粘接工艺

1、化法精接橡胶与主主属、非金属QJQl跤、硫化后的胶膜耐石油基航空燃油、滑油、液压油。
被粘接的橡胶材斜J有:.丁纳T苯、了麟、氯丁.三元乙丙v氯磺化聚乙烯等橡胶。
对天然橡愤也具有一定的将按强度。
被粘接的金属材料有z钢、不锈钢;、锵钱、铝合金、铜含金等。
被粘接的非金属材料有2氟塑抖、热固位玻璃tf维塑料。
一、涂胶前的准备工作1 .胶液应有符合LDR401-73技术条件的质量保证单及复验合格证。
2 .胶液应呈紫色或蓝紫色，装在带色的玻瑞瓶中，瓶口应密封，并在干燥的阴凉处、温度为5-280C的条件下保存。
胶液在使用前应摇动均匀。
第三机械工业部发布三0-研究所提出1 9.79华5月1日实施-三rc革;是4页第2页HB jZ 5027-78 3 .金属零件粘合面的表面处理=(1)按图纸和工艺要求领取金属零件，启封、除泊、干燥。
(2)凡进行吹砂的金属零件，吹砂后应立即放入干净的120号溶剂汽油中或干燥器申保存。
保存时间一般不超过24小时。
涂胶前，从汽油中取出，用二氯乙烧或汽油洗涤、晾干、再避行涂胶。
吹砂的砂位尺寸直径为0.2-0.5毫米，风压为2-.5公斤/厘米。

2、2 工具注射器大(30m!)小(6ml)混料杯手术刀3.3设备抽真空装置电子天平4 一般要求4. 1 操作人员和检验员应经培训，持证上岗。
检验人员必须对粘接固定的全过程进行监控。
4. 2 柑接固定用材料应经检验合格，并有合格证。
材料应在有效使用期内。
4. 3 操作间应清清无尘，通风良好，及时排除有害气体。
5 粘接固定要求5. 1 印制板上水平安装的圆柱体元器件的粘接固定a.沿圆柱体元器件两侧轴向加粘接剂，粘接剂应充满元器件和印制板表面之间的间隙，粘接长度至少应占元器件长度的80%.粘接高度应至少为其直径的1/4.元器件两端面粘接高度至少应达到引出线的高度，见图1, 中国航空工业总公司1995-12-13发布1996-01-01实施113 HB 7262. 6-95 L 引出_, 0 图1圆柱体元件的粘接固定b.当几个元器件位置相近时，应分别对每个元器件进行粘接固定，见图正确I 1 错民图2相近的圆柱体元件的粘接固定5.2 方形元器件的应在元器件四周和下面进行粘接固定，粘接高度应为元器件高度的1/8到1/4，见图3，114 HB 7262. 6-95 L 图3方形元件的粘。

3、 Berlin, Germany,has the exclusive right of sale for German Standards (DIN-Normen).ICS 83.180!%Qr“2469679www.din.deDIN 2304-1Adhesive bonding technology Quality requirements for adhesive bonding processes Part 1: Adhesive bonding process chain,English translation of DIN 2304-1:2016-03Klebtechnik Qualittsanforderungen an Klebprozesse Teil 1: Prozesskette Kleben,Englische bersetzung von DIN 2304-1:2016-03Technologie de collage Exigences de qualit relatives aux processu。

4、强材料的粘接，并作为质量监控的依据。
本标准由航空工业总公司航空材料热工艺标准化技术归口单位提出并归口。
本标准起草单位z航空工业总公司621所、130厂、112厂。
本标准主要起草人z张菊珍、厉蓄、吴伟荣、张素兰。
中华人民共和国空工业标准飞机透明强材艺HB!Z 282-96 1 范围本标准规定了飞机透明件边缘采用硬连接时的粘接工艺设备、材料、施工环境、粘接工艺、粘接质量要求及检验、粘接缺陷补偿措施和技安要求。
本标准适用于定向和非定向有机玻璃与边缘加强材料(玻璃布丙烯酸醋层压材料、涤论布一丙烯酸酶层压材料或尼龙布丙烯酸酶层压材料)之间的粘接回2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
HB 5186-81 飞机座舱盖软固定用丙烯酸酣胶粘剂技术条件HB 5444-90 SYT一l丙烯酸酶胶粘剂HB 5445-90 Dl涤纶增强丙烯酸酶材料。
3工艺设备3. 1 粘接用托架应满足工艺使用要求。
3. 2 加压用的压板和夹紧工具应保证压力均匀分布，且不使被粘接零件变形。