1、Mai 2008DEUTSCHE NORM Normenausschuss Luft- und Raumfahrt (NL) im DINPreisgruppe 21DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e.V., Berlin, gestattet.ICS 49.030.20!,ct“9648881www.din.deDDIN ISO 915
2、4Luft- und Raumfahrt Schrauben mit MJ-Gewinde aus hochwarmfester Nickelbasislegierung,Text Deutsch und EnglischAlleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinErsatz frLN 65013:1969-06www.beuth.deGesamtumfang 59 SeitenFestigkeitsklasse 1 550 MPa Aerospace Bolts, with MJ threads, made o
3、f heat-resistant nickel-based alloy, strength class 1 550 MPa Procurement specification (ISO 9154:1999); Text in German and English Aronautique et espace Vis filetage MJ, en alliage rsistant chaud base de nickel, classe de rsistance 1 550 MPa Spcification dapprovisionnement (ISO 9154:1999); Texte en
4、 allemand et anglais Technische Lieferbedingungen (ISO 9154:1999);DIN ISO 9154:2008-05 2 Nationales Vorwort Diese Norm enthlt die deutsche bersetzung und den englischen Text der Internationalen Norm ISO 9154:1999, vom Technischen Komitee ISO/TC 20 unter aktiver Mitwirkung Deutschlands ausgearbeitet
5、wurde. Im ISO/TC 20 und seinen Unterkomitees werden die deutschen Interessen im Auftrag des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. durch den Normenausschuss Luft- und Raumfahrt (NL) wahrgenommen. Zustndig fr diese Normungsaufgabe ist der Arbeitsausschuss NA 131-03-01 AA Verbindungselemente der Luft
6、- und Raumfahrt“ des Normenausschusses Luft- und Raumfahrt (NL). Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen, dass einige Texte dieses Dokuments Patentrechte berhren knnen. Das DIN ist nicht dafr verantwortlich, einige oder alle diesbezglichen Patentrechte zu identifizieren. Dieses Dokument enthlt neben
7、Festlegungen fr Schrauben mit MJ-Gewinde nach ISO 5855-2 auch Informationen fr Schrauben mit metrischem ISO-Gewinde nach LN 9163, siehe informativer nationaler Anhang NA. Fr die in diesem Dokument zitierten Internationalen Normen wird im Folgenden auf die entsprechenden Deutschen Normen hingewiesen:
8、 ISO 2859-1:1999 siehe DIN ISO 2859-1:2004-01 ISO 3452:1984 siehe DIN EN 571-1:1997-03 ISO 4288:1996 siehe DIN EN ISO 4288:1998-04 ISO 5855-2:1999 siehe E DIN ISO 5855-2:2008-03 ISO 6507-1:2005*) siehe DIN EN ISO 6507-1:2006-03 ISO 6508-1:2005*) siehe DIN EN ISO 6508-1:2006-03 ISO 6892:1998 siehe DI
9、N EN 10002-1:2001-12 ISO 9002:1994 siehe ISO 9001 siehe DIN EN ISO 9001:2000-12 ISO 9227:2006*) siehe DIN EN ISO 9227:2006-10 nderungen Gegenber LN 65013:1969-06 wurden folgende nderungen vorgenommen: a) der Inhalt der Norm LN 65013 wurde bis auf die Zugfestigkeit, die Zeitfestigkeit im Zugschwellbe
10、reich und die Scherfestigkeit fr Schrauben mit Metrischem ISO-Gewinde nach LN 9163 durch die ISO 9154 ersetzt. Frhere Ausgaben LN 65013: 1969-06 *) ISO 6507-1:1997 wurde inzwischen durch ISO 6507-1:2005 ersetzt. *) ISO 6508-1:1999 wurde inzwischen durch ISO 6508-1:2005 ersetzt. *) ISO 9227:1990 wurd
11、e inzwischen durch ISO 9227:2006 ersetzt. DIN ISO 9154:2008-05 3 Nationaler Anhang NA (informativ) Prfkrfte bei Schrauben mit Metrischem ISO-Gewinde und berstehendem Kopf Weil die Werte der Zug- und Scherkrfte sowie die Zeitfestigkeit im Zugschwellbereich bedingt durch die unterschiedlichen Kern- un
12、d Spannungsquerschnitte bei den Gewinden nach LN 9163 und ISO 5855-2 unterschiedlich sind, knnen fr Schrauben mit Metrischem ISO-Gewinde nach LN 9163 die folgenden Tabellen angewendet werden. Tabelle NA.1 Mindestkrfte fr die Prfung der Zugfestigkeit und Scherfestigkeit, zweischnittig GewindeaZugfest
13、igkeitsprfkraft Scherfestigkeitsprfung, zweischnittigeDurch-messer Steigung bei BcSpannungs-Querschnitts-flchedKraft bei BSchaft-Quer-schnitts-flchef1 550 MPa 1 800 MPab1 550 MPa 1 800 MPabmm mm kN kN mm2kN kN mm26 1 31,2 36,2 20,1 52,6 61,0 28,3 8 1,25 56,7 65,9 36,6 93,6 108,5 50,3 10 89,9 104,4 5
14、8,0 146,0 169,8 78,5 12 137,0 158,6 88,1 210,0 243,0 113,1 14 194,0 225,0 125,0 286,0 332,0 153,9 16 259,0 301,0 167,0 374,0 434,0 201,1 18 335,0 389,0 216,0 473,0 550,0 254,5 20 422,0 490,0 272,0 584,0 648,0 314,2 22 1,5 516,0 600,0 333,0 705,0 821,0 380,1 24 2 595,0 691,0 384,0 838,0 980,0 452,4 a
15、Metrisches ISO-Gewinde nach LN 9163. b Ergnzend zu ISO 9154 gelten diese Werte fr Schrauben mit einer Zugfestigkeit 1 800 MPa. cZugbruchkraft FB= As B(B= 155 kg/mm2bzw. 180 kg/mm2). dSpannungsquerschnitt 232s24 +=ddAd2: Nenn-Flankendurchmesser d3: Nenn-Kerndurchmesser eScherfestigkeit, einschnittig
16、= 60 % von BfDie Werte gelten jeweils fr den vollen Querschnitt (nicht fr Hohlbolzen). DIN ISO 9154:2008-05 4 Tabelle NA.2 Prfkrfte fr die Prfung der Zeitfestigkeit im Zugschwellbereich Zeitfestigkeitsprfkraft im ZugschwellbereichbGewindeabei B= 1 550 MPa bei B= 1 800 MPacDurchmesser Steigung Oberkr
17、aft Unterkraft Oberkraft Unterkraft mm mm kN kN kN kN 2 % 2 % 2 % 2 % 6 1 14,3 1,43 16,1 1,61 8 1,25 26,3 2,63 29,6 2,96 10 41,9 4,19 47,0 4,70 12 64,9 6,49 73,0 7,30 14 92,9 9,29 104,5 10,45 16 126,0 12,60 141,5 14,15 18 164,0 16,40 185,0 18,50 20 207,0 20,70 233,0 23,30 22 1,5 255,0 25,50 288,0 28
18、,80 24 2 307,0 20,70 346,0 34,60 aMetrisches ISO-Gewinde nach LN 9163. bZugschwellkraft Oberkraft Fo= Ak oUnterkraft Fu= Ak u; u= 0,10 omit Oberspannung MPabeiMPa80015501900800Bo= mit Unterspannung MPabeiMPa800155019080Bu= cErgnzend zu ISO 9154 gelten diese Werte fr Schrauben mit einer Zugfestigkeit
19、 1 800 MPa. DIN ISO 9154:2008-05 5 Nationaler Anhang NB (informativ) Literaturhinweise DIN EN 571-1:1997-03, Zerstrungsfreie Prfung Eindringprfung Teil 1: Allgemeine Grundlagen; Deutsche Fassung EN 571-1:1997 DIN EN 10002-1:2001-12, Metallische Werkstoffe Zugversuch Teil 1: Prfverfahren bei Raumtemp
20、era-tur; Deutsche Fassung EN 10002-1:2001 DIN EN ISO 4288:1998-04, Geometrische Produktspezifikation (GPS) Oberflchenbeschaffenheit: Tast-schnittverfahren Regeln und Verfahren fr die Beurteilung der Oberflchenbeschaffenheit (ISO 4288:1996); Deutsche Fassung EN ISO 4288:1997 DIN EN ISO 6507-1:2006-03
21、, Metallische Werkstoffe Hrteprfung nach Vickers Teil 1: Prfverfahren (ISO 6507-1:2005); Deutsche Fassung EN ISO 6507-1:2005 DIN EN ISO 6508-1:2006-03, Metallische Werkstoffe Hrteprfung nach Rockwell Teil 1: Prfverfahren (Skalen A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T) (ISO 6508-1:2005); Deutsche Fassung EN
22、 ISO 6508-1:2005 DIN EN ISO 9001:2000-12, Qualittsmanagementsysteme Anforderungen (ISO 9001:2000); Dreisprachige Fassung EN ISO 9001:2000 DIN EN ISO 9227:2006-10, Korrosionsprfungen in knstlichen Atmosphren Salzsprhnebelprfungen (ISO 9227:2006); Deutsche Fassung EN ISO 9227:2006 DIN ISO 2859-1:2004-
23、01, Annahmestichprobenprfung anhand der Anzahl fehlerhafter Einheiten oder Fehler (Attributprfung) Teil 1: Nach der annehmbaren Qualittsgrenzlage (AQL) geordnete Stichprobenplne fr die Prfung einer Serie von Losen (ISO 2859-1:1999 einschlielich Technisches Korrigendum 1:2001) E DIN ISO 5855-2:2008-0
24、3, Luft- und Raumfahrt MJ-Gewinde Teil 2: Grenzmae fr Schrauben und Muttern (ISO 5855-2:1999); Text Deutsch und Englisch DIN ISO 9154:2008-05 6 Luft- und Raumfahrt Schrauben mit MJ-Gewinde aus hochwarmfester Nickelbasislegierung Festigkeitsklasse 1 550 MPa Technische Lieferbedingungen Inhalt Seite 1
25、 Anwendungsbereich. 7 2 Normative Verweisungen. 7 3 Begriffe 8 4 Qualittssicherung . 9 4.1 Allgemeines. 9 4.2 Bedingungen fr die Qualifikationsprfungen 10 4.3 Bedingungen fr die Abnahmeprfungen 10 4.4 Anwendung der statistischen Prozesslenkung (SPC) 11 5 Anforderungen 11 Anhang A (normativ) Passivie
26、rungsbehandlung 29 Anhang B (informativ) Querschnittsflchen und Formeln fr die Zugkrfte, Zeitfestigkeitskrfte im Zugschwellbereich und Bruchbeanspruchungskrfte 30 Anhang C (informativ) Querschnittsflchen und Formeln fr die Scherkrfte, zweischnittig . 32 DIN ISO 9154:2008-05 7 1 Anwendungsbereich Die
27、se Internationale Norm legt die Eigenschaften und Qualittssicherungsanforderungen von Schrauben mit MJ-Gewinde aus hochwarmfester Nickelbasislegierung der Festigkeitsklasse 1 550 MPa fr die Luft- und Raumfahrt fest. Sie ist immer dann anzuwenden, wenn in einer Bauunterlage auf sie Bezug genommen wir
28、d. 2 Normative Verweisungen Die folgenden normativen Dokumente enthalten Festlegungen, die durch Verweisung in diesem Text Bestandteil dieser Internationalen Norm sind. Bei datierten Verweisungen gelten sptere nderungen oder berarbeitungen dieser Publikationen nicht. Anwender dieser Internationalen
29、Norm werden jedoch gebeten, die Mglichkeit zu prfen, die jeweils neuesten Ausgaben der nachfolgend angegebenen normativen Dokumente anzuwenden. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen normativen Dokuments. Mitglieder von IEC und ISO fhren Verzeichnisse der gltige
30、n Internationalen Normen. ISO 2859-1:1999, Sampling procedures for inspection by attributes Part 1: Sampling schemes indexed by acceptable quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection ISO 3452:1984, Non-destructive testing Penetrant inspection General principles ISO 4288:1996, Geometrical Product S
31、pecifications (GPS) Surface texture: Profile method Rules and procedures for the assessment of surface texture ISO 5855-2:1999, Aerospace MJ threads Part 2: Limit dimensions for bolts and nuts ISO 6507-1:1997, Metallic materials Vickers hardness test Part 1: Test method ISO 6508-1:1999, Metallic mat
32、erials Rockwell hardness test Part 1: Test method (scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T) ISO 6892:1998, Metallic materials Tensile testing at ambient temperature ISO 7870:1993, Control charts General guide and introduction ISO 7961:1994, Aerospace Bolts Test methods ISO 7966: 1993, Acceptance cont
33、rol charts ISO 8258: 1991, Shewhart control charts ISO 9002:1994, Quality systems Model for quality assurance in production, installation and servicing ISO 9227:1990, Corrosion tests in artificial atmospheres Salt spray tests ISO/TR 13425:1995, Guide for the selection of statistical methods in stand
34、ardization and specification DIN ISO 9154:2008-05 8 3 Begriffe Fr die Anwendung dieses Dokuments gelten die folgenden Begriffe. 3.1 Fertigungslos Anzahl fertigbearbeiteter Schrauben, die im gleichen Verfahren aus Werkstoff einer einzigen Schmelze (gleiche Wrmebehandlung der Legierung) hergestellt wu
35、rden, die die gleiche Nummer der Bauunterlage sowie die gleiche Gewinde- und Durchmesser-Kennzahl aufweisen und zusammen in gleicher, festgelegter Weise wrmebehandelt und in einem Fertigungsgang gefertigt wurden 3.2 Prflos Anzahl von Schrauben eines einzigen Fertigungsloses mit der gleichen Nummer d
36、er Bauunterlage 3.3 Bauunterlage Unterlage, in der direkt oder indirekt alle Anforderungen an Schrauben festlegt sind ANMERKUNG Die Bauunterlage kann eine Internationale Norm, eine Werksnorm oder eine Zeichnung sein. 3.4 Riss Werkstofftrennung, die in jeder Richtung verlaufen und interkristallin ode
37、r transkristallin sein kann 3.5 Riefe offenliegender Oberflchenfehler 3.6 berwalzung Oberflchenfehler, der durch das Falzen von Metallgraten oder scharfen Kanten, die dann in die Oberflche gewalzt oder gestaucht werden, verursacht wird 3.7 Sprung Fehlstelle an der Gewindespitze 3.8 Einschlsse nichtm
38、etallische Teilchen aus dem Werkstofffertigungsvorgang ANMERKUNG Sie knnen in Form von einzelnen Teilchen oder Teilchenketten auftreten. 3.9 mikrostrukturelles Scheren V- oder U-frmiges, geriffeltes Korngefge unmittelbar unterhalb des Gewindegrundes oder fischgratmuster-frmiges, gewelltes Korngefge
39、innerhalb der Gewindespitze 3.10 Stichprobenanweisung Anweisung ber den Umfang der zu entnehmenden Stichprobe(n) und ber die Kriterien fr die Feststellung der Annehmbarkeit des Loses ANMERKUNG In dieser Internationalen Norm legt eine Stichprobenanweisung die Anzahl der zu prfenden Schrauben in Abhng
40、igkeit von der Losgre und Annahmezahl Anzahl der annehmbaren fehlerhaften Einheiten (Ac) fest1). 1) Ergnzende Angaben aus ISO 2859-1. DIN ISO 9154:2008-05 9 3.11 ungeschichtete Probenahme Entnahme von n Einheiten aus einer Grundgesamtheit von N Einheiten, wobei alle mglichen Kombinationen von n Einh
41、eiten die gleiche Auswahlwahrscheinlichkeit haben 3.12 kritischer Fehler Fehler, von dem anzunehmen oder bekannt ist, dass er voraussichtlich fr Personen, die das betreffende Erzeugnis (Schraube) benutzen, instandhalten oder auf es angewiesen sind, gefhrliche oder unsichere Situationen schafft oder
42、Fehler, von dem anzunehmen oder bekannt ist, dass er voraussichtlich die Erfllung der Funktion einer greren Anlage verhindert 3.13 Hauptfehler nichtkritischer Fehler, der voraussichtlich zu einem Ausfall fhrt oder die Brauchbarkeit des betreffenden Erzeugnisses (Schraube) fr den vorgesehenen Verwend
43、ungszweck wesentlich herabsetzt 3.14 Nebenfehler Fehler, der voraussichtlich die Brauchbarkeit des betreffenden Erzeugnisses fr den vorgesehenen Verwen-dungszweck nicht wesentlich herabsetzt oder ein Abweichen von den geltenden Festlegungen darstellt, das den Gebrauch oder Betrieb des Erzeugnisses n
44、ur geringfgig beeinflusst 3.15 rckzuweisende Qualittsgrenzlage LQ Sichtprobenanweisung Qualittsgrenzlage in einer Stichprobenanweisung, die einer festgelegten, jedoch relativ niedrigen Annahmewahrscheinlichkeit entspricht ANMERKUNG 1 Sie ist eine fr das Los charakteristische Qualittsgrenzlage, die d
45、er Kunde bereit ist anzunehmen, wobei eine geringe Wahrscheinlichkeit besteht, dass ein Los dieser Qualitt auftritt. ANMERKUNG 2 Fr die Anwendung dieser Internationalen Norm entspricht die in Tabelle 4 angegebene rckzu-weisende Qualittsgrenzlage einer Annahmewahrscheinlichkeit von 10 %. 3.16 annehmb
46、are Qualittsgrenzlage AQL maximaler Prozentsatz fehlerhafter Einheiten (oder maximale Anzahl von Fehlern je 100 Einheiten), der fr die Stichprobenprfung als befriedigende, durchschnittliche Herstellqualitt angesehen werden kann ANMERKUNG Variante: Qualittsgrenzlage, die in einer Stichprobenanweisung
47、 einer vorgegebenen, aber relativ hohen Annahmewahrscheinlichkeit entspricht 4 Qualittssicherung 4.1 Allgemeines 4.1.1 Anerkennung der Hersteller Der Hersteller muss den in ISO 9002 festgelegten Qualittssicherungs- und Anerkennungsverfahren gengen. Zweck dieser Verfahren ist es, sicherzustellen, das
48、s der Hersteller ber ein Qualittssicherungssystem verfgt und in der Lage ist, regelmig Schrauben herzustellen, die die angegebenen Qualittsanforderungen erfllen. Qualittsbezogene Dokumente, wie in ISO 9002 festgelegt, fr die nach dieser Internationalen Norm herge-stellten Teile mssen mindestens 10 Jahre aufbewahrt werden. Die Anerkennung des Herstellers wird von der Zulassungsstelle oder deren beauftragtem Stellvertreter, der der Hauptauftragnehmer sein kann, erteilt. DIN ISO 9154:2008-05 10 4.1.2 Qualifikation der Schrauben Zweck der Pr
