1、Seite 1DIN685-3:200-1-02685-3Gepr fte RundstahlkettenTeil 3: Pr fungDEUTSCHE NORM Februar 2001DIN Deutsches Institut f r Normung e.V. Jede Art der Vervielf ltigung, auch auszugsweise,nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut f r Normung e.V., Berlin, gestattet.Alleinverkauf der Normen durch Beu
2、th Verlag GmbH, 10772 BerlinRef. Nr. DIN 685-3:2001-02Preisgr. 06 Vertr.-Nr. 0006Normenausschuss Rundstahlketten (NRK) im DIN Deutsches Institut f r Normung e.V.MitDIN EN 818-1:1996-08Ersatz f rDIN 685-3:1981-11Fortsetzung Seite 2 bis 7ICS 53.020.30Round steel link chains, tested Part 3: TestCha nes
3、 en acier de section ronde, eprouv es Partie 3: EssaiInhaltSeite1 Anwendungsbereich . 22 NormativeVerweisungen 23 Begriffe. 24 Werkstoffe 25 Schweiverfahren . 26 Fertigungspr fung . 37 Endpr fung 38 Abnahmepr fung . 7Beginn der G ltigkeitDiese Norm gilt ab 2001-02-01.VorwortDiese Norm enth lt sicher
4、heitstechnische Festlegungen im Sinne des Gesetzes ber technischeArbeitsmittel (Ger tesicherheitsgesetz). Sie regelt die Pr fung der nicht oder noch nicht in denGeltungsbereich von DIN EN 818-1 fallenden, gepr ften Rundstahlketten.Diese Norm wurde vom Arbeitsausschuss 1 Grundnormen f r Rundstahlkett
5、en und Zubeh r im NA Rundstahlketten (NRK) in Zusammenarbeit mit der berufsgenossenschaftlichen Zentrale f rSicherheit und Gesundheit (BGZ) erarbeitet.nderungenGegen ber DIN 685-3:1981-11 wurden folgende nderungen vorgenommen: Im Norminhalt wurde die Bezugnahme auf nicht lehrenhaltige Rundstahlkette
6、n der G teklasse 8wegen europ ischer Normungsarbeiten gestrichen, siehe Anhang B: Erl uterungen in DIN 685-2.Fr here AusgabenDIN 685: 1932-04, 1935-10, 1940-12, 1943-06, 1954-10, 1964-01, 1971-02DIN 685-3: 1981-111 AnwendungsbereichDiese Norm enth lt die Pr fverfahren f r die sicherheitstechnischen
7、Anforderungen an gepr fte Rund-stahlketten und deren Einzelteile nach DIN 685-2 und legt Art und Umfang der einzelnen Pr fungenfest.2 Normative VerweisungenDiese Norm enth lt durch datierte oder undatierte Verweisungen Festlegungen aus anderen Publikationen.Diese normativen Verweisungen sind an den
8、jeweiligen Stellen im Text zitiert, und die Publikationen sindnachstehend aufgef hrt. Bei datierten Verweisungen geh ren sp tere nderungen oder berarbeitungendieser Publikationen nur zu dieser Norm, falls sie durch nderung oder berarbeitung eingearbeitet sind.Bei undatierten Verweisungen gilt die le
9、tzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publikation.DIN 685-1, Gepr fte Rundstahlketten Teil 1: Begriffe.DIN 685-2, Gepr fte Rundstahlketten Teil 2: Sicherheitstechnische Anforderungen.DIN 5684-1, Rundstahlketten f r Hebezeuge Teil 1: G teklasse 5, lehrenhaltig, gepr ft.DIN 5684-2, Rundstahlketten f r
10、Hebezeuge Teil 2: G teklasse 6, lehrenhaltig, gepr ft.DIN 5684-3, Rundstahlketten f r Hebezeuge Teil 3: G teklasse 8, lehrenhaltig, gepr ft.DIN 5687-1, Rundstahlketten Teil 1: G teklasse 5, nicht lehrenhaltig, gepr ft.DIN 50100, Werkstoffpr fung Dauerschwingversuch, Begriffe, Zeichen, Durchf hrung,
11、Auswertung.DINENISO6507-1,Metallische Werkstoffe H rtepr fung nach Vickers Teil 1: Pr fverfahren(ISO 6507-1:1997); Deutsche Fassung EN ISO 6507-1:1997.DIN 50190-1, H rtetiefe w rmebehandelter Teile Ermittlung der Einsatzh rtungstiefe.DIN 51221-2, Werkstoffmaschinen Zugpr fmaschinen; Besondere Anford
12、erungen und Ausr stung.DIN EN 10002-2, Metallische Werkstoffe Zugversuch Teil 2: Pr fung der Kraftmesseinrichtungenvon Zugpr fmaschinen; Deutsche Fassung EN 10002-2:1991.DIN EN 10045-1, Metallische Werkstoffe Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy Teil 1: Pr fverfahren;Deutsche Fassung EN 10045-1:1990.D
13、IN EN 10204, Metallische Erzeugnisse Arten von Pr fbescheinigungen (enth lt nderung A1:1995)Deutsche Fassung EN 10204:1991+A1:1995.3BegrifeF r die Anwendung dieser Norm gelten die in DIN 685-1 angegebenen Begriffe.4 WerkstoffeF r den Nachweis der bereinstimmung des Werkstoffes mit den sicherheitstec
14、hnischen Anforderungennach 4.1 in DIN 685-2:2001-02, gen gen die Angaben in der Werksbescheinigung nach DIN EN 10204 desStahlherstellers.5 SchweiverfahrenDie Einhaltung der zugelassenen Schweiverfahren nach 4.1 in DIN 685-2:2001-02, f r Rundstahl-ketten und geschweite Einzelteile obliegt der Verantw
15、ortung des Herstellers.Seite 2DIN 685-3:2001-026 Fertigungspr fungDie gesamte Kette, gegebenenfalls einschlielich aller eingeschweiten Einzelteile und alle separaten,geschweiten Einzelteile, muss/m ssen im w rmebehandelten Zustand stofrei mit der in den Einzel-normen festgelegten Fertigungspr fkraft
16、 gepr ft werden und darf/d rfen bei Sichtpr fung keine erkenn-baren M ngel aufweisen.Fehlerhafte Teile m ssen nachgebessert oder ausgewechselt werden. Im Falle von ausgewechseltenTeilen ist die Fertigungspr fung zu wiederholen.7 Endpr fungDie Endpr fung wird nach Besichtigung der Gesamtmenge als zer
17、st rende Bauteilpr fung an losweiseentnommenen Proben nach 7.1 und 7.2 der naturschwarzen Kette durchgef hrt.Die Endpr fung umfasst mindestens die Pr fungen nach 7.3 und 7.4.Sofern in den Einzelnormen festgelegt, werden diese Pr fungen um zus tzliche Pr fungen nach 7.5 bis7.7 erweitert.7.1 Losgr eEi
18、n Los umfasst f r eine Fertigungseinheit vonKetten nach DIN 5684-1 bis DIN 5684-3 100 mKetten nach DIN 5687-1 200 mf r alle anderen Ketten 500 mJede angefangene L nge der o. g. Fertigungseinheiten gilt als ein Los.7.2 ProbenahmeF r den Zugversuch und die Biegepr fung ist je Los entsprechend Tabelle
19、1 die Anzahl der 5-Glieder-Proben bzw. Einzelglieder zu entnehmen.Tabelle 1 Anzahl der ProbenNenndickedmmAnzahl der Probenf r Zugversuch f r Biegepr fung 66 16163 5-Glieder2 5-Glieder1 5-Glieder3 Einzelglieder2 Einzelglieder1 EinzelgliedDie Proben m ssen naturschwarz, fettfrei und trocken sein, fall
20、s in Einzelnormen nicht anderes fest-gelegt ist.7.3 Mapr fungDie in den Einzelnormen angegebenen Mae (siehe Bild 1) sind an drei beliebigen Gliedern innerhalbeines Loses zu pr fen.Die Dicke wird an beliebiger Stelle neben der Schweistelle a als Mittelwert dmaus zwei in einer Ebenerechtwinklig zueina
21、nder gemessenen Werte bestimmt.Die innere Breite b1und uere Breite b2werden an der engsten und breitesten Stelle im Bereich derSchweistelle gemessen.Es ist festzustellen, ob die Kette oder die Einzelteile den in den Einzelnormen festgelegten Maenentsprechen.Seite 3DIN 685-3:2001-027.4 Zugversuch7.4.
22、1 Pr fmaschine und EinspannteileDie Pr fungen sind mit Pr fmaschinen der Klasse 1 nach DIN EN 10002-2 durchzuf hren. Die Pr f-maschinen d rfen nur innerhalb des Messbereiches benutzt werden, der sich aus dem amtlichenUntersuchungszeugnis ergibt.Die Pr fmaschine muss mit einem Schreibger t zur Aufnah
23、me eines Kraft-Verl ngerungs-Diagrammesausger stet sein.Die Zugkraft der Pr fmaschine muss durch starre Einspannteile, z. B. nach DIN 51221-2, bertragenwerden, so dass unter Ausschaltung jeglichen Schlupfes ausschlielich die L ngen nderung der ein-gespannten Probe aufgezeichnet wird.Die Auflagefl ch
24、en der Einspannteile m ssen in Ausbildung und Maen den zu pr fenden Ketten ent-sprechen.Werden Kettenglieder als Einspannteile verwendet, so muss deren messbare, plastische Verformungrechnerisch ber cksichtigt werden.7.4.2 Durchf hrung der Pr fungDie Probe ist in jedem Fall auszurichten, damit einse
25、itige, zus tzliche Biegebeanspruchungen in denRundungen vermieden werden.Auf einwandfreien Sitz der Probe ist zu achten.Die Probe wird mit einer maximalen Spannungszunahme-Geschwindigkeit von 30 N/mm2je Sekundeim elastischen Bereich bis zum Bruch belastet.7.4.3 Nachweis der Fertigungspr fkraft MPFDi
26、e w hrend der Fertigung von Rundstahlketten aufgebrachte Fertigungspr fkraft wird im Kraft-Ver-l ngerungs-Diagramm an der Stelle abgelesen, an der die Kurve vom geradlinigen Verlauf (elastischerBereich) erstmals sichtbar abweicht. Beispiel eines Kraft-Verl ngerungs-Diagrammes siehe Bild 3.Es ist fes
27、tzustellen, ob die in den Einzelnormen festgelegten Werte erreicht wurden.7.4.4 Bruchkraft BFEs ist festzustellen, ob die in den Einzelnormen festgelegten Werte erreicht wurden.7.4.5 BruchdehnungEs ist festzustellen, ob die in den Einzelnormen festgelegten Werte erreicht wurden.Seite 4DIN 685-3:2001
28、-02Bild 1 Mae7.5 Erw rmungsbest ndigkeitZum Nachweis der Erw rmungsbest ndigkeit von Anschlagketten der G teklasse 5 m ssen die Ferti-gungspr fkraft, die Bruchkraft und die Bruchdehnung nach den Festlegungen der Einzelnormen nacheinem Erw rmen von einst ndiger Dauer (Haltezeit) auf 420 9C und Abk hl
29、ung auf Raumtemperaturim Kraft-Verl ngerungs-Diagramm nachgewiesen werden.7.6 Biegepr fung7.6.1 Pr fmaschineDie Pr fung wird mit einer Pr fmaschine, wie in 7.4.1 beschrieben, durchgef hrt.7.6.2 Durchf hrung der Pr fungDie Probe ist in einer Pr fvorrichtung mit Anordnung nach Bild 2 stofrei zu belast
30、en.Bild 2 Vorrichtung f r die Biegepr fung7.6.3 Anforderungen7.6.3.1 Bei verg teten bzw. normalisierten Ketten ist die Probe um das in den Einzelnormen fest-gelegte Ma f durchzubiegen.Es ist festzustellen, ob die in den Einzelnormen festgelegten Werte ohne Bruch erreicht wurden und dieProbe keine Ma
31、krorisse aufweist.berlappungen, die sich bei der Biegepr fung von der Materialoberfl che abheben, sind nicht zu bean-standen.7.6.3. 2 Bei Hebezeugketten, deren Oberfl chenh rte ber der Kernh rte bzw. ber den in den Einzel-normen festgelegten H rtewerten liegt, ist eine Kraft FOin H he der 2,5-fachen
32、 Tragf higkeit dieserKetten f r motorisch angetriebene Hebezeuge aufzubringen. Dabei sind Makrorisse in der Oberfl chezul ssig, die Probe darf jedoch nicht brechen.7.7 H rtepr fungJe Los nach 7.1 ist eine H rtepr fung durchzuf hren.7.7.1 Oberfl chenh rteDie Oberfl chenh rte ist nach DIN EN ISO 6507-
33、1 in der Mitte der Rundung eines flach liegenden Ketten-gliedes zu messen.Es ist festzustellen, ob die in den Einzelnormen festgelegten Werte erreicht wurden.7.7. 2 H rtetiefeMakro tzung mittels w ssriger Salpeters ure HNO3(Dichte r 1,217 g/cm3), tzzeit 5 Sekunden, Ver-gr erung 10- bis 20-fach.Seite
34、 5DIN 685-3:2001-027.7.3 Einsatzh rtungstiefeEht-Bestimmungsverfahren A nach DIN 50190-17.8 Weitere Pr fungenSollen weitere Pr fungen durchgef hrt werden, so kommen hierf r in Frage: Dauerschwingversuch nach DIN 50100; Kerbschlagbiegeversuch nach DIN EN 10045-1.7.9 AbnahmekriterienErf llen zwei oder
35、 mehr Proben bei Nenndicken d 6mm, wo drei Proben gepr ft werden, eineAnforderung nach der jeweiligen Einzelnorm nicht, so entspricht das ganze Los nicht dieser Einzelnorm.Wenn nur eine Probe die jeweilige Anforderung der Einzelnorm nicht erf llt, ist eine Wiederholungs-pr fung nach 7.10 zul ssig.Er
36、f llen beide Proben bei Nenndicken d 6 bis 16 mm, wo zwei Proben gepr ft werden, eine Anfor-derung nach der jeweiligen Einzelnorm nicht, so entspricht das ganze Los nicht dieser Einzelnorm.Wenn nur eine Probe die jeweilige Anforderung der Einzelnorm nicht erf llt, ist eine Wiederholungs-pr fung nach
37、 7.10 zul ssig.Erf llt eine Probe bei Nenndicken d 16 mm, wo nur eine Probe gepr ft wird, eine Anforderung nachder jeweiligen Einzelnorm nicht, ist eine Wiederholungspr fung nach 7.10 zul ssig.7.10 Wiederholungspr fungenErf llt eine Probe die Anforderungen der jeweiligen Einzelnorm nicht, sind auf W
38、unsch des Herstellerszwei weitere Proben aus dem gleichen Los zur Wiederholungspr fung auszuw hlen. Bestehen diesebeiden Proben die Pr fungen, so gilt das Los als der Einzelnorm entsprechend.Seite 6DIN 685-3:2001-02ANMERKUNG Das oben dargestellte Diagramm dient nur zur Darstellung der verwendeten Be
39、nennungen; derKurvenverlauf ist nur schematisch und stellt keinen Zusammenhang zu einer bestimmten Ketteng teklasse dar.Bild 3 Beispiel eines Kraft-Verl ngerungs-Diagramms8 Abnahmepr fungZwischen Hersteller und Besteller kann bei Bestellung die losweise Abnahmepr fung von Rund-stahlketten und/oder d
40、eren Einzelteile in Anwesenheit eines Abnahmebeauftragten vereinbart werden.Die Abnahmepr fung umfasst die in Abschnitt 7 aufgef hrten Pr fungen.Wird die Abnahmepr fung in Anwesenheit eines Abnahmebeauftragten durchgef hrt, so muss dieserdas Pr fzeugnis mit unterzeichnen.Kurzvergleich ber den Zusammenhang zwischen geplanten Europ ischen Normen des CEN/TC 168mit Deutschen Normen des NRK und Erl uterungen, siehe Anh nge A und B in DIN 685-2.Seite 7DIN 685-3:2001-02
