1、c OD c r! r. ke D o LL - a o Material- Bezeichnung : PVC -Vers i eg el ungsma s se Verwendung : Zum Versiegeln von Brdelnhten an Karosserien - gf.d3 Mal PI inl- f re iga b e; Verarbeitung nach Proze-Spezifikation Blat t-Nr. 875Grup5.N- Allgemeine Beschreibung : Lsungsmit telfreie, wnnehrtende Versie
2、geunCsiii !, !: p. auf PVC- Basis. Farbe: hellgrau - Anforderungen - 1.0 Vor der Veraibeitus -. - - 1.1 Anliefeiungsviskositt bei +20 OC, mpas : 30 O00 bis 40 000, gemessen mit :ljlaecht-Rl,co- meter STV oder Epprecht-Rheoaat 1 i, Relativ- Me-Systan MS-r5, Drehzahl 200 min- (Medauer Ca. 5 SI 1.2 Kci
3、inzeichnungspflichtig gcni AiLStoffV : Nein 1.3 Anteil an monmercm Vinyl- chlorid (VC) in der Mcsse : Max. 13 ppm (mg/l PVC) 2.0 Gei der Verarbeitung 2.1 Anlieferung - - - .-. : Die Versiegelungsmasse mu13 hoinc:;cn sein und darf keine Einschlsse enthalicii, die den5 Arb e it svor gang behind ern. 2
4、.2 Verarbeitbarkeit : Aus glattwandigen Fssern (Innendurchmesset 570 nmi) oder Container mittels Piirnpe mit , . Druckstempel (ttbersetzungsverhl 1 nis 20 : 1) und Uberbringerpumpe (45 : i) Lcr Ringlei- tung, Schlauch, Faden- und Pinsrl pistole. Die Ringleitung mu auch als Stichleitung betrie- ben w
5、erden knnen. 2.3 Verarbeitungseigenschaften: 2.3.1 GieBfahig mit Fadenpistole; DsengrBe 1 bis 4 IIPL mit Pinsel von Hand. 2.3.2 Gut verstreichbar mit Pinsclpistole und 2.4 Standvermgen : Nach der Verarbeitung ber Pumpe 2.2 gutes Standvermgen - bei Temperaturen von +2O OC bis +180 “C - als Raupe von
6、8 min an senk- rechten Flchen und ber Kopf ohne Ablauf- oder Ab sacker s cheinugen. -. .- - Andermgen Gendert und geprft Datum Erstausgae: 07.04.1978 , 121.05.82 Gefertigt: W. Heime1 uberarbeitet W. ieime -Geprft: H. Ackern!? ETL L O00 0379 - 3u min/ +I90 %; Brdelversiegelungsmasse L O00 O190 (als B
7、and 8 x 2 nun und Raupe 5 mm) - 15 iirin/ +23 OC; Hydrogrund L O00 0436 - 15 min/+23 oc, 30 min/+lO %; KH-Decklack L 000 O218 oder L O00 0277 - 10 min/+23 OC, 50 min/+l30 2.8.2 Werk Bochum Entfettet es Karos s er i eb 1 ech ; Sprit zphospha t i e- rung L O00 0861 (Schichtgewicht 2,4 +0,4 g/m - 10 mi
8、n/+lsO OC; Epoxid-Tauchgrund L 005 0212 - 4 min/+l50 %; Brdelverciegelungsmacse L O00 O190 (als Band 8 x 2 rmn und Raupe 5 mm) - 15 min/+23 OC; Grundierung L 113 0248 - 10 min/+23 OC, 30 min/+l70 %; KH-Decklack L O00 0252 - 10 min/+23 OC, 30 min/+90 2 .- 2.8.3 Werk Bochum Entfettetes Karosserieblech
9、; Spritzphosphatig- rung L O00 0861 (Schichtgewicht 2,4 +0,4 g/uiz) - 10 min/+150 “C; BrdelversiegelungGasse L O00 O190 (als Band 8 x 2 nm und Raupe 5 mm) - 15 min/+23 %; weiterer Aufbau siehe Punkt 2.8.2 2.8.4 Werk Antwerpen II Entfettetes Karosserieblech; Spritzphosphatie- rung L O00 0640 (Schicht
10、gewicht 2,4 +0,4 g/mL) - 10 min/+l50 “C; Epoxid-Tauchgrund O00 O001 - 10 min/+l30 Oc; Brdelversiegelungsmasse (als Band 8 x 2 mm und Raupe 5 um11 - 15 min/ +23 OC; Grundierung L O00 0003 - 10 min/+23%, 50 mn/+155 %; Acrylic-Decklack L 000 0935 - LO min/+23 OC, 25 min/+l6O ! _- Anderungen Gendert und
11、 geprft Datum Erstausgabe: 07.04.1978 rberarbeite t W. Heimel - Gefertigt: W. Heimel . Geprft: H. Ackermann ke - - _ - Nr.: L O00 O190 N 3 Grupp: A A o Ak tiengeselishaft E MATERIAL-SPEZIFIKATION Prol Spi ii zpho .p!,atie- rung L O00 0640 (Schichtgewicht ?,4 +O,h g/m2) - 10 min/+l50 %; Brdelversiegv
12、l uuni;:,se L O00 O190 (als Band 8x2 mm und I:aupe 5 rom) - 15 min/+23 OC; weiterer Aufbau siehe Punkt 2.8.4 Ea sind die Ofentemperaturen ZJJ Leben. 3. O - Trrhnol - ogiscihe - - Anforderunten - - - - . - - 3.1 uberfackiebarhcit 3.2 Haftiiiig 3.4 Ki 1 t eb est and i gk ei t 3.5 Feuchtklirnatest 3.6
13、Wasserbestndigkeit 3.7 Wirmebestndigkeit : Die entsprechend 2.8 behandelte .( rsiegelungs- masse mu folgende Bedingungen t :U1 len: 3.1.1 Kein Unterschied im A1iss.:jc ,I zur lackiert en B1 echob erf 12 ch e 3.1.2 Absolut porenfreie Struktii 3.1.3 Keine Aufblhung, Blasen- t er Ria- bildung : Die ent
14、sprechend 2.8 behandelte V(Lrciege1ungs- masse mu eine gute vollflchigc: i:iiftung aufweisen und darf sich nur dur(.11 Zerstren (Kohsionsbruch, nicht als Barid ,iehbar) vom Blech ablsen lassen.(Prfung bei. +23 OC - + 5K) : Nach einer WZrmealterung von 120 h bei +80 % + 3 K darf die nach Pos. 2.8 beh
15、 5 L gkei t sminde- rung, Versprdung oder Ribilduiig zeigen. (Prfung bei +23 OC - + 5 K) - : Nach einer Lagerung von 16 h bei -30 % + 3 K darf die nach Pos. 2.8 und 3.3 bchandelt Ver.siegelungsmasse bei der Biegeprobe ber Dorn von 70 mm nicht reiBen oder sich vm. Blech ablsen. (Biegedauer Ca. 5 s, P
16、rfung bei -30 OC + 5 KI : Die nach Pos. 2.8 behandelte Verciegelungs- masse darf nach 240 h FeuchtklLatest nach SK DIN 50 017 keine Verminderung der in Pos. 3.2 genannten Haftung aufweisen. : Die Versiegelungstnasse - ausgehrtet 30 min bei +170 OC und 10 min bei +150 OC - darf nach 150 h Lagerung in
17、 Wasser bei +23 keine Wasseraufnahme oder Anlseerscheinung 2 5 K zeigen. : Gute Wrmebestndigkeit bei +175 OC160 ,min PIUS +I80 %/20 min, ohne Poren- oder BiQbil- dung, Haftungsminderung um. ADAM OPEL Aktiengesellschaft HATERIAL-SPEZIFIKATION Prozed3-Abteilung Anlieferung Hinweis fr Liefe rnten : Per
18、 Gewicht, L O01 O190 in glattwandigen Einweg- oder Leih- fssern (Innendurchmesser 570 iim) iiii t 300 kg Inhalt L 002 0190 in Containern mit Ca. 900 kg Inhalt Container-Abmessungen - Hhe : 1.315 mm Innendurchmesser: 1.000 - 2 rn Leihfsser und Container sind Eigentum des Liefei onten und (:.her sorgs
19、am zu behandeln. Die Opel-Material-Nr. ist auf allen Gebinden jed(.r Lieferung deu t 1 i ch si ch tbar anzubringen. : Bei der Vorstellung von Mustermaterialien ist der Lieferant verpflichtet, vollstndige Kenndaten mit Angabe cIcr Material- Basis, minimalen und maximalen chen. physikal. Aiilysenwerte
20、, Lagerbedingungen, ,genauen Hinweise zu allen bestc lienden Verord- nungen wie VbF, ArbStoffV, UW, Umweltschutz mit?-uliefern. Ferner ist ein Material-Prfbericht beizufugen, i.ns dem die gna Abtrfung nach Material-Spezifikation ermirtclten Werte detaillie1 t ersichtlich sind. Fur den Serienbedarf m
21、u der Lieferant die Verantwortung dafr bernehmen, da die gelieferte Ware die Opel-Matcrial-Vorschrif- ten erfllt und dem freigegebenen Erst-Produkt eil1 spricht. Diese Garantie uu unaufgefordert bei jeder Material-Li cferung durch einen schriftlichen Vennerk auf dem Lieferschein oder einem beigefgt
22、en Prfz eugnis besttigt werden. Lagcrihigkeit Lagerung : Mindestens 3 Monate nach Eingang : Bei +23 OC - + 5 K, vor Sonnenbestrahlung und Klte schtzen Gefahrklasse : Keine .- Melts chutz : Wassergefhrdendes Material - Beachte Betr.richt1. 460/1, Punkt 3.9 Ab al lbesei t i gung - Beachte Betr.richt1.
23、 440 (siehe Rckstndeverzeichnis) Es gelten die Besthungen der jeweiligen Lnder. Materi . .al Bl specification o Group: N No.L O00 O1 Page: 1 ,90 Material name: PVC-sealing compound Application: For sealing front double flanged seam to body- according to material release. General description: Solvent
24、-free,heat-aardening sealing compound on PVC base. Co1or:light grey 1.0 Before application: 1.1 Delivery viscosity at + 20. mpas: 30 O00 -40 000. moasLred with Epprecht-Rheometer STV or Epprecht-Rheonat 15, relative measuring system MS-r.5, s6eed :O0 min-l(measuring time 5 s.) 1.2 Subject to identif
25、icition according to GefStoffV: No. 1.3 Compourid of mononier vinyl chloride (VC) in compound: Max. 13 ppm (mg/i PVC) 2.0 On application 2.1 Delivery: The sealing compound must be homogenous aiid is allowed to obtain inclusions, which hinder operation. 2.2 Processability: From smoothbore vessels ( i
26、nside diameter 570mm) or container through pump with pressure stamp (transinission ratio 4S:l) over ring conduct, tube, thread and brush pistole.Ths ring conduct must be operated as tie line. , 2.3 Application properties: 2.3.1 Cable of being cast with thread pistole. nozzle size 1-4min diameter 2.3
27、.2 Good coat with Brush pistols and with brush by hand. 2.4 No sagging condition: After application thorugh pump 2.2 shows no sagging condition at; temperature of + 20c to .t 180c as bead of 8 mm diameter and ovar head without sagging c)r sacking appearances. -.- , revised on 05-21-82 2.5 Viscosity
28、constency at application over pump: 2.5.1 Viscosity decrsass: max. 30% 2.5.2 Viscosity increase: no 2.5.3 A continuing criarge of 200 bar must not have influence.on viscosity conditions mentioned uiider item 2.5.1 and 2.5.2 2.6 Plasticizer Conveyance: Allowable plasticize- conveyance on adhesive sur
29、face mentioned under item 2.8 max. 2mm . after 1 h at t23ct/-5K: 2.7 Cleaning possibility: The sealing compound must be easy removed from adhesive sut-face mentioned in item 2.8 by a cloth. 2.8 Build up/adhesive surface: 2.8.1 Plant Rsselsheim/Antwerpen I/Zaragoza Degreased body sheet, spray phospha
30、te L O00 0136(film weight 1,6+ 0,4g/m2)- 10 minutes/+lSO“c, ETL L O00 0379- 30minutes /+190c. flangad sealing compound L O00 0190 (as strap 8x2mm and bead Smm diameter)- 15 minutes/+23c, hydraulic base L O00 0436- 15 minutes/+23c, 30 minutes/l60c, KH top Coat L O00 O218 or-L O00 0277- 10 minutes/ +2
31、3c, 50 minutes/tl30c. Degreased body sheet, spray phosphate L O00 0861 (film weight 2,4+/-0,4g/mZ)- 10 rninutss/+l5c, epoxide immersion base L O05 0212-4 minutes/+lSOc, flanged sealing compound L O00 0190 (as strap 8x2mm and bead 5mm diameter)-l5 minutes/23c, priming L 113 0248- 10 minutes/+23c. 30
32、minutes / t17Ooc, KH top coat L O00 0252- 10 minutes/ +23c. 30 minutes/+90c 2.8.2 Plant Bochum 2.8.3 Plant Bochum Deqreasec body sheet, spray phosphate L O00 0861( film weight 2.4+/-0.4g/m2)- 10minutes/+150c, flanged sealing compound L O00 0190 (as strap 8x2mm and bead 5mm diameter)- 15 ninutes/+23“
33、c, further build up see item 2.8.2 2.8.4 Plant Antwerpen II Degreased body sheet, spray phosphata L O00 064O(film weight 2,4+/- 0,4g/m2)- 10 mintes /+150 OC, Epoxide-immersion base L O00 0001-10 minutes/+l3O0c. flanged sealing compound(as strap 8x2mm and bead 5mrn diameter) -15 minutes/+23c, priming
34、 L O00 0003-10 min. /+23“c. 50 minutes/+l55c. acrylic top coat L O00 0935-10 minutes/+23c, 25 minutes / + 160c. revised on 0521-02 ,2- . I 1 2.8.5 Plant Qntwerpen II Degreased body sheet, spray phosphate L 000 0640 (film weight 2,4+/-0,4g/m2)- 10 minutes/+l5c, flanged sealing compond L O00 0190( as
35、strap 8x2mm and bead 5 mm diameter)- 15 minutes/t23“c, further build up see item 2.8.4 I Mentioned above are oven tempera tu res. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 Over coating The sealing compound concerned in item 2.8 must fulfill the following conditions: 3.1,1 No difference in appearance for the coated 3.
36、1.2 Absolute pore-free structure 3.1.3 No inflation, piister or crack formation sheet surface Adhesion: The sealing compound concerned in item 2.8 must show good adhesion and is allowed to separate from sheet only by disturb. (test at +23!ci/-5K1. Aging stability: After a heat aging of 120 h at +80c
37、+/-3K the sealing conipounb according to item 2.8 must not show reduction of adhesion, embrittlement or crack formtion. (Test at +23c+/-SK). Resistance to cold: After a storage of 16 h at -3O0ci/-3K the sealing compound according to item 2.8 and 3.3 must not tear at: bending test of bolt of 70mm dia
38、meter or separate from shcet(bending time 5 seconds, test at -3Oc +/-5K) .- Wetting climate test: The sealing compound according to item 2.8 must not show reduction of adhosion mentioned in item 3.2 after 240 h wetting climate test after SK DIN 50 017. Water stability: The sealing compound-age-harde
39、ned 30 minutes at +170c and 10 minutes at +150c must not show absorption of water after i50 h storage in water at +23c+/-5K. revised.on 05-21-82 . material cpeclf ication 4. No. L O00 0190 e. Group: N Page: 4L I- Delivery: Each weight. L 001 0190 in smoothbore one wag or trial vesspls(inside diamete
40、r 570mm) with a capacity of 300 kas. L O02 0190 in containers I with a capacity of 900 kgs Container dimensi0ns:Height 1.31Smm :Inside diameter: 1.000-2mm Trial vessels .and cantainers are property of supplier and are to treat carefully. The Ope1 material number has to be labelled clearly visible on
41、 all batches. Directive for suppliers: On delivery of samples the supplier is required to furnish the following: complete identity data with declaration of the material base, minimum and maximum chomical/physical analysis such as Vbf, GefStoffV. UVV, environment protection. Furthermore, a material t
42、est report must be provided which shows deatiled results of the test according to material specification. For serially shipments the supplier must guarantee that the delivered material fulfills the Ope1 material specifications and that no changes have been conducted at the released material.This gua
43、rantee must be confirmed for each delivery by a writton remark on the delivery note or an attached test certificate. Storage stabi1ity:Qt least 3 months on receipt of material. Storage: At +23c+/-SK protected against solar radiation. Danger class: No Environment protection: Water polluting materia1:Refer to plant directive 460/1, item 3.9 Waste disposal: Refer to plant directive 440 (soe index of residue) For use in other countries the valid laws and other recommendations in the respective countries are to be followed. revised on 05-21-02 -4-
