1、Frhere Ausgabe: 9.96 Entwurf,deutschund 9.77, deutsch, zurckgezogenVEREIN DEUTSCHERINGENIEUREKommissioniersystemePraxisbeispieleOrder picking systemsPractical examplesVDI 3590Blatt 3 / Part 3Ausg. deutsch/englischIssue German/EnglishVDI-Gesellschaft Frdertechnik Materialfluss LogistikFachbereich Log
2、istikAusschuss KommissioniersystemeVDI-Handbuch Materialfluss und Frdertechnik, Band 8VDI-RICHTLINIENZu beziehen durch / Available from Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin Alle Rechte vorbehalten / All rights reserved Verein Deutscher Ingenieure, Dsseldorf 2002Vervielfltigung auchfr innerbetriebliche Zw
3、ecke nicht gestattet / Reproduction even for internal use not permittedDie deutsche Version dieser Richtlinie ist verbindlich.ICS 03.100.10; 55.220 August 2002The German version of this guideline shall be taken as authorita-tive. No guarantee can be given with respect to the English trans-lation. In
4、halt Seite1Algemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Beispiele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32.1 Kommissionieren fr den technischenGrohandel . . . . . . . . . . . . . . . . . 32.2 Kommissionieren fr den Pharmagro-handel und die Apotheke . . . . . . . . . . 82.3 Kommissionieren
5、 fr den Versandhandel. . 162.4 Kommissionieren fr die Montage . . . . . 20Contents Page1 General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Examples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32.1 Order picking for the technical wholesalesector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32.2 Order
6、 picking for the wholesale pharmaceuticals sector and the retail pharmacy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92.3 Order picking for the mail order sector . . . 172.4 Order picking for assembly . . . . . . . . . 21Former edition: 9/96 draft, in German onlyand 9/77, in German only,withdrawnB55EB1B3
7、E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCCB7EF86D9NormCD - Stand 2012-08All rights reserved Verein Deutscher Ingenieure, Dsseldorf 2002 2 VDI 3590 Blatt 3 / Part 31 AllgemeinesZum Verstndnis des vorliegenden Blattes 3 derRichtlinie VDI 3590 ist es notwendig, die neue Fas-sung von Blatt 1 (Grundlagen) und Blatt
8、2 (System-findung) dieser Richtlinie zu kennen. Damit ist si-chergestellt, dass einerseits alle Grundfunktionen undalle Teilsysteme eines Kommissioniersystems mitderen Realisierungsmglichkeiten bekannt sind undandererseits ein berblick ber die bei der System-findung zur Verfgung stehenden Kriterien
9、vorhan-den ist.Die vorliegende Beispielsammlung soll zwei Aufga-ben erfllen: Zum einen soll anhand der Beispiele die Anwen-dung der morphologischen Ksten auf bestehendeKommissioniersysteme verdeutlicht werden. Zum anderen sollen die dargestellten BeispieleLsungen aus der Kommissionierpraxis bieten,d
10、ie als Anregungen zur Lsung eigener Problem-stellungen dienen knnen.Innerhalb der Beispielsammlung wird bewusst aufdie Darstellung von Kommissioniersystemen mit ei-nem vollautomatisierten Entnahmevorgang verzich-tet, da diese in der Richtlinie VDI 4415 (automati-sierte Kommissionierung) behandelt we
11、rden.1 GeneralIn order to understand Part 3 of the guidelineVDI 3590, it is necessary to be familiar with the newversion of Part 1 (Basic principles) and Part 2 (Sys-tem design) of this guideline. This ensures that all thebasic functions and all the subsystems of an orderpicking system and the vario
12、us approaches for theirrealisation are familiar, while providing an overviewof the criteria available for system design.This collection of examples fulfils two tasks: On the one hand, the examples illustrate the appli-cation of the morphological charts to existing or-der picking systems. On the othe
13、r hand, they provide solutions from or-der picking practice which may provide ideas forthe solution of ones own order picking problems.Order picking systems with a fully automatic re-trieval process are deliberately omitted as these sys-tems are dealt with in guideline VDI 4415 (automatedorder picki
14、ng).B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCCB7EF86D9NormCD - Stand 2012-08Alle Rechte vorbehalten Verein Deutscher Ingenieure, Dsseldorf 2002 VDI 3590 Blatt 3 / Part 3 3 2 BeispieleDie Darstellung jedes Beispieles gliedert sich in dieSystembeschreibung und die Anwendung der mor-phologischen Ksten. Zur
15、 Verdeutlichung spezifi-scher Sachverhalte sind Prinzipdarstellungen aufge-nommen.In den morphologischen Ksten wird das jeweils be-schriebene System als unterlegter Pfad in der SpalteRealisierung dargestellt. Die Spalte Beispiele inden morphologischen Ksten in Blatt 1 (Grundlagen)dieser Richtlinie w
16、ird jetzt durch die Spalte Be-schreibung ersetzt.Bei der Auswahl der Beispiele wurde auf berschau-barkeit besonderer Wert gelegt, die Reihenfolge stelltkeine Wertung der Beispiele dar.2.1 Kommissionieren fr den technischen GrohandelBei einem Hersteller von Elektro-Installationskomp-onenten werden di
17、e Fertigwaren in einem Hochregal-lager (HRL) eingelagert, von dem aus die Bestellun-gen der Kunden (techn. Grohandel) bedient werden.Von den fnf Gassen des HRLs dienen zwei Gassenals Kommissioniergassen und drei als Beschickungs-gassen mit automatischen Regalbediengerten(RBGs). In jeder Kommissionie
18、rgasse sind dreimanuell bediente RBGs bereinander eingesetzt.Jede Beschickungsgasse ist mit einem automatischenRBG ausgestattet.Es werden tglich ca. 800.3200 Auftrge mit insge-samt ca. 1500.5400 Positionen kommissioniert. DasSortiment beluft sich auf ca. 10 500 Artikel.Fr dieses Praxisbeispiel sind
19、im Folgenden der mor-phologische Kasten fr das zugehrige Informations-system, der Materialflussgruppen und einer anschlie-enden Prinzipdarstellung sowie der zugehrigemorphologische Kasten fr das Organisationssystemdargestellt.2 ExamplesEach example is divided into a system descriptionand the applica
20、tion of the morphological charts.Basic principles are represented to illustrate specificsituations.In the morphological charts the system being de-scribed is represented as a shaded path in the columnRealisation. The column Examples in the mor-phological charts in Part 1 (Basic principles) of thisgu
21、ideline is now substituted by the column Descrip-tion.In selecting the examples, special emphasis wasplaced on clarity. The sequence of the examples doesnot indicate any hierarchy of importance.2.1 Order picking for the technical wholesale sectorIn a company manufacturing electrical installationcomp
22、onents, the finished goods are stored in a high-bay warehouse from where the customers (industrialwholesale) orders are serviced. Of the five lanes ofthe HBW, two lanes serve as order picking lanes andthree as input lanes with automatic storage and re-trieval systems (SRS). There are three verticall
23、y ar-ranged, manually operated SRS in each order pickinglane. Each input lane is equipped with one automaticSRS.Approx. 800.3200 orders with a total of approx.1500.5400 items are picked daily. The overall as-sortment comprises of around 10 500 articles.In this example the morphological charts are gi
24、venfor the corresponding information system, the mate-rial flow groups and a schematic view as well as thecorresponding morphological chart for the organisa-tion system.B55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCCB7EF86D9NormCD - Stand 2012-08All rights reserved Verein Deutscher Ingenieure, Dsseldorf 2002
25、 4 VDI 3590 Blatt 3 / Part 3Prinzipdarstellung zum Beispiel Kommissionieren fr den technischen Grohandel”InformationssystemVorgang Realisierung BeschreibungVorbereitung der KommissionierungAuftrags-erfassungmanuellmanuell/automatischautomatischDie Kommissionierauftrge werden im Host erfasst und im B
26、atch nachts in das Lagerverwaltungssystem (LVS) bertragen.Teilauftrag EinzelauftragAuftrags-gruppenJeder Auftrag wird unverndert fr den Kommissionier-vorgang bereitgestellt.Auftrags-aufbereitungkeine manuellmanuell/automa-tischauto-matischDas LVS sorgt dabei fr eine gleichmige Auslastung der Kommiss
27、ioniergerte.Weitergabeohne Beleg mit BelegJeder Pickbeleg enthlt alle Positionen eines Auftrages in wegeoptimierter Reihenfolge.Einzelposition mehrere PositionenDurchfhrung der KommissionierungQuittierungje Entnahme-einheitje Position alle PositionenDie Liste wird pro Position von den Kommissioniere
28、rn abgehakt.manuellmanuell/automatischautomatischEinzelauftragB55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCCB7EF86D9NormCD - Stand 2012-08Alle Rechte vorbehalten Verein Deutscher Ingenieure, Dsseldorf 2002 VDI 3590 Blatt 3 / Part 3 5 Schematic view for the example ”Order picking for the technical wholesale
29、sector“Information systemProcess Realisation DescriptionPreparation of order pickingOrderregistrationmanualmanual/automaticautomaticThe order picking orders are registered in the host and transferred at night by batch into the warehouse adminis-tration system (WAS).Ordercompilationsub-order single o
30、rder order groupsEvery order is made available without alteration for the order picking process.none manualmanual/automaticautomaticThe WAS ensures a regular capacity utilisation of the order picking devices.Transferwithout document with documentEvery pick document contains all the items of an order
31、 in a path-optimised sequence.Single item Multiple itemsExecution of order pickingConfirmationper retrieval unitper item all itemsThe order pickers tick off each item on the list.manualmanual/automaticautomaticplan viewto the packing section, dispatchinput lane withautomatic SRSorder picking lane wi
32、thmanually operated SRSssectionorder pickingzonesmanually operated SRSs vertically arranged in order picking lanessingl orderB55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCCB7EF86D9NormCD - Stand 2012-08All rights reserved Verein Deutscher Ingenieure, Dsseldorf 2002 6 VDI 3590 Blatt 3 / Part 3Materialflusssys
33、temVorgang Realisierung Beschreibungfindet stattTransport der Gter zur Bereit-stellungfindet nicht statt1-dimen-sional2-dimen-sional3-dimen-sionalDie Artikel sind im Regal bereitgestellt (Mann zur Ware).manuellmecha-nischauto-matischBereitstellungstatisch dynamischDie bereitgestellten Ladeeinheiten
34、sind im Palettenregal abgestellt.zentral dezentralgeordnet ungeordnetfindet stattBewegung des Kommissionie-rerszur Bereitstel-lungfindet nicht statt1-dimen-sional2-dimen-sional3-dimen-sionalDer Kommissionierer bewegt sich auf einem handbedien-ten RBG innerhalb seiner Kommissionierzone.manuellmecha-n
35、ischautoma-tischmanuell mechanisch automatisch Der Kommissionierer entnimmt einen Artikel aus einemEntnahme der Gter durch den Kommis-sioniererein Teil pro Zugriffmehrere Einzelteile je ZugriffLagerort, quittiert und legt diesen in den Sammelbehlter ab. Nach vollstndiger Abarbeitung der Kommissionie
36、r-liste in seiner Zone gibt er den Behlter zur nchsten Zone weiter. Jedes entnommene Teil wird auf einer mitgefhr-ten Palette in beliebiger Position abgelegt.findet stattTransport der Gter zumAbgabeortfindet nicht statt1-dimen-sional2-dimen-sional3-dimen-sionalNach Bearbeitung der letzten Kommission
37、ierposition fhrt der Kommissionierer auf seinem handbedienten RBG zu einem Transportband am Gassenende, und der Kommissionierbehlter wird zur nchsten Kommissionier-zone weitergeleitet.manuellmecha-nischautoma-tischAbgabestatisch dynamischNach Durchlauf der letzten Kommissionierzone wird der Kommissi
38、onierbehlter auf ein Abtransportband abgege-ben.zentral dezentralgeordnet ungeordnetfindet stattRcktransport der angebro-chenenLadeeinheitenfindet nicht statt1-dimen-sional2-dimen-sional3-dimen-sionalmanuellmecha-nischautoma-tischB55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCCB7EF86D9NormCD - Stand 2012-08Al
39、le Rechte vorbehalten Verein Deutscher Ingenieure, Dsseldorf 2002 VDI 3590 Blatt 3 / Part 3 7 Material flow systemProcess Realisation DescriptionTransport of goods toprovisiondoes not take placetakes placeThe articles are provided in the rack (man to goods).1-dimen-sional 2-dimen-sional 3-dimen-sion
40、almanualmechani-cal automaticProvisionstatic dynamicThe provided load units are left in the pallet rack.central decentralisedordered unorderedMotion of the order picker to provisiondoes not take placetakes placeThe order picker moves on a manually operated SRS within his order picking zone.1-dimen-s
41、ional 2-dimen-sional 3-dimen-sionalmanualmechani-cal automaticRetrieval of the goods by the order pickermanual mechanical automatic The order picker takes an article from a storage location, confirms and places it in the collection container. Having worked through the full order picking list in his
42、zone he passes the container on to the next zone. Every retrieved part is placed on a carried pallet in a random position.one part per access multiple parts per accessTransport of the goods to the deposit pointdoes not take placetakes placeAfter the last order picking item is processed the order pic
43、ker drives his manually operated SRS to a conveyor belt at the end of the lane and the order picking container is passed on to the next order picking zone.1-dimen-sional 2-dimen-sional 3-dimen-sionalmanualmechani-cal automaticDepositstatic dynamicAfter passing through the last order picking zone, th
44、e order picking container is placed on a conveyor belt.central decentralisedordered unorderedReturntransport of the opened packing unitsdoes not take placetakes place1-dimen-sional2-dimen-sional 3-dimen-sionalmanual mechani-calautomaticB55EB1B3E14C22109E918E8EA43EDB30F09DCCB7EF86D9NormCD - Stand 201
45、2-08All rights reserved Verein Deutscher Ingenieure, Dsseldorf 2002 8 VDI 3590 Blatt 3 / Part 3Organisationssystem2.2 Kommissionieren fr den Pharmagrohandel und die ApothekeEin Arzneimittelhersteller beliefert den Pharmagro-handel und die niedergelassenen Apotheken mit sei-nen Produkten. Dabei werde
46、n sowohl komplette Ori-ginalkartons als auch einzelne Arzneimittelschach-teln zu Auftrgen kommissioniert und verschickt.Dementsprechend besteht der Kommissionierbereichaus zwei Zonen. In der Zone fr die Originalkarton-Kommissionierung werden die Artikel in komplettenKartons auf Bodenpaletten oder in
47、 Palettenregalen inzwei Ebenen bereitgestellt. Die Kommissionierungvon Teilmengen aus Kartons heraus erfolgt ausDurchlaufregalen direkt in Versandschachteln(Anbruchkarton-Kommissionierung). Die Versand-schachteln werden auf einer Rollenbahn, die vor denDurchlaufregalen angeordnet ist, mitgefhrt.Syst
48、emanforderungen und Systemleistungca. 550 verschiedene Artikel 1000 Auftrge pro Tag 5800 Lieferscheinpositionen pro Tag 3600 Originalkartons pro Tag 1500 Anbruchkartons pro TagFr dieses Praxisbeispiel sind im Folgenden der mor-phologische Kasten fr das zugehrige Informations-system der Materialfluss
49、gruppen und einer anschlie-enden Prinzipdarstellung sowie der zugehrigemorphologische Kasten fr das Organisationssystemdargestellt.Teilsysteme Kriterien Realisierung BeschreibungAufbau-organisationZonenaufteilung einzonig mehrzonigDer Kommissionierbereich ist in sechs Kommissio-nierzonen aufgeteilt, um eine entsprechende Kommissionierleistung zu erreichen.Ablauf-organisationSammeln nacheinander gleichzeitigPro Kommissionierauftrag wird ei
