1、 四川圣达水电开发有限公司企业标准 Q/ZSDL-SW Q/ZSDL-SW 1040430-2010 水力测量系统检修规程 2010-08-15 发布 2010-08-16 实施 四川 圣达 水 电 开发有限公司 发布 Q/ZSDL-SW 1040430-2010 1133 目 次 前 言 . 1134 1 范围 . 1135 2 规范性引用文件 . 1135 3 术语及定义 . 1135 4 水力学监测仪器布置表 . 1135 5 检修工艺步骤及质量标准 . 1137 6 监测设备、设施的管理 . 1138 7 监测仪器、仪表的管理 . 1138 8 安全措施及注意事项 . 1138 9 检
2、修后质量验收 . 1139 10 检修总结报告 . 1139 Q/ZSDL-SW 1040422-2010 1134 前 言 本标准由四川圣达水电开发有限公司标准化管理领导小组提出。 本标准由四川 圣达水电 开发有限公司 标准化管理办公室 归口。 本标准起草单位：四川 圣达水电 开发有限公司。 本标准起草人： 刘宏、林森、王鹏 。Q/ZSDL-SW 1040430-2010 1135 水力测量 系统检修规程 1 范围 本规程规定了 公司 沙湾水电站水力测量系统的检修项目及周期、检修工艺步骤及质量标准、检修安全措施、 监测设备 及 设施的管理 、材料备件及检修后质量验收、记录表格等 有关规则 。
3、 本规程适用于 公司 沙湾水电站水力测量系统的各级检修维护及管理工 作 的方法 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 SL 26-92 水利水电工程技术术语标准 SL 197-97 水利水电工程测量规范 SL 210-98 土石坝养护修理规程 DL/T 838-2003 发电企业设备检修导则 DL/T 5178-2003 混凝土大坝安全监测技术 规范 3 术语及定义 下列术语和定义适用于本规程。 3.1 定期检修 一种以时间为基础的预防性检修，根据设
4、备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。 3.2 改进性检修 对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根 本上消除缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合检修过程实施的检修方式。 3.3 故障检修 指设备在发生故障或其他失效时，进行的非计划性检修。 3.4 管涌 土颗粒骨架间的细粒被渗透水流带走，在土层中形成孔道，产生集中涌水的现象。 3.5 渗压计 土石体在推力，渗漏压力等外力作用下而能保持不发生滑移的稳定程度。 4 水力学监测仪器布置表 水力学检测仪器布置见表 1 Q/ZSDL-SW 1040430-2010
5、 1136 表 1 水力学监测仪器布置 观测项目 仪器编号 仪器名称 顺水流向桩号 数 量 支 备注 Km+m 水 位 观 测 WL1、 WL2 水 尺 0-050.00 2 WL3 0+000.00 1 WL4、 WL5 0+095.00 2 WL6、 WL7 0+450.00 2 WL8、 WL9 尾 1+350.00 2 WL10、 WL11 尾 3+080.50 2 观测项目 仪器编号 仪器名称 顺水流向桩号 高程 数 量 支 备注 Km+m WL7-2 1 渗流监测 P1 渗压计（量程1.0MPa） 0+093.00 365.00 1 P2 1 P3 1 P4 360.00 1 P5
6、 372.00 1 P6 392.00 1 P7 0+163.00 373.00 1 P8 1 P9 370.00 1 P10 368.00 1 P11 尾 0+455.00 406.50 1 P12 401.00 1 P13 397.00 1 P14 1 P15 1 P16 1 P17 尾 1+350 409.80 1 P18 岩基分界线 1 P19 岩基分界线 1 P20 尾 3+080.50 409.00 1 P21 406.50 1 P22 1 遥测水位计 UW2 0+095.00 399.00 测压管 UP1 尾 4+304.00 岩基分界线下 0.5m 1 UP2 1 UP3 1
7、UP4 尾 5+504.21 尾水渠底板下 0.5m 1 UP5 1 UP6 1 UP7 尾 7+102.33 岩基分界线下 0.5m 1 UP8 1 UP9 1 Q/ZSDL-SW 1040430-2010 1137 表 1 水力学监测仪器布置（续） 测压管 UP10 尾 8+155.00 尾水渠底板下 0.5m 1 UP11 1 UP12 1 WL12、 WL13 尾 4+304.00 2 WL14、 WL15 尾 5+504.21 2 WL16、 WL17 尾 7+102.33 2 WL18、 WL19 尾 8+155.00 2 WL20、 WL21 尾 9+124.00 2 总计 21
8、 测量仪器分布情况统计见表 2 表 2 仪器分布情况统计 测点位置 测量内容 观测仪器及个数 备注 上游水库 上游水位 水尺 1 个、压力传感器 1 个 观测仪器通过测压管或电缆线串接到观测仪表上，由仪表将数据传输到现地 LCU 和中控中心计算机 尾水渠 下游水位 水尺 1 个、压力传感器 1 个 拦污栅前后 拦污栅前后压差 水尺 1 个、压力传感器 2 个 检修门前后 检修门前后压差 水尺 1 个、压力传感器 2 个 事故门前后 事故门前后压差 水尺 1 个、压力传感器 2 个 蜗壳进口 蜗壳进口压力 测点 3 个、测压管 1 根 尾水管出口 水轮机净水头 测点 3 个、测压管 1 根 尾水
9、渠 尾水门前后压差 压力传感器 1 个 蜗壳末端 蜗壳末端压力 测点 3 个、测压管 1 根 蜗壳 45断面 蜗壳压差测流量 测点 5 个、测压管 5 根 尾水管出口 尾水管扩散段压力真空 测点 3 个、测压管 1 根 尾水管进口 尾水管进口压力真空 测点 4 个、测压管 1 根 尾水管进口压力脉动 测点 4 个、测压管 4 根 主轴密封 主轴密封水压 测点 1 个、测压管 1 根 水导轴承 水导轴承压力 测点 1 个、测压管 1 根 支 持盖 支持盖压力真空 测点 1 个、测压管 1 根 5 检修工艺步骤及质量标准 5.1 渗压计 5.1.1 取下仪器端部的透水石，在钢模片上涂上一层黄油或凡
10、士林以防锈，但要避免堵孔 。 5.1.2 安装前需将仪器在水中浸泡 2h 以上，使其达到饱和状态 。 5.1.3 清理好渗压计埋设点处的基础面 ， 在测头上包上装有干净的饱和细砂的砂袋，使仪器进水口通常 并防止水泥浆进入渗压计内部 。 5.1.4 将包有砂袋的仪器买入预先完成的坑或槽内，周围回填硕石，注水饱和，上部铺一层干硬性水泥砂浆 。 5.2 测压管 5.2.1 测压管的制作 5.2.1.1 测压管采用钢管，包括进水管和导管两段，外径 50mm，壁厚 4mm。 5.2.1.2 进水管 长约 75cm80cm，透水孔孔径 4mm6mm，开孔率 18%，梅花形布置，内壁无刺。管外壁包裹上工布，
11、长 75cm。 5.2.2 测压管的埋设 Q/ZSDL-SW 1040430-2010 1138 5.2.2.1 在钻孔底部填充洗净的粒径为 5mm8mm 的砂卵石垫层，厚 30mm，捣实。将测压管放入孔内，进水管段底部位于砂卵石垫层上。 5.2.2.2 在进水管周围填入上述规格洗净的砂卵石，并使之密实。填至设计高度后，铺 5mm 厚橡胶垫板和 3mm 厚钢垫板，然后回填 M10 水泥砂浆至管口高程，水泥砂浆水灰比 0.4，很好的捣实，以防止产生气泡和收缩。待水泥砂浆终凝后，测定管口高程，安装水位计和孔口附件，并将电缆 引出。 5.3 电测水位计 5.3.1 测压计安装埋设完成，即可进行地下观
12、测。观测前首先用外观测绘方法测出管口高程。 5.3.2 观测时首先打开管盖，打开电源，将水位计探头从管口徐徐放下，当听到蜂鸣声或指示灯闪烁时，停止放下；然后轻轻提起以小段，直至蜂鸣声停止或指示灯停止闪烁；如此反复几次，直至使出准确水面位置，在管口读出测尺数据，及时进行人工记录。 5.4 遥测水位计 5.4.1 遥测水位计 包括 测管、渗压计、读数传输设备等构成。测管采用 PVC 管，测管底部和中部 35m段均匀钻孔形成花管；测管固定于尾水渠边墙上。渗压计通过铟钢丝置于测管中，并能更换测压计。应保证渗压计安装在相对静止的水中，不能被淤积覆盖，并将其固定，以免被水冲击移位电缆线应加以固定于铟钢丝上
13、，引出水面的电缆要注意保护。 5.4.2 遥测水位计应进行安装高程标定，安装精度不大于 1.0cm。 6 监测设备、设施的管理 6.1 设置在现场的所有监测设备、设施，都应在其适当位置，明显标出其编号 ， 并应经常或定期进行检查、维护。如有破损，应及时修复所有基点和观测点，都应有考证表，并绘制总体布置图。水准基点应定期校测。当附近发生引起较大变形地震时，应重新引测校核。表面基点和测点，都应有相应的保护罩；在工作基点处宜修建观测室应及时清 除影响测值的一切障碍物。量水堰应及时清洗堰板和清除上下游水槽内的水草、杂物 。 测压管淤积厚度超过透水段长度的 1/3 时，应进行掏淤。经分析确认副作用不大时
14、，也可采用压力水或压力气冲淤 。 6.2 现场自动化监测设施或集中遥测的观测站（房），应保持各种仪器设备正常运转的工作条件和环境 ， 在工程除险加固或扩（改）建中对应保留的观测设备，在工程维修施工中对表面监测设备及设施，均应妥加保护，保证监测工作能够正常进行 ， 对传输电缆应作特殊保护 。 6.3 为保护观测人员在高空、水面、坑道、窄道、临水边墙等处安全操作和通行所设置和配置的护栏、扒梯 、保险绳、安全带、救生衣、安全鞋帽等，应经常检查、维护或更新。 7 监测仪器、仪表的管理 7.1 应建立仪器、仪表档案。一般包括：名称、生产厂家、出厂号码、规格、型号、附件名称及数量、合格证书、使用说明书、出
15、厂率定资料、购置商店及日期、本单位予以的编号以及使用日期、使用人员、发生故障或损伤和相应的排除或送厂修复等情况 。 7.2 仪器、仪表在运输和使用过程中，必须轻拿轻放，确保平稳放置，不受挤压、撞击或剧烈颠簸振动。使用时应严格依照厂家提供的使用说明和注意事项 。 7.3 除埋设在土石坝内部的仪器外，各项仪器，仪表均应设置在通风、干燥、平 稳、牢固的地方，并应注意防尘、防潮。对于温度不适应的时空，应设置温控设施 ， 各项仪器、仪表应定期进行保养、率定、校正。用电仪表应定期通电检验。 7.4 观测中发现异常测值时，在进行复测前，应检查仪器、仪表是否正常，使用方法是否有错误 。 7.5 仪器、仪表使用
16、后，应进行保养、维护。入水观测的仪 器 ，必须擦净晾干，并涂必要的防护油 。 7.6 经常使用的无检修间隙时间的仪器、仪表，必须配置备件 。 8 安全措施及注意事项 8.1 设备检修前须参照有关的安全操作规程，对施工现场的安全措施进行全面的检查。 8.2 带压力流体的管道或容器应排除压力，排尽流体，切断来源 ，有弹力的设备应释放其弹力，有自重下落的设备应支托牢固。 Q/ZSDL-SW 1040430-2010 1139 8.3 在 1.5 米以上的高空作业者应有可靠的脚手架，工作人员应系安全带。 8.4 在坑洞内工作时应有充足的照明，照明电源必须是 36V 或低于 36V 的电源，蜗壳内行灯电
17、压为 12伏。 8.5 工作现场应备有足够的消防器材。 8.6 工作人员必须穿工作服，戴好安全帽，使用电动工具必须戴绝缘手套；抡大锤时不得戴手套，在有孔洞的地方必须设置围栏；做好防高空坠物措施。 8.7 各部件在拆除前应认真查对或作好编号，并作好记录，根据需要作好技术测量的记录工作。 8.8 零部件存放时，小型的应分类作好标记，用布袋子或 用木箱装好妥善保管，大型部件应按指定地点用垫放好，不得相互叠放。 8.9 所有零件要保护其加工面，拆装时应避免直接敲击，存放时不得砸碰，精密部件的工作面不得被锈蚀并作好保护。 8.10 设备分解完毕后应及时检查零部件完整情况，若有毛刺、伤痕、缺损等要进行处理
18、修复；若不能修复的要更换或加工新的备品。 8.11 所有零部件回装前均应按要求进行清洗，回装时应保证清洁、干净，组合面无毛刺，零件无缺损；管路畅通无阻，该刷油漆的地方按规定刷漆。易然品应放在特定的安全地点。 8.12 在转动部件进行焊接时应作好接地措施。 8.13 检修现场应保持整洁，文明施工，部件摆 放有序，并注意防火防尘。在检修现场安设置隔离带，并挂相关的标示牌。 9 检修后质量验收 9.1 确定检修工作已停工待检。 9.2 组织人员现场检查。 9.3 收集检修相关文件。 9.4 检修后测试或试验。 9.5 设备的试运行。 9.6 验收 。 10 检修总结报告 10.1 设备检修前的状况。 10.2 检修工程组织。 10.3 检修项目及采取的检修方案。 10.4 检修质量情况。 10.5 检修过程中出现的安全和质量问题、处理情况及遗留问题。 10.6 应总结的经验和教训。 10.7 检修质量检修记录。 10.8 设备异动记录和图纸。 10.9 测试或试验报告。 10.10 试验验收记录。 Q/ZSDL-SW 1040430-2010 1140
