1、焊工初级（焊条电弧焊）模拟试卷 2 及答案与解析一、填空题1 电弧焊变压器是一种具有下降特性的降压变压器，通常又称为_。2 逆变焊接电源电路的基本形式有_、_、_。3 焊钳又称焊把，起夹持焊条和_的作用。4 焊条电弧焊的电弧电压主要由_决定。5 后焊焊缝与先焊焊缝的连接处称为_。6 焊前为固定焊件的相对位置进行的焊接操作叫做定位焊，定位焊形成的短小而断续的焊缝叫做_。7 平焊分为对接_、_等。8 立焊是_进行焊接的一种操作方法。9 焊接时，接头根部未完全熔合的现象称为_。10 熔焊时，焊缝与母材之间或焊缝与焊缝之间未能完全熔合的现象称为_，主要产生在焊缝侧面及焊层间。11 焊接过程中，熔化金属
2、从坡口背面流出，形成穿孔的现象称为_。12 焊接过程中，熔化的金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤称为_，也称满溢。13 焊缝收尾处产生的下陷部分称为_。14 在焊接过程中，熔池中的气泡在未凝固时未能逸出而残留下来，所形成的空穴称为_。15 焊后熔渣残留在焊缝中的现象称为_。16 熔化金属从焊缝背面漏出，使焊缝正面下凹、背面凸起的现象称为_。17 在焊缝表面或焊缝背面形成的低于母材表面的局部低洼部分称为_。二、问答题18 焊条电弧焊的优缺点。19 焊机的主要技术指标是什么？20 逆变焊接电源的特点有哪些？21 焊缝检验尺的使用范围及注意事项。22 使用角向磨光机应注意哪些事项？23
3、为了防止弧坑的出现，焊接时通常采用什么方法熄弧？24 焊接定位焊点必须注意什么？25 立焊的操作方法是什么？26 焊条电弧焊操作要点及注意事项。27 垂直固定管焊接操作要点及注意事项是什么？28 焊缝尺寸不符合要求有哪些？有什么危害？说明它的产生原因和防治措施。29 简述焊机使用安全技术。30 简述焊接电缆使用安全技术。31 简述焊钳使用安全技术。32 简述焊接操作中的安全技术。33 简述焊条电弧焊安全操作规程。34 怎样理解设备的安全检查？焊工初级（焊条电弧焊）模拟试卷 2 答案与解析一、填空题1 【正确答案】 交流弧焊机【知识模块】 焊条电弧焊2 【正确答案】 全桥式逆变电路、半桥式逆变电
4、路、单端式逆变电路【知识模块】 焊条电弧焊3 【正确答案】 传导电流【知识模块】 焊条电弧焊4 【正确答案】 电弧长度【知识模块】 焊条电弧焊5 【正确答案】 焊接接头【知识模块】 焊条电弧焊6 【正确答案】 定位焊点【知识模块】 焊条电弧焊7 【正确答案】 接头平焊、T 形接头平焊【知识模块】 焊条电弧焊8 【正确答案】 在垂直方向上【知识模块】 焊条电弧焊9 【正确答案】 未焊透【知识模块】 焊条电弧焊10 【正确答案】 未熔合【知识模块】 焊条电弧焊11 【正确答案】 烧穿【知识模块】 焊条电弧焊12 【正确答案】 焊瘤【知识模块】 焊条电弧焊13 【正确答案】 弧坑【知识模块】 焊条电
5、弧焊14 【正确答案】 气孔【知识模块】 焊条电弧焊15 【正确答案】 夹渣【知识模块】 焊条电弧焊16 【正确答案】 塌陷【知识模块】 焊条电弧焊17 【正确答案】 凹坑【知识模块】 焊条电弧焊二、问答题18 【正确答案】 1优点(1)工艺艺灵活、适应性强，适用于碳钢、低合金钢、耐热钢、低温钢和不锈钢等各种材料的平、横、立、仰各种位置以及不同厚度、不同结构焊件形状的焊接。(2)与气焊及埋弧焊相比，金相组织细，热影响区小，接头性能好。(3)易于通过工艺调整 (如对称焊等) 来控制应力和改善变 形。(4)设备简单，操作方便。2缺点(1)对焊工要求高。焊工的操作技术和经验直接影响产品质量。(2)劳
6、动条件差。焊工在工作时必须手脑并用，精神高度集中，而且还要受到高温烘烤及有毒气体、烟尘和金属蒸气的危害。(3)生产率低。受焊工体质的影响，焊接参数选择范围较小，故生产率低。焊条电弧焊的应用范围。在造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中广泛使用焊条电弧焊。【知识模块】 焊条电弧焊19 【正确答案】 (1)负载持续率。焊机负载时间占选定工作时间的百分比称为负载持续率。对于不同的负载持续率，焊机有不同的允许使用的最大焊接电流值。(2)额定值。是指对电源规定的使用限额，如电压、电流及功率的限额。按额定值使用设备是最经济合理、安全可靠的。超过额定值工作称为过载，严重过载将使设
7、备损坏。总之，使用焊机应根据其负载持续率和额定值选择焊接参数和时间。【知识模块】 焊条电弧焊20 【正确答案】 逆变焊接电源是焊接电源中最新一代产品，将取代传统电源，具有以下特殊的优点：(1)体积小、质量轻、节省材料。(2)高效节能。(3)适应性强。【知识模块】 焊条电弧焊21 【正确答案】 焊缝检验尺是一种精确测量焊缝的量具，使用范围较广，可以测量焊接结构件的坡口角度、间隙宽度、焊缝高度等。使用焊缝检验尺时应避免磕碰划伤，避免接触腐蚀性气体和液体，保持其表面刻度清晰。焊缝检验尺使用后，应放入专用的封套内。【知识模块】 焊条电弧焊22 【正确答案】 1防止过载角向磨光机的功率很小，特别是 10
8、0 mm 角向磨光机，其功率只有 200 W 左右，使用时不能过载，否则极易烧毁电动机。2选择粒度合适的砂轮片角向磨光机的砂轮片有粗细之分，粗砂轮片用于打磨，细砂轮片用于抛光。应选用工作线速度为 80ms 的钹形砂轮片。3禁用劣质砂轮片角向磨光机砂轮片的转速很高，若使用粘结强度低、质量分布不均匀的劣质砂轮片，工作时角向磨光机抖动很厉害，极易打坏砂轮片而出事故，应特别注意。4注意磨削方向角向磨光机打磨下来的磨屑沿砂轮的切线方向高速飞出，可以看到明显的火花，打磨时要选择好打磨方向。【知识模块】 焊条电弧焊23 【正确答案】 (1)划圈收弧法。收弧时，焊条沿弧坑进行圆周运动，直到熔化的金属填满弧坑后
9、再熄灭电弧。这种熄弧方法适合于厚板焊接的收尾。(2)反复断弧收弧法。收弧时，快速、反复多次熄灭和引燃电弧，直到熔化的金属填满弧坑后再熄灭电弧。这种熄弧方法适合于薄板和大电流焊接的收尾。低氢型焊条不适用，因为易产生气孔。(3)回焊收弧法。收弧时，焊条向与焊接方向相反的方向回焊一小段后，再拉断电弧。这种方法适合于低氢型碱性焊条的收尾。【知识模块】 焊条电弧焊24 【正确答案】 (1)必须按照焊接工艺的要求施焊。如采用焊接工艺规定牌号的焊条；若工艺规定焊前预热、焊后缓冷，则施焊时也必须焊的预热、焊后缓冷。(2)必须保证熔合良好，焊缝不能太高，起头和收尾处应圆滑过渡、不能太陡，防止焊缝接头时两端焊不透
10、。(4)不能焊在焊缝交义处或焊缝方向发生急剧变化的位置，通常至少应离开这些部位 50 mm。(5)为防止焊接过程中焊件裂开，应尽量避免强制装配，必要时可增加定位焊点的长度，并减小定位焊点的间距。(6)定位焊后必须尽快正式焊接，避免中途停顿或存放时间过长。【知识模块】 焊条电弧焊25 【正确答案】 立焊有两种操作方法，一种是由下向上施焊，这是目前生产中常用的方法，称为向上立焊或简称为立焊；另一种是由上向下施焊，这种方法要求采用专用的向下立焊焊条才能保证焊缝质量。【知识模块】 焊条电弧焊26 【正确答案】 采用向上立焊，始焊端在下方。(1)打底焊。打底焊可以采用连弧法，也可以采用断弧法。1)焊条位
11、置。焊接时焊条应保持在间隙坡口钝边处。2)引弧。在定位焊端头引弧后，可采取稍长电弧对母材预热，然后直线形运条至定位焊交界处，将电弧压低，击穿坡口，使熔化母材与熔滴连在一起形成熔池，此时应迅速灭弧，使熔滴温度迅速降低，然后再次迅速引弧，形成下一个熔池。下一个熔池通常应压住第一个开始凝固的熔池 1312 处，这样，反复灭弧、引弧，便可得到整条焊缝。3)采用直线断弧法，即一次击穿法。间隙大时，熔池可多重叠一些；间隙小时，可少重叠一些。4)操作要领。一看、二听、三准。看：观察熔池形状和熔孔大小，并基本保持一致。熔池形状应为椭圆形，熔池前端应始终有一个深入母材两侧约 051 mm 的熔孔。当熔孔过大时，
12、应减小焊条与试件的下倾角度，让电弧多压住熔池，少在坡口上停留；当熔孔过小时，应压低电弧，增大焊条与试件的下倾角度。听：注意听电弧击穿坡口根部发出的“噗噗” 声，如没有这种声音就是没焊透。一般保持焊条端部离坡口根部 152 mm 为宜。准：施焊时，熔孔的端点位置要把握准确，焊条的中心要对准熔滴前端与母材的交界处，使每一个熔池与前一个熔池搭接 23 左右，保持电弧的 13 部分在试件背面燃烧，以加热和击穿坡口根部。5)收弧。打底焊需要更换焊条而停弧时，先在熔池上方做一熔孔，然后回焊1015 mm 再熄弧，并使其形成斜坡。6)接头。可分热接和冷接两种办法。热接：当弧坑还处在红热状态时，在弧坑下方 1
13、015 mm 处的斜坡上引弧，并焊至收弧处，使弧坑根部温度逐步升高，然后将焊条沿着预先做好的熔孔向坡口根部顶一下，使焊条与试件的下倾角度增大到 90左右，听到“噗噗”声后稍作停顿，恢复正常焊接。停顿时间一定要适当，若过长，易使背面产生焊瘤；符过短，则不易接头，另外，换焊条的动作越快越好。冷接：当弧坑已经冷却，用砂轮或錾子在已焊的焊道收弧处打磨一个 1015 mm 的斜坡，在斜坡上引弧并预热，使弧坑根部温度逐步升高，当焊至斜坡最低处时，将焊条沿预先做好的熔孔向坡口根部顶一下，听到“噗噗” 声后，稍作停顿并提起焊条进行正常焊接。7)打底层焊缝尺寸。坡门背面的高度为 152 mm，正面厚度为 23
14、mm。(2)填充焊1)应对打底焊道仔细清渣，特别注意死角处的熔渣清理。2)在距焊缝始端 10 mm 左右处引弧后，将电弧拉回到始焊端施焊。每次都应按此法操作，以防产生缺陷。3)采用月牙形或横向锯齿形运条法。4)焊条与试件的下倾角为 7080。5)焊条摆动到两侧坡口处要稍作停顿，以利熔合及排渣，防止立焊缝两边产牛死角。6)最后一层填充焊层厚度，应使其比母材表面低 115 mm，且应呈凹形，不得熔化坡口棱边，以利盖面层保持平直。(3)盖面层焊接1)引弧同填充焊。2)采用月牙形或横向锯齿形运条。3)焊条与试件的下倾角为 7075。4)焊条摆动到坡口边缘时，要稍作停顿，保持熔宽 12 mm。5)焊条的
15、摆动频率应比平焊稍快些，前进速度要均匀一致，使每个新熔池覆盖前一个熔池的 2334。6)接头。换焊条前收弧时，应对熔池填些熔化金属，迅速更换焊条后，再在弧坑上方 10 mm 左右的填充层焊缝金属上引弧，将电弧拉至原弧坑，填满弧坑后继续施焊。【知识模块】 焊条电弧焊27 【正确答案】 采用三层六道焊接。垂直固定管焊接操作技术与板件对接横焊基本相同。不同之处是管子有弧度，焊条要随时变换角度。(1)打底焊。可采用连弧法或断弧法焊接。本实例为断弧法焊接，采用逆时针方向焊接。焊条与试件下倾夹角为 7580 ，与管子切线的焊接方向夹角为 7075。在定位焊点对称的坡口内引弧，采用两点击穿法进行焊接。待坡口
16、两侧熔化后，焊条向根部压送，熔化并击穿坡口根部，听到“噗噗” 的声音，并形成第一个熔池和熔孔，使两侧钝边熔化 0510 mm，立即断弧。待熔池收缩到原熔池的 13时，马上重新引弧进行焊接。电弧始终从坡口上侧引燃，并在上侧根部停留约 1 s，然后向下侧运条。在下侧根部停留 12 s 后，迅速移动焊条，使电弧沿坡口下侧后方断弧。断弧与接弧时间间隔要短，断弧动作要果断，不得拉长电弧，断弧频率为每分钟 3040 次，接弧位置要准确。焊接时应保持熔池形状、大小一致，熔池熔化金属清晰明亮。打底焊换焊条时，在距离前段焊缝收尾处后方约 10 mm 处引弧，连弧焊至收弧弧坑中心坡口根部时，焊条向下压一下，听到“
17、噗噗” 的声音，表示接头熔透并形成熔孔，立即灭弧，然后正常施焊。与定位焊点接头时，当运条到定位焊点根部时，要留一个小孔，小孔直径与所用焊条直径相当。此时不能灭弧，并将定位焊点端部预热，继续补充熔化金属让小孔自由封口，在封口的同时焊条向下压一下，听到“噗噗” 的声音后稍作停顿，继续焊接约 10 mm，填满弧坑。后半圈焊接时，引弧是从定位焊点开始，然后接头。打底焊最后一个接头的操作方法与前一个接头的操作方法相同。(2)填充焊。采用连弧手法，进行一层二道焊接操作。换焊条接头是从收弧处前力约 10 mm 处引弧，将电弧拉回弧坑并填满，然后正常运条施焊。从下侧坡口开始排列，压第一道焊道 1312。填充层
18、高度为距离焊件表面坡口边缘线115 mm，保持坡口边缘线(这是盖面焊时的基准线)完整。(3)盖面焊。盖面层分三道焊接，从下侧坡口开始向上排列。焊前应将填充层的熔渣和飞溅物清理干净，并修平局部上凸的部分。采用直线形运条。第一道焊道，焊条与试件下倾夹角约为 80，使下坡口边缘熔化 12 mm。第二道焊道，焊条与试件下倾火角 8590 ，并有 12 压在上一道焊道上。最后一道焊道，焊条与焊件下倾火角为 7080 ，并使上坡口边缘熔化 1 2 mm，达到焊缝与试件表面圆滑过渡。(4)注意事项1)每层焊缝完成后，将熔渣和凸出的部分清除掉。2)坡口上侧、下侧和熔敷金属之间不能形成死角，以免形成夹渣及未熔合
19、。3)运条过程中，必须根据管道圆弧的形状不断变换焊条角度。4)盖面层要求高低、宽窄一致，避免上侧咬边。【知识模块】 焊条电弧焊28 【正确答案】 1形状焊缝表面高低不平，焊缝波纹粗劣，纵向宽度不均匀，余高过大或过小，角焊缝单边以及焊脚尺寸不符合要求等。2危害造成焊缝成形不美观，影响焊缝与母材金属的结合强度，易产生应力集中，降低接头承载能力。3产生原因焊件坡口角度不对，装配间隙不均匀，焊接参数选择不合理或运条手法不正确等。4防治措施选择适当的坡口角度和间隙，提高装配质量，正确选择焊接参数和提高焊工的操作技术水平。(2)防治措施1)焊前按规定严格烘干焊条，以减少氢的生成。2)采用低氢型碱性焊条。3
20、)焊接淬硬性较强的低合金高强度钢时，采用奥氏体不锈钢焊条。4)焊前预热。5)后热。6)适当增大焊接电流，降低焊接速度，以降低影响区的冷却速度，防止形成淬硬组织。【知识模块】 焊条电弧焊29 【正确答案】 (1)焊机应满足现行有关焊机标准规定的安全要求。(2)如果焊机空载电压高于标准规定限值，而义在有触电危险的场所作业，则焊机应采用空载自动断电装置。(3)焊机的工作环境应符合焊机技术说明书的规定。普通焊机不得在恶劣环境(高温、湿度过大、腐蚀性、爆炸性)中工作，否则应采取防护措施。室外使用的焊机应有防雨雪的防护措施。(4)应防止焊机受到碰撞或剧烈振动。(5)焊机应装有独立的电源开关。当焊机超负荷时
21、，应能自动切断电源。(6)电源控制装置应装在焊机附近便于操作的地方，周围应留有安全通道。(7)焊机的一次电源线长度不宜超过 3 m。需架设临时电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，不得将电源线拖在地面上。(8)焊机裸露的带电部分必须设有防护罩。(9)禁止连接建筑物会属构架和设备等作为焊接电源回路。(10)焊机不允许超负荷使用。(11)应特别注意对整流式弧焊机硅整流器进行保护和冷却。(12)禁止在焊机上放置任何物品和工具。起动焊机前，焊钳与焊件不能短路。(13)焊机必须经常保持清洁。清扫尘土必须断电进行。(14)焊机应定期保养维修。当发生故障时，应立即切断电源，及时进行检修。(15)焊机电缆与焊
22、机接线柱应接触良好，保证螺母紧固。(16)工作完毕或临时离工作场地时，必须及时切断焊机电源。(17)焊机(机纰、电气控制箱等) 外壳应按规定接地 (或接零)，防止触电事故发生。(18)禁止用氧气管和乙炔管等易燃、易爆气体管作为接地装置的自然接地极。【知识模块】 焊条电弧焊30 【正确答案】 (1)连接焊机与焊钳应采用多股细铜线软电缆线，应按焊机配用电缆标准的规定选用。其长度一般不宜超过 30m。(2)电缆线必须是整根的，其外皮必须完整，绝缘良好，柔软，其绝缘电阻不得小与 1M，当需要接长时，应使刚焊接电缆接头牢固连接，连接处应保持绝缘良好。(3)焊机电缆线要横过马路或通道时，必须用保护套等保护
23、措施。严禁将电缆线搭在气瓶、乙炔发生器或其他易燃物容器或材料上。(4)禁止利用厂房的金属结构、轨道、管道、暖气设施或其他金属物体搭接起来作为电焊导线。(5)禁止焊接电缆与油脂等易燃物料接触。【知识模块】 焊条电弧焊31 【正确答案】 (1)焊钳必须有良好的绝缘性能与隔热能力，手柄要有良好的绝缘层。(2)焊条处于各种方向时，焊钳应都能央紧，并应保证更换焊条安全方便。(3)禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用。【知识模块】 焊条电弧焊32 【正确答案】 (1)焊工应经过安全教育，并经考试及体检合格，持有焊接特种作业操作证书才能上岗。(2)焊工在操作过程中应严格执行安全操作规程。(3)焊接盛装过易燃、
24、易爆及有毒物料的容器(筒、罐、箱等)、管道、设备时，应遵守化工企业焊接与切割中的安全的规定，采取相应安全措施，并获得夺企业和消防管理部门的动火证明后才能进行焊接。(4)在封闭容器、罐、筒、舱室内焊接时，应先打开施焊物的孔洞，以使内部空气流通，必要时应有专人监护。(5)未经安全部门批准，不得在带压或带电的容器、罐、筒、管道、设备上进行焊接。(6)登高焊接时，应定出危险区范围。禁止在作业处下方及危险区内存放可燃、易爆物品，禁止无关人员停留。(7)登高焊接时，安全措施应完善，否则不得进行操作。(8)禁止将焊接电缆缠在焊工身上。(9)露天登高作业遇到六级风以上或逢雨雪、雾天时，如无安全措施应停止焊接工
25、作。(10)仰焊时，为了防止火星、熔渣从高处溅落到头部和肩上，焊工应在颈部围毛巾，穿着用防燃材料制成的护肩、长袖套、围裙和鞋盖等。(11)焊工用劳保用品应符合国家标准规定。(12)在狭窄、局部窄间内焊接时，应有局部通风换气措施，并应设有专人监护。(13)在企业规定的禁火区内不准进行焊接。焊接作业点与易燃、易爆物料的距离不应小于 10 m。(14)焊接作业点必须配有足够有效的灭火器材。(15)焊工工作完毕应及时清理现场，彻底消除火种。未经检查确认完全消除危险后，不得离开现场。【知识模块】 焊条电弧焊33 【正确答案】 (1)做好个人防护。焊工操作时必须按劳动保护相关规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防
26、护手套，并保持干燥和清洁。(2)焊接工作前，应先检查设备和工具是否安全可靠。不允许未进行安全检查就开始操作。(3)焊工在更换焊条时一定要戴焊工防护手套，不得赤手操作。在带电情况下，不要将焊钳央存腋下而去搬动焊件，或将电缆线绕挂在脖颈上。(4)在特殊情况下(如夏天身上大量出汗，衣服潮湿时)，切勿倚靠在带电的上作台、焊件上或接触焊钳等，以防发生事故。在潮湿地点进行焊接作业时地面上应铺橡胶板或其他绝缘材料。(5)焊工推拉电闸的刀闸开关时，要侧身向着电闸，防止电弧火花烧伤面部。(6)下列操作在切断电源后才能进行：改变焊机接头；更换焊件需要改接二次线路；移动工作地点；检修焊机故障和更换熔丝。(7)焊机安
27、装、修理和检查应由电工进行，焊工不得擅自拆修。(8)焊接前，应将作业脱场 10 m 以内的易燃、易爆物品清除或妥善处理，以防止发生火灾或爆炸事故。(9)工作完毕离开作业现场时须切断电源，清理现场，防止留下事故隐患。(10)使用行灯照明时，其电压小应超过 36 V。【知识模块】 焊条电弧焊34 【正确答案】 设备安全检查的必要性焊接工作前，应检查焊机和工具是否安全可靠，这是避免触电事故及其他设备事故的非常重要的环节。焊条电弧焊施焊前设备检查的项目(1)检查电源的一次、二次绕组绝缘情况，应检查绝缘是否可靠，接线是否正确，电网电压是否与电源的铭牌吻合。(2)检查噪声和振动情况。(3)检查焊接电流调节装置的可靠性。(4)检查是否有绝缘烧损。(5)检查是否短路，焊钳是否放在被焊工件上。【知识模块】 焊条电弧焊
