1、sN 0400. 3一1995前言我国幼头食品大部分使用被锡薄钢板金属峪头容器及玻确峨头容器。容器的质量直接影响幼头食品的外观密封性能和内在质贵，雌头食品质量好坏与容器的质量有密切关系，雌头容器的质童又与各制造过程中半成品的质量不可分割，因而容器在制造过程中各半成品的检脸工作显得十分重要.我国原有一些规定和做法已不能完全适应现在的摇要，制订一个切实可行的雌头容器检验规程，对保证和提商招头食品质量十分必要。出口峨头检验规程容器是出口雌头检验规程系列检验标准的分标准之一，依据本标准，检查暇头容器生产加工过程中的质2控制及质A保证措施，检查各生产工序的质量检验制度的执行情况.审核质a检脸记录，检查质
2、a枪验人员检脸操作的正确性和准确性，检验容器的密封性能。本标准起草时主要依据我们多年对容器检验的实践，参照了国内外的有关检验方法与标准。本标准由中华人民共和国国家进出口商品检脸局提出。本标准起草单位:中华人民共和国浙江、北京、山东进出口商品检验局。本标准主要起草人:莫未英、肖平、李丽开、周虹、徐萍勇、朱国宏。中华人民共和国进出口商品检验行业标准出口罐头检验规程容器SN 0400. 3一1995Rules for inspection of canned food for export-Container1范围本标准规定了罐头容器的抽样、检验方法和判定规则。本标准适用于镀锡薄钢板制成的金属罐头容
3、器及玻璃制成的雌头容器。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 4546-84玻璃瓶罐内压力试验方法GB 4547-91玻璃容器抗热展性和热震耐久性试验方法GB 4548-84玻璃瓶罐耐稀酸侵蚀试验方法GB 4805-84食品魄头内壁环级酚醛涂料卫牛标准GB 9682-88食品谕买内壁舰膜涂再卫笙标准一GB/T 14251-93镀锡薄喃夜佃形雌头唇器技术条件SN 0400-1995出口雄头检验规程、丫3定义本标准采用下列定义。棱角翅身板经成圆后在咦身筒上
4、出现瓦楞状的纵向折痕。划线不良卷开艘罐身划线有缺陷，致使姚身泄漏，开雌时卷不开、卷不到头以及因划线而造成外部印铁严重3.132爆漆等现象。3.3沙眼罐身接缝焊锡后3.4埋头度，在迭缝或缝沟处出现的漏气小洞眼二重卷边顶边到邻接压头壁的晓盖肩脾平面的距离。3.5其他定义按SN 0400-1995附录Al,4抽样4.1外观检验生产开始时和校车后，生产中每30min每合执器(封谕机按机头)随机抽样3个(罐盖每台机器随机一一一一一一一十一一，一一一一一一一一一一一一一一一分一，一一卜份-一一，一一一一-，-一，一一中华人民共和国国家进出口商晶检验局1995-09-20批准1996-01一01实施sN 0
5、400.3一1995抽样10个)。4.2计量检验、性能检验及二重卷边检验生产开始时和校车后，生产中每2h每台机器(封堪机按机头)随机抽样1个(注胶量检验每台机器随机抽样10个)5检验5.，检验器具5.1.1卫生开罐刀;5.1.2剪刀;5.1.3电炉;5.1.4刻度放大镜(精度lmm) ;5.1.5卷边测微计(精度。02mm) ;5.1.6游标卡尺(精度。. 02mm) ;5.1.7卷边切割机;5.1.8卷边投影仪(精度0. Olmm) ;5.1.9钢丝钳、平口钳;5.1.10试漏器;5.1.11胀罐器;5.1.12天平(精度0. 001g);5.2原辅材料5.2.1镀锡薄钢板镀锡薄钢板质量应符
6、合有关标准，厚度应符合相应罐号要求，用铁应符合所装产品品种。容器内壁涂料应能确保内容物质量，符合GB 4805或GB 9682的要求。5.2.2密封填料采用符合食品卫生要求和具有耐热、耐油及耐久性的硫化乳胶和水基封罐复合剂等其他密封填料。5.2-3铜焊丝铜焊丝质量按GB/T 14251-93附录A5.5.2.4判定及处置5.2.4门镀锡薄钢板经目测检验发现生锈、划伤等应进行整理剔除。原辅材料物理、化学等项目不符合要求判定为不可接受，不准投人使用。53身板5.3.1身板切口必须平齐，无毛口，四角成直角。5.3.2刮黄带宽度应符合工艺要求，平整光滑，不允许严重损伤镀锡层，不得留有涂膜、油污及其他脏
7、物。5.3.3判定及处置5-3-3.1目测检验发现5.3.1和5.3.2所列缺陷应加倍抽样复验，复验合格可接受，不合格对所检验的产品需返工整理，并停机校车，整理后重新抽样检验合格可接受，经校车检验合格可继续正常生产。5.4罐身5.4.1外观检验5.4-1.1罐身无明显棱角，对有加强筋的罐型，其加强筋应均匀光滑，无缺滚及首尾不接现象，罐内壁镀锡层或涂料层不得有明显的擦伤和机械损伤。卷开罐要求划线均匀，无划线不良及卷开舌头被焊死现象。滚筋处焊缝无开裂，翻边无损伤和变形。5.4.1.2焊锡罐焊缝锡路光滑、平整、均匀，缝隙渗锡良好，不得有堆锡、沙眼、脱角.涂料不得焦栩或脱slv 0400.3一1995
8、落，不得有锡珠。5.4.1.3电阻焊幼焊缝的焊点应均匀连接，不得有冷焊、漏焊及针孔，雄内侧焊缝不得有飞溅点。5.4.1.4二片峨不得有影响封口或有可能引起泄漏的皱纹，涂料不得脱落，铁皮不得损伤。5.4.1.5涂补处应平滑均匀，完全砚盖焊缝及未涂基底，涂带上不得有明显气泡和漏涂及涂料堆积现象。5.4.2计量及性能检验5.4.2.1涂补带用脱脂棉馥乙醇(纯度95%，往返擦洗涂补带30次，另取1件在沸水中煮30min，均不得变色、溶解、脱落。5.4-2.2用胀魄器将焊锡幼焊缝胀开，两个缝钩第一隔层均能全面均匀地渗透焊锡.54.2.3在电阻焊幼的焊缝一端，距两侧5-10mm处，向焊缝斜剪成三角形口，将
9、皓身压平固定，用平口钳夹住焊缝的剪口端，均匀并连续用力，使焊缝从暇身面垂直方向撕裂抽出。焊缝能完整地全部撕出，并经一次180。往复弯折而不断裂者，为焊缝强度合格。在撕拉中断裂或虽能整条抽出，但在1800往复弯曲时断裂者为不合格。5.4. 3判定及处置5.4.3.1样品有沙眼、焊锡不良、击穿、撕拉检验不良、严重飞溅点、补料不全、补料发白、堆锡、锡珠、拖尾0. 5mm、严重错位0. 5mm，翻边损伤、碎裂、内折、起皱、宽窄不匀、脱角，加强筋缺滚、首尾不接、内涂料严重损伤、卷开幼划线不良、不能卷开、卷开舌头被焊死、严重锈蚀、严重机械伤，一个或一个以上缺陷，则判为不可以接受。5.4-3.25.4.3.
10、 3车.5.4-3.45.4-3.55.4-3.6目测或性能检验结果不可以接受可复验一次，抽样数量加倍。复验不合格可根据发现的缺陷，对所检验产品进行返工整理，重新进行抽样检验，并停机校复妙1$r#1-以接受判定为A.g。校车后”合格可继续生产。早瞥里新押萝的塑有孙以上缺9,即判定为复琴不合格。样品径度飞减点，焊缝毛糙，轻做错位0. 64mm,铁舌1. 27mm,泄漏(密封试验)铁舌。5mm,裂纹、砂粒5.7.2每一个样品的缺陷计数只计一个最严重的缺陷。5.7.3检验发现有一个或一个以上严重缺陷存在，则判为不可以接受。5.7.4目测和计量检验结果不可以接受可复验一次，抽样数量加倍。5.7.5复验不合格，可根据发现的缺陷对所检验产品进行返工整理后，重新抽样检验，并停机校车。5.了.6复验或重新抽样检验可以接受，判定为合格。校车后检验合格可继续生产。SN 0400. 3一19955.了了复验、重新抽样检验的结果中有一个或一个以上严重缺陷，则判定为复验不合格。57.S外观检验有主要缺陷应及时改进，但不应反复出现。5.7.9目测检验发现暇身、雄盖缺陷分别按5.4. 3与5.5.3判定及处置。5.7.10圆形嫩成品的容器抽样、判定按GB/T 14251.5.7.1，进口国有规定的按其规定项目检验、判定。异形幼三率均按进口国要求判定。
