1、i -. I i TECHN. LIEFERBEDINGUNGEN ITDC QK 001225 MATERIAL SPEC I FI CATION ADAM OPEL AG FR WERKSTOFFE Central Laboratories ENGINEERING Polyamid 6 mit Mineralien Polyamide 6 with Minerals Werks toff Material: Kurueichen: Symbol: Verwendung: Application: Handelsname: Trade Name: Lieferant: Supplier: L
2、ieferform: Form of Delivery: Polyamid 6 mit 20 Massenanteil in % Mineralien Polyamide 6 with 20 Oh by mass minerals Spritzgietype zur Herstellung technischer Teile rnit hoher Dimensionsstabilitat auch in der Wrme, 2.6. Abdeckung - Scheibenrad Injection moulding type for manufacturing technical parts
3、 with high dimensional stability even at high temperature, e.g. cover -wheel McKechnie Mid R106iMC2 CMR228 McKechnie Vehicle Components North Yorkshire Y018 81x UK Granulat Granules usfertigungs-Nr.: Datum: Ausgefertigt: Genehmigt: Seite von sue 1 Date: 03/98 Prepared: nbeschadet etwaiger durch den
4、Abnehmer erfolgenden Stichprobenprfungen trgt der Lieferant die Verantwortung dafr, da die gelieferte lare die Opet-Zeichnungsvonchriften erfllt. Ein Pnifbericht rnit zahlenmaigen Ergebnissen aus Prfungen der Liefetung selbst ist bei jeder ernusterung. Erstbelieferung und Ausfhrungsdnderung mitzugeb
5、en. espite spot checks possibly performed by Opel. it is the suppliers responsibility that the delivered parts are in line with the Opel drawings. eliveries of samples. first off-tool parts and parts, whose performance has been changed, must be accompanied by a test report showing the mst results in
6、 terms of figures. Approved: Lac? TL ws I 09197 QK 001225 (usfertigungs-Nr 1 ssue I Datum 03/98 Ausgefemgt Genehmigt Seite 2 von 3 Date Prepared 9 Approved Page of Forderungen / Requirements a) zu dokumentierende Eigenschaften / values for documentation Eigenschaften Properties Dichte Density Glhrck
7、stand Ash Bruchspannung Stress at Break Bruchdehnung Strain at Break Charpy-Kerbschlagzhigkeit Charpy Notched Impact Strength Formbestndig keitctemperatur Temperature of Deflection under Load bei/at +23“C VerfahrenlMethod B Mittelwert Average Value 1,2a 20 50 15 8,s i ao b) nur zur Information / onl
8、y for information Standardab- weichung Standard Deviation 0,02 O, 5 2,o 1,7 0,7 3,4 Eigenschaften Properties Mittelwert I Average Value Verarbeitungsschwindung Mould Shrinkage lngs I longitudinal quer / transverse Charpy-Schlagzhigkeit Charpy Impact Strength bei/at +23“C bei/at -30C Charpy-Kerschlag
9、zahig keit Charpy Notched Impact Strength Schmelztemperatur Melting Temperature Formbestndig keitstemperztur Temperature of Deflection under Load beilat -30C VerfahrenjMethod A 1.2 0.5 250 175 60 222 60 Einheit Unit g/cm3 Massenanteil in % / % by mass MPa % kJ/m2 C Einheit Unit “C Norm Standard IS0
10、1183 IS0 3451 (beilat +950“C) IS0 527 IS0 527 IS0 179 I leA IS0 75-2 Norm Standard IS0 294-4 IS0 179 leu IS0 179 leA IS0 3146 IS0 75-2 QK 001225 Ausfertigungs-Nr 1 issue Eigenschaften Properties Genehmigt Approved Datum 03/98 Ausgefertigt Date Prepared Koeffizient der linearen Wrmeaus- dehnung Coeff
11、icient of Linear Thermal Expan- sion lngs / longitudinal (+23 . +80C) quer I transverse (+23 . +80aC) Dielektrizitatsza hl Dielectric Number Dielektrischer Verlustfaktor Dielectric Dissapation Factor Spez. Durchgangswiderstand Volume Resistivity Spez. Oberfichenwiderstand Surface Resistivity Verglei
12、chszahl der Kriechwegbildung Comparative Tracking Index 1 MHz 1 MHz CTI Mittelwert Average dalue 6 bis/to 9 5 bisto 8 32 1,018 1015 102 150 iinheit Init 04/K 04/K cm Nom Standard DIN 53752- DIN IEC 250 DIN IEC 250 DIN IEC 93 DIN IEC 93 DIN IEC 112 Hinweis I Reference Weitere Informationen siehe QK 0
13、00000. For further information refer to QK OOOCOO. Bemerkung 1 Note Aile Probekorper werden irn Spritzgieverfahren hergestellt. Alle Werte werden an spritztrockenen Probekrpern ermittelt (spritztrocken = Wassergehait 0,2 Massenanteil in %). Teile aus dieser NerkstoffualitBt mssen Sei Anlieferung ein
14、en Wassergehalt von mindestens 1 ,O Massenanteil in /O aufweisen (Prfung nach GME 60270). Abweichungen hiervon werden auf der Teilzeichung besonders angegeben. I All test pieces shall be manufactured by injection moulding. All values shall be determined on dry as moulded test pieces (dry as moulded
15、= water content c 0.2 YO by mass). Parts of this materia1 quality must have a water content of at least 1,0 YO by mass at delivery (test to GME 60270). Deviations from this shall be specifically indicated in the part drawing. Abfallbeseitigung I Waste Disposal Gruppe D, Opei-Betriebsrichtlinie Nr. 440 / Group D. Opel-Plant Directive No. 440 Seite 3 von 3 Page of LBSP TL 2 Im
