HB 复合材料

1、由编织布铺叠制成的构件的加工H法叮参照执行。
2 号|用标准GB 1031 表面粗糙度参数及其数值HB/Z 175 高压水射流切割复合材料3 术语制孔指钻孔、佼孔、惚窝。
分层层合材料的层间分离现象。
劈裂构件表面层纤维的撕裂。
垫板加工时垫在构件下面起支撑作用的工艺板。
4 专用刀具和工具推荐的专用刀具和工具见表1和表2表1制孔、切割与修边刀具制造单位名称规格，mm(供参考Y 330硬质合金麻花钻3g,(13 J:海工具厂航空航天工业部1991-06一18发布配套工具(供参考)型号转速.r!lIIif1Z6 -1 t1 000 Z8-1 1800 Z8-) !800 Z8-1 1800 713 160 1991-1001实施HBjZ 189-91 续表1配套工具(供参考)制造单位氢利:规格吨mm叶飞参考7型号转述，r八金刚石套料锚二二、12625所Z8-1 1800 四直槽钻较复合钻头4，._.6 320厂Z5K 1000 金刚石磨轮。
10-50625所Z6-1 4000 金刚石砂轮片北京人工PDP 1l0X16X2 I J 000 。

2、2适用范围.(1) 1.3应用指南. (1) 2 引用标准.(1)3术语.(2) 4总贝tl. (5) 4.1 结构验证的依据.。

3、示的附录。
本标准由中国航空工业总公司航空材料热工艺标准化技术归口单位提出并归口。
本标准由中国航空工业总公司航空工艺研究所负责起草，航空材料研究院参加起草。
本标准主要起草人王红杰、刘卫平、曹正华、姜从典。
本标准于20年9月20日首次发布。
中华人民共和国航空工业标准复合材料成型剪裁铺贴工艺HB/Z 341 - 2000 1 范围本标准规定了树脂基复合材料成型过程中，预浸料及于织物的剪裁铺贴工艺的环境、设备和工具、材料、工艺过程、安全与卫生等。
本标准适用于单向纤维及织物预浸料的铺层剪裁和坯料铺贴及干织物的铺层剪裁和坯料铺贴(湿法子糊)。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
HB 5342-95 复合材料航空制件工艺质量控制3 环境复合材料成型过程中，预浸料的剪裁铺贴工艺应在净化间内进行，干织物的剪裁铺贴(湿法手糊)可在一般工作间内进行。
3.1 净化间的一般要求3. 1. 1 室内应保持温度22土4C，相对湿度30%-65%，并且应。

4、提出并归口。
本标准由航空工业总公司航空材料研究院负责起草，航空工艺研究所、西安飞机工业公司参加起草。
本标准主要起草人:刘卫平、霍全胜、孙冬生、朱月琴、姜典。
本标准于1997年9月23日首次发布。
中华人民共和国航空工业标准复合材料热压罐成型工艺HB/Z 305-1997 1 范围本标准规定了复合材料热压罐成型工艺的环境、设备、工艺参数和国化模式、工艺过程等。
本标准适用于复合材料制品的热压罐成型。
2 51用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 150-89钢制压力容器HB5342-95 复合材料航空制件工艺质量控制3环境复合材料热压罐成型的环境应符合HB5342的规定。
4设备热压罐z热压罐应符合田5342中热压罐质量控制的规定，并能保证本标准所要求的温度、升温速率、真空度和压力。
5 工艺参数和固化模式5. 1 工艺参数5.1.1 真空度真空度为包容制品的真空袋所达到和控制的真空值，加压前应不低于一0.092MPa。
根据成型产品的不同，可在整个工艺过程中。

5、国样另有规定者外)，其它材料的切割亦可参照使用。
2 术语1. I 高压非射流形成射流的工作!t质只菁7.不吉布任何添加剂v2. 2 磨料准射梳形戚射流的工作介质由巾和磨料组戚，其中在作为载体便磨料获得足够的功能，时被切割件进行磨削和冲蚀Z. 3 射流参数影晌射槐切割能力的因素，对于高压7./:.射流有E啧嘴前7./:.ffip(兆帕). 7./:.啧嘴直径d(毫米);对于磨料在身I1竟有啧嘴前叶飞压p(兆帕)，在啧嘴直径d(毫米)，磨料啧嘴直径D(毫米)，磨料粒度(目数).磨料流量9(干克/分)1. 4 等速核高压水射流初始段中射流各质点运动速度相等的部分。
它是评价水射槐厦量的重要因素等速核的长短与啧嘴形式和啧嘴加工质量奇直接关系2. 5 切割工艺参数除射梳参数外p影晌切割嗷果的诸工艺因素s切割送进速度v(毫米/分)靶距(切曹l啧嘴至被切割件表面的距离)h (毫米)，切曹l吹数n等。
2. 6 切膏U!率单位时间内切割断面面积的大小(毫米毫米/分)3 高压在射流切割系统航空航天工业部199o-oJ-fl发布1991-02。

6、归口。
本标准由中国航空工业总公司一七二厂负责起草，一二二厂参加起草。
本标准主要起草人:焦竹叶、杨楠楠、戴金明、姜从典。
本标准1997年9月23日首次发布。
中华人民共和国航空工业标准HB/Z 304-1997 民机复合材料地板制造工艺1 范围本标准规定了具有阻燃特性的环氧树脂预浸溃玻璃纤维面层、Nom四蜂窝芯夹层结构地板的分类、材料、设备与模具、环绕人员及文件、工艺过程、安全与卫生等。
本标准适用于民用飞机复合材料夹层结构地板的制造。
军用飞机复合材料地板的制造，可参照执行。
2 I用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GJB 1874-94 飞机结构用芳纶纸基蜂窝芯材规范由lZ5010 -94 低压成型玻璃纤维增强塑料航空制件制造工艺HB 5342-95 复合材料航空制件工艺质量控制3分类本标准制造的蜂窝夹层结构地板，按使用部位分为以下三种类型:I型=用在座席区域的低密度地板。
使用规格为:2.0(1.8)-48、2.0(1.8)-56的Noml四蜂窝芯材。
E。

7、准由中国航空工业总公司航空材料热工艺标准化技术归口单位提出并归口。
本标准由中国航空工业总公司哈尔滨飞机制造公司负责起草，航空材料研究院、保定螺旋桨制造厂参加起草。
本标准主要起草人:杨楠楠、王义、高大伟、郝春鹏、姜从典。
本标准于1999年1月6日首次发布。
中华人民共和国航空工业标准复合材料模压成型工艺HB/Z 326-1998 1 范围本标准规定了复合材料模压成型工艺的设备与模具、辅助材料、环境、工艺过程、缺陷分析及解决措施等内容。
本标准适用于纤维增强热固性树脂基复合材料层叠制件的模压成型。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
HB 5342-95 复合材料航空制件工艺质量控制3分类本标准涉及的复合材料模压成型工艺，按所采用加压方式的不同分为下述二类:一一采用热压机的模压成型;一一采用螺栓、弹簧加压的模压成型。
4设备与模具4.1 设备4. 1. 1 热压机根据制件大小及工艺要求选用不同型号的热压机，所选热压机应能保证制件成型所要求的温度、升降温速率和。

8、航空材料热工艺标准化技术归口单位提出井归口。
本标准由航空工业总公司航空材料研究院负责起草，航空工艺研究所、西安飞机工业公司参加起草。
本标准主要起草人:刘卫平、霍全胜、孙冬生、朱月琴、姜从典。
本标准子1997年09月23日首次发布。
1 范围中华人民共和国航空工业标准复合材料成型工艺组合mZ 306-1997 本标准规定了复合材料成型工艺组合的环绕、材料、工装模具与工量具、工艺过程等。
本标准适用于复合材料制品的热压罐成型、真空袋成型和热膨胀模成型。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
HB5342-9S复合材料航空制件工艺质量控制3环境复合材料成型工艺组合的环境应符合HB5342的规定。
4材料4.1 真空穰膜真空袋膜用于制作真空袋，一般为塑料薄膜。
真空袋膜应具有良好的柔软性和伸侯率以及足够的强度。
根据使用温度，选择不同耐温等级的真空袋膜。
4.2密封肢条密封胶条用于粘接和密封真空袋，为-种未硫化橡胶腻子条。
密封胶条应具有适宜的柔软性和粘性，使用后能很容易。