DIN EN 10300-2006 Steel tubes and fittings for onshore and offshore pipelines - Bituminous hot applied materials for external coating English version of DIN EN 10300 2006-02《近岸和海上管.pdf

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1、Februar 2006DEUTSCHE NORM Normenausschuss Gastechnik (NAGas) im DINPreisgruppe 17DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e.V., Berlin, gestattet.ICS 23.040.99; 25.220.60; 75.180.10!,TDeutsche Fa

2、ssung EN 10300:2005Steel tubes and fittings for onshore and offshore pipelines Bituminous hot applied materials for external coating;German version EN 10300:2005Tubes en acier et raccords pour canalisations enterres et immerges Revtements externes au moyen de matriaux hydrocarbons;Version allemande

3、EN 10300:2005Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinErsatz frDIN 30673:1986-12www.beuth.deGesamtumfang 55 SeitenDIN EN 10300:2006-02 2 Nationales Vorwort Diese Norm wurde von ECISS/TC29 Stahlrohre und formstcke“, Sekretariat UNI (Italien), erstellt. Der fr die deutsche Mitarbe

4、it zustndige Arbeitsausschuss im DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. ist der Arbeitsausschuss 5.2 Auenkorrosion“ im Normenausschuss Gastechnik (NAGas), Diese Norm ersetzt DIN 30673:1986-12. nderungen Gegenber DIN 30673:1986-12 wurden folgende nderungen vorgenommen: a) Die vorliegende Norm beschr

5、nkt sich auf Bitumen-Beschichtung. b) Der Temperaturbereich fr den Einsatz der Umhllungen wurde erweitert. Frhere Ausgaben DIN 30673: 1979-03, 1986-12 EUROPISCHE NORM EUROPEAN STANDARD NORME EUROPENNE EN 10300 November 2005 ICS 23.040.99; 25.220.60; 75.180.10 Deutsche Fassung Stahlrohre und -formstc

6、ke fr erd- und wasserverlegte Rohrleitungen Werksumhllungen aus hei aufgebrachtem Bitumen Steel tubes and fittings for onshore and offshore pipelines Bituminous hot applied materials for external coating Tubes en acier et raccords pour canalisations enterres et immerges Revtements externes au moyen

7、de matriaux hydrocarbons Diese Europische Norm wurde vom CEN am 25. Mrz 2005 angenommen. Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschftsordnung zu erfllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen dieser Europischen Norm ohne jede nderung der Status einer nationalen Norm zu geb

8、en ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage erhltlich. Diese Europische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Franzsisch). Eine Fassung in e

9、iner anderen Sprache, die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch bersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-Zentrum mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen. CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Dnemark

10、, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, sterreich, Polen, Portugal, Schweden, der Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, Ungarn, dem Vereinigten Knigreich und

11、 Zypern. Management-Zentrum: rue de Stassart, 36 B-1050 Brssel 2005 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.Ref. Nr. EN 10300:2005 DEUROPISCHES KOMITEE FR NORMUNGEUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATI

12、ONCOMIT EUROPEN DE NORMALISATIONEN 10300:2005 (D) 2 Inhalt Seite Vorwort 3 1 Anwendungsbereich .4 2 Normative Verweisungen4 3 Begriffe .5 4 Aufbau der Beschichtung .6 5 Beschichtungsmethode 11 6 berwachung und Prfung.14 7 Ausbesserungen16 8 Kennzeichnung 16 9 Handhabung, Transport und Lagerung.16 An

13、hang A (normativ) Vorbereitung der Stahloberflchen fr die Prfungen nach den Anhngen D, E, F und G18 Anhang B (normativ) Vorstreichen der Stahloberflchen fr die Prfungen nach den Anhngen D, E, F und G19 Anhang C (normativ) Aufbringen des Beschichtungsmaterials fr die Prfungen nach den Anhngen D, E, F

14、 und G20 Anhang D (normativ) Prfung auf Abrutschen 21 Anhang E (normativ) Schlagprfung 22 Anhang F (normativ) Schlprfung.24 Anhang G (normativ) Biegeprfung27 Anhang H (normativ) Bestimmung der flchtigen Bestandteile Masseverlust in Prozent .29 Anhang I (normativ) Prfung der kathodischen Unterwanderu

15、ng.30 Anhang J (informativ) Richtlinien zum Gebrauch von Beschichtungsmaterialien 34 Anhang K (normativ) Bestimmung des Fllstoffanteils durch Veraschen .37 Anhang L (normativ) Bestimmung der Dichte bei 25 C .38 Anhang M (normativ) Bestimmung der flchenbezogenen Masse und des Masseverlustes nach dem

16、Glhen 40 Anhang N (normativ) Glasgewebe Zugfestigkeit 42 Anhang O (normativ) Bestimmung der Porositt 44 Anhang P (normativ) Anwendung von hei aufgebrachten Bitumen-Bndern als Beschichtung von Stahl-Formstcken45 Anhang Q (informativ) Empfohlene Mindestanforderungen an die Qualittskontrolle von Rohrle

17、itungsbeschichtungen auf Basis von Bitumenmassen .47 Anhang R (normativ) Prfung auf Fehlstellen .48 Anhang S (normativ) Prfung der Haftfestigkeit auf der Baustelle .49 Anhang T (normativ) Prfung der Beschichtungsdicke .51 Anhang U (informativ) Bestellangaben .52 Literaturhinweise 53 EN 10300:2005 (D

18、) 3 Vorwort Dieses Dokument (EN 10300:2005) wurde vom Technischen Komitee ECISS/TC 29 Stahlrohre sowie Fittings fr Stahlrohre“ erarbeitet, dessen Sekretariat vom UNI (Italien) gehalten wird. Das zustndige deutsche Gremium ist der Arbeitsausschuss 5.2 Auenkorrosion“ im Normenausschuss Gastechnik (NAG

19、as), Diese Europische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Verffentlichung eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis Mai 2006, und etwaige entgegenstehende nationale Normen mssen bis Mai 2006 zurckgezogen werden. Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschftsordnung s

20、ind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Lnder gehalten, diese Europische Norm zu bernehmen: Belgien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen, sterreich, Polen, Portugal, Schweden

21、, Schweiz, Slowakei, Slowenien, Spanien, Tschechische Republik, Ungarn, Vereinigtes Knigreich und Zypern. EN 10300:2005 (D) 4 1 Anwendungsbereich Diese Europische Norm legt die Anforderungen fr werkseitige Umhllungen auf Basis von hei aufgebrachten bitumenhaltigen Beschichtungen als Korrosionsschutz

22、 fr erd- und wasserverlegte Stahlrohre und formteile fest. Diese Spezifikation beschreibt die Anwendung von bitumenhaltigen Massen an Rohrleitungen, die fr Temperaturen in folgenden Grenzen ausgelegt sind: oxidiertes Bitumen 15 C bis + 75 C; modifiziertes Bitumen 30 C bis + 90 C. Die in dieser Europ

23、ischen Norm beschriebenen Umhllungen knnen auf lngs- oder spiralgeschweiten sowie auf nahtlosen Rohren und Rohrformteilen zum Bau von Rohrleitungen fr die Befrderung von Flssigkeiten und Gasen aufgebracht werden. ANMERKUNG Rohre, die mit bitumenhaltigen Massen beschichtet sind, knnen darber hinaus k

24、athodisch geschtzt werden. 2 Normative Verweisungen Die folgenden zitierten Dokumente sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die im Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einsc

25、hlielich aller nderungen). EN 1426, Bitumen und bitumenhaltige Bindemittel Bestimmung der Nadelpenetration EN 1427, Bitumen und bitumenhaltige Bindemittel Bestimmung des Erweichungspunktes Ring- und Kugel-Verfahren EN 1849-1, Abdichtungsbahnen Bestimmung der Dicke und flchenbezogenen Masse Teil 1: B

26、itumenbahnen fr Dachabdichtungen EN 12311-1, Abdichtungsbahnen Teil 1: Bitumenbahnen fr Dachabdichtungen; Bestimmung des Zug-Dehnungsverhaltens EN ISO 2431, Lacke und Anstrichstoffe Bestimmung der Auslaufzeit mit Auslaufbechern (ISO 2431:1993, einschlielich Technische Korrektur 1:1994) EN ISO 2592,

27、Bestimmung des Flamm- und Brennpunktes Verfahren mit offenem Tiegel nach Cleveland (ISO 2592:2000) EN ISO 8501-1, Vorbereitung von Stahloberflchen vor dem Auftragen von Beschichtungsstoffen Visuelle Beurteilung der Oberflchenreinheit Teil 1: Rostgrade und Oberflchenvorbereitungsgrade von unbeschicht

28、eten Stahloberflchen und Stahloberflchen nach ganzflchigem Entfernen vorhandener Beschichtungen (ISO 8501-1:1988) EN ISO 13736, Minerallprodukte und Flssigkeiten Bestimmung des Flammpunktes Verfahren mit geschlossenem Tiegel nach Abel (ISO 13736:1997) ISO 719, Glass Hydrolytic resistance of glass gr

29、ains at 98 C Method of test and classification ISO 2591-1, Test sieving Part 1: Methods using test sieves of woven wire cloth and perforated metal plate ASTM D737-96, Test Method for Air Permeability of Textile Fabrics EN 10300:2005 (D) 5 3 Begriffe Fr die Anwendung diese Europische Normgelten folge

30、nde Begriffe und Definitionen. 3.1 Beschichter Firma, die fr das Aufbringen des Umhllungsmaterials auf die Bauteile nach diesem Dokument oder den speziellen Anforderungen, die in der Anfragespezifikation und in der Bestellung gegeben sind, verantwortlich ist 3.2 Bitumen viskoser flssiger oder fester

31、 Stoff, der aus Kohlenwasserstoffen und ihren Derivaten besteht, der in Kohlenstoffdisulfid oder Trichlorethylen lslich ist ANMERKUNG Es ist im Wesentlichen nichtflchtig und erweicht allmhlich beim Erhitzen. Es ist von schwarzer oder brauner Farbe und besitzt abdichtende und klebrige Eigenschaften.

32、Es wird durch Raffinerieprozesse aus Erdl erhalten. 3.3 oxidiertes Bitumen Bitumen, das durch Blasen von Luft durch Bitumen rheologisch verndert ist 3.4 modifiziertes Bitumen Bitumen, das durch Zugabe von Polymeren rheologisch verndert ist 3.5 Bitumenmasse Umhllungsmaterial, das hauptschlich aus oxi

33、diertem Bitumen und Fllstoff oder modifiziertem Bitumen und Fllstoff besteht 3.6 Bitumenband vorgefertigtes Bandbeschichtungsmaterial, das hauptschlich aus Bitumenmasse mit einem Trger besteht 3.7 Hei aufgebrachtes Material Material, das bei Umgebungstemperatur fest ist und beim Erwrmen auf Verarbei

34、tungstemperatur flssig wird 3.8 Voranstrich Material, das als ein dnner Film auf das Metall aufgetragen wird, um die Haftung der anschlieenden Schutzschicht sicherzustellen 3.9 Glasfaservlies gleichmige Matte mit offener Struktur, bestehend aus zufllig angeordneten Glasfasern mit einem geeigneten Ha

35、rz gebunden und in Lngsrichtung mit durchgngig angeordneten Glasfden verstrkt 3.10 Glasfasergewebe aus Glasfden regelmig gewebtes Glasgewebe, mit einem Bindemittel verfestigt 3.11 Verbundglasfasermatten eine Lage Glasvlies und eine Lage Glasgewebe oder Glasgittergelege, mit einem Bindemittel verfest

36、igt EN 10300:2005 (D) 6 3.12 Verbund Polyester-Glasvlies-Polyestergewebe Glasgittergelege mit einer Lage Glasfasergewebe, mit einem Bindemittel verfestigt 3.13 Innenwicklung offenporige Verstrkung aus Glasfaser, eingebettet in bitumenhaltigem Beschichtungsmaterial zur Verbesse-rung der mechanischen

37、Eigenschaften 3.14 Auenwicklung gleichmige Schicht aus verstrktem Glasfaservlies oder Glasfaser/Polyester-Verbundtrger, imprgniert mit einem geeigneten bitumenhaltigen Material, das mit der bitumenhaltigen Beschichtung vertrglich und in die uere Oberflche zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaf

38、ten eingeschmolzen ist 4 Aufbau der Beschichtung 4.1 Beschreibung der Beschichtung Eine Beschichtung muss grundstzlich aus mehreren Lagen oder Komponenten wie folgt bestehen: Voranstrich, der mit der ausgewhlten Beschichtungsmasse vertrglich sein muss; Beschichtungsmasse auf Bitumenbasis und Fllstof

39、f; verstrkende Glasvlies-Innenwicklungen, wie sie durch die Kategorie und die Dicke der Beschichtungs-masse gefordert werden; Glas- oder Kombinationsgewebe-Auenwicklungen, wie sie durch die Kategorie der Beschichtungs-masse gefordert werden; Lichtschutz, d.h. wetterfestes Material zum Schutz der Bes

40、chichtung vor Sonnenlicht. ANMERKUNG In besonderen Fllen (z.B. bei der Erdverlegung, abhngig vom Verfllmaterial, oder bei der Wasser-verlegung) kann ein zustzlicher mechanischer Schutz oder eine schwere Zementbeschichtung nach Vereinbarung aufgebracht werden. 4.2 Materialbestandteile 4.2.1 Allgemein

41、es Alle Materialbestandteile mssen mit folgender Kennzeichnung geliefert werden: Herstellername; Anhang Nb Herstelldatum; Chargennummer oder Kennbuchstaben; Verweis auf diese Eurpische Norm; Materialtyp und -grad; Ablaufdatum (wenn anwendbar). EN 10300:2005 (D) 7 4.2.2 Voranstriche 4.2.2.1 Allgemein

42、es Jeder Voranstrich ohne die erforderliche Kennzeichnung muss zurckgewiesen und durch genehmigtes Material ersetzt werden. Der Voranstrich muss in geeigneten luftdichten Behltern geliefert werden. Der Voranstrich muss mit der ausgewhlten Beschichtungsmasse vertrglich sein. 4.2.2.2 Voranstrich Typ 1

43、 Der Voranstrich Typ 1 fr die kalte Verarbeitung muss aus chloriertem Kautschuk und Weichmacher bestehen und, wenn gefordert, mit Farbstoff zusammen mit Lsemitteln eine geeignete Konsistenz fr die Verarbeitung durch Spritzen, Streichen oder eine andere zugelassene Methode ergeben. Der Voranstrich Ty

44、p 1 muss die Anforderungen nach Tabelle 1 erfllen. 4.2.2.3 Voranstrich Typ 2 Der Voranstrich Typ 2 fr die kalte Verarbeitung muss aus Kohlenwasserstoffharzen und Weichmacher bestehen und, wenn gefordert, mit Farbstoff zusammen mit Lsemitteln eine geeignete Konsistenz fr die Verarbeitung durch Spritz

45、en, Streichen oder eine andere zugelassene Methode ergeben. Der Voranstrich Typ 2 muss die Anforderungen nach Tabelle 1 erfllen. Tabelle 1 Merkmale der synthetischen Voranstriche Voranstrich Voranstrich Merkmale Typ 1 Typ 2 Prfmethode Auslaufzeit (Auslaufbecher Nr. 4 bei 23 C), Sekunden 35 bis 60 35

46、 bis 60 EN ISO 2431 Flammpunkt (Abel geschlossener Becher), mindestens C 23 23 EN ISO 13736 Flchtige Bestandteile, hchstens % Masseverlust 75 75 Anhang H 4.2.2.4 Andere Voranstriche Voranstriche auf Basis anderer Materialien (z. B. wssrige Voranstriche auf Basis von Epoxidharz) drfen benutzt werden,

47、 vorausgesetzt, sie erfllen in Kombination mit der gewhlten Bitumenbeschichtungsmasse die in 4.2.4 gegebenen Eigenschaftskriterien. 4.2.3 Fllstoff Der Fllstoff muss aus einem feinen Mineralmehl bestehen, nicht hygroskopisch, nicht elektrisch leitend und reaktionstrge in Bezug auf andere Bestandteile

48、 der Rohrbeschichtung und bestndig gegen Angriffe der Medien sein, denen er normalerweise ausgesetzt ist. Er muss bei der maximalen Verarbeitungstemperatur des Beschichtungsmaterials physikalisch und chemisch stabil sein. ANMERKUNG Schiefermehl und Talkum sind typische Beispiele fr geeignete Fllstofftypen. Die Korngre des Fllstoffs muss den folgenden Anforderungen entsprechen: Durchgang 90 m: nicht weniger als 93 Masse-%; Durchgang 250 m: nicht weniger als 99 Masse-%; wenn nach der Nass-Siebmethode in bereinstimmung mit 7.3 der ISO 2591-1:1988 geprft wird. EN 10300:2005 (D) 8 4.2

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