1、YS/T 102.2-2003月U舀本标准是对YS/T 102-1992铅锌冶炼企业产品能耗的修订，与YS/T 102-1992相比，本标准做了以下修改:把原标准YS/T 102-1992铅锌冶炼企业产品能耗分为YS/T 102. 1(铅冶炼企业产品能耗和YS/T 102.2锌冶炼企业产品能耗。竖罐炼锌工艺中，制团工序能耗降低。而精馏工序，由于增加了必要的环保装置，增加了用电量，能耗增加，但总体能耗降低。编排格式按GB/T 1. 1-2000标准化工作导则第一部分:标准的结构和编写规则进行了更改增加了资料性附录A“常用能源品种现行折标煤系数”和资料性附录B“耗能工质能源等价值”本标准自实施之日
2、起同时代替YS/T 102-1992.本标准的附录A、附录B均是资料性附录。本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:葫芦岛锌厂。本标准主要起草人:张世东、谢淑友、吴英志、单玉祥。本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。本标准所代替标准的历次发布情况为:YS/T 102-1992,YS/T 102.2-2003铅、锌冶炼企业产品能耗第二部分:锌冶炼企业产品能耗范围本标准规定了锌冶炼企业锌产品的能源消耗、等级指标和计算方法。本标准适用于采用下列工艺的炼锌企业产品能耗计算竖罐炼锌工艺密闭鼓风炉炼(铅)锌工艺湿法炼锌工艺2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成
3、为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 125。极限数值的表示方法和判定方法GB/T 2589综合能耗计算通则GB 3101有关量、单位和符号的一般原则GB/T 3484企业能量平衡通则GB/T 817。数值修约规则GB/T 12723产品单位产量能源消耗定额编制通则GB/T 15587工业企业能耗管理导则3术语、定义和符号下列术语、定义和符号适用于本标准。3. 1 Y序能源单耗unit energy consu
4、mption in working procedure工序生产过程中生产每吨合格产品消耗的能源量3.2工序实物单耗unit object consumption in working procedure工序生产过程中生产每吨合格产品消耗的某种能源实物量。3. 3 T -艺能源单耗unit energy consumption of technology工艺生产过程中生产每吨合格产品消耗的能源量。3.4辅助能耗assistant energy consumption辅助生产系统用于产品生产的能源消耗。3.5综合能源单耗unit consumption o# integrate energy工艺能
5、源单耗与工艺产品辅助能耗及损耗分摊量之和。3. 6 kg,m表示千克标煤的符号。应用基低(位)发热量等于29.307 6 MJ的燃料，即1千克标煤。相应吨标煤表示为tbm e要求企业产品能耗的计算范围企业产品能耗的计算范围包括企业计划统计期内生产系统和辅助生产系统消耗的一次能源、二次Ys/T 102.2-2003能源、耗能工质，其能源消耗量应符合下列公式:凡=E,士反一E,一凡一凡，一，一价一(1)式中:E企业计划统计期内能源消耗量;E,一购人能源量;E-库存能源增减量;E,外销能源量;E生活用能源量;E;企业工程建设用能源量4.2能源、耗能工质、能源单耗计算单位各种能源及耗能工质消耗量应折算
6、为标煤量计算，折算系数参见附录A、附录B;能源单耗使用千克标煤/吨(kg,-/t)和吉焦/吨(GJ/t)为计算单位。43能源及耗能工质实物消耗量计算单位煤炭、焦炭、重油使用千克(kg),吨(t);电力使用千瓦时(kWh);煤气、压缩空气、氧气使用立方米(m);蒸汽使用千焦(k)、吉焦(GJ);水使用吨(t)4: 4锌冶炼工艺及工序划分4.4，工艺划分锌冶炼划分为下列工艺:竖罐炼锌工艺;密闭鼓风炉炼(铅)锌工艺;湿法炼锌工艺。4. 4. 2工序划分4.4.2.1竖罐炼锌工艺工序划分竖罐炼锌工艺划分为四道工序:一氧化焙烧工序;制团I序;一一焦结蒸馏工序;一一精馏T:序4. 4.2.2密闭鼓风炉炼(
7、铅)锌2艺工序划分密闭鼓风炉炼(铅)锌工艺划分为两道工序:熔炼工序;精馏工序4.4.2.3湿法炼锌工艺工序划分湿法炼锌工艺划分为五道工序:酸化焙烧工序;浸出、净液工序:浸出清处理工序;锌电积工序;一熔铸T序。2YS/T 102.2-20034.5锌冶炼产品计算原则竖罐炼锌工艺工序产品分别为氧化矿、团矿、粗锌、精锌，工艺产品分别为粗锌和精锌。密闭鼓风炉炼(铅)锌工艺工序产品分别为粗锌、精锌，工艺产品为精锌。湿法炼锌工艺工序产品除熔铸工序外均采用析出锌，熔铸工序产品为锌锭，工艺产品为锌锭。所有产品产量均以吨(t)为计量单位。4.6多金属混合熔炼能耗计算原则(铅)锌混合熔炼(密闭鼓风炉炼铅锌)计算焦
8、炭单耗时，铅、锌分摊比例分别为8.300,91.7%;焦炭预热器、热风炉、鼓风炉本体消耗的发生炉煤气全部摊人粗锌;其他能耗按粗铅、粗锌的产量比例分摊。4.7余热利用能耗的计算原则凡余热利用生产的能源量，应折算后在该工序能耗量中扣除，用于本工序或其他工序的该部分能量则以正常消耗计人。4.8其他设备年度大修耗能应计人工艺能耗。附属生产系统消耗的能源量，应根据各产品工艺能耗占企业生产工艺总能耗量的比例分摊给各个产品。5锌冶炼产品能耗的计算5. 1计算范围5.1.1竖罐炼锌工艺的计算范围氧化焙烧工序的计算范围包括锌精矿干燥、焙烧、沸尘及杂矿的二次焙烧、余热利用装置、照明等消耗的能源量。制团工序的计算范
9、围包括制团物料的干燥混合、磨细、碾压、制团及团矿干燥、照明等消耗的能源量。焦结蒸馏工序的计算范围包括团矿输送、焦结、竖罐蒸馏、烟气收尘、冲渣、冷却水循环、余热回收、中间物料干燥、吊车、照明等消耗的能源量。精馏工序的计算范围包括粗锌分馏、除杂、烟气收尘、照明等消耗的能源量竖罐炼锌产品工艺能耗分粗锌工艺能耗和精锌工艺能耗，粗锌工艺能耗的计算范围包括氧化焙烧工序、制团工序、焦结蒸馏工序所消耗的能源量;精锌工艺能耗的计算范围包括粗锌工艺能耗和精锌工序消耗的能源量。竖罐炼锌综合能源单耗的计算范围包括工艺耗能、辅助能耗分摊量及损耗量。5. 1.2密闭鼓风炉炼(铅)锌的计算范围熔炼工序的计算范围包括备料、干
10、燥、烧结、熔炼、照明等消耗的能源量。.精馏工序的计算范围包括粗锌分馏、除杂、烟气收尘、照明等消耗的能源量。密闭鼓风炉炼铅锌产品工艺能耗的计算范围包括粗锌熔炼用能分摊量及锌精馏工序消耗的能源量。密闭鼓风炉炼(铅)锌工艺综合能源单耗计算范围包括锌工艺耗能、辅助部门用能分摊量及损耗量。5.1.3湿法炼锌的计算范围酸化焙烧工序产品能耗的计算范围包括配料、干燥、送风、沸腾焙烧、收尘、物料输送、余热回收及辅助设备消耗的能源量。浸出、净液工序的计算范围包括酸化矿和其他含锌物料的输送、冲矿、球磨、浸出、浓缩、过滤、净化、照明等消耗的能源量。浸出渣处理工序的计算范围包括浸出渣干燥、配料、挥发、收尘、真空输送、水
11、循环、余热装置、照明等消耗的能源量。锌电积工序的计算范围包括硫酸锌溶液输送、电解、冷却、刷板、阳极泥淘槽、球磨、整流、阳极板制YS/T 102.2-2003备、辅助生产设备及环保设施和照明等消耗的能源量。熔铸工序的计算范围包括电炉、反射炉、铸型、送风、烟气排放、收尘、辅助生产设备及环保设施和照明等消耗的能源量。湿法炼锌工艺能耗的计算范围包括从锌精矿使用到产出锌锭各工序消耗的能源量。湿法炼锌综合能耗的计算范围包括工艺能耗、辅助能耗单位分摊量及损耗量。注:浸出渣处理工序是按挥发窑处理浸出渣工艺确定计算范围5.2计算公式5.2. 1通用计算公式5.2.1.1工序能源单耗计算公式(2)式中:X;某工艺
12、第i道工序的工序能源单耗;E;某工艺第:道工序消耗的能源量;只某工艺第i道工序合格工序产品量。注:竖罐炼锌工艺之取1,2,3,4;密闭鼓风炉炼(铅)锌工艺艺取1,2;湿法炼锌工艺f取1,2,3,4,5,5.2.1.2工序实物单耗计竺公式.(3)凡一几 一一 W式中:W一一某工艺第i道工序的工序实物单耗;E;某工艺第7道工序消耗的某种能源实物量;P某工艺第i道工序合格工序产品量注:竖罐炼锌工艺i取1,2,3,4;密闭鼓风炉炼(铅)锌工艺i取1,2;湿法炼锌工艺i取1,2,3,4,55.2.1.3工艺能源单耗计算公式5.2. 1.3. 1竖罐炼锌工艺能源单耗计算公式粗锌工艺能源单耗计算公式:Y。二
13、X,T,丁:+X,T+X,(4)式中:Y,竖罐炼锌粗锌工艺能源单耗;X,-一氧化焙烧工序能源单耗;T,每吨团矿耗氧化矿量;T-一一每吨粗锌耗团矿量;X制团工序能源单耗;X,一焦结蒸馏工序能源单耗精锌工艺能源单耗的计算公式:姚=Y,兀+X,(5)式中:Y;精锌工艺能源单耗;Y,.粗锌工艺能源单耗;T,每吨精锌耗粗锌量;X-精锌工序能源单耗。5.2. 1.3.2密闭鼓风炉炼(铅)锌工艺能源单耗的计算公式YS/T 102.2-2003Y,=X,M+Xz式中:Ym密闭鼓风炉炼锌工艺能源单耗;X熔炼工序能源单耗;八1每吨精锌耗粗锌量;X2精锌工序能源单耗。5.2. 1.3.3湿法炼锌工艺能源单耗的计算公
14、式Y,=(X,+Xz+X,+Xn)D+X;式中:Y, -湿法炼锌工艺能源单耗;X,酸化焙烧工序能源单耗;X2浸出、净液工序能源单耗;X,浸出渣处理工序能源单耗;X,锌电积工序能源单耗;(6)(7)D每吨锌锭耗析出锌量;X,熔铸工序能源单耗。5.2. 1.4综合能耗的计算公式Z=Y+E,式中:2某炼锌方法综合能源单耗;Y某炼锌方法工艺能源单耗;E,某种炼锌方法辅助能耗单位分摊量及损耗量。5.2.2特殊计算公式5.2.2. 1密闭鼓风炉炼(铅)锌熔炼工序焦炭实物单耗的计算公式(8)W11E;, X 91.7% 尸1(9)式中:W熔炼工序焦炭实物单耗;E;熔炼工序焦炭消耗总量;P,合格粗锌产量。5.
15、2.2.2密闭鼓风炉炼(铅)锌工序煤气实物单耗的计算公式WmqEmq X (P,/p) P(10)式中:Wmq熔炼工序煤气实物单耗;E_ -熔炼工序干燥和烧结消耗的煤气总量;P,合格粗锌产量;p合格粗铅锌总产量5.2.2.3密闭鼓风炉炼铅锌熔炼工序其他能源实物单耗计算公式W。E, X (P, /p) 尸式中:Wqr熔炼工序除焦炭、煤气外的其他能源实物单耗;Eq,熔炼工序除焦炭、煤气外的某种能源实物消耗量;YS/T1022se2003P一一合格粗锌产量;P一一合格粗铅锌总产量6锌冶炼产品能耗等级指标6.1等级指标划分原则按竖罐炼锌工艺、密闭鼓风炉炼(铅)锌工艺、湿法炼锌工艺的锌冶炼产品的工序能源
16、单耗、工序实物单耗和工艺能源单耗进行了等级划分，由于各企业在计算综合能源单耗时，辅助能耗分摊量计算差异较大，所以没有对产品综合能源单耗进行等级划分。各等级指标均划分为四级，即一、二、三、四级。各等级指标数的含义是企业实际完成水平不大于相应指标数。62等级指标6.21竖罐炼锌工艺能耗等级指标621.1工序能源单耗等级指标表1给出了竖罐炼锌工艺工序能源单耗等级指标。表，竖罐炼锌工艺工序能源单耗等级指标工序等级指标单位l一级烹级三级四级氧化焙烧一一一一64一47一20GJ几l一一234一1.88一1.38一一059制团kg卜。、八280300330360切八8208809661焦结蒸馏kg、/t45
17、0520610790GJZ万不资万一一气15，24178823工5精馏kgb。/t300350460610GJ厂七879 111413，481?886.21，2工序买物单耗等级指标表2给出了竖罐炼锌工艺工序实物单耗等级指标表2竖罐炼锌工艺工序实物单耗等级指标YS/T 102.2-2003表2(续)工序能源品种等级指标单位一级二级三级四级制团电kWh八36404448蒸汽GJ/t0. 100.120. 130.16kg/t37435060煤气m/t60677886洗精煤kg/t275290310325重油(或烟煤、焦炭)kg/t8101214kg八16202428kg/t12151821焦结蒸馏
18、电kWh八175200240360余热回收发电kWh/t15014010060煤气或重油.1 /t3 3003 5003 6004 100kg/t413438450512焦炭kg八8101215蒸汽kg/t100120210310GJ/t0. 270. 320. 560. 83余热回收产蒸汽GI八5.004. 503. 503.20kg/t1 8701 6831 3101 197精馏煤气., /t1 6001 9002 4003 300电kWh八10121416蒸汽GJ/t0. 150. 180. 220. 30kg/t5667821126.2. 1.3工艺能源单耗等级指标表3给出了竖罐炼锌工
19、艺能源单耗等级指标。表3竖罐炼锌工艺能源单耗等级指标工艺产品等级指标单位一级二级三级四级粗锌kg,.八1 4001 5801 7802 060GJ八41.0346. 3152. 1760. 37精锌kg。二/t1 7952 0752 3852 775GJ八53.0461. 2570. 6382. 066.2.26.2.2.密闭鼓风炉炼(铅)锌工艺能耗等级指标工序能源单耗等级指标表4给出了密闭鼓风炉炼(铅)锌工艺工序能源单耗等级指标。YS/T 102.2-2003表4密闭鼓风炉炼(铅)锌工艺工序能源单耗等级指标工序等级指标单位一级二级三级四级熔炼kg,-八1 3901 6901 7501 950
20、GJ/t40.7349. 5251.2857. 15精馏kg,-八300380460610GJ/t8. 7911. 1413. 4817.886.2.2.2工序实物单耗等级指标表5给出了密闭鼓风炉炼(铅)锌工艺工序实物单耗等级指标表5密闭鼓风炉炼(铅)锌工艺工序实物单耗等级指标工序能源品种等级指标单位级下级三级酋级熔炼电kWh八350400470820焦炭kg八10001 0701 085煤气m八5006708401 420梢馏电kWh/t20305070 蒸汽_一GJ八0150. 18kg八566782112煤气耐 /t 一2 4003 300fi.2.23工艺能源单耗等级指标表6给出了密闭
21、鼓风炉炼(铅)锌工艺能源单耗等级指标。表6密闭鼓风炉炼(铅)锌工艺能源单耗等级指标工艺产品等级指标单位一级二级三级四级精锌一kg-/t1 8002 05023002 650GJ/t52，7560.076?。4077666,2.3湿法炼锌工艺能耗等级指标6. 2. 3. 1工序能源单耗等级指标表7给出了湿法炼锌工艺T序能源单耗等级指标。表7湿法炼锌工艺工序能源单耗等级指标工序等级指标单位一级二级三级四级酸化焙烧kg-八一140一100一60一10GJ/t一40一2.S3一1.76一029浸出、净液kg-八110150200250GJ八3224.405867. 33YS/T 102.2-2003表
22、7(续)工序等级指标单位一级二级三级四级浸出渣处理kgem八370450600720GJ/t10. 8413. 1917.5821. 10锌电积kg,八2601 3901 420GJ八36. 9339. 2740.7441. 62熔铸kgem八54657785GJ/t1. 581.902.262.496.2.3.2工序实物单耗等级指标表8给出了湿法炼锌工艺工序实物单耗等级指标。表8湿法炼锌工艺工序实物单耗等级指标工序能源品种等级指标单位一级二级三级四级酸化焙烧电kWh/t6080100120煤气m3八150220280320余热回收产蒸汽GJ八5. 625.004.403.40kg/t2 10
23、01 8701 6461 270浸出、净液电kWh/t90110130160蒸汽GJ八2.092. 814. 415. 35kg八.7801 0501 6502 000浸出渣处理电kWh/t3070140176煤气或重油., /t400440480520kg/t50556065焦粉kg/t450500550610余热回收kge / t110100400锌电积电kWh八3 1003 3003 4003 500熔铸燃料电kWh八110130138145烟煤kg八62747882重油kg八31373941动力电kWh/t20305060注:熔铸工序燃料项中的三项指刁际是指电或烟煤或重油。6.2.3.
24、3工艺能源单耗等级指标表9给出了湿法炼锌工艺能源单耗等级指标。表9湿法炼锌工艺能源单耗等级指标工艺产品等级指标单位一级二级三级四级锌锭kg,. /t1 7502 0202 3302 590GJ八51. 2959. 2068. 2975. 91Ys/T 102.2-2003附录A(资料性附录)常用能源品种现行折标煤系数表A. l为常用能源品种现行折标煤系数表A. t常用能源品种现行折标煤系数能源折标煤系数及单位品种单位系数单位原煤吨0.714 3吨标煤/吨(t,/t)无烟煤吨0, 900吨标煤/吨(t./t)洗精煤吨0, 900吨标煤/吨(t-/t)重油吨1.428 6吨标煤厂吨(t-八)柴油吨
25、1.457 1吨标煤/吨(t_/t)焦炭吨0. 971 4吨标煤/吨(tom/ t)液化石油气吨1. 714 3吨标煤/吨(tbm八)电力万千瓦小时 吨标煤/万千瓦小时(tom,/10KW “ h)煤气(热值为1 250X4.186 8 kJ/m)万立方米 吨标煤厂万立方米1,m/10.)蒸汽(98. 1 kP。饱和蒸汽)千克2 674. 5千焦:千克(kJ/kg)注1;蒸汽折标煤系数按热值计注2:部分品种仍采用创万”为计量单位YS/T1022一2003附录B(资料性附录)耗能工质能源等价值表B.1为耗能工质能源等价值。表B.1耗能工质能源等价值耗能工质能源等价值名称单位热值/叫(兆焦)折标煤/kg(千克)新鲜水吨75350Q2571软化水吨14.23470.4857压缩空气立方米1，17230.0400二氧化碳立方米l6280602143氧气立方米11?23004000氮气立方米11，72300.400019.67710671盛乙炔立方米24367228.3143电石千克6091882。0786注1:新鲜水指尚未使用的自来水。注2除乙炔、电石外，均按平均耗电计算注3:氮气作为副产品时折标煤系数取04o00。作为主产品时折标煤系数取。.6714注4:乙炔按耗电石计算注5:电石按平均耗焦炭、电计算
