1、MaterialSpecification QK 001248LIMITED USEABS + PVC-Blend ABS + PVC-BlendNOTE: This standard may be applied only forcurrent programs. It is inactive for all futureprojects and without replacement.If this product should be used for a new project,a Re-Certification according to GMW15702 isrequired.HIN
2、WEIS: Diese Spezifikation darf nur noch frlaufende Projekte angewendet werden und ist fralle zuknftigen Projekte ohne Ersatz ungltig.Falls dieses Produkt fr ein neues Projekt zumEinsatz kommen soll, ist eine Neu-Zertifizierungnach GMW15702 erforderlich.1 Release and Revisions 1 Freigabe und nderunge
3、n1.1 Release. The standard was first approved andreleased in JUL 1988.1.1 Freigabe. Diese Vorschrift wurde erstmaliggenehmigt und freigegeben im JUL 1988.1.2 Revisions. 1.2 nderungen.Rev. Date /DatumDescription (Org.) /Beschreibung (Org.)2 FEB 2013 Limited Use Status (GME Cross Carline Specification
4、s) /Limited Use Status (GME Cross Carline Specifications) Copyright 2013 General Motors Company All Rights ReservedPublication Department: GME Specification CenterFebruary 2013 - Issue No. 2 Page 1 of 1PRD045 - VPRE ST 1 10/03 “- _ .l_l- .- I .I - _-_ -_ _ _- _- - m_m-pe- - -.- - - ADAM OPEL AG TEZ
5、Werkstoff-Entwicklung Material-Development and Testing Techn. Lieferbedingungen fiir Werkstoffe ENGINEERING MATERIAL SPECIFICATION QK 001 248 ABS/PVC-Blend MS/PVC-blend Werkstoff: Material: Polymerlegierung aus Acrylnitril/Butadien/Styrol mit Poly- vinylchlorid (ABS + PVC) Polymer alloy of acrylonit
6、rile/butadiene/styrene with poly- vinyl chloride (ABS + PVC) Verwendung: Application: Extrusionstype zur Herstellung technischer Teile mit guter SchlagzZhigkeit, z.B. Halteschienen-Polsterbezfige. Extrusion type for manufacturing technical parts with good impact resistance, e.g. support bar - seat c
7、over. Lieferform: Granulat Form of Delivery: Granules Forderungen/Requirements: Dichte Density H&-te Hardness 1,19 9/Qn“ (80 + 3) Shore D DIN 53 479 DIN 53 505 Zugfestigkeit 48 N/d ) DIN 53 455, Tensile Strength ) Probekijrper 3, ) Test piece 3 BeiRdehnung 35 % 1 V/SW = Elongation at Break ) 100 mrn
8、/min KugeldruckhZrte H 358/30 85 DIN 53 456 Indentation Hardness H 358/30 N/IItl12 jsfertigungs-Nr.: Datum: Ausgefertigt: Seite van sue: 1 Date: 07/88 bLl Genehmigt: V Prepared: .J&. .& Approved: . LL4 Page 1 of 3 Unbeschadet etwaiger durch den Abnehmer erfolgenden Stichprobenprlifungen tragt der Li
9、eferant die Verantwortung dafllr, da6 die gelieferte Ware die Opel-Zeichnungsvorschriften erfiillt Ein Priifbericht mit zahlenmafjigen Ergebnissen aus PnMungen der Lieferung selbst ist bei jeder Bemusterung, Erstbelieferung und Aus- ffihrungs2nderung mltzugeben. Despite spot checks possibly perfrome
10、d by Opel, it is the suppliers responsibility that the delivered parts are in line with the Opel dra- wings. Deliveries of samples, first off-tool parts and parts, whose performance has been changed, must be accompanied by a test report showing the test results in terms of figures. Opel Form. 66 174
11、-1 E WC 1 68 Elastizititsmodul aus dem 3-Punkt-Biegeversuch Modulus of Elasticity fran the 3-point-Flexural Test 2100 N/llXIl QK 001 248 DIN 53 457 Vicat-Erweichungstemperatur Vicat Softening Temperatur vsT/A/sO V=/B/50 DIN 53 460 +100 OC +79 OC Gltiriickstand Residue on Ignition Massenanteile DIN 5
12、3 568 2 in % max (bei/at +950C) 8 by mass max UiTlweltschutz nach QD 000 001 - Cadmium. Environmental Protection to QU 000 001 - Cadmium. Hinweis: Weitere Informationen siehe QK 000 000. Reference: For further information refer to QU 000 000. Bemerkung: Alle Probekijrper werden im SpritzgieBverfahre
13、n hergestellt. Die Priifungen er- folgen bei einer Temperatur von +23OC + 5 K und einer relativen Luftfeuchte von (50 If: 5)%. Muster von Fornmassen bzw. Fertigteilen tissen von der PEK gepriift und genehmigt werden, ehe die Lieferung aufgrund dieser.Muster aufgencsmen wird. Bei der Bemusterung von
14、Fonrmassen ist die Verarbeitbarkeit auf den Produk- tionsmaschinen zu beriicksichtigen. Der Lieferant hat die zu den Priifungen not- wendigen Probekijrper scwie ein vcllstidiges Werkspriifzeugnis (DIN 50 049-2.3) mitzuliefern. Bei der Bemusterung von Fertigteilen hat der Lieferant ein Werks- priifze
15、ugnis (DIN 50 049 - 2.3) iiber die Zeichnungsforderungen scwie die am Fertigteil nach dieser Lieferbedingung priifbaren Werkstoffeigenschaften mitzu- liefern. Die in dieser Lieferbedingung beschriebene Werkstoffqualit% darf nicht mit anderen Qualititen gemischt cder unter Zumischen von Begenerat des
16、 gleichen Werkstoffes zum Einsatz kcmnen. A&eichungen vcn dieser Regelung miissen besonders erw$hnt werden. Ausfertigungs-Nr.: Datum: 1 07/88 Seite von Issue: Date : 2 3 Page of Owl Form. 66 166-1 AA WD 1 88 ADAM OPEL AG QK 001 248 Note: All test pieces shall be manufactured by injection moulding. T
17、ests shall be carried out at a temperature of +23OC + 5 K and a relative humidity of (50 5 5)8. Samples of moulding compounds or finished parts shall be tested and approved by Product Engineering Department prior to comnencement of delivery of bulk supplies. When sampling moulding ccqounds processab
18、ility on production machines shall be noted. With samples of moulding compounds the supplier shall provide the test pieces necessary for the tests as well as a ccinplete manufacturers test certificate (DIN 50 049 - 2.3). With samples of finished parts the supplier shall provide a manufacturers test
19、certificate (DIN 50 049 - 2.3) shcwing ccmpliance with the drawing requirements for the finished parts and material properties specified herein which can be tested on finished parts. The material quality detailed in this specification shall not be mixed with other qualities or be used by admixture o
20、f regrind material of the same quality. Deviations from this requirement shall be specifically advised. Abfallbeseitigunq: Gruppe S, Opel-Betriebsrichtlinie 440 Bei unkontrollierter thermischer Zersetzung Bildung von Salztiure (HCl-Gas), Styrol und ghnlichen giftigen Verbindungen. Waste Disposal: Group S, Opel-Plant Directive No. 440 Uncontrolled thermal deccmposition gives hydrochloric acid (HCl-gas), styrene and similar poisonous ccmpounds. Ausfertigungs-Nr.: Datum: 07/88 Ausgefertigt: NJ Seite von issue: 1 Date: Prepared: &Y 3 3 Page of Opel ADAM OPELAG
