1、November 2012 Normenausschuss Beschichtungsstoffe und Beschichtungen (NAB) im DINPreisgruppe 10DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet.ICS 87.040Zur Erstellung einer DI
2、N SPEC knnen verschiedene Verfahrensweisen herangezogen werden: Das vorliegende Dokument wurde nach den Verfahrensregeln einer Vornorm erstellt.!$uJJ“1823939www.din.deDDIN CEN/TS 16359Beschichtungsstoffe Beschichtungsstoffe und Beschichtungssysteme fr Holz imAuenbereich Beurteilung der Bestndigkeit
3、von Holzbeschichtungen gegenAstausfrbung;Deutsche Fassung CEN/TS 16359:2012Paints and varnishes Coating materials and coating systems for exterior wood Assessment of knot staining resistance of wood coatings;German version CEN/TS 16359:2012Peintures et vernis Produits de peintures et systmes de pein
4、tures pour bois en extrieur valuation de la rsistance des revtements pour bois aux taches provoques par lesnoeuds;Version allemande CEN/TS 16359:2012Alleinverkauf der Spezifikationen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin www.beuth.deGesamtumfang 15 SeitenDIN SPEC 91030DIN CEN/TS 16359 (DIN SPEC 9103
5、0):2012-11 2 Nationales Vorwort Dieses Dokument (CEN/TS 16359:2012) wurde vom Technischen Komitee CEN/TC 139 Lacke und Anstrich-stoffe“ erarbeitet, dessen Sekretariat vom DIN (Deutschland) gehalten wird. Das zustndige deutsche Normungsgremium ist der Arbeitsausschuss NA 002-00-15 AA Bautenbeschich-t
6、ungen“ im Normenausschuss Beschichtungsstoffe und Beschichtungen (NAB) im DIN. Eine DIN SPEC nach dem Vornorm-Verfahren ist das Ergebnis einer Normungsarbeit, das wegen bestimmter Vorbehalte zum Inhalt oder wegen des gegenber einer Norm abweichenden Aufstellungsverfahrens vom DIN noch nicht als Norm
7、 herausgegeben wird. Zur vorliegenden DIN SPEC wurde kein Entwurf verffentlicht. Erfahrungen mit dieser DIN SPEC sind erbeten vorzugsweise als Datei per E-Mail an nabdin.de in Form einer Tabelle. Die Vorlage dieser Tabelle kann im Internet unter http:/www.din.de/stellungnahme abgerufen werden; oder
8、in Papierform an den Normenausschuss Beschichtungsstoffe und Beschichtungen (NAB), Burggrafenstrae 6, 10787 Berlin. TECHNISCHE SPEZIFIKATION TECHNICAL SPECIFICATION SPCIFICATION TECHNIQUE CEN/TS 16359 Juli 2012 ICS 87.040 Deutsche Fassung Beschichtungsstoffe - Beschichtungsstoffe und Beschichtungssy
9、steme fr Holz im Auenbereich - Beurteilung der Bestndigkeit von Holzbeschichtungen gegen Astausfrbung Paints and varnishes - Coating materials and coating systems for exterior wood - Assessment of knot staining resistance of wood coatings Peintures et vernis - Produits de peintures et systmes de pei
10、ntures pour bois en extrieur - valuation de la rsistance des revtements pour bois aux taches provoques par les nuds Diese Technische spezifikation (CEN/TS) wurde vom CEN am 9. April 2012 als eine knftige Norm zur vorlufigen Anwendung angenommen. Die Gltigkeitsdauer dieser CEN/TS ist zunchst auf drei
11、 Jahre begrenzt. Nach zwei Jahren werden die Mitglieder des CEN gebeten, ihre Stellungnahmen abzugeben, insbesondere ber die Frage, ob die CEN/TS in eine Europische Norm umgewandelt werden kann. Die CEN Mitglieder sind verpflichtet, das Vorhandensein dieser CEN/TS in der gleichen Weise wie bei einer
12、 EN anzukndigen und die CEN/TS verfgbar zu machen. Es ist zulssig, entgegenstehende nationale Normen bis zur Entscheidung ber eine mgliche Umwandlung der CEN/TS in eine EN (parallel zur CEN/TS) beizubehalten. CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Bulgarien, Dnemark, Deuts
13、chland, der ehemaligen jugoslawischen Republik Mazedonien, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Kroatien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, sterreich, Polen, Portugal, Rumnien, Schweden, der Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, de
14、r Tschechischen Republik, der Trkei, Ungarn, dem Vereinigten Knigreich und Zypern. Management-Zentrum: Avenue Marnix 17, B-1000 Brssel 2012 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten. Ref. Nr. CEN/TS 1
15、6359:2012 D E U ROP I S C H E SKOM I T E EF RNOR M U NGEUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION CO M I T E U RO P E N DE N O R M A L I S AT I ONCEN/TS 16359:2012 (D) 2 Inhalt Seite DIN CEN/TS 16359 (DIN SPEC 91030):2012-11 Vorwort 3 Einleitung .4 1 Anwendungsbereich .5 2 Normative Verweisungen 5 3 Beg
16、riffe .5 4 Probenplatten .6 4.1 Holz .6 4.2 Probenahme von Beschichtungsstoffen .8 4.3 Herstellen beschichteter Platten 8 5 Gerte 8 5.1 Gert fr beschleunigte Alterung .8 5.2 Farbmessgert .8 6 Durchfhrung der Bewitterung 8 7 Messungen .9 7.1 Messung des Farbabstandes .9 7.2 Berechnung von E* .9 7.3 S
17、tatistische Bewertung .9 7.4 Ablaufdiagramm der Prfung .9 8 Prfbericht 10 Anhang A (informativ) Erluterungen .11 A.1 Allgemeines 11 A.2 Holz .11 A.3 Imprgnierung 11 A.4 Przision .12 Literaturhinweise 13 CEN/TS 16359:2012 (D) 3 Vorwort Dieses Dokument (CEN/TS 16359:2012) wurde vom Technischen Komitee
18、 CEN/TC 139 Lacke und Anstrichstoffe“ erarbeitet, dessen Sekretariat vom DIN gehalten wird. Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen, dass einige Texte dieses Dokuments Patentrechte berhren knnen. CEN und/oder CENELEC sind nicht dafr verantwortlich, einige oder alle diesbezglichen Patentrechte zu iden
19、tifizieren. Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Lnder gehalten, diese Technische Spezifikation anzukndigen: Belgien, Bulgarien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Kroatien, Lettland,
20、 Litauen, Luxemburg, Malta, die ehemalige jugoslawische Republik Mazedonien, Niederlande, Norwegen, sterreich, Polen, Portugal, Rumnien, Schweden, Schweiz, Slowakei, Slowenien, Spanien, Tschechische Republik, Trkei, Ungarn, Vereinigtes Knigreich und Zypern. DIN CEN/TS 16359 (DIN SPEC 91030):2012-11
21、CEN/TS 16359:2012 (D) 4 Einleitung Die Behandlung von Holzoberflchen im Auenbereich hat sowohl sthetische als auch schtzende Funktionen. Ein grundlegender Zweck eines Beschichtungssystems ist der Schutz gegen Verfrbungen, die durch Holzinhaltsstoffe verursacht werden. Verfrbungen knnen als Fleckenbi
22、ldung durch Tannine oder als Fleckenbildung durch ste charakterisiert werden. Dieses Dokument liefert ein Verfahren zum Beurteilen der Verfrbungen von Beschichtungen auf Holz, die durch Holzinhaltsstoffe in sten verursacht werden, d. h. es behandelt nur die Fleckenbildung durch ste. DIN CEN/TS 16359
23、 (DIN SPEC 91030):2012-11 CEN/TS 16359:2012 (D) 5 1 Anwendungsbereich Diese Technische Spezifikation legt ein Prfverfahren zum Beurteilen der Verfrbung von Beschichtungs-systemen auf Holz aufgrund von Holzinhaltsstoffen aus sten fest. Die Verfrbung wird farbmetrisch gemessen und das Ergebnis als der
24、 Farbabstand zwischen der beschichteten Oberflche auf dem Ast und der beschichteten Oberflche neben dem Ast angegeben. 2 Normative Verweisungen Die folgenden Dokumente, die in diesem Dokument teilweise oder als Ganzes zitiert werden, sind fr die Anwendung dieses Dokumentes erforderlich. Bei datierte
25、n Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). EN 14298, Schnittholz Ermittlung der Trocknungsqualitt EN ISO 4892-2:2006, Kunststoffe Knstliches Bestrahlen oder Bewittern
26、in Gerten Teil 2: Xenon-bogenlampen (ISO 4892-2:2006) EN ISO 15528, Beschichtungsstoffe und Rohstoffe fr Beschichtungsstoffe Probenahme ISO 554, Standard atmospheres for conditioning and/or testing Specifications ISO 7724-2, Paints and varnishes Colorimetry Part 2: Colour measurement ISO 7724-3, Pai
27、nts and varnishes Colorimetry Part 3: Calculation of colour differences 3 Begriffe Fr die Anwendung dieses Dokuments gelten die folgenden Begriffe. 3.1 Fleckenbildung durch Tannine Auftreten von Verfrbungen auf beschichteten Oberflchen, verursacht durch Holzinhaltsstoffe im Substrat 3.2 Fleckenbildu
28、ng durch ste Auftreten von Verfrbungen auf beschichteten Oberflchen, verursacht durch Holzinhaltsstoffe in sten 3.3 Holzextraktstoffe niedermolekulare Holzbestandteile, lslich in organischen Lsemitteln oder Wasser 3.4 verwachsener Ast Ast, der, an der betreffenden Oberflche, mit dem umgebenden Holz
29、an mehr als 75 % seines Umfangs verwachsen und frei von Zerfall ist QUELLE: EN 844-9, 9.1.14 und EN 844-9, 9.1.18 DIN CEN/TS 16359 (DIN SPEC 91030):2012-11 CEN/TS 16359:2012 (D) 6 4 Probenplatten 4.1 Holz Das Ausgangsmaterial fr die Probenplatten sind Kiefernplatten (Pinus silvestris), ohne sichtbar
30、e Risse, Blue, Bakterienbefall und Fuleschden. Die Platten auf eine Soll-Feuchte von 18 % nach EN 14298 trocknen. Die Trocknungstemperatur darf whrend eines jeden Schrittes des Trocknungsablaufes 70 C nicht berschreiten. Es bestehen keine spezifischen Anforderungen an Holzmae, Dichte, Ausrichtung de
31、r Wachstumsringe, Anteil des Kernholzes und Oberflchenstruktur. Gesgte Platten von 25 mm 100 mm mit einer erheblichen Anzahl an sten sind jedoch ein geeignetes Ausgangsmaterial. Nach dem Trocknen sind die Platten in einem Klima nach ISO 554 bei (20 2) C/(65 5) % relativer Luftfeuchte zu lagern, bis
32、ein Gleichgewicht erreicht wurde, d. h. im Allgemeinen fr mindestens einen Monat und hchstens 6 Monate. Aus diesem getrockneten und klimatisierten Holz Probenplatten mit einer Nenngre von 150 mm 74 mm mindestens 10 mm herstellen, die mindestens einen verwachsenen Ast enthalten, dessen Durchmesser mi
33、ndestens der Gre der Messffnung des Farbmessgertes entspricht. Die Probenplatten so schneiden, dass kein Teil der Prfflche Stoffe enthlt, die nher als 10 mm von der Oberflche des Ausgangsmaterials herstammen. Die Prfflche muss “frisch“ sein; daher das verwendete Holz frisch sgen, schneiden oder mind
34、estens 10 mm tief frsen. Ein praktisches Verfahren fr die Plattenherstellung ist in Bild 1 dargestellt. Beim dargestellten Verfahren handelt es sich um einen Vorschlag, keine Festlegung. DIN CEN/TS 16359 (DIN SPEC 91030):2012-11 CEN/TS 16359:2012 (D) 7 Mae in Millimeter Legende 1 Ausgangsmaterial is
35、t eine Kiefernplatte mit einem verwachsenen Ast, der mindestens so gro ist, wie die Messffnung des Farbmessgertes. Der Ast sollte auf beiden Seiten der Platte fest und ausreichend gro aussehen. 2 Die ursprngliche Platte wird in zwei gleich groe Platten geteilt, vorzugsweise durch Bandsgen. Es sollte
36、n nicht mehr Platten dieser Art hergestellt werden, als innerhalb einer Woche nach dem Sgen weiter bearbeitet werden knnen. 3 In diesem Stadium sollten die beiden Platten mindestens 10 mm dick sein. 4 Die weiter zu bearbeitende und zu beschichtende Prfflche ist die frisch gesgte Oberflche, die im Bi
37、ld 1 mit 5 und 6 gekennzeichnet ist. Bild 1 Beispiel fr das praktische Verfahren der Plattenherstellung ANMERKUNG 1 Diesem Verfahren zufolge werden zwei Platten von je 150 mm 74 mm etwa 10 mm aus einer ursprnglich 25 mm dicken Platte hergestellt. Erfahrungsgem verhalten sich zwei solche Hlften, die
38、von derselben DIN CEN/TS 16359 (DIN SPEC 91030):2012-11 CEN/TS 16359:2012 (D) 8 ursprnglichen Platte stammen, oftmals, jedoch nicht immer, hnlich bei der Prfung. Dies bietet die Mglichkeit, in Prflufen zusammenpassende Proben zu verwenden, z. B. eine Hlfte jedes zusammenpassenden Plattenpaares mit e
39、iner Referenzbeschichtung zu beschichten. Dies ist eine Option; sie ist nicht als bliche Prfungsdurchfhrung festgelegt. Fr jedes zu prfende Beschichtungssystem mindestens 20 Probenplatten 150 mm 74 mm etwa 10 mm wahllos aus dem verfgbaren Bestand auswhlen. ANMERKUNG 2 Die Anzahl der Platten hat Einf
40、luss auf die Genauigkeit der Prfung. Die Prfflche mit einer handelsblichen Rotationshobelmaschine hobeln, und die Probenplatten (14 2) Tage bei (20 2) C/(65 5) % relativer Luftfeuchte lagern, die gehobelte Oberflche dem Klima des Klimaschrankes aussetzten (die Oberflche darf nicht abgedeckt werden).
41、 ANMERKUNG 3 Der Zeitraum zwischen Hobeln und Beschichten hat einen entscheidenden Einfluss auf die Flecken-bildung durch ste. Frisch bearbeitete Oberflchen liefern eine ausgeprgtere Verfrbung als gealterte Oberflchen. Deshalb ist es wichtig, den festgelegten zweiwchigen Alterungszeitraum zu beachte
42、n. 4.2 Probenahme von Beschichtungsstoffen Eine reprsentative Probe des zu prfenden Produktes (oder jedes Produktes im Falle eines Mehr-schichtsystems), wie in EN ISO 15528 festgelegt, nehmen. 4.3 Herstellen beschichteter Platten Das Beschichtungssystem unter Beachtung des vom Hersteller festgelegte
43、n Verfahrens und der Auftragsmenge mit dem zu prfenden Produkt bzw. den zu prfenden Produkten auftragen. Im Allgemeinen sollte eine weie Deckbeschichtung aufgetragen werden. Falls nicht anders festgelegt, die beschichteten Probenplatten bei (20 2) C/(65 5) % relativer Luftfeuchte fr eine Dauer von (
44、7 2) Tagen trocknen. 5 Gerte 5.1 Gert fr beschleunigte Alterung Die beschleunigte Alterung der beschichteten Probenplatten in einem Gert nach EN ISO 4892-2:2006 durchfhren. 5.2 Farbmessgert Die Farbe muss in CIELAB-Farbkoordinaten mit einem Gert mit Lichtart D65/10 Normalbeobachter, wie in ISO 7724-
45、2 festgelegt, gemessen werden. Glanz kann ein- bzw. ausgeschlossen werden, jedoch sollte das gewhlte Prinzip angegeben werden. 6 Durchfhrung der Bewitterung Die beschichteten Probenplatten im Bewitterungsgert mit der beschichteten Oberflche den Xenonbogen-lampen zugewandt anbringen und 72 h kontinui
46、erlich bewittern nach EN ISO 4892-2:2006, Verfahren A, Zyklus Nr. 1. Bewitterungsdauer: 102 min trocken, 18 min Besprhen mit Wasser. Schwarztafeltemperatur: (65 3) C. Nach 72 h Bewitterung die beschichteten Probenplatten aus dem Bewitterungsgert entnehmen, Wasser von der Oberflche abtropfen lassen u
47、nd die Platten, ohne dass die beschichtete Oberflche blockiert wird, bei 20 C/65 % relativer Luftfeuchte fr hchstens 3 Tage vor der Farbmessung lagern. DIN CEN/TS 16359 (DIN SPEC 91030):2012-11 CEN/TS 16359:2012 (D) 9 7 Messungen 7.1 Messung des Farbabstandes Der Farbabstand zwischen der beschichtet
48、en Oberflche ber dem Ast und der beschichteten Oberflche neben dem Ast wird nach der Bewitterung mit einem Gert, wie in 5.2 festgelegt, gemessen. 7.2 Berechnung von E* Der Farbabstand E* fr jede einzelne Probenplatte nach ISO 7724-3 berechnen und als E*1bis E*nauszuweisen. Der Mittelwert E* fr ein Prfsystem wird als arithmetischer Mittelwert aller Einzelmessungen n angegeben. E* = ( E*1-n)/n (1) Dabei ist E* der Mittelwert fr ein Prfsystem; n die Anzahl der einzelnen Proben. 7.3 Statistische Bewertung Die Standardabweichung des Mittelwertes E* ist zu berechnen. 7.4 Ablaufdiagramm der
