1、中华人民共和国有色金属行业标准YS/r 29一92电容器专用黄铜带代替GB 2534 81主题内容与适用范围术标准规定了电容器专用黄铜带的分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存本标准适用于制造可变电容器用黄铜带2引用标准GB 228金属拉仲试验方法GB 4156金属杯突试验方法GB 5122黄铜化学分析方法GB 5232加工黄铜化学成分和产品形状GB 6397金属拉伸试验试样GB 8888重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存3产品分类3. 1牌号、状态、规格产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。表1牌号状态厚度宽度长度mmH 62半硬(Y;).硬(Y)0.10-0.5
2、310013020 0000. 53-1. 00)10 0003.2外形尺寸允许偏差3.2门带材的尺寸允许偏差应符合表2的规定表2厚度厚度允许偏差宽度允许偏差0.10.0.24士0.0050.60. 24-0. 38士0.007 0. 381- 0. 53士0. 0l0. 53-0. 82士0. 015)-0.82-1.00土0.02注:需方要求厚度偏差仅为“+，或“一”时，其值应为表中数值的2倍中国有色金属工业总公司1992一03一09批准1993-01 01实施Ys/r 2 9一92经双方协议，可供应其他规格和允许偏差的带材带材许可交付重量不大于批重的(s%、长度不小于4m的短带3.2.2
3、带材应平直，但允许有轻微的波浪。3.3标记示例带材的侧边弯曲度疥米不大于4 mm用H62制造的、硬态、厚度为0. 25 mm,宽度为100 mm的带材，标记为带H62Y 0. 25 X 100 YS/T 29-924技术要求4门化学成分化学成分应符合GB 5232的规定4.2力学性能当需方有要求并在合同中注明时表3的规定。，供方可对厚度不小于。. 5 mm的带材做拉伸试验，其结果应符合表3状态抗拉强度1hN/mm2伸长率8,%不小于半硬(Y)37220硬(Y)4121O4.3工艺性能带材的杯突试验(冲头半径为10 mm)结果应符合表4的规定。表4状态带材厚度，mm0.10.190. 19-0.
4、 290.29-0.400.40-0. 60-0.60一1. 0o杯突深度，mm半硬(Y)46.55-7. 57-9.58一9，58-10硬(Y)2-53-65-76g6一84.4表面质量4.4.，带材表面应光滑、清洁4.4.2允许有轻微的、局部的4.5其他带材两边应切齐，无毛刺、。不应有分层、裂纹、起皮、气泡、起刺、压折、夹杂和绿锈、不使带材厚度超出允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物和辊印等缺陷。裂边和卷边。试验方法带材化学成分的仲裁分析方法按GB 5122的规定进行带材的拉仲试验方法按GB 228的规定进行。带材的杯突试验方法按GB 4156的规定进行55152刘Ys/r 2 9一925.
5、4带材尺寸应用相应精度的量具进行测量，厚度在距端部不小于100 mm和边部不小于5 mm处测量，测量范围以外的厚度超差不作报废依据。5.5应用目视检查带材外观。6检验规则6.1检查和验收6.1.1带材应由供方技术监督部门验收，并保证产品质量符合本标准要求6.1，2需方对收到的产品应按本标准规定进行复验，如复验结果与本标准的规定不符时.应在收到产品之日起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决6.2组批带材应成批提交验收，每批应由同一状态和规格组成，每批重量不大于2 ooo kg6.3检验项目每批带材应进行化学成分、工艺性能、外形尺寸及表面质量的检验。6.4取样位置和取样数量6-4门供方在熔铸过程
6、中，每炉取1个试样进行化学成分的检验;需方在每批带材中任取1个试样进行化学成分的检验。6.4.2拉伸试验应由每批中任取2卷带材，每卷沿轧制方向任取1个试样。试样应符合GB 6397表10中P 04的规定。6.4.3杯突试验由每批中任取2卷带材，每卷取1个试样。6.4.4带材应逐卷进行外形尺寸和表面质量的检验。6.5重复试验各项试验即使有1个试样的试验结果不合格，也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的复验，复验结果仍有一个试样不合格，则整批报废或逐卷检验，合格者单独编批验收。了包装、标志、运输和贮存带材的包装、标志、运输和贮存按GB 8888的规定进行。附加说明:本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所提出。本标准由上海铜带厂负责起草。
