HB 5367.5-1986 碳石墨密封材料密度试验方法

1、0仁0.06x 20 -0.06 x 20十0.06毫米，两相邻而的垂直角度公差为+15 0 式样而平行度不大于0.04毫米。
4.2 试样外观应符合技术条件规定，JE丽粗糙哽为不低于帘。
4.3 懊fE试行取样0.标明压制方向。
4.4 每批试验的i式样不小于5个。
5 试验程序5. 1 检查试验机是否正常。
测定试样尺寸，各而均测三点，取其平均值。
5.2 试样置于试验机平台中心位置，使试样压制方向与施压方向一致。
5.3 将试验机空我速变调?巨不大于一10毫米/分，然后!J口载至1式样破裂，记录最大负荷FE 计算1 抗压强度按下手IJ公式计算zU=; 式中2-，一抗压强度，帕I!ii卡), 航空工业部1986-10-25发布1987-03-01实施HB5367.1-86 F-i式样破坏最大负荷，牛(li ) S一试中叶立币和、，平方米p6. 2 式4TIff!果取其算数平均俏。
7 试验报告7. 1 记录报告P.包括g设侨、iM:条件i样fM17、试阶现象、试验flt果。
2 附。

2、温度升到最大值的一半所需要的时间。
2.3 由于试样通过辐射，对流初试样夹的热传导的热损失应该最小。
2.4 示波器的波形图应能将Amax、1(10t1/2)和(1/2显示准确到2%。
3 设备仪器3. 1 说备可使用结向相似的热脉冲装置。
3.2 千分尺，精度。
.01毫米以上。
4 试样4.1 试样应成园盘型，厚24毫米，直径中612毫米，试样厚度远择应满足背面温度达到最大值的一半所需的时1日i应在0.020.10秒之间。
4.2 试样厚度测量精j主土0.01毫米，正背面不平付度不大于0.02笔米。
5 试幢程序5. 1 在试样夹上安装好试样，安装热电偶于试样背面把试样夹置于试样箱中，放在电炉内。
5.2 高于300C测量需在惰性气体和真空保护下进行，i式样箱气氛保证试样质量损失小于0.5%。
5.3 对热洲、通电生热脉冲，自己;i，vJ(楼上观察温度变化.il.求波形。
由计算6. 1 松下式计算热扩散率a，航空工业部1986卢10-25发布1987-03-01实施17 HB5361.8-86 6 L/L. = (6L) a/L. + (6L) s/L. (6L ) a一一从试。

3、尺寸及材质特性有关。
4 侃和设备1 试验装置可分为五部分=激励器一一电能/机械能换能器，用以激发试样共振，接收器机械能/电能换能器，用以接收试样共振讯号，Jx动回路一一提供音频正弦电讯号，检测回路放大显示来自接收器的咆讯号，i式样交架一一安放试样。
5日动回路激励器v 1式样检测网路+一接收器4.2 工业天平s感量。
.1克。
4.3 游标卡尺s测量范围。
-200毫米，精度。
.02毫米。
航空工业部198G-10-25l!t布1987-03-01实施。
o句。
HB5367. 11-86 5 试辑5.1 尺寸及要求:i式样长度与截而尺寸之比值必须在10-12之间，加工精度为士。
.1毫米，平行度不大于0.1毫米/100茸米，粗糙度不低于亨，i式样的轴向与模压方向一致，i式样表丽无可见裂纹或瑕疵。
i式样尺寸为g中10x100-120毫米。
5.2 式样:数量.3根。
S 试验程序6.1 式样必须在105-110CC干燥器中冷却至室温备用。
6.2 测量i式样直径、长度和质量。
直径测量要求;而式样自IJ向测兰处，每处测二次，两次对应的直径相互需直。
将测得的六。

4、头刀口半径r=4.5.0.5毫米、支撑刀口半径r= 10.5毫米。
4.2 两支撑刀口应平行地放在同一平面上负荷庄头刀口应平行于两支撑刀口，且位于两支撑刀口平面垂直方向的中间位置，见附图。
4.3 试样尺寸为10土0.04x10土0.04x60毫米，外观应符合技术条件规定，试轮两相邻的垂直角度公差为土15，平行度不大于0.0j毫米，且哀而粗糙度不低于号。
4.4 两支撑刀间距离(即支点闽W肉)1 s应符合下表规定，其允许公差为i:0.2xI0-米标准i式样尺寸米)P W 1 x 10- 1 x 10- 4.5 对模压试tr.职样应标明压制方向04.6 每批试验的试样不少于5个。
航空工业部1986-10-25发布L 6 x 10- 两支撑刀(米)常数(1/平方米)Ls 4 x 10- Cfi在6 x 10 1987-03-01实施3 HB5367.2-86 S 试验疆序5. 1 检查试验机是否正常反两支撑刀口问:i!词。
测定i式样尺寸，i式样的宽度和厚度均拥!三点，取其算数平均值。
5.2 将试样对称地。

5、磨损率z单位时间内被视i材料的磨损量。
. pJ用厚度、体fJ、质量米il算gLV=? 式中，V一一磨损卒，运米每小时，!豆方毫米每小时，先生非小时，G一一磨损量，运米，立为一毫米，克。
T一一时间，小时。
4 设备和仪器4.1 MM-200摩攘试验机04.2 夭平z感量0.0002觅。
4.3 平台千分之民s怕皮0.01，单位。
23运米。
5 试样5. 1 试样尺寸航空工业部1986-10-25发布1987-03-01实施19 HB&867. iO-86 6 :!:0.04x 7土0.04x30毫米，并标明模庄方向。
相邻试验面为直角，角度公差为士15, 粗糙度不低于彤，不平行度不大于0:04毫米。
5.2 t盖附图1要求加工对偶材料(对偶材料自定。
附国14 0 。
+ . 咆如呵。
.。
+也叫平ZI -00 + 0 1 1 x 45 两辅试样数量3-5个。
5.3 试验.件6 试验压力:2.4，;1，帕，4.9兆帕。
试验线速度:O. 4米每抄试验状态s干态。
试验时间:1小时以上。
6. 1 6.2 6.3 6.4 。

6、温度升到最大值的一半所需要的时间。
2.3 由于试样通过辐射，对流初试样夹的热传导的热损失应该最小。
2.4 示波器的波形图应能将Amax、1(10t1/2)和(1/2显示准确到2%。
3 设备仪器3. 1 说备可使用结向相似的热脉冲装置。
3.2 千分尺，精度。
.01毫米以上。
4 试样4.1 试样应成园盘型，厚24毫米，直径中612毫米，试样厚度远择应满足背面温度达到最大值的一半所需的时1日i应在0.020.10秒之间。
4.2 试样厚度测量精j主土0.01毫米，正背面不平付度不大于0.02笔米。
5 试幢程序5. 1 在试样夹上安装好试样，安装热电偶于试样背面把试样夹置于试样箱中，放在电炉内。
5.2 高于300C测量需在惰性气体和真空保护下进行，i式样箱气氛保证试样质量损失小于0.5%。
5.3 对热洲、通电生热脉冲，自己;i，vJ(楼上观察温度变化.il.求波形。
由计算6. 1 松下式计算热扩散率a，航空工业部1986卢10-25发布1987-03-01实施17 HBSS67.9-86 a二WL/11/2式中，L式样厚度，1 xI0-z米，11/2。

7、jf，试t下击tjIR平fjJ_不大于1%。
3.5 保持i式样不被污ito4 试验程，.4.1 硬度计放胃口间，调整水平。
4.2 放置i式样4.3 ，里度计落锤升到最高位胃。
4.4 放开落锤i卖出回跳值。
4.5 将落锤返回上部，完成一次硬度测试。
4.6 每个i式样在模压面上测定于1点，取其算术平均值。
每测试点问!和测试点与试祥边缘间距不小于5毫米。
5 试验报告5. 1 记录、报告包括s试验设备、iit阶条件、Mf.编号，试验现象，试验结果等。
航空工业部1986-10-25发布1987-03-01实施9 10 HB53&7.5-86 附加说踢，术标准由航空工业部621研究所提出并归口本标准由航空工业部420厂负责起草本标准主要起草人罗德兴、李金富。