1、GeneralSpecificationOverall Vehicle GME 00254Anodic Oxidation Coatingson AluminumAnodische Oxidationvon Aluminium-WerkstoffenNote: This standard may be applied only for cur-rent projects incl. Global Epsilon (37#). It isSupercededforallfutureprojectsandreplacedbyGMW14665.Hinweis: Diese Spezifikation
2、 darf nurnoch fr laufende Projekte einschlielichGlobal Epsilon (37#) angewendet werdenund ist fr alle zuknftigen Projekte ungltig undersetzt durch GMW14665.1 Introduction 1 EinfhrungThe anodic coating is an oxide film produced byan electrolytic oxidation process during which thealuminum acts as the
3、anode.Bei der anodischen Oxidation werden nach einemelektrolytischenVerfahren,beidemdiezubehandeln-denBauteileausAluminium mitderAnodedesAnodi-sationsbades elektrischleitend verbunden sind, Oxid-schichten erzeugt, die mit dem Grundwerkstoff festverbunden sind.Sealing is a process by which the anodic
4、 film is hard-ened by hydration treatment after anodizing, therebyreducing porosity and/or absorptivity of the coating.Verdichtung ist ein Prozess, bei dem die anodischerzeugte Oxidschicht durch eine Wasser- oder Was-serdampfbehandlung verdichtet wird; dabei wird diePorositt und/oder die Aufnahmefhi
5、gkeit fr ver-schiedene Stoffe (z.B. Einfrben, Haftgrund fr Lackeoder andere Beschichtungen usw.) der Oxidschichtverringert.1.1 Scope. Sealed anodic coatings on aluminum. 1.1 Anwendungsbereich. Verdichtete anodischerzeugte Oxidschichten auf Aluminium-Werkstoffen.1.2 Mission / Theme. This specificatio
6、n describesthe requirements for sealed anodic coatings on alu-minum for decorative and protective purposes.1.2 Aufgabe / Thema. Diese Vorschrift beschreibtdie Anforderung an verdichtete anodisch erzeugteOxidschichten auf Aluminium-Werkstoffen fr deko-rative Zwecke und zum Schutz gegen Korrosion.1.3
7、Classification. Not applicable. 1.3 Einteilung. Nicht anwendbar.Note: Nothing in this standard supersedes applica-ble laws and regulations.Hinweis: Die Vorschrift darf keine anzuwendendenGesetze und Regelungen auer Kraft setzen.Note: In the event of a conflict between the Germanand theEnglish langua
8、ge,the German languageshalltake precedence.Hinweis: Im Falle von Unstimmigkeiten zwischendem deutschen und dem englischen Text ist derdeutsche Text ausschlaggebend.2 References 2 ReferenzenNote: Only the latest approved standards are appli-cable unless otherwise specified.Hinweis: Wenn nicht anders
9、angegeben, ist jeweilsdie neueste Fassung der angegebenenReferenz gl-tig. Copyright 2009 General Motors Corporation All Rights ReservedPublication Department: GME Specification CenterApril 2009 Page 1 of 8PRD045 - VPRE ST 1 10/03 GME 00254 GM EUROPE ENGINEERING STANDARDS2.1 External Standards/Specif
10、ications. 2.1 Externe Normen/Vorschriften.EN 573-3EN 573-4EN 12373-3EN 12373-4ISO 1463EN 485EN 603EN 754EN 7552.2 GM Standards/Specifications. 2.2 GM Normen/Vorschriften.GME 60202GME 60205GMI 60206GMW3059ON 202QN 4008002.3 Additional References. None. 2.3 Zustzliche Referenzen. Keine.3 Test Preparat
11、ion and Evaluation 3 Prfungsvorbereitung undAuswertung3.1 Resources. 3.1 Gerte und Einrichtungen.3.1.1 Calibration. The test facilities and equipmentshall be in good working order and shall have a validcalibration label.3.1.1 Kalibrierung. Alle Prfeinrichtungen und-ausrstungen mssen funktionsfhig se
12、in und einegltige Kalibrierplakette haben.3.1.2 Alternatives. Alternative test facilities andequipment may also be used. However, all mea-suring variables as specified in this standard shallbe determined correctly with respect to its physicaldefinition.3.1.2 Alternativen. EsknnenauchalternativePrf-e
13、inrichtungen und -ausrstungen verwendet werden.Alle Messvariablen, wie sie in dieser Vorschrift ange-geben werden, mssen jedoch in Bezug auf ihre phy-sikalische Definition korrekt festgelegt werden.3.1.3 Facilities. Facilities as required by the appro-priate test method.3.1.3 Einrichtungen. Einricht
14、ungen entsprechendden jeweiligen Prfverfahren.3.1.4 Equipment. 3.1.4 Ausrstung.3.1.4.1 Apparatus suitable for measuring coatingthickness:3.1.4.1 Prfgerte zur Messung der Schichtdicke:3.1.4.1.1 A metallurgical microscope capable ofa magnification of 500 x. Mounting and polishingequipment suitable for
15、 microsection preparation.3.1.4.1.1 Lichtmikroskop miteiner500fachenVergr-erung. Schliffhalter oder Einbettmassen, Schleif-und Poliereinrichtungen, wie sie zur Herstellungmetallografischer Schliffproben blich sind.3.1.4.1.2 Equipment suitable for non-destructivemeasurement based upon the optical spl
16、it beammicroscope principle.3.1.4.1.2 Prfgert zur zerstrungsfreien Messungnach dem Lichtschnittverfahren.3.1.4.1.3 Equipment based on the eddy current prin-ciple.3.1.4.1.3 Prfgert, basierend auf dem Wirbelstrom-prinzip.3.2 Test Samples. Test pieces and number of testpieces as specified in the approp
17、riate test method.3.2 Prfteile. Form, Abmessungen und Anzahl derProbekrper sind in den jeweiligen Prfverfahren derzu prfenden Eigenschaften angegeben.3.3 Conditioning. For evaluation purposes all testpieces shall be conditioned for a period of 72 h at(+23 5) C following the sealing operation.3.3 Pro
18、benvorbehandlung. Die Probekrper ms-sen vor der Beurteilung 72 h bei (+23 5) C gela-gert werden. Copyright 2009 General Motors Corporation All Rights ReservedPage 2 of 8 April 2009PRD045 - VPRE ST G 10/03GM EUROPE ENGINEERING STANDARDS GME 002543.4 Documentation. Samples of componentsor material rel
19、eased to this specification shall betested for conformity with the requirements of thisspecification and approved by the responsible GMDepartment prior to the start of delivery of productionlevel components or materials.3.4 Dokumentation. Freigabemuster fr die dieseVorschrift zutrifft, mssen nach di
20、eser Vorschriftgeprft werden und von der verantwortlichen GMAbteilung genehmigt sein, ehe eine Lieferung erfol-gen kann.Anychange tothe componentor materiale.g. design,function, properties, manufacturing process and/orlocation of manufacture requires a new releaseof the product. It is the sole respo
21、nsibility of thesupplier to provide the customer, unsolicited, withdocumentation of any change or modification to theproduct/process, and to apply for a new release.nderungen von z.B. Aufbau, Funktion, Eigen-schaften, Herstellungsprozess und Ort macheneine Neufreigabe notwendig. Der Hersteller istve
22、rpflichtet, unaufgefordert den Abnehmer mit einerDokumentation ber alle Abstimmungen, Modifikatio-nen von Teilen und / oder Prozessen zu informierenund eine Neufreigabe zu beantragen.If not otherwise agreed to the entire verification testshall be repeated and documented by the supplierprior to start
23、 of delivery of the modified or changedproduct. In some cases a shorter test can be agreedto between the responsible GM Department and thesupplier.Wenn nicht anders vereinbart, ist die komplette Frei-gabeprfung durch den Lieferanten zu wiederholenund das Ergebnis zu dokumentieren, bevor die nde-rung
24、en in der Lieferung einsetzen knnen. In Einzel-fllen kann zwischen der verantwortlichen GM Abtei-lung und Lieferant eine verkrzte Prfung vereinbartwerden.3.4.1 Test Results. With reference to this specifica-tion, the results shall be represented in a test report.3.4.1 Prfergebnisse. Die Ergebnisse s
25、ind in einemPrfbericht unter Hinweis auf diese Spezifikation dar-zustellen.3.4.2 Deviations from Test Procedure. Deviationsfrom the requirements of the test procedures shallhave been agreed upon. Such requirements shall bespecified on component drawings, test certificates,reports etc.3.4.2 Abweichun
26、gen bei der Versuchsdurchfh-rung. Abweichungen von den Bedingungen derVersuchsdurchfhrungen mssen vereinbart wer-den. Diese Bedingungen sind auf Teilezeichnungenvorgeschrieben bzw. mssen auf Prfzeugnissen,Berichten und dergl. angegeben werden.4 Requirements and Procedure 4 Anforderungen und Prfungen
27、4.1 Post-treatments. Post-treatments, if performed,shall be Chrome VI free.4.1 Nachbehandlungen. Falls Nachbehandlungendurchgefhrtwerden,mssendiesefreivonChromVIsein.4.2 BaseMaterial. Fordecorativeanodizedcoatingsthe following material qualities are suitable:4.2 Grundwerkstoff. Fr ein dekoratives Au
28、sseheneignen sich folgende Werkstoffqualitten:4.2.1 Materials accordingtoEN485, EN603,EN 754and EN 755 .4.2.1 Werkstoffe nach EN 485, EN 603, EN 754 undEN 755.4.2.2 Wrought products and wrought alloys with apurity grade 99.5 % to EN 573-3 and EN 573-4.4.2.2 Al-Halbzeuge und Al-Knetlegierungen mitein
29、em Reinheitsgrad 99.5 % nach EN 573-3 undEN 573-4. Copyright 2009 General Motors Corporation All Rights ReservedApril 2009 Page 3 of 8PRD045 - VPRE ST U 10/03GME 00254 GM EUROPE ENGINEERING STANDARDS4.2.3 Where the commercial fully-lustrous and reflec-tive finish associated with nickel chromium - pl
30、atedsystems is required aluminum of high purity to meetthis requirement is generally necessary. To achievethe desired finish, brightening the aluminum surfaceprior to anodizing will be required and may be accom-plished by either electrolytic or chemical means usingappropriate base material as follow
31、s:4.2.3 Wenn die blichen hochglnzenden und reflek-tierenden Oberflchen mit Nickel-Chrom-Schichtenzusammenwirken, so ist zur Erfllung dieser Vor-schrift grundstzlich Aluminium mit hoher Reinheitzu verwenden. Um den gewnschten Oberfl-chenzustand zu erhalten, ist es erforderlich dieAluminiumoberflche v
32、or dem Anodisieren entwederdurch elektrolytische oder chemische Verfahrenzu glnzen. Dazu sind folgende Grundwerkstoffegeeignet:4.2.3.1 Electrolytic Brightening. Wrought prod-ucts and wrought alloys having an aluminum purity 98.85 % to EN 573-3 and EN 573-4 and aluminumto QN 400800 and VM A 11 (anodi
33、zing quality) aresuitable.4.2.3.1 Elektolytisches Glnzen. Al-Halbzeugebzw. Al-Knetlegierungenmit einem Reinheitsgrad 98.85 % nach EN 573-3 bzw. EN 573-4 undAluminium nach QN 400800 und VM A 11 (Anodi-sierqualitt).4.2.3.2 Chemical Brightening. Wrought prod-ucts and wrought alloys having an aluminum p
34、urity 99.9 % to EN 573-3 and EN 573-4 and aluminumto QN 400800 and VM A 11 (anodizing quality) aresuitable.4.2.3.2 Chemisches Glnzen. Al-Halbzeuge bzw.Al-Knetlegierungenmit einer Reinheit von 99.9 %nach EN 573-3 nach EN 573-4 und Aluminium nachQN 400800 und VM A 11 (Anodisierqualitt).4.3 Appearance
35、and decorative Effect. The finishof anodic coatings for automotive component use willnormallybe definedasbright,semibrightormatt. Thetype of finish shall be indicated on the relevant engi-neering drawing.4.3 Aussehen und dekorative Wirkung. Anodischerzeugte Oxidschichten auf Fertigteilen werdennorma
36、lerweise als glnzend, halbglnzend odermatt ausgefhrt. Die Art der Oberflche ist auf derjeweiligen Teilezeichnung angegeben.The final appearance of anodically coated parts isdependent upon the composition (grade of purity),microstructure, shape and surface condition (e.g.fineness of grain size, freed
37、om from segregation,oxides and banding).FrdasAussehenvon anodischoxidiertenTeilensindWerkstoffzusammensetzung (Reinheitsgrad), Gef-gebeschaffenheit, Form und Oberflchenzustandvon entscheidender Bedeutung. Vorraussetzung frgleichmige Oxidschichten ist neben der Verwen-dung eines geeigneten Werkstoffe
38、s eine feinkrnige,seigerungs-, oxid- und zeilenstrukturfreie Oberflche.The transparent and colorless oxide layer formedduring anodizing emphasizes rather than concealsblemishes. Scratches, furrows, abrasions, impres-sions or any other surface defect which will bedetrimental to surface finish on comp
39、onents whenviewed in the assembled position shall not be permit-ted.Dabeider anodischen Oxidation dieerzeugteSchichtauf einer Umwandlung der uersten Oberflchen-schicht der Werkstcke in eine in der Regel farbloseund transparente Oxidschicht beruht, werden Ober-flchenfehler, gleich welcher Art, nicht
40、verdeckt. Umdas dekorative Aussehen nicht zu beeintrchtigen,sind an den nach der Montage sichtbaren FlchenOberflchenfehler, wie Kratzer, Schrammen, Riefen,Scheuerstellen, Eindrcke usw. nicht zulssig.To achieve the required surface finish (decorativeappearance, degree of brightness, etc.) polishingan
41、d brightening processes shall be performed priorto anodizing.Um den geforderten Oberflchenzustand zu errei-chen(dekorativesAussehen,Glanzradusw.) mssensmtliche Polier, - und Glnzbehandlungen vor demAnodisieren erfolgen.Surface can not be smoothed by anodizing, but ratherstructures and unevenness are
42、 not visible.Durch das Anodisieren kann die Oberflche nichtgeglttet werden, vielmehr werden dadurch Struktu-ren und Unebenheiten noch deutlich sichtbarer. Copyright 2009 General Motors Corporation All Rights ReservedPage 4 of 8 April 2009PRD045 - VPRE ST G 10/03GM EUROPE ENGINEERING STANDARDS GME 00
43、254Suitable treatments include mechanical, chemicaland electrolytical techniques.Fr die Oberflchenbehandlungen sind mechani-sche, chemische oder elektolytische Behandlungs-verfahren geeignet.Mechanical preparations used to eliminate uneven-ness, furrows, mechanical defects etc. by grind-ing, brushin
44、g and polishing methods. Addition-ally mechanical pretreatment operations shall beemployed generally to prepare component surfacesprior to final chemical or electrolytical polishing pro-cesses.Durch mechanische Behandlung, wie Schleifen, Br-sten, Polieren usw. werden Unebenheiten, Riefenund evtl. vo
45、rhandene Beschdigung entfernt undein gleichmiges Aussehen erziehlt. Chemischeund elektrolytische Vorbehandlungen setzen meistmechanische Vorbehandlungen voraus.4.4 Anodic Oxidation. 4.4 Anodische Oxidation.4.4.1 Process. The particular requirements forprepared components shall be met using a suitabl
46、eanodizing process.4.4.1 Anodisieren. Die vorbehandelten Bau-teile werden entsprechend den vorgeschriebenenAnforderungen nach einem geeigneten Verfahrenanodisch oxidiert.The commercial processes for the anodic oxidationof aluminum and its alloys are based upon the useof either sulfuric, chromic or o
47、xalic acid as the elec-trolyte, sulfuric acidelectrolytes beingthe mostwidelyused for general work.Die blichen Verfahren fr die anodische Oxidationvon Aluminium undseiner Legierung basieren auf derVerwendung von Schwefel-, Chrom- oder Oxalsureals Elektrolyt, wobei der Schwefelsure-Elektrolyt amhufig
48、sten angewendet wird. Die Verfahren arbeitenmit Gleichstrom.4.4.2 Sealing of Anodic Coating. The anodic filmproduced in sulfuric or oxalic acid electrolytes isporous and easily stained when first formed, butsealing makes it impermeable and non-absorptive.4.4.2 Verdichten. Frisch erzeugte Oxidschich-
49、ten mssen wegen ihrer zahlreichen feinen Porenverdichtet werden. Nur einwandfreie verdichteteOxidschichten sind grifffest und weisen eine optimaleWiderstandsfhigkeit gegenber Korrosionseinfls-sen auf.4.4.2.1 Rinsing prior to Sealing. To remove elec-trolyte residues from the pores of the oxide film,components shall be subsequently rinsed in flowing,nonaggresive cold water. The r
