1、November 2017DEUTSCHE NORM Preisgruppe 11DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet.ICS 25.220.99!%l0“2739613www.din.deDIN EN 4729Luft- und Raumfahrt Chrom-(III)-basierte
2、chemische Konversionsberzge fr Aluminium und Aluminiumlegierungen;Deutsche und Englische Fassung EN 4729:2017Aerospace series Trivalent chromium based chemical conversion coatings for aluminium and aluminium alloys;German and English version EN 4729:2017Srie arospatiale Conversion chimique au chrome
3、 trivalent de laluminium et des alliages daluminium;Version allemande et anglaise EN 4729:2017Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin www.beuth.deGesamtumfang 29 SeitenDDIN-Normenausschuss Luft- und Raumfahrt (NL)DIN EN 4729:2017-11 2 Nationales Vorwort Der Verband der Europis
4、chen Luft-, Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie Normung (ASD-STAN) ist vom Europischen Komitee fr Normung (CEN) fr zustndig erklrt worden, Europische Normen (EN) fr das Gebiet der Luft- und Raumfahrt auszuarbeiten. Durch die Vereinbarung vom 3. Oktober 1986 wurde ASD Assoziierte Organisation (ASB)
5、 des CEN. Das vorliegende Dokument (EN 4729:2017) wurde von ASD-STAN, Fachbereich Metallische Werkstoffe, unter Mitwirkung deutscher Experten des DIN-Normenausschusses Luft- und Raumfahrt (NL) erarbeitet. Das zustndige deutsche Normungsgremium ist der Arbeitsausschuss NA 131-02-05 AA Metallische Wer
6、kstoffe“ im DIN-Normenausschuss Luft- und Raumfahrt (NL). Entsprechend Beschluss 57/9 des Technischen Ausschusses des Beirats des DIN-Normenausschusses Luft- und Raumfahrt (NL) sind die europischen Luft- und Raumfahrt-Normungsergebnisse zweisprachig, in Deutsch und Englisch, in das Deutsche Normenwe
7、rk zu berfhren. Aus diesem Grund wurde der Deutschen Fassung dieses Dokuments die Englische Fassung hinzugefgt. EUROPISCHE NORM EUROPEAN STANDARD NORME EUROPENNE EN 4729 September 2017 ICS 25.220.99 Deutsche Fassung Luft- und Raumfahrt Chrom-(III)-basierte chemische Konversionsberzge fr Aluminium un
8、d Aluminiumlegierungen Aerospace series Trivalent chromium based chemical conversion coatings for aluminium and aluminium alloys Srie arospatiale Conversion chimique au chrome trivalent de laluminium et des alliages daluminium Diese Europische Norm wurde vom CEN am 14. Mai 2017 angenommen. Die CEN-M
9、itglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschftsordnung zu erfllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen dieser Europischen Norm ohne jede nderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographisc
10、hen Angaben sind beim CEN-CENELEC-Management-Zentrum oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage erhltlich. Diese Europische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Franzsisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache, die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch berset
11、zung in seine Landessprache gemacht und dem Management-Zentrum mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen. CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Bulgarien, Dnemark, Deutschland, der ehemaligen jugoslawischen Republik Mazedonien, Estland,
12、Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Kroatien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, sterreich, Polen, Portugal, Rumnien, Schweden, der Schweiz, Serbien, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, der Trkei, Ungarn, dem Vereinigte
13、n Knigreich und Zypern. EUROPISCHES KOMITEE FR NORMUNG EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION COMIT EUROPEN DE NORMALISATION CEN-CENELEC Management-Zentrum: Avenue Marnix 17, B-1000 Brssel 2017 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Verfahren, sind weltweit den nationa
14、len Mitgliedern von CEN vorbehalten. Ref. Nr. EN 4729:2017 DEN 4729:2017 (D) 2 Inhalt Seite Europisches Vorwort 3 1 Anwendungsbereich . 4 2 Zweck des Verfahrens 4 3 Normative Verweisungen . 4 4 Begriffe 4 5 Anwendbarkeit und Verfahrensgrenzen 5 6 Klassifizierung 5 7 Anforderungen . 5 8 Die wichtigst
15、en technischen Anforderungen 8 9 Qualittsanforderungen 10 10 Qualittssicherung 12 11 Arbeits-, Gesundheits- und Umweltschutz . 13 12 Bezeichnung 13 DIN EN 4729:2017-11 EN 4729:2017 (D) 3 Europisches Vorwort Dieses Dokument (EN 4729:2017) wurde vom Verband der Europischen Luft-, Raumfahrt- und Vertei
16、digungsindustrie Normung (ASD-STAN) erstellt. Nachdem Umfragen und Abstimmungen entsprechend den Regeln dieses Verbandes durchgefhrt wurden, hat diese Norm die Zustimmung der nationalen Verbnde und offiziellen Behrden der Mitgliedslnder der ASD erhalten, bevor sie CEN vorgelegt wurde. Diese Europisc
17、he Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Verffentlichung eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis Mrz 2018, und etwaige entgegenstehende nationale Normen mssen bis Mrz 2018 zurckgezogen werden. Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen, dass einige Elemente dies
18、es Dokuments Patentrechte berhren knnen. CEN ist nicht dafr verantwortlich, einige oder alle diesbezglichen Patentrechte zu identifizieren. Entsprechend der CEN-CENELEC-Geschftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Lnder gehalten, diese Europische Norm zu bernehmen: Belgien, Bu
19、lgarien, Dnemark, Deutschland, die ehemalige jugoslawische Republik Mazedonien, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Kroatien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen, sterreich, Polen, Portugal, Rumnien, Schweden, Schweiz, Serbien, Slowakei, Slowe
20、nien, Spanien, Tschechische Republik, Trkei, Ungarn, Vereinigtes Knigreich und Zypern. DIN EN 4729:2017-11 EN 4729:2017 (D) 4 1 Anwendungsbereich Diese Europische Norm legt Chrom-(III)-basierte chemische Konversionsberzge fr Aluminium und Aluminiumlegierungen fest. Sie umfasst sowohl die Anwendung a
21、ls Bad als auch Nachbesserungen. Sie stellt keine vollstndigen innerbetrieblichen Verfahrensanweisungen zur Verfgung; diese mssen in den ausfhrlichen Verfahrensanweisungen des Herstellers angegeben werden. 2 Zweck des Verfahrens Das Ziel der Chrom-(III)-basierten chemischen Konversionsberzge besteht
22、 darin, die Korrosionsbestn-digkeit zu erhhen, die Haftfestigkeit von Beschichtungsstoffen zu verbessern und die elektrische Leitf-higkeit sicherzustellen. berzge sind auch fr die Reparatur von mechanisch beschdigten anodischen berzgen geeignet. 3 Normative Verweisungen Die folgenden Dokumente, die
23、in diesem Dokument teilweise oder als Ganzes zitiert werden, sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen)
24、. EN 4707, Luft- und Raumfahrt Beizen von Aluminium und Aluminiumlegierungen ohne sechswertiges Chrom1)EN 9100, Qualittsmanagementsysteme Anforderungen an Organisationen der Luftfahrt, Raumfahrt und Verteidigung EN ISO 2409, Beschichtungsstoffe Gitterschnittprfung (ISO 2409) EN ISO 2812-2, Beschicht
25、ungsstoffe Bestimmung der Bestndigkeit gegen Flssigkeiten Teil 2: Verfahren mit Eintauchen in Wasser (ISO 2812-2) EN ISO 3892, Konversionsschichten auf metallischen Werkstoffen Bestimmung der flchenbezogenen Masse der Schichten Gravimetrisches Verfahren (ISO 3892) EN ISO 9227, Korrosionsprfungen in
26、knstlichen Atmosphren Salzsprhnebelprfungen (ISO 9227) 4 Begriffe Fr die Anwendung dieses Dokuments gelten die folgenden Begriffe. 4.1 Los falls nicht anders festgelegt, besteht es aus Teilen gleicher Art (Form, Gre, Werkstoff), die gleichzeitig im selben Bad behandelt wurden 4.2 Substrat Material,
27、auf dem ein berzug unmittelbar abgeschieden wird; fr einen einfachen oder den ersten berzug ist das Substrat das Grundmetall und fr einen weiteren berzug spielt der Zwischenberzug die Rolle des Substrats 1) Verffentlicht als ASD-STAN-Vornorm zum Zeitpunkt der Herausgabe dieser Norm durch AeroSpace a
28、nd Defence industries Association of Europe Standardization (ASD-STAN) (www.asd-stan.org). DIN EN 4729:2017-11 EN 4729:2017 (D) 5 4.3 Pit Korrosionsfehler im Substrat, an dem der Konversationsberzug durchdrungen wird Anmerkung 1 zum Begriff: Typische Eigenschaften von Korrosionspits sind eine runde,
29、 unregelmige oder lngliche Geometrie, kometenschweifartige, gerade oder ringfrmige Kontur innerhalb der Vertiefung, einige Korrosionsnebenprodukte innerhalb von Pits (auf Aluminiumproben kann das Nebenprodukt krnig, pulverfrmig oder amorph und wei, grau oder schwarz sein). Anmerkung 2 zum Begriff: U
30、m als Korrosionspit angesehen zu werden, muss eine Vertiefung mindestens zwei der vorstehend angegebenen Eigenschaften aufweisen. 5 Anwendbarkeit und Verfahrensgrenzen Diese Norm gilt, wenn auf sie Bezug genommen wird. Teile mit Oberflchenmerkmalen, in denen Behandlungslsungen eingeschlossen werden
31、knnen, mssen zustzlichen Splvorgngen unterzogen werden um sicherzustellen, dass die Behandlungslsungen entfernt wurden. Die chemische Konversionsbehandlung darf nicht angewendet werden, wenn die Entfernung der Behandlungslsung nicht sichergestellt werden kann. Chemische Konversionsberzge drfen vor d
32、em Verkleben oder Schweien nicht aufgebracht werden. Die Hchstbetriebstemperatur der chemischen Konversionsberzge betrgt 100 C. 6 Klassifizierung 6.1 Masse des berzugs Bei Chrom-(III)-basierten chemischen Konversionsberzgen sollte die flchenbezogene Masse in einem Bereich von 0,2 g/m2bis 0,9 g/m2lie
33、gen. 6.2 Werkstoffe Kategorie 1: Aluminiumlegierung Serien 1 000, 5 000 und 6 000; Kategorie 2: Aluminiumlegierung Serien 2 000 und 7 000; Kategorie 3: Aluminiumlegierungsgussstcke. Bei plattierten Aluminiumlegierungen wird die Plattierung als Werkstoff angesehen. 7 Anforderungen 7.1 Anforderungen a
34、n das Verfahren 7.1.1 Angaben fr den Weiterverarbeiter Werkstoffkategorien; Standardreferenz auf Substrat und Wrmebehandlung; DIN EN 4729:2017-11 EN 4729:2017 (D) 6 zu berziehende Bereiche; Festlegung hinsichtlich des Prfens an Teilen und/oder Proben; Kritikalitt von Teilen. 7.1.2 Zustand der Teile
35、vor der Behandlung Schweien, Weich-/Hartlten, mechanische Behandlungen und Wrmebehandlungen mssen abge-schlossen sein. Die Teile mssen frei von l, Fett, Anreifarbe und anderen Oberflchenverunreinigungen sein. die MDL muss entweder durch mechanische oder chemische Verfahren entfernt werden. Im Falle
36、einer erneuten Behandlung mssen alle Rckstnde vom vorherigen berzug vollstndig entfernt werden. Werkzeuge Die Werkzeuge und Abdeckwerkzeuge aus Metall mssen gegen Korrosion geschtzt werden und/oder frei von Korrosion oder anderen Schden sein, die die Behandlung whrend der Anwendung beeintrchtigen kn
37、nen. Die Gestelle und Werkzeuge fr die Teile mssen so ausgefhrt und eingestellt sein, dass vermieden wird, dass Luft oder Behandlungslsung in den Teilen bleibt, Neutralisieren und Entfernen von Lsungen whrend der Splvorgnge erleichtert werden, whrend der Behandlung jeglicher versehentlicher Kontakt
38、zwischen den zu behandelnden Verbindungsteilen und der Badausrstung und zwischen verschiedenen Verbindungsteilen vermieden wird. Vor dem Abdecken mssen die Verbindungsteile entfettet werden. Die Bereiche der Teile, die nicht beschichtet werden drfen, mssen mit einem geeigneten Material abge-deckt we
39、rden. 7.1.3 Vorbehandlung Die Vorbehandlungsphase darf nicht zu einer entscheidenden Verschlechterung der Mae, Oberflchenbe-schaffenheit und mechanischen Eigenschaften der Teile fhren. Beim Ausbesserungsprozess von Konversionsberzgen oder nach dem Aufdampfen von Aluminium (IVD oder PVD) ist eine mec
40、hanische Vorbehandlung zulssig. Reinigen Bezglich der Vorbehandlung der Oberflche mssen jegliche Verfahren angewendet werden, mit deren Hilfe alle Oberflchenverunreinigungen beseitigt werden knnen. Beizen Das Beizen darf nicht zu Lochfra, interkristalliner Korrosion oder Vernderungen hinsichtlich de
41、r metal-lurgischen Eigenschaften oder der mechanischen Festigkeit des Werkstoffes fhren. DIN EN 4729:2017-11 EN 4729:2017 (D) 7 Der chemische Konversionsberzug muss unmittelbar nach dem Beizen aufgebracht werden (nach EN 4707 zum Beizen von Aluminium und Aluminiumlegierungen). Splbad Siehe 7.1.4. 7.
42、1.4 Splen Die Teile mssen sorgfltig gesplt werden, es wird empfohlen, dass der letzte Splgang jedes Schrittes des gesamten Prozesses in deionisiertem Wasser durchgefhrt wird. Das gelieferte deionisierte Wasser muss folgende Anforderungen erfllen: pH-Wert bei 25 C: 5,0 bis 8,0 Trockenrckstand mg/l: 5
43、 Leitfhigkeit S/cm: 20 Bei Nachbesserungen ist Splen entsprechend der Produktspezifikation optional. 7.1.5 Behandlung Die Teile werden in ein stilles oder bewegtes Bad eingetaucht oder durch Sprhauftrag oder Ausbessern (RTU, Gel, Stift usw.) behandelt. Ein handelsbliches Produkt darf entsprechend de
44、n Herstelleranweisungen angewendet werden. Whrend der Durchfhrung des Badeprozesses muss der Abstand zwischen Teilen angepasst werden, um Ste zu vermeiden, mssen die Teile vollstndig so eingetaucht werden, dass Luft entweichen kann, muss die Badflssigkeit whrend des Eintauchens aus allen Bereichen u
45、nd Hohlrumen ablaufen, mssen Rohre so in das Bad eingebracht werden, dass die Badflssigkeit im Bad ablaufen und dabei die gesamte Luft entweichen kann. Ist das nicht der Fall, dann muss die Badflssigkeit angesaugt oder durchgepumpt werden, muss der Prozess so ablaufen, dass die Teile zwischen den ei
46、nzelnen Prozessstufen (Vorbehandlung, Behandlung, Nachbehandlung) nicht trocknen (Nass in Nass), die Parameter (Temperatur, Zeit) mssen nach den Herstelleranweisungen an den Werkstoff und dessen Anforderungen angepasst sein. Es wird empfohlen, dass der Umgang der nach der Behandlung und nach jedem B
47、ehandlungsschritt erhal-tenen Teile mithilfe von Handschuhen erfolgt. Ein Splschritt muss nach 7.1.4 durchgefhrt werden. Teile mssen unter sauberen und trockenen Bedingungen aufbewahrt werden. Die Trocknung kann bei trockener, lfreier Luft bei Umgebungstemperatur oder hchstens 60 C erfolgen. DIN EN
48、4729:2017-11 EN 4729:2017 (D) 8 7.1.6 Nachbehandlung Optionale chemische Behandlung kann zur Verbesserung der Korrosionsbestndigkeit angewendet werden. Im Falle von optionalen chemischen Behandlungen darf keine Trocknung angewendet werden. Ein handelsbliches Produkt darf entsprechend den Herstelleranweisungen angewendet werden. Empfehlungen hinsichtlich des Prozesses, siehe 7.1.5. Beschichtungsstoffe Es wird empfohlen, den Primer oder die Lackierung hchstens 48 h nach der Behandlung oder entsprechend den speziellen Kuferanforderungen aufzubringen.
