1、Juni 2006DEUTSCHE NORM Normenausschuss Kunststoffe (FNK) im DINPreisgruppe 8DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e.V., Berlin, gestattet.ICS 83.080.20!,jI“9719538www.din.deDDIN EN ISO 8257-2K
2、unststoffe Polymethylmethacrylat (PMMA)-Formmassen Teil 2: Herstellung von Probekrpern und Bestimmung vonEigenschaften (ISO 8257-2:2001);Deutsche Fassung EN ISO 8257-2:2006Plastics Poly(methyl methacrylate) (PMMA) moulding and extrusion materials Part 2: Preparation of test specimens and determinati
3、on of properties (ISO 8257-2:2001);German version EN ISO 8257-2:2006Plastiques Poly(mthacrylate de mthyle) (PMMA) pour moulage et extrusion Partie 2: Prparation des prouvettes et dtermination des proprits (ISO 8257-2:2001);Version allemande EN ISO 8257-2:2006Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verl
4、ag GmbH, 10772 BerlinErsatz frDIN 7745-2:1989-04www.beuth.deGesamtumfang 11 SeitenDIN EN ISO 8257-2:2006-06 2 Nationales Vorwort Dieses Dokument wurde vom Technischen Komitee CEN/TC 249 Kunststoffe“ erarbeitet, dessen Sekretariat vom IBN (Belgien) gehalten wird. Das zustndige deutsche Gremium ist de
5、r NA 054-02-08 AA Sonstige Thermoplast-Formmassen“ im Normenausschuss Kunststoffe (FNK). Die im Abschnitt 2 zitierten Internationalen Normen sind seit Herausgabe der ISO 8257-2 im Jahre 2001 zum groen Teil berarbeitet und meist auch als Europische Normen bernommen worden. Es ist in jedem Fall zu prf
6、en, ob Folgeausgaben der zitierten Normen ohne Einschrnkung angewendet werden knnen. nderungen Gegenber DIN 7745-2:1989-04 wurden folgende nderungen vorgenommen: a) Zur Herstellung der Probekrper auf ISO 294-1 verwiesen; b) Tabelle mit den zu ermittelnden Eigenschaften vollstndig berarbeitet. Frhere
7、 Ausgaben DIN 7745: 1962-12 DIN 7745-Bbl: 1965-01 DIN 7745-2: 1980-01, 1989-04 EUROPISCHE NORM EUROPEAN STANDARD NORME EUROPENNE EN ISO 8257-2 April 2006 ICS 83.080.20 Deutsche Fassung Kunststoffe - Polymethylmethacrylat (PMMA)-Formmassen - Teil 2: Herstellung von Probekrpern und Bestimmung von Eige
8、nschaften (ISO 8257-2:2001) Plastics - Poly(methyl methacrylate) (PMMA) moulding and extrusion materials - Part 2: Preparation of test specimens and determination of properties (ISO 8257-2:2001) Plastiques - Poly(mthacrylate de mthyle) (PMMA) pour moulage et extrusion - Partie 2: Prparation des prou
9、vettes et dtermination des proprits (ISO 8257-2:2001) Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschftsordnung zu erfllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen dieser Europischen Norm ohne jede nderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand befin
10、dliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage erhltlich. Diese Europische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Franzsisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache, die von einem
11、 CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch bersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-Zentrum mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen. CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finnland, F
12、rankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, sterreich, Polen, Portugal, Rumnien, Schweden, der Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, Ungarn, dem Vereinigten Knigreich und Zypern. Management-Zentru
13、m: rue de Stassart, 36 B-1050 Brssel 2006 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.Ref. Nr. EN ISO 8257-2:2006 DDiese Europische Norm wurde vom CEN am 16. Mrz 2006 angenommen. EUROPISCHES KOMITEE FR
14、NORMUNGEUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATIONCOMIT EUROPEN DE NORMALISATIONEN ISO 8257-2:2006 (D) 2 Inhalt Seite Vorwort 2 1 Anwendungsbereich .3 2 Konformitt.3 3 Normative Verweisungen3 4 Herstellung der Probekrper4 4.1 Allgemeines4 4.2 Vorbehandlung der Formmasse.4 4.3 Formen der Probekrper.4 4.3.
15、1 Allgemeine Anforderungen.4 4.3.2 Schmelztemperatur5 4.3.3 Schmelztemperatur6 4.3.4 Mittlere Schmelzgeschwindigkeit 6 4.3.5 Verweildruck.6 4.3.6 Abkhlgeschwindigkeit.6 5 Konditionieren6 6 Bestimmung von Eigenschaften7 Vorwort Der Text von ISO 8257-2:2001 wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 61 Plas
16、tics“ der Internationalen Organisation fr Normung (ISO) erarbeitet und als EN ISO 8257-2:2006 durch das Technische Komitee CEN/TC 249 Kunststoffe“ bernommen, dessen Sekretariat vom IBN gehalten wird. Diese Europische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Verffentlichung
17、 eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis Oktober 2006, und etwaige entgegenstehende nationale Normen mssen bis Oktober 2006 zurckgezogen werden. Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Lnder gehalten, diese Europische Norm zu berne
18、hmen: Belgien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen, sterreich, Polen, Portugal, Rumnien, Schweden, Schweiz, Slowakei, Slowenien, Spanien, Tschechische Republik, Ungarn, Vereinigtes Knig
19、reich und Zypern. Anerkennungsnotiz Der Text von ISO 8257-2:2001 wurde vom CEN als EN ISO 8257-2:2006 ohne irgendeine Abnderung genehmigt. EN ISO 8257-2:2006 (D) 3 1 Anwendungsbereich 1.1 Der vorliegende Teil von ISO 8257 legt Verfahren zur Herstellung von Probekrpern aus PMMA-Formmassen in einem sp
20、ezifizierten Zustand und zur Messung von deren Eigenschaften fest. Jede in diesem Teil von ISO 8257 aufgefhrte Eigenschaft, auf die im Zusammenhang mit ISO 8257-1 verwiesen wird, ist nach dem in diesem Teil von ISO 8257 angegebenen Prfverfahren zu bestimmen. 1.2 Fr diese Eigenschaften sind keine Wer
21、te angegeben. Die fr die Bezeichnung von PMMA-Formmassen bentigten Eigenschaften sind in ISO 8257-1 angegeben. Sonstige Eigenschaften sind nach dem betreffenden Verfahren zu bestimmen, auf das in diesem Teil von ISO 8257 verwiesen wird. 1.3 Die nach dem vorliegenden Teil von ISO 8257 bestimmten Wert
22、e mssen nicht notwendigerweise mit denen identisch sein, die bei Anwendung von Probekrpern mit anderen Maen und/oder solchen, die nach unterschiedlichen Verfahren hergestellt wurden, erhalten werden. Die Eigenschaftswerte eines Probekrpers hngen von der Formmasse, der Form des Probekrpers, dem Prfve
23、rfahren und dem Anisotropiestadium ab. Letzteres hngt von der Spritzdse und den Spritzgiebedingungen ab, z. B. Temperatur, Druck oder Einspritzgeschwindigkeit. Auch jede nachfolgende Behandlung, beispielsweise Konditionieren oder Tempern, ist dabei zu bercksichtigen. 1.4 Die thermische Vorgeschichte
24、 und die inneren Spannungen der Probekrper knnen die thermischen und mechanischen Eigenschaften und die umweltbedingte Spannungsrissbestndigkeit stark beeinflussen, sie wirken sich jedoch weniger stark auf die elektrischen Eigenschaften, die im Wesentlichen von der chemischen Zusammensetzung der For
25、mmasse abhngen. 2 Konformitt In Abschnitt 3 wurde von jeder normativen Verweisung das Jahr der Publikation besonders angegeben. Um die Mglichkeit zu haben, Anspruch auf bereinstimmung mit diesem Teil von ISO 8257 zu erheben, ist es besonders wichtig, dass der Anwender nur die angegebenen Ausgaben un
26、d keine lteren oder neueren Publikationen verwendet. 3 Normative Verweisungen Die folgenden zitierten Dokumente sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug g
27、enommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). ISO 62:1999, Plastics Determination of water absorption ISO 75-2:1993, Plastics Determination of temperature of deflection under load Part 2: Plastics and ebonite ISO 175:1999, Plastics Methods of test for the determination of the effects of immer
28、sion in liquid chemicals ISO 178:1993, Plastics Determination of flexural properties ISO 179:1993, Plastics Determination of Charpy impact strength ISO 180:1993, Plastics Determination of Izod impact strength ISO 294-1:1996, Plastics Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials Pa
29、rt 1: General principles, and moulding of multipurpose and bar test specimens ISO 306:1994, Plastics Thermoplastic materials Determination of Vicat softening temperature (VST) EN ISO 8257-2:2006 (D) 4 ISO 489:1999, Plastics Determination of refractive index ISO 527-2:1993, Plastics Determination of
30、tensile properties Part 2: Test conditions for moulding and extrusion plastics ISO 604:1993, Plastics Determination of compressive properties ISO 1133:1997, Plastics Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and the melt volume-flow rate (MVR) of thermoplastics ISO 1183:1987, Plastics Methods f
31、or determining the density and relative density of non-cellular plastics ISO 1628-6:1990, Plastics Determination of viscosity number and limiting viscosity number Part 6: Methyl methacrylate polymers ISO 2039-1:1993, Plastics Determination of hardness Part 1: Ball indentation method ISO 2039-2:1987,
32、 Plastics Determination of hardness Part 2: Rockwell hardness ISO 3167:1993, Plastics Multipurpose test specimens ISO 6721-2:1994, Plastics Determination of dynamic mechanical properties Part 2: Torsion-pendulum method ISO 8257-1:1998, Plastics Poly(methyl methacrylate) (PMMA) moulding and extrusion
33、 materials Part 1: Designation system and basis for specifications ISO 10350-1:1998, Plastics Acquisition and presentation of comparable single-point data Part 1: Mould-ing materials ISO 13468-1:1996, Plastics Determination of the total luminous transmittance of transparent materials Part 1: Single-
34、beam instrument 4 Herstellung der Probekrper 4.1 Allgemeines Wichtig ist, dass die Probekrper immer nach dem gleichen Verfahren und unter den gleichen Verarbeitungs-bedingungen hergestellt werden. Die anzuwendenden Verfahren hngen von der betreffenden PMMA-Formmasse ab und sind in den folgenden Absc
35、hnitten angegeben. 4.2 Vorbehandlung der Formmasse Vor der Verarbeitung muss die Formmasse fr 24 h in einem Wrmeschrank bei 80 C vorgetrocknet werden. Im Zweifelsfall muss die Gebrauchsanweisung befolgt werden. 4.3 Formen der Probekrper 4.3.1 Allgemeine Anforderungen Die Probekrper sind nach ISO 294
36、-1 durch Spritzgieen unter den in 4.3.2 bis 4.3.6 festgelegten Bedingun-gen herzustellen. EN ISO 8257-2:2006 (D) 5 4.3.2 Schmelztemperatur 4.3.2.1 Allgemeines PMMA-Formmassen werden mit einer Codenummer, die den Wert der Vicat-Erweichungstemperatur (VST), einer Codenummer, die den Wert der Schmelze-
37、Masseflierate (MFR) und, freigestellt, einer Codenummer, die den Wert der Viskosittszahl (VN) darstellt, bezeichnet. Zu nheren Einzelheiten fr dieses Bezeichnungs-system, besonders zu den verwendeten Codenummern, siehe ISO 8257-1. In jenen Fllen, bei denen die Bezeichnung nur Codenummern fr VST und
38、MFR enthlt, kann die fr die Formgebung der Probekrper anzuwendende Schmelztemperatur aus der MFR-Codenummer (siehe 4.3.2.2) ermittelt werden. Wenn die Codenummer fr VN ebenfalls in der Bezeichnung angewendet wird, kann die Schmelztemperatur auch aus den VST- und VN-Codenummern ermittelt werden (sieh
39、e 4.3.2.3). Es sollte beachtet werden, dass bei Form-massen mit zwischen 1 g/10 min (Codenummer 015) und 16 g/10 min (Codenummer 120) liegenden MFR-Werten eine geringe Abweichung zwischen den aus der MFR-Codenummer und den aus den VST- und VN-Codenummern berechneten Schmelztemperaturen besteht. Bei
40、Formmassen jedoch, deren Werte auerhalb dieses Bereichs liegen, darf die Schmelztemperatur nur aus den VST- und VN-Codenummern ermittelt werden. Bei der Herstellung der Probekrper muss die Schmelztemperatur innerhalb von 3 C konstant gehalten werden. 4.3.2.2 Aus der MFR-Codenummer ermittelte Schmelz
41、temperatur Aus Tabelle 1 ist die betreffende Schmelztemperatur auszuwhlen. Tabelle 1 Schmelztemperatur als Funktion der MFR-Codenummer MFR-Codenummer Schmelztemperatur C 005 015 030 060 120 240 270 260 250 240 230 220 BEISPIEL Bezeichnung der Formmasse: ISO 8257-PMMA,MLN,108-030 Schmelztemperatur: 2
42、50 C 4.3.2.3 Aus den VST- und VN-Codenummern ermittelte Schmelztemperatur Die Schmelztemperatur, in Grad Celsius, ist nach folgender Gleichung zu berechnen: Schmelztemperatur = VST-Codenummer + 130 + aVNdabei ist aVNeine Zahl, die von der VN-Codenummer abhngt, wie in Tabelle 3 aufgefhrt. EN ISO 8257
43、-2:2006 (D) 6 Tabelle 2 Wert von aVNals Funktion der VN-Codenummer VN-Codenummer aVN43 53 63 73 83 93 0 10 20 30 40 50 BEISPIEL Bezeichnung der Formmasse: ISO 8257-PMMA,MLN,108-030-53 Schmelztemperatur: 108 + 130 + 10 = 248 C 4.3.3 Schmelztemperatur Die Schmelztemperatur, in Grad Celsius, ist nach f
44、olgender Gleichung zu berechnen: Schmelztemperatur = VST-Codenummer 40 Die Schmelztemperatur muss innerhalb von 3 C konstant gehalten werden. BEISPIEL Bezeichnung der Formmasse: ISO 8257-PMMA,MLN,108-030-53 Schmelztemperatur: 68 C 4.3.4 Mittlere Schmelzgeschwindigkeit Der Spritzdruck ist so einzuste
45、llen, dass sich eine mittlere Schmelzgeschwindigkeit von 200 mm/s 100 mm/s ergibt. 4.3.5 Verweildruck Der Nachdruck wird auf so einen Wert eingestellt, bei dem Probekrper mit nur sehr schwachen Einfallstellen erhalten werden. 4.3.6 Abkhlgeschwindigkeit Als Abkhlzeit sind (50 5) s anzusetzen. 5 Kondi
46、tionieren Die Probekrper mssen fr 16 h in einem Wrmeschrank bei einer Temperatur von (VST-Code-nummer - 25) C konditioniert werden. Die Konditioniertemperatur muss innerhalb von 3 C konstant gehalten werden. EN ISO 8257-2:2006 (D) 7 Nach dem Konditionieren im Wrmeschrank mssen die Probekrper weiter
47、fr mindestens 24 h bei (23 2) C und (50 5) % relativer Feuchte konditioniert werden, ausgenommen Probekrper, die fr die Bestimmung von bestimmten thermischen oder sonstigen“ Eigenschaften verwendet werden, die, wie in den Tabellen 3 und 4 angegeben, nach dem Konditionieren im Wrmeschrank mindestens
48、1 h bei (23 2) C in einem Exsikkator abkhlen gelassen werden mssen. Die Prfung ist unmittelbar nach der Entnahme der Probekrper aus dem Exsikkator durchzufhren. 6 Bestimmung von Eigenschaften Bei der Bestimmung von Eigenschaften und Darstellung ihrer Kennwerte mssen die in ISO 10350-1 angegebenen No
49、rmen, zustzlichen Anweisungen und Anmerkungen angewendet bzw. bercksichtigt werden. Smtliche Prfungen mssen in einer Normalatmosphre von (23 2) C und (50 5) % relativer Luftfeuchte durchgefhrt werden, sofern es in den Tabellen 3 und 4 nicht ausdrcklich anders angegeben ist. Tabelle 3 wurde aus ISO 10350-1 entnommen und zusa
