泵清洁度

1、3.3.6 颗粒计数规则如下za) 按每个颗粒尺寸间隔分别计数E大于规定的最小尺寸，小于规定的最大尺寸的颗粒在计数范围内s如小于最小尺寸或大于最大尺寸的颗粒，则在该颗粒尺寸间隔内不计人数量zb) 对统计所选面积边界线上的颗粒时，只统计所选面积的上侧和左侧边界上的颗粒，见图5;10 GB/T 31562-2015 I气1.1= 固5c) 在显微镜下，观测试片有效面积上的颗粒，若颗粒分布均匀，则按统计计数法计数z若颗粒分布不均匀，则需在有效面积内颗粒全部计数。
6.3.3.7 统计计数要求如下:a) 在捕膜有效面积上，任意确定一个单元面;b) 在选定的颗粒尺寸间隔内，统计该单元面权的颗拉数p.一-P=O.则统计整个有效面积FI内的颗粒数51!一一O50.则统计10个栅格面积Fz内的颗粒数乱，见图./ 飞、/ / J 11 l 2 3 4 / / 6 一|飞7 10 9 8 7 6 1 2 318 11 12 13 14 15 1I 9 飞20 19 18 17 16 飞、17 、10 / 、 、. ._ 圄6圄7c) 使用同样方法，统计其。

2、和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会发布版)。
GB/Z 20423-2006/1sol币16431:2002前言本指导性技术文件等同采用ISO/TS16431: 2002(液压传动系统总成清洁度的检验)(英文本指导性技术文件采用翻译法，并做了以下编辑性修改z一一在2规范性引用文件一章，以我国相应的标准取代国际标准;一一在第5章中增加从系统管路中提取液样的说明。
本指导性技术文件的附录A、附录B为资料性附录。
本指导性技术文件由中国机械工业联合会提出。
本指导性技术文件由全国液压气动标准化技术委员会(SAC/TC3)归口。
本指导性技术文件起草单位:北京机械工业自动化研究所。
本指导性技术文件主要起草人:x-IJ新德、张佳音、赵曼琳。
本指导性技术文件是首次发布。
I GB/Z 20423-2006/ISO/TS 16431 :2002 引在液压传动系统中，功率是通过密闭回路内的受压液体来传递和控制的。
液压系统的初始清洁度水平将会影响其性能和使用寿命。
由制造和组装系统带来的污染物会在系统中循环造成破坏，要防止这种破坏，必须清洗液压系统。

3、度指标被测阀门内腔所含杂质和污物的最大允许量。
13恒量被测物经反复烘干、称量，使其质量达到恒定值。
3.4混浊液含有取样部位杂质的清洗液。
4清洁度指标清洁度指标按式(I)计算:G=S(DN/25)(1)式中:G-一杂质和污物的最大允许值，g+S常数(按表1选取);DN一被测阀门的公称通径当DN-50 mm的阀门用1/100 g,6.2.5清洗液用煤油、洗涤剂或符合SH 0004规定的熔剂油。
7测定方法准备工作测定工作应在干燥、清洁的室内进行用SSWO. 063/0-045清洁滤网过滤清洗液。
将SSWO, 063/0. 045滤网放人清洁的清洗液中清洗，取出待清洗液微干后放人105 C5(的71川712713烘箱内，60 min后取出，放入干燥器中冷却30 min后称量;如此反复烘干称量，直。

4、磨料清洁度的测定JB/T 10151-1999 Conventional abrasives-Determination of cleanliness 1 范围本标准规定了普通磨料清洁度的测定方法。
本标准适用于F4-F220(P12-P220)粒度的刚玉、碳化硅等普通磨料。
2 冒|用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
丰标准出版时，所示版丰均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的问J能性。
GB/T 4676- 1984 普通磨料取样方法3定义本标准采用下列定义。
磨料清洁度磨抖颗粒表团帖附的微细粉尘的多少。
4 采用仪帽4.1 浊度仪测量范围，0-100度测量精度a基本误差20-fjQ 60 .3计算清洁度QD值z表?Izn.-ZDI ;:4 ;:6 10 度ZDI QD 11 - :-:1 X 100% .(3 ) 4001 该值(保留小数点后一位数字即作为该磨料试样的清洁度值。
257 。

5、BS ISO 14952-2:2003 This British Standard was published under the authority of the Standards Policy and Strategy Committee on 4 February 2004 BSI 4 February 2004 ISBN 0 580 43341 2 National foreword This British Standard reproduces verbatim ISO 14952-2:2003 and implements it as the UK national standard. The UK participation in its preparation was entrusted to Technical Committee ACE/68, Space systems and operations, which has the responsibility to: A list of 。

6、用规定方法从规定部位采集到的杂质微粒，以重量表示。
2.2 清洗液用作清洗的液体。
般用洁净的煤油，对某些特殊润滑脂用能溶解的溶剂。
2.3滤网用作过滤清洗后的吉杂质清洗液的金属丝编织的方孔筛网。
2.4 取样部位其清洁度直接影响产品可靠性的特定部位。
2.5 清洁度限值清洁度不应越过的值。
3 抽样方法在装配线末端经检验其他装配项目合格后的泵产品中或在成品库中随机抽取。
4 取样部位以接触润滑油、润滑脂的泵零件为取样部位，以每台泵取样部位的体积之和来考核。
计算零件体积时，采用被测零件的取样部位外形尺寸的最大长度最大宽度最大高度的积作为零件体积。
5 清洁度测定方法5. 1 将泵轴承、轴承油室、润滑系统、机械密封和传动零、部件(不包括泵机组中的配套件)解体(过盈配合的零、部件可不解体)。
5.2 用刷子清扫，收集脏物、铁屑、棉纱等杂物(机身内存放的磁铁所吸附的杂质和润滑系统中租、精过滤器过滤的杂质除外。
5.3 用清洗液逐件清洗各零件与润滑油、润滑脂接触的表面。
5.4 用90m金属过滤网过滤清洗后的古杂质的清洗液。
5.5 将收集到的和滤出的杂质放在容器中，再将装有杂质的容器放。