.1 Verunreinigungen Die Prepregs mssen frei von Fremdkrpern sein. 5.2.2.2 Matrixverteilung Der Thermoplastanteil im Prepreg muss an jeder beliebig
43、en Stelle dem Wert des zugehrigen Werkstoff-Leistungsblattes entsprechen. 5.2.2.3 Prepregrnder Die Prepregrnder mssen gerade und parallel zur Kettrichtung verlaufen. Bei unbeschnittenen Rndern darf die Breite der Webkante 30 mm nicht berschreiten, und es darf kein Matrixrand vorhanden sein. Die Gera
44、dheitstoleranz der Schnittkante ist in einer Norm festzulegen, die sich in Vorbereitung befindet. 5.2.2.4 Faserorientierung Die Kettfden mssen ausgerichtet und parallel zu den Prepregrndern verlaufen, die Schussfden senkrecht dazu. Die Grenzabweichung der Schussfden ist den zugehrigen Werkstoff-Leis
45、tungsblttern zu entnehmen. 5.2.2.5 Falten und Schnitte Falten und Schnitte sind nicht zulssig. 6 Qualittsprfung 6.1 Qualifikationsprfung 6.1.1 Allgemeines Fr die Qualifikation sind die Festlegungen nach den Abschnitten 5, 7 und 8 zu erfllen. Die im zugehrigen Werkstoff-Leistungsblatt geforderten Eigenschaftswe
