1、目次前言前言第一篇总则范围引用标准定义类别和温度组别第二篇结构要求隔爆接合面接合面操纵杆轴转轴和轴承透明件呼吸装置和排液装置紧固件外壳机械强度电缆和导线的引入及连接标志第三篇检查和试验概述型式试验出厂试验附录 标准的附录 隔爆外壳的非金属部件附录 标准的附录 呼吸装置和排水装置附录 标准的附录 类电气设备的补充规定附录 提示的附录 隔爆型电缆引入装置和衬垫的补充要求前言本标准是根据国际电工委员会出版物 第 版和其补充件 对标准进行修订的 在一般要素技术要素和补充要素等技术内容方面均与 标准等效 以便尽快适应国际贸易技术和经济交流本标准在 第 版基础上增加了一个标准的附录 附录 和一个提示的附录
2、 附录 附录 的内容是考虑我国煤矿井下环境和生产条件的具体情况 对 类电气设备外壳材料电缆引入方式接线盒中的电气间隙和爬电距离以及螺纹隔爆接合面的防松脱措施等方面保留了中的有关内容 这些规定比 更严格和具体 附录 中关于隔爆型电缆引入装置的补充规定等效采用了欧洲标准 附录 这些规定经实践证明对保证隔爆型电缆引入装置的安全是十分必要的 而且 新修订草案中也增加了这方面的内容关于隔爆衬垫的内容是在 内容基础上参照工业实践经验编写的供设计隔爆衬垫时参考本标准在技术要素方面与 相比 主要变动的内容有螺纹隔爆接合面扣数电缆或导线引入装置要求和爆炸试验 减少的内容有片型防爆结构电机插销 灯具等专用规定 增
3、加的内容有隔爆外壳非金属部件的试验要求在 爆炸性气体环境用电气设备 总标题下包括以下若干部分第 部分即 通用要求第 部分 即 隔爆型第 部分 即 增安型第 部分即 本质安全型本标准实施之日起同时代替 标准本标准的附录 附录 附录 为标准的附录附录 为提示的附录本标准由国家机械工业局提出本标准由全国防爆电气设备标准化技术委员会归口本标准由机械工业部南阳防爆电气研究所 煤炭工业部煤炭科学研究总院抚顺分院等单位负责起草本标准主要起草人 马经纲 李双会王文召 张长顺桑高元项云林 王平堂本标准于 年 月首次发布 年 月第一次修订本标准委托全国防爆电气设备标准化技术委员会负责解释前言国际电工委员会 关于技
4、术问题的正式决议或协议都是由技术委员会制定的对于该专题特别感兴趣的各国家委员会在该技术委员会中都有代表参加 因此关于该专题的决议和协议都尽可能反映国际间的一致意见这些决议和协议都采用国际上通用的推荐形式并且得到了各国委员会的接受为了促进国际间的统一国际电工委员会表示希望各国家委员会在条件允许的情况下应采用的推荐标准作为本国的标准 的推荐标准与各国相应的国家标准如有差别 均应在各国家标准中尽可能加以详细说明本标准由 技术委员会爆炸性气体环境用电气设备 分技术委员会 隔爆外壳制定本标准是 出版物第 版 它代替 年颁布的第 版和 年颁布的 号修改本标准的内容是以下述文件为基础的六个月法投票报告中办
5、中办本标准投票的详细情况可查阅上表所列的投票报告本标准是涉及爆炸性气体环境用电气设备的一组出版物之一出版物 爆炸性气体环境用电气设备 已出版的各部分如下通用要求附录 评定最大试验安全间隙的试验方法防爆电气设备本质安全电路的火花试验设备点燃温度的试验方法 和充砂型电气设备 及补充充油型电气设备防爆电气设备危险场所分类本质安全型及其关联电气设备的结构和试验按照气体和蒸汽的最大试验安全间隙和最小点燃电流对气体或蒸汽与空气混合物的分级正压保护的房屋和建筑物的结构和使用爆炸性气体环境中的电气安装防爆电气设备中华人民共和国国家标准爆炸性气体环境用电气设备第 部分 隔爆型代替国家质量技术监督局 批准 实施第
6、一篇总则范围本标准规定了爆炸性气体环境用电气设备隔爆型的结构要求检查和试验隔爆型除须符合本标准外还须符合 爆炸性气体环境用电气设备第部分通用要求的有关规定本标准适用于金属材料和非金属材料制成的隔爆外壳及其外壳部件 对于非金属材料的补充要求见附录本标准适用的爆炸性气体环境温度为 电气设备运行的环境温度为当环境温度低于 时 由于低温可能会产生较高的爆炸压力和外壳材料脆裂 需要采用较高强度的外壳 当环境温度超过 时 由于高温会引起最大试验安全间隙减小 需要采用接合面间隙较小的外壳本标准只涉及隔爆型而不涉及采用其他防爆措施防止爆炸危险的型式 那些内容在 标准的各个单独标准中引用标准下列标准所包含的条文
7、 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 本标准出版时所示版本均为有效 所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性爆炸性气体环境用电气设备第部分通用要求爆炸性气体环境用电气设备第部分增安型爆炸性环境用防爆电气设备 最大试验安全间隙测定方法固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法测量固体电气绝缘材料暴露在引燃源后燃烧性能的试验方法采用说明标准名称为 爆炸性气体环境用电气设备第部分电气设备隔爆外壳的结构和试验爆炸性环境用防爆电气设备附录 确定最大试验安全间隙的试验方法的号补充件塑料 硬质材料摆锤式冲击强度试验的测定方法表面粗糙度参数其数值和通用规
8、程的特殊要求一般用途米制螺纹公差 第 部分原则和基本数据一般用途米制螺纹公差 第 部分结构螺纹的偏差塑料以小塑料试样的形式与小火焰接触燃烧特性的确定橡胶 硫化橡胶液体效应的测定渗透性烧结金属材料密度含油量与开口孔的测定渗透性烧结金属材料气泡试验孔隙大小的测定渗透性烧结金属材料流体渗透率的测定塑料实验室光源曝照法定义本标准采用下列定义隔爆外壳电气设备的一种防爆型式 其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏 并且不会引起外部由一种 多种气体或蒸汽形成的爆炸性环境的点燃注 隔爆外壳的防爆型式通常称为隔爆型 用字母 表示容积外壳的内部总容积 若外壳和内装
9、部件在使用中不可分开时 其容积是指净容积隔爆接合面隔爆外壳不同部件相对应的表面配合在一起 或外壳连接处且火焰或燃烧生成物可能会由此从外壳内部传到外壳外部的部位火焰通路长度接合面宽度从隔爆外壳内部通过接合面到隔爆外壳外部的最短通路长度注 该定义不适用于螺纹接合面间隙直径间隙隔爆接合面相对应表面之间的距离 对于圆筒形表面 该间隙是直径间隙 两直径之差转轴用于传递旋转运动的圆形截面零件操纵杆 轴用于传递旋转直线或二者合成运动的圆形截面零件压力重叠点燃外壳内某一空腔或间隔内的爆炸性气体混合物而引起与之相通的其他空腔或间隔内的被预压的爆炸性气体混合物点燃时呈现的状态类别和温度组别在 中规定的类别和温度组
10、别适用于隔爆型 类电气设备分为 和 级第二篇结构要求隔爆接合面接合面通用要求无论是长期关闭或是经常打开的外壳 其所有接合面均应符合表 表 及下列要求注允许采用其他形式接合面 如曲路接合面见图 或锯齿接合面见图 但这些接合面的结构和试验要求不在本标准中规定 检验这些接合面需要进行大量的爆炸试验其安全系数由检验单位来决定接合面表面应进行防腐处理 但通常不允许使用漆或类似材料涂覆除非已证明该材料和涂覆工艺不会影响隔爆性能非螺纹接合面接合面宽度对圆筒形金属部件 例如 压入容积不大于 的金属隔爆外壳壁的衬套 如果设计结构符合下列要求 接合面宽度可缩短到不依靠过盈配合来防止部件在进行第 章的型式试验时产生
11、位移在最不利的过盈配合公差时 该结构能符合 中的冲击试验要求过盈配合部件的直径不得大于如果接合面包含锥形表面接合面宽度和垂直于接合面表面的间隙都应符合表 表 中规定的相应尺寸 整个锥形部件的间隙应均匀 对于 电气设备外壳锥度不得大于表面粗糙度接合面表面平均粗糙度 不超过间隙除了快开门或盖的情况平面接合面之间不应存在有意造成的间隙倘若接合面之间有间隙无论何处均不得大于表 表 所规定的相应最大值对于 类电气设备 应能直接或间接检查经常打开的门或盖的平面接合面间隙 见图止口接合面在确定止口接合面宽度时应符合下列情况圆筒部分和平面部分都计算在内时 应采用下列附加条件 见图只对只对只考虑圆筒部分见图 图
12、 时平面部分应符合下列要求对于 类 和 平面部分不必满足间隙要求对于 平面部分的间隙不应超过表 对圆筒部分所规定的最大间隙如果在平面部分安装有衬垫 见图 那么应在压缩衬垫之后测量平面部分的间隙 在压缩衬垫前后均应保持圆筒部分接合面的最小宽度 但是如果 电气设备使用金属或金属包覆的可压缩衬垫见图 那么应在衬垫压缩之后测量平面部分的每一个表面与密封衬垫之间的间隙平面接合面用于含有乙炔爆炸性环境的 设备 只有符合表 注 的条件才允许采用平面接合面注 为了防止由于内部脏物或粉尘沉积特别是乙炔不完全燃烧而产生的碳通过接合面喷出而点燃周围环境爆炸性混合物要采取适当措施例如设置衬垫 按 采用拐角接合面或曲路
13、接合面偏转挡板或屏蔽等接合面上的孔或螺孔如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔 则图 图 和图 所示的距离 之最小值应符合下列规定当 时当 时当 时距离 应按如下规定考虑平面接合面当孔位于外壳的外侧时应测量每个孔与外壳的内侧之间的距离 当孔位于外壳的内侧时 应测量每个孔与外壳的外侧之间的距离 见图 图 和图止口接合面当 且圆筒部分的间隙对于 类和 不大于 对于 不大于 对于不大于 时距离 是圆筒部分宽度 和平面部分宽度 的总和 见图 如果不能满足上述条件则距离 只是平面部分的宽度螺纹接合面对于 类 和 外壳螺纹接合面的最小啮合扣数为 扣当容积大于 时最小啮合轴向长度为 当容积不大于 时最小轴向
14、啮合长度为类设备还应符合附录 中的补充规定采用说明标准无此补充规定的内容标准无附录 的内容对于 外壳螺纹接合面应符合表 的规定注 表 中的值可以用于 类 和 外壳衬垫和 形环如果采用可压缩材料的衬垫 例如用 防护等级来防止潮气 粉尘浸入或阻止液体渗入 则该衬垫只应作为隔爆接合面的一个辅助件而不能包括在隔爆接合面内 见图 图 衬垫之外隔爆接合面的有效参数满足表 表 的要求 本要求不适用于导线和电缆引入装置及灯具透明部件的密封衬垫如果衬垫是金属或是金属包覆的符合 规定的可压缩不燃材料则绝缘套管的接合面和透明部件的接合面可以安装衬垫 这种衬垫起防爆作用 是 要求的例外情况衬垫设计参考尺寸见附录胶粘接
15、合面采用胶粘或密封材料时 其设计的外壳强度不得取决于胶粘材料或密封材料的粘接强度从容积 的隔爆外壳内部到外部通过胶粘接合面的最短通路当 时 不小于当 时 不小于当 时 不小于如果部件被直接胶粘到外壳壁内构成一个不可分开的整体 或被胶粘到金属框架内构成一个部件 在其更换时不损坏胶粘部分 则胶粘接合面不必符合 的要求操纵杆轴当操纵杆或轴穿过隔爆外壳壁时 应符合下列要求靠外壳壁支撑的操纵杆或轴 其接合面宽度应不小于表 表 规定的最小接合面宽度如果操纵杆或轴的直径超过了表 表 规定的最小接合面宽度 其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径 但不必大于操纵杆或轴与穿过外壳壁孔配合的直径间隙应不超过表 表 规
16、定的最大间隙值若在正常使用中直径间隙可能因磨损而增大时 则应采取措施如设置可更换的衬套来避免间隙无限增大 在特殊情况下 应加设一个正常使用中不易磨损的封盖转轴和轴承凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方均应设置隔爆轴承盖 该轴承盖应设计成不能因轴承的磨损或偏心而受到磨损轴承盖可以是圆筒式 见图 曲路式 见图 或浮动式 见图火焰通路长度和直径间隙应根据下述各条要求按表 表 取相应数值旋转电机转轴的最小单边间隙 见图 对 类 类和 应不小于 对 应不小于滑动轴承带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度 当转轴直径不大于 时应不小于转轴直径当转轴直径大于 时 应不小于如果在带有滑动轴承的旋转电机上采用圆筒式或曲
17、路式轴承盖 并且定转子间的单边间隙大于轴承盖所允许的单边间隙位移时 则轴承盖应由无火花材料如黄铜制成见图 和图 该要求不适用于浮动式轴承盖旋转电机不允许采用滑动轴承滚动轴承装有滚动轴承的转轴轴承盖其最大单边间隙计算值 见图 不得超过表 表 中轴承盖的允许最大间隙的三分之二轴承盖在确定带有油封槽的轴承盖的火焰通路长度时 其油封槽部分不应计算在内 轴承盖末端长度应不小于表 表 中规定的相应值 见图直径间隙不应超过表 表 中规定的相应数值但不应小于透明件除本标准的要求外 透明件 如观察窗和灯具的透明罩 应承受 中的有关试验材料透明件可采用玻璃或其他物理化学性能稳定且能有效承受设备额定条件下的最高温度
18、的材料制成透明件的安装用来固定透明件的密封材料 胶粘材料或衬垫应满足第 和 条的规定透明件应按下述方法之一进行安装透明件可以直接密封在外壳内 与它形成一个整体透明件可以用或不用衬垫直接紧固在外壳内透明件可以密封或胶粘在一个框架上 框架紧固在外壳内这样使观察窗可作为一个整体部分进行更换而不需要在现场进行密封处理应采取预防措施使安装的透明件不会产生不适当的内部机械应力呼吸装置和排液装置如果因技术上的原因而需要呼吸装置和排液装置那么它的结构不应在使用中失去安全性 例如由于粉尘或涂料的堆积 不应采用故意增大接合面间隙的方法作为呼吸和排液措施见附录构成通道的开孔尺寸与那些用试验 如本标准中所规定的证明已
19、是隔爆的尺寸相比还应有一定的安全裕度如果装置是可拆卸的结构 则应设计成在缩小或增大构成通道的开孔后 都不能使部件重新装配的结构紧固件当采用可拆卸螺钉或螺栓紧固隔爆外壳的任何部件时 这些螺钉或螺栓孔不应穿透外壳壁 孔周围的金属厚度应不小于孔径的三分之一且至少为当螺钉或螺栓没有垫圈而完全拧入孔内时 螺钉或螺栓尾部与螺孔的底部之间应留有螺纹裕量若为了制造方便而钻孔穿透外壳壁时 该孔应用接合面符合表 要求的螺塞将其堵住 螺塞应按所述的方法固定永久固定在外壳上的螺钉或螺栓应可靠地焊接或铆接 或是采用某些等效方法固定一般情况下应采取防止紧固件因振动而松脱的措施类外壳用来把门盖和堵板紧固在外壳上的紧固件应符
20、合 中特殊紧固件的要求外壳机械强度隔爆外壳应能承受第三篇所规定的内部试验压力而不发生损坏或引起外壳结构强度降低或接合面处间隙产生永久性增大使其超过表 表 中的规定间隙值的变形类设备的外壳材质还应符合附录 中的补充规定采用说明标准无附录 规定的内容当两个或多个隔爆外壳组合在一起时本标准的规定既适用于每个单独外壳 也适用于它们之间的隔板及穿过隔板的接线端子或操纵杆当外壳是由两个或多个连通空腔组成 或是被设备内部的部件隔开时 则可能产生压力重叠见的定义 这将会造成压力急剧上升并且会超过预计的最大压力 为此应尽可能使外壳内部的形状能消除压力重叠现象 如果不可能避免压力重叠现象则应提高外壳的机械强度当某
21、种液体产生爆炸性混合物的危险高于隔爆外壳的设计能力时 隔爆外壳内不应使用该液体电缆和导线的引入及连接电缆和导线可按下述两种方法之一进行连接间接引入 用接线盒或插接装置连接的方式直接引入 用接入主外壳内的连接方式类设备采用直接引入方法时应符合附录 的补充规定无论采用哪种引入方式均应采取措施防止电缆受拖拉或扭转时损坏接线端子用导管引入的设备 应设置有螺纹啮合扣数至少为 扣的螺纹接头间接引入如果接线盒是隔爆型的 则应符合 的要求 如果是其他防爆型式则应符合相应防爆型式的要求 此外还应符合下列要求外部导线和电缆与主隔爆外壳内部电路之间应经过绝缘套管连接 该绝缘套管应符合第 章的规定并固定在分隔两腔的间
22、隔板上可以用带有密封压盖的导线代替绝缘套管该密封压盖不得改变外壳的隔爆性能如果插头和插座分开时不会改变外壳的隔爆性能 则允许采用该种结构的插接装置作为间接引入插接装置隔爆外壳的接合面宽度和间隙应按触头分开瞬间所存在的容积确定对接地屏蔽接地或本安的触头不予考虑插头和插座的触头接触和分开瞬间 插接装置应保持隔爆外壳的性能 对接地屏蔽接地或本安的触头不予考虑第 和 的要求不适用于按 第 条 中所规定的用紧固件固定在一起的插接装置直接引入电缆或导线的直接引入应采用不会改变外壳隔爆性能的密封填料盖或密封圈的方法压紧密封后 密封的最小轴向尺寸 应符合表 表 中火焰通路的最小长度要求 见图 图如果电缆被封入
23、主外壳内则外壳外部的电缆长度至少应为当设备配备有连接导管时 导线或电缆应经过与外壳构成一体或连接在外壳上的一个填料盒或内置结构进入壳内标志隔爆外壳的标志应符合 规定正常运行时产生火花或电弧的设备其盖子应设有联锁装置或设有通电时不准打开的标牌第三篇检查和试验概述对隔爆型 除应进行 中要求的有关检查和试验外还应补充下列试验型式试验通常先进行 中的试验 然后按下列规定顺序进行试验外壳耐压试验试验的目的是证明外壳能否有效地承受内部爆炸外壳是否合格应按 和 规定的试验来确定外壳应在带有全套内部装置或在该位置上装有等效作用的物体状态下进行试验 但是外壳若设计成在拆去内部部分装置后仍能使用时 则应在检验单位
24、认为最严酷的条件下进行试验试验时 若外壳既未发生损坏也未发生永久变形 则认为试验合格此外 在接合面的任何部位都不应有永久性的增大爆炸压力参考压力测定参考压力是通过试验得出的高于大气压力的最大平滑压力的最高值注 获得平滑压力的方法之一是在压力信号电路中插入一个 的滤波器试验包括点燃外壳内部爆炸性混合物和测量所形成的压力试验时间隙应在图样规定的制造公差范围内试验次数 使用的爆炸性混合物及其在大气压力下与空气的体积比在表 中给出混合物应采用一个或几个高压火花塞来点燃 或用其他低能点燃源点燃 另外 若外壳内装有能点燃爆炸性混合物的开关装置时最好用该装置来引燃 在每次试验过程中都应测量和记录爆炸所形成的
25、压力 火花塞和压力传感器的数量和安放位置由检验单位决定规定用于某一特定气体中的 电气设备可按表 的要求进行试验制造厂规定使用的可拆卸衬垫 在进行试验时应装到电气设备上旋转电机应在静止和旋转状态下进行试验 是否有必要进行这两种试验由检验单位决定 在旋转状态下试验时 电机的电源是接通或断开不限 但试验应在转速等于或非常接近最大额定转速时进行参考压力应在点火侧 点火侧的对应侧及外壳设计时预计产生过高压力的任何位置进行测定过压试验该试验应按下列方法之一进行 这些方法是等效的静压试验试验压力应为参考压力的 倍但至少为 加压时间应为对于容积大于 而不经受出厂试验 见第 章的外壳试验压力应为参考压力的 倍如
26、果因外壳太小而不能测定参考压力以及不可能使用动压法时 则应用下列相应压力进行静压试验类 为为静压试验只进行一次注 静压试验可以对整体外壳或对外壳部件进行 试验条件应该由制造厂和检验单位协商动压试验如果已知参考压力则进行动压试验时可使外壳所承受的最大压力为参考压力的 倍 压力上升速度不应与测定参考压力时的上升速度差别太大 特殊情况下可以通过预压用于测定参考压力的爆炸性混合物进行试验如果不能测定参考压力 例如容积太小或压力出现异常 则可在 倍大气压力下向外壳充以表规定的爆炸性混合物进行试验 动压试验只进行一次 但 外壳应用每一种爆炸性试验混合物进行三次试验内部点燃的不传爆试验外壳放置在一个试验罐内
27、 外壳内和试验罐内应充以相同的爆炸性混合物进行试验外壳内的混合物应采用一个高压火花塞或其他低能点燃源来点燃 另外若外壳内装有能点燃爆炸性混合物的开关装置时 则可用该装置来引爆与防爆无关的衬垫应拆掉如果点燃没有传到试验罐内则认为试验结果合格类 外壳使用的爆炸性混合物及其与空气的体积比在表 中给出外壳是在无人为间隙 接合面是在说明性文件中规定的制造公差范围内 的正常条件下进行试验 用式子表示如下式中 制造厂图纸规定的最大结构间隙试验间隙表 表 所允许的最大间隙如果 和 外壳在进行这种试验可能会遭到破坏或损坏时 则允许把间隙值提高而超过制造厂所规定的最大值进行试验 间隙的放大系数对于 为 对于 为
28、符合 标准配合的螺纹接合面的螺纹啮合轴向长度与制造厂规定的长度相比应缩短三分之一 低于 标准配合的应缩短二分之一 锥形螺纹接合面不必缩短外壳内和试验罐内所采用的爆炸性混合物在大气压力下与空气的体积比如下为 丙烷为 乙烯或 氢气甲烷 混合物外壳应采用下列方法之一进行试验第一种方法应将平面接合面圆筒接合面 带有轴承的转轴和操纵杆间隙加大到下列数值对平面接合面最小间隙为对平面接合面或 对圆筒接合面式中 试验间隙制造厂图纸规定的最大结构间隙表 所允许的最大间隙符合 标准配合的螺纹接合面的螺纹啮合轴向长度与制造厂规定的长度相比应缩短三分之一低于 标准配合的 应缩短二分之一 锥形螺纹接合面不必缩短外壳内和
29、试验罐内应在大气压力下充入表 所规定的一种爆炸性混合物第二种方法外壳应在无人为间隙的正常条件下进行试验 其间隙值为外壳和试验罐内应在 倍大气压力下充入表 所规定的一种爆炸性混合物注如果用小于 的间隙进行试验 则试验混合物的压力应成比例增加以补偿较小的间隙值 试验压力可以按下列公式计算试验压力 倍大气压力试验罐与外壳的容积之比应至少为对于只制造一台或几台样品的电气设备每台样品都应用第一种方法的一种混合物在大气压力下试验 次接合面在制造公差范围内出厂试验出厂试验是按 所述的方法之一对样机或试样进行压力试验 对于这些试验所要采取的试验方法应由检验单位和制造厂协商对于出厂试验用空外壳试验即可 可以对构
30、成外壳的每一个部件进行单独试验但其所受的应力应和整个外壳试验时相同 但是 如果出厂试验采用动压法 且封闭式设备或内装的机件会影响内部爆炸时压力上升 则应由检验单位和制造厂共同协商来确定试验条件容积不大于 的外壳不需要进行出厂试验 对于容积大于 的外如果以 倍参考压力的静压进行了规定的型式试验也不需要进行出厂试验但焊接结构的外壳在任何情况下都应进行出厂试验注 上述出厂试验所规定的措施是要确保外壳一方面能承受住压力另一方面是不出现降低外壳或外壳任何部件隔爆性能的通孔和裂纹当选择 规定的动压法试验时出厂试验应采用下述方法之一进行在外壳内部和外部用表 所规定的相应爆炸性混合物在 倍大气压力下进行爆炸试
31、验先进行 型式试验所规定的某一种动压试验 然后在外壳内部和外部用 所规定的爆炸性混合物在大气压力下进行爆炸试验先进行 型式试验所规定的某一种动压试验再进行压力至少为 的静压试验如果因外壳太小而不能测定参考压力时以及不可能用动压法时 则静压试验应采用下列相应压力类 和 为为注 静压试验可以对整体外壳或对外壳部件进行 试验条件应由制造厂和检验单位协商如果外壳无结构损坏或可能影响隔爆性能的永久变形 则认为试验合格表 类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙接合面宽度与外壳容积 对应的最大间隙平面接合面和止口接合面操纵杆和轴带滑动轴承的转轴带滚动轴承的转轴除本表中给出的数值外表 和 中给出的那些数值可用于
32、 类外壳对于操纵杆轴和转轴 其间隙是指最大的直径差如果操纵杆或轴的直径大于本表所规定的隔爆接合面的最小宽度 按 条如果转轴的直径大于本表所规定的隔爆接合面的最小宽度按 条单边间隙不得超过滑动轴承所允许的直径差见 条表 外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙接合面宽度与外壳容积 对应的最大间隙平面接合面和止口接合面操纵杆和轴滑动轴承的转轴带滚动轴承的转轴除本表给出的数值外 表 和 规定的数值可以用于 外壳对于操纵杆轴和转轴 其间隙是指最大直径差对于 间隙 外壳容积不超过 只适用于平面接合面 而对于其他接合面无容积限制如果操纵杆或轴的直径大于本表所规定的接合面最小宽度按 条如果转轴的直径大于本表所规定
33、的接合面最小宽度 按 条单边间隙应不超过滑动轴承所允许的直径差见 条表 外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙接合面宽度与外壳容积 对应的最大间隙平面接合面和止口接合面表 完接合面宽度与外壳容积 对应的最大间隙操纵杆和轴滑动轴承的转轴带滚动轴承的转轴除了本表中给出的数值外 表 中的数值也可用于 外壳对于操纵杆轴和转轴 其间隙是指最大直径差对于 间隙 外壳容积不超过 的只适用于平面接合面对于其他接合面无容积限制如果操纵杆或轴的直径大于本表规定的接合面最小宽度 按 条如果转轴的直径大于本表所规定的接合面最小宽度 按 条单边间隙应不超过滑动轴承所允许的直径差见 条表 外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙接
34、合面宽度与外壳容积 对应的最大间隙平面接合面止口接合面 图表 完接合面宽度与外壳容积 对应的最大间隙止口接合面图圆筒接合面操纵杆或轴带滚动轴承的旋转电机圆筒轴承压盖接合面容积大于 和任何一种尺寸大于 的外壳应根据制造厂和检验单位所达成的协议来制定特殊要求乙炔和空气爆炸性混合物不允许采用平面接合面但是如果 间隙 容积不大于的情况除外如果 圆筒部分的 可以增大到如果 圆筒部分的 可以增大到要特别注意第 章中规定的磨损要求如果操纵杆或轴的直径大于本表所规定的接合面最小宽度按条表 外壳螺纹接合面接合面参数 普通螺纹 特殊螺纹螺距配合等级和中级高级最小啮合扣数锥型螺纹矩形螺纹矩形螺纹矩形螺纹表 完接合面
35、参数 普通螺纹 特殊螺纹外壳容积为 的最小轴向啮合长度当螺距超过 时可采取必要的特殊措施以保证电气设备能够通过 条规定的内部点燃不传爆试验允许采用不符合 标准的圆筒形螺纹接合面但是电气设备须通过 条所规定的内部点燃不传爆试验当采用标准螺纹时要求锥形螺纹啮合扣数为 扣可能有一定困难 允许少于 扣表 爆炸试验外壳 爆炸压力的测定参考压力 内部点燃的不传爆试验试验次数 爆炸性试验混合物试验次数 爆炸性试验混合物甲烷甲烷氢丙烷 氢乙烯 氢氢 氢乙炔 乙炔在可能出现压力重叠的情况下应至少试验 次并且用 氢甲烷 和与空气的混合物重复试验至少 次如果外壳上标明只使用在氢气或乙炔爆炸性环境中 则只能对规定的气
36、体进行 次试验对本试验所使用的爆炸混合物包含已知的安全系数 该安全系数 是有关气体组中最易引燃混合物的见最大实验安全间隙 与所选用的爆炸性混合物的最大实验安全间隙之比类图 适用于圆筒轴承和滚动轴承的曲路结构试验长度图 锯齿形接合面图 间接检查接合面间隙的示例图 图图 图图 图 止口接合面接合面宽度图外壳内部图 图图 图 和图 隔爆接合面上的孔图 止口接合面的 值 图 衬垫和 形环接合面宽度 见表图 衬垫和 形环 接合面宽度图 衬垫和 形环接合面宽度图 衬垫和 形环接合面宽度图 适用于滚动轴承的圆筒式轴承盖接合面宽度注 为设计所规定的浮动程度应考虑转子和定子间的间隙和轴承允许的磨损图 典型的浮动
37、轴承压盖图 旋转电机转轴的接合面转子 定子间的径向间隙 允许轴承盖的径向移动图 滑动轴承 的情况转子 定子间的径向间隙 允许轴承盖的径向移动图 滑动轴承 的情况密封宽度注 本图用图例示出 条的要求 但不表示真实结构的细节密封宽度 应随可压缩材料测定图 电缆直接引入装置示例图密封宽度图 采用铠装 带有铠装定位装置的隔爆电缆直接引入装置示例图 见 条密封宽度图 采用铠装电缆的直接引入装置示例附录标准的附录隔爆外壳的非金属部件范围该附录适用于非金属隔爆外壳和外壳的非金属部件但下列情况除外电缆引入装置的密封圈与防爆型式无关的非金属部件特殊结构要求外壳内壁表面的耐泄痕性和爬电距离当非金属外壳或外壳的非金
38、属部件直接用来支承裸露带电部件时 外壳内壁表面或外壳部件的耐泄痕性和爬电距离应符合 的要求但是对于 类隔爆外壳在额定电流大于 能在空气中产生电弧使绝缘材料承受电气应力的情况下 开关装置例如 断路器触头 隔离开关 绝缘材料的相对泄痕指数 应等于或大于按照 的规定型式试验的补充要求概述试验时的环境温度当有些试验必须在与试验地点环境温度不同的温度下进行时这些温度应该温度上限 运行中的最高环境温度至少升高 但最多升高温度下限 运行中的最低环境温度至少减低 但最多降低试验顺序类电气设备应该采用 个样品进行试验两个样品应经受耐热性能的高温试验 接着进行耐热性能的低温试验 然后按 进行机械试验 最后一个样品
39、进行爆炸试验 另一个样品进行可燃性试验两个样品应经受 的耐油脂试验然后按 进行机械试验最后一个样品进行爆炸试验 另一个样品进行可燃性试验两个样品应经受 矿用设备耐液压油试验然后按 进行机械试验最后 一个样品进行爆炸试验 另一个样品进行可燃性试验类电气设备应采用两个样品进行试验而这些样品应经受 耐热性能的高温试验 接着进行耐热性能的低温试验 然后按 进行机械试验 最后一个样品进行爆炸试验 另一个样品进行可燃性试验耐热性能的高温试验耐热性能的高温试验须采用与防爆型式整体有关的塑料外壳或外壳的塑料部件来确定 这些外壳或部件应储放在相对湿度为 温度高于最高工作温度 但至少为 的环境中持续储放四个星期在
40、最高工作温度超过 的情况下 则用温度为 相对湿度为 两星期的储放时间代替上述规定的四星期的储放时间 然后把外壳或部件放置在温度高于最高工作温度 及正常环境湿度的试验箱内两星期耐热性能的低温试验耐热性能的低温试验是通过与防爆型式完整性有关的塑料外壳和外壳的塑料部件来确定的外壳和外壳部件放置在按 条的规定降低到最低工作温度的环境内耐光照试验材料的耐光照试验仅对没有遮光保护的塑料外壳或外壳的塑料部件进行 对于 类设备该试验只适合于照明装置该试验应按 规定在标准尺寸为 的 根试验棒上进行 试验棒应按制造外壳的同等条件制成 这些条件应在电气设备的试验报告中说明试验应按 的规定 在一个用氙 灯和模拟太阳光
41、过滤系统的曝光室中进行 黑板温度为 曝光时间应为评定标准按 的冲击弯曲强度要求当对外侧暴露面冲击的当时 曝照后的冲击弯曲强度至少是未曝照试样相应值的 对于曝照前由于没有出现断裂而无法测得冲击弯曲强度的材料则曝照试验后可能断裂的试棒不得超过 个类电气设备的耐化学剂试验塑料外壳和外壳塑料部件应经受下列耐化学剂的试验油和油脂矿用液压油有关试验应在 个密封好能够防止试验液体进入的外壳内部的试样上进行个试样应放置于按 标准的附录浸渍液体 规定的 号油中持续 温度为另 个试样应放置于含水 按容量计的甘醇水溶液构成的液压油中持续试验结束后有关外壳试样应从液体槽内取出来 仔细擦干并放置在试验室内 然后每一个外
42、壳试样应通过 中规定的机械试验如果一个或多个外壳试样未能通过机械试验应在合格证中说明安全使用的特殊条件并且电气设备的标志按 的规定包括符号爆炸试验经过 条的规定试验并且试验合格的非金属外壳及外壳非金属部件须按下列顺序进行爆炸试验外壳应能承受爆炸压力能力的试验这些试验应按本标准第 条的规定进行火焰烧蚀试验该试验应在隔爆接合面至少有一面是塑料的外壳上进行例外情况 如果容积小于 并且材料通过按 条的规定进行的可燃性试验 那么就没必要进行火焰烧蚀试验对于该种试验外壳上静止的平面接合面和止口接合面的平面部分的间隙应调整到 但是如果涉及的级别允许最大静止间隙小于 则间隙应调整到允许的最大值圆筒形接合面和止
43、口接合面的圆筒部分以及螺纹接合面的间隙不得改变贯穿两个相邻隔爆外壳的绝缘套管须按条件较严的外壳进行试验该试验须按本标准第 条规定的相应级别的爆炸性混合物点燃 次 对于 电气设备按本标准表 所规定的两种爆炸性混合物须各点燃 次 如果能通过下列不传爆试验则试验合格内部点燃的不传爆试验该试验应按本标准中的第 条的规定进行可燃性试验该试验应按 的规定进行试样应从电气设备的外壳上切下模铸成单件试块 或从为此而准备的塑料板上切下模铸成单件试块或切割试块的塑料板应尽可能按接近于生产电气设备外壳的条件生产 这些生产条件应在制造厂的技术性文件中记载注 如果制造外壳的条件是关键的则应在合格证中记载火焰移去后任何试
44、块继续燃烧的时间须小于 在此时间内 试块不应完全燃烧如果因试样在火焰中卷曲而不能按 条进行试验则应使用下列试验方法的任一种第一种试验方法试验应按 的规定方法 火焰 垂直试样进行试块应从电气设备的外壳上切下来 或模铸成单件试块 或从为此而准备的塑料板上切下模铸成单件试块或从试块上切下来的塑料板应尽可能按接近于生产电气设备外壳的条件生产 这些条件应在制造厂的文件中记载第二种试验方法燃烧试验应在小室 容器或不通风的试验柜里进行 每个试样自上端 距端部 用与轴线垂直的夹紧环夹持支撑 使试样下端高于燃烧管顶部 并且高于水平的医用干脱脂棉药棉单层最高非标准厚度为 层本生灯须备有一个长 内径为 的管子 该管
45、子不需要配备端部辅件例如稳定器 气体应该用工业纯度甲烷 并配备有适当控制器和仪表以形成均匀气流 含热量约每立方米的天然气可以产生类似的结果 试样长度 宽度 厚度必要时试样应进行预处理 见 第 条本生灯应在远离试样的地方点燃和调节 产生 高的蓝色火焰 然后增大供气量至黄色尖端消失为止 必要时重新测定火焰高度并校正 试验火焰放在试样低端下边中央并允许停留 然后试验火焰撤离至少 远并记录试样火焰燃烧持续时间 当试样火焰熄灭时 试验火焰还要立即放回试样下边 后试验火焰撤离 需记录火焰燃烧和无焰燃烧的持续时间被试材料燃烧特性验收条件每一次施加试验火焰之后没有样品燃烧超过每组 个样品在施以 次试验火焰燃烧
46、之后 样品全部燃烧时间不超过没有样品燃烧或无焰燃烧到固定架没有样品燃烧的颗粒落下能点燃样品下 处干燥医用脱脂棉在第二次移开试验火焰后 无样品的无焰燃烧超过附录标准的附录呼吸装置和排水装置范围本附录适用于隔爆外壳用呼吸装置和排水装置下列要求也适用于传声装置 但不包括以下装置内部爆炸事故的泄压装置 或内部装有能够与空气形成爆炸性混合物的气体并且压力超过 倍大气压的压力装置通用要求呼吸装置或排水装置含有一些透气元件这些元件应能够承受隔爆外壳内部爆炸产生的压力并且能够防止向外壳周围爆炸性环境传爆它们也应承受隔爆外壳内部爆炸动态效应而不产生连续燃烧或削弱其阻火性能的损坏呼吸装置和排水装置的通孔不应通过采
47、用故意加大平面接合面间隙的方法来产生注 该装置可以设计成呼吸装置排水装置或两种形式相结合的结构如果是由于技术上的原因须设置呼吸装置和排水装置 制造厂应向用户提供注意事项的说明书以保证它们在运行中不易于失效 例如 因粉尘或油漆堆积应直接规定装置所用材料成份或参照现有实施规范 乙炔环境用呼吸装置和排水装置的元件所使用材料含铜量不得超过 按质量计 以限制乙炔化合物的形成应规定呼吸装置和排水装置及其零部件的尺寸带可测通道的元件如果元件能通过 条的试验 那么通道的间隙和可测通道长度没必要按表 表 给出的数值对呼吸装置和排水装置卷曲的带状元件的补充要求卷曲的带状元件应采用镍铜合金 不锈钢或制造厂和检验单位
48、之间协商一致的金属制成 但不得采用铝钛 镁及其合金如果能在图纸中规定直通装置内的通道并在完整装置上可以进行测量那么就应规定通道尺寸的上下公差范围并且在生产中加以控制如果 条的要求不适合 应采用 条的要求第 条的型式试验应在制成允许的最大间隙尺寸的试样上进行带有不可测通道的元件如果通过元件的通道是不可测量的 例如烧结金属元件 则元件应符合 条的有关要求 这些元件应按其密度及其孔隙尺寸分级由于功能上的原因可能也需要规定液体渗透率和通气孔率的要求必要时制造厂应规定元件密度最大的孔隙尺寸液体渗透率通气孔率这些应按照具体材料和加工方法认可的标准方法确定对于带呼吸装置和排水装置非可测通道元件的补充要求烧结
49、金属元件烧结金属元件应按下列方法制成不锈钢铜锡黄铜 或制造厂和检验单位之间协商同意的特种金属或特种合金应按 规定的方法测定等效气泡压力孔隙尺寸应按 的规定测定烧结金属元件的密度鉴于这些装置功能方面的原因 应按 和 的规定测量元件的通气孔率和或液体渗透率烧结金属元件应在技术性文件中清晰地列出材料与 和 条一致最大气泡试验孔隙尺寸单位 与 条一致密度与 条一致最小厚度在必要时液体渗透率和通气孔率应与 条一致压紧金属丝元件压紧金属丝元件应采用不锈钢或由制造厂和检验单位协商同意的其他特种金属丝制成 这些元件应是刚性并有规定的尺寸注 制造工作是从金属丝编织开始把编织层压进一个盒子内以形成一个均匀的基体为了评定密度应规定金属丝的直径 还应规定有关质量 金属丝编织层和网眼尺寸的数据 过滤器的质量和相同固体金属的等效体积质量比应在 之间应按 规定的方法测定等效的气泡压力孔隙尺寸应按 测定元件密度鉴于这些元件功能方面的原因 要求按 和 的规定测定通气孔率和或流体渗透率元件应按技术文件的规定清晰地表示材料应与 和 条的要求一致最大气泡试
