1、Juli 2008DEUTSCHE NORM Normenausschuss Materialprfung (NMP) im DINPreisgruppe 9DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e.V., Berlin, gestattet.ICS 77.060!$N_3“1436016www.din.deDDIN EN ISO 15324K
2、orrosion von Metallen und Legierungen Bewertung der Spannungsrisskorrosion mit derTropfen-Verdampfungsprfung (ISO 15324:2000);Deutsche Fassung EN ISO 15324:2008Corrosion of metals and alloys Evaluation of stress corrosion cracking by the drop evaporation test (ISO 15324:2000);German version EN ISO 1
3、5324:2008Corrosion des mtaux et alliages valuation de la rsistance la fissuration par corrosion sous contrainte par essaidvaporation goutte goutte (ISO 15324:2000);Version allemande EN ISO 15324:2008Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin www.beuth.deGesamtumfang 14 SeitenDIN
4、EN ISO 15324:2008-07 2 Nationales Vorwort Dieses Dokument (EN ISO 15324:2008) wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 156 Corrosion of metals and alloys“ erarbeitet, dessen Sekretariat von GOST R (Russische Fderation) gehalten wird, und von CEN/TC 262 Metallische und andere anorganische berzge“, dessen
5、 Sekretariat von BSI (Vereinigtes Knigreich) gehalten wird, im Rahmen des Einstufigen Annahmeverfahrens bernommen. Das zustndige deutsche Gremium ist der Arbeitsausschuss NA 062-01-71 AA Korrosion und Korrosions-schutz“ im Normenausschuss Materialprfung (NMP). Fr die in diesem Dokument zitierten Int
6、ernationalen Normen wird im Folgenden auf die entsprechenden Deutschen Normen hingewiesen: ISO 3696 siehe DIN ISO 3696 ISO 4287 siehe DIN EN ISO 4287 ISO 4288 siehe DIN EN ISO 4288 ISO 7539-1 siehe DIN EN ISO 7539-1 Nationaler Anhang NA (informativ) Literaturhinweise DIN EN ISO 4287, Geometrische Pr
7、oduktspezifikation (GPS) Oberflchenbeschaffenheit: Tastschnittver-fahren Benennungen, Definitionen und Kenngren der Oberflchenbeschaffenheit DIN EN ISO 4288, Geometrische Produktspezifikation (GPS) Oberflchenbeschaffenheit: Tastschnittver-fahren Regeln und Verfahren fr die Beurteilung der Oberflchen
8、beschaffenheit DIN EN ISO 7539-1, Korrosion der Metalle und Legierungen Prfung der Spannungsrisskorrosion Teil 1: Allgemeine Richtlinien fr Prfverfahren DIN ISO 3696, Wasser fr analytische Zwecke Anforderungen und Prfungen EUROPISCHE NORM EUROPEAN STANDARD NORME EUROPENNE EN ISO 15324 April 2008 ICS
9、 77.060 Deutsche Fassung Korrosion von Metallen und Legierungen Bewertung der Spannungsrisskorrosion mit der Tropfen-Verdampfungsprfung (ISO 15324:2000) Corrosion of metals and alloys Evaluation of stress corrosion cracking by the drop evaporation test (ISO 15324:2000) Corrosion des mtaux et alliage
10、s valuation de la rsistance la fissuration par corrosion sous contrainte par essai dvaporation goutte goutte (ISO 15324:2000) Diese Europische Norm wurde vom CEN am 21. Mrz 2008 angenommen. Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschftsordnung zu erfllen, in der die Bedingungen festgeleg
11、t sind, unter denen dieser Europischen Norm ohne jede nderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum des CEN oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage erhltlich. D
12、iese Europische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Franzsisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache, die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch bersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-Zentrum mitgeteilt worden ist, hat den gleichen St
13、atus wie die offiziellen Fassungen. CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Bulgarien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, sterreich, Polen, Portugal, Ru
14、mnien, Schweden, der Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, Ungarn, dem Vereinigten Knigreich und Zypern. EUROPISCHES KOMITEE FR NORMUNG EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION COMIT EUROPEN DE NORMALISATIONManagement-Zentrum: rue de Stassart, 36 B- 1050 Brssel 2008 CE
15、N Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.Ref. Nr. EN ISO 15324:2008 DEN ISO 15324:2008 (D) 2 Inhalt Seite Vorwort 3 1 Anwendungsbereich .4 2 Normative Verweisungen4 3 Begriffe .4 4 Kurzbeschreibung .4
16、5 Prfgerte.5 6 Proben.6 7 Prflsung7 8 Durchfhrung.7 9 Prfbericht8 Anhang A (informativ) berwachung der Tropfgeschwindigkeit.9 Anhang B (informativ) Messung der Oberflchentemperatur 10 Anhang C (informativ) Oberflchenkenngren Bedeutung fr die Spannungsrisskorrosion 11 Literaturhinweise . 12 DIN EN IS
17、O 15324:2008-07 EN ISO 15324:2008 (D) 3 Vorwort Der Text von ISO 15324:2000 wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 156 Corrosion of metals and alloys“ der Internationalen Organisation fr Normung (ISO) erarbeitet und als EN ISO 15324:2008 durch das Technische Komitee CEN/TC 262 Metallische und andere a
18、norganische berzge“ bernommen, dessen Sekretariat vom BSI gehalten wird. Diese Europische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Verffentlichung eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis Oktober 2008, und etwaige entgegenstehende nationale Normen mssen bis Okto
19、ber 2008 zurckgezogen werden. Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen, dass einige Texte dieses Dokuments Patentrechte berhren knnen. CEN ist nicht dafr verantwortlich, einige oder alle diesbezglichen Patentrechte zu identifizieren. Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschftsordnung sind die nationalen Nor
20、mungsinstitute der folgenden Lnder gehalten, diese Europische Norm zu bernehmen: Belgien, Bulgarien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen, sterreich, Polen, Portugal, Rumnien, Schweden,
21、Schweiz, Slowakei, Slowenien, Spanien, Tschechische Republik, Ungarn, Vereinigtes Knigreich und Zypern. Anerkennungsnotiz Der Text von ISO 15324:2000 wurde vom CEN als EN ISO 15324:2008 ohne irgendeine Abnderung genehmigt. DIN EN ISO 15324:2008-07 EN ISO 15324:2008 (D) 4 1 Anwendungsbereich 1.1 Dies
22、e Internationale Norm legt fr nicht rostende Sthle und Nickelbasislegierungen das Verfahren fest, mit dem die relative Bestndigkeit dieser Werkstoffe gegenber Spannungsrisskorrosion durch Verdampfen von Natriumchloridtropfen zu bestimmen ist. 1.2 Das Verfahren liefert einen kritischen Bruchspannungs
23、wert, der zur Klassifizierung des relativen Verhaltens unterschiedlicher Legierungen in der fr diese Prfung verwendeten Umgebung dienen kann. 2 Normative Verweisungen Die folgenden zitierten Dokumente sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bez
24、ug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). ISO 3696:1987, Water for analytical laboratory use Specification and test methods ISO 4287:1997, Geometrical Product Specifications (GPS) Surface texture: Pro
25、file method Terms, definitions and surface texture parameters ISO 4288:1996, Geometrical Product Specifications (GPS) Surface texture: Profile method Rules and procedures for the assessment of surface texture ISO 7539-1:1987, Corrosion of metals and alloys Stress corrosion testing Part 1: General gu
26、idance on testing procedures 3 Begriffe Fr die Anwendung dieses Dokuments gelten die folgenden Begriffe. 3.1 kritische Bruchspannung Spannung, unter der in 500 h kein Bruch beobachtet wird (siehe auch 8.8) 3.2 Zeit bis zum Bruch Zeit vom Beginn der Prfung bis zum Bruch der Probe 4 Kurzbeschreibung 4
27、.1 Auf eine horizontal eingespannte, erhitzte Zugprobe aus dem zu untersuchenden Werkstoff wird verdnnte Salzlsung getropft, und anschlieend wird die Probe einer einachsigen Belastung ausgesetzt. 4.2 Bei den Prfungen werden unterschiedliche mechanische Spannungen erzeugt, und die Zeit bis zum Bruch
28、der Probe wird aufgezeichnet. Die Definition der kritischen Bruchspannung erfolgt auf der Grundlage des Kriteriums, das ber eine Dauer von 500 h kein Bruch beobachtet wird. 4.3 Durch die erhhten Temperaturen, den Befeuchtungs- und Trocknungsvorgang und die mit dem Verdampfungsprozess des Tropfens in
29、 Zusammenhang stehende Salzkonzentration wird eine potenziell extrem aggressive Umgebung simuliert, die in einigen Legierungen Spannungsrisskorrosion auslsen kann. Diese kombinierte Beanspruchung stellt eine verschrfte Prfung des Werkstoffverhaltens dar. 4.4 Das Verdampfen von Salzlsungen bei erhhte
30、r Temperatur, welches zu einer Aufkonzentration des Salzes fhrt, kommt unter Betriebsbedingungen hufig vor und kann z. B. auftreten, wenn Meerwasser versprht wird oder wenn Leckflssigkeiten auf heie Oberflchen tropfen. Bedingt durch die Variabilitt der Betriebsbedingungen ist dieses Verfahren jedoch
31、 nur zur Klassifizierung des Verhaltens nach der Gre der kritischen Bruchspannung und nicht als Abnahmeprfung fr betriebliche Anwendungen geeignet. DIN EN ISO 15324:2008-07 EN ISO 15324:2008 (D) 5 5 Prfgerte 5.1 System zum Aufbringen einer konstanten Belastung auf eine horizontal eingespannte Probe.
32、 5.2 Einrichtung zum Aufbringen von Wechsel- oder Gleichstrom mit einer Stromstrke bis etwa 30 A, der in der Probe eine Spannung von hchstens 2 V hervorruft. ANMERKUNG Die erforderliche Stromstrke hngt von den Probenmaen und den Werkstoffeigenschaften ab. 5.3 Behlter (Fassungsvermgen im Allgemeinen
33、20 l) fr die Natriumchloridlsung, der mit einem vertikal angeordneten Glasrhrchen verbunden ist, das einen Innendurchmesser von etwa 0,4 mm bzw. einen Auendurchmesser von etwa 4 mm hat. Das Glasrhrchen endet etwa 10 mm ber der Probenmitte (siehe Bild 1). Legende 1 Wssrige Natriumchloridlsung 0,1mol/
34、l 2 Kunststoffabschirmung zum Schutz der elektrischen Anschlsse 3 Wechsel- oder Gleichstromquelle 4 Behlter zum Auffangen der Lsung aRichtung der aufgebrachten Belastung (Kraft) Bild 1 Schematische Versuchsanordnung fr die Tropfen-Verdampfungsprfungen Aus der Prfapparatur muss die Natriumchloridlsun
35、g kontrolliert so ausflieen knnen, dass die Tropfrate 10 Tropfen/min ( 10 %) betrgt (siehe Anhang A). Die Zusammensetzung der Lsung im Behlter muss konstant gehalten werden. DIN EN ISO 15324:2008-07 EN ISO 15324:2008 (D) 6 5.4 Einrichtung mit einer geeigneten Kalibrierung zum Messen der Oberflchente
36、mperatur der Probe. Die Messung der Oberflchentemperatur ist wichtig, weil unbedingt sicherzustellen ist, dass das Messverfahren keinen Einfluss auf die Temperatur hat. Anwendbare Verfahren werden in Anhang B beschrieben. 5.5 Einrichtung zur Anzeige des Bruchs der Probe und zum Aufzeichnen der Zeit
37、bis zum Bruch. Geeignet ist ein an der Probenanordnung angebrachter Mikroschalter in Verbindung mit einem elektrischen Zeitmesser. 5.6 Bei Bedarf Schutzbehltnisse fr die Prfapparatur, um durch Luftstrmungen hervorgerufene Temperaturschwankungen zu begrenzen. 6 Proben 6.1 Es sind Zugproben zu verwend
38、en, die im Bereich der Messlnge einen kreisfrmigen Querschnitt haben. 6.2 Die Proben mssen aus dicken Bndern, Platten, Stben, Streifen oder Rohren ausgeschnitten werden. 6.3 Die Proben mssen so ausgeschnitten werden, dass ihre Lngsrichtung parallel zur Walzrichtung des Werkstoffs ist. 6.4 Die Messln
39、ge der Probe muss eine Lnge von 10 mm und einen Durchmesser von 1,8 mm haben. Fr den bndigen bergang zwischen Messlnge und Einspannkopf sollte ein geeigneter Rundungsradius angewendet werden. Die Probenmae im Messbereich haben Einfluss auf den Wrmebergang und die erforderlichen elektrischen Stromstr
40、ken. ANMERKUNG Auerhalb der Messlnge hat sich fr die Zugprobe ein Durchmesser von 5 mm oder ein quadratischer Querschnitt mit einer Kantenlnge von 2 mm als effektiv erwiesen. Die Gesamtlnge der Probe sollte etwa 100 mm betragen. 6.5 Die Probe muss fein geschliffen (Oberflchenrauheit Ra 1 m) werden,
41、vorzugsweise in Lngs-richtung, weil dann alle Schleiffehler parallel zur Beanspruchungsachse liegen. Die Oberflchenkenngren knnen nach ISO 4287 oder ISO 4288 mit herkmmlichen Tastschnittgerten oder Laserprofilometern gemessen werden. Die Oberflchenkenngren sollten entlang der Lngsachse gemessen werd
42、en, und die Messung sollte jeweils nach entsprechender Drehung der Probe mehrere Male (im Allgemeinen etwa sechsmal) wiederholt werden. Es sollte beachtet werden, dass der Ra-Wert, obwohl er am hufigsten angegeben wird, nicht unbedingt die kritische Kenngre in Bezug auf die Spannungsrisskorrosion is
43、t; er kann jedoch hilfreich sein bei der Bewertung und der Angabe anderer Oberflchenkenngren, die in Anhang C betrachtet werden. ANMERKUNG Eigenspannungen und kalt verfestigte Schichten knnen einen Einfluss auf die Spannungs-risskorrosion haben. Der Einfluss kann signifikant sein, wenn die Proben au
44、s einem Werkstoff entnommen werden, in dem kein vollstndiger Spannungsabbau zu erreichen ist, z. B. in Schweiverbindungen, in Werkstoffen im abgeschreckten Zustand und in Schmiede- oder Strangpressteilen mit komplizierten Formen. Auerdem knnen whrend der Bearbeitung und beim Schleifen der Oberflche
45、Eigenspannungen in den oberflchennahen Bereich eingebracht werden; diese Bearbeitungsverfahren sollten so durchgefhrt werden, dass die Erzeugung von Eigenspannungen minimiert wird. In einigen Fllen drfen innere Oberflchenspannungen abgebaut werden, wenn vorauszusetzen ist, dass das Feingefge nicht v
46、erndert wird. Die durch Schleifen erzeugte Kaltverfestigungsschicht auf der Oberflche darf auch durch elektrolytisches Polieren entfernt werden. Eine Messung der Eigenspannungen ist wnschenswert. 6.6 Nach der Endbearbeitung der Oberflche mssen Verunreinigungen durch Anwendung eines geeigneten Reinig
47、ungsverfahrens entfernt werden. ANMERKUNG In den meisten Fllen ist ein Splen zunchst mit destilliertem Wasser, dann mit Alkohol und einem nicht chloriertem Lsemittel geeignet. Der Einsatz eines Ultraschallbades ist zu empfehlen. DIN EN ISO 15324:2008-07 EN ISO 15324:2008 (D) 7 7 Prflsung Als Prflsun
48、g wird eine 0,1 mol/l NaCl-Lsung verwendet, die aus Chemikalien der Reinheit p.a. und mit destilliertem oder deionisiertem Wasser mit einer Leitfhigkeit 10 S cm1angesetzt wird, siehe ISO 3696. Fr die Lsung im Behlter muss eine Temperatur von (23 3) C aufrechterhalten werden. In diesem Temperaturbereich muss der anfngliche pH-Wert der Lsung zwischen 5,7 und 7,0 liegen. ANMERKUNG Das Verfahren kann auf Vereinbarung zur Bewertung des Verhaltens von Werkstoffen angewendet werden, die anderen Lsungen ausgesetzt werden, z. B. Meerwasser. Bei Anwendung von Meerwasser bildet sich beim Trocknen ein
