1、I C S 13.100Y 09备案 号： 浙 江 省 地 方 标 准 D B 33D B 3 3 / T 7 0 8 2 0 0 8造纸企业安全生产基本要求T h e s afet y fu n d am en t al req u i rem en t s fo r p ap er i n d u s t ry2 0 0 8 -1 2 -3 0 发布 2 0 0 9 -0 6 -0 1 实施浙 江 省 质 量 技 术 监 督 局发布发布DB33/T7082008I目 次前言 .III1范围 .12规范 性引 用文 件 .13术语 和定 义 .14安全 基础 管理 .24.1安全 生产 责任
2、 制 .24.2安全 生产 规章 制度 .24.3安全 生产 投入 .34.4安全 生产 机构 与人 员 .34.5安全 生产 教育 .44.6事故 管理 .44.7“ 三同 时 ” 管理 .44.8班组 安全 管理 .44.9安全 操作 规程 .44.10设备 设施 安全 管理 .44.11相关 方安 全管 理 .54.12现场 安全 监督 检查 .54.13应急 救援 预案 .54.14安全 生产 管理 档案 .55设备 设施 .65.1碎浆 机 .65.2输送 机 .65.3打浆 设备 .65.4筛选 设备 .65.5造纸 机 .65.6施胶 机 .75.7引纸 系统 .75.8卷纸 机
3、 .75.9涂布 机 .75.10压光 设备 .75.11复卷 机 .85.12切纸 机 .85.13涂料 制备 及化 学品 添加 系统 .85.14辐射 仪器 .85.15空压 机 .85.16金属 切削 机床 .85.17特种 设备 .95.18工业 管道 .95.19厂内 机动 车辆 .9DB33/T7082008I5.20工业 梯台 .95.21其他 机械 .95.22变配 电系 统 .95.23低压 电气 （固 定） 线路 .105.24低 压电 气（ 临时 ）线 路 .105.25动力 （照 明） 配电 箱（ 柜、 板） .105.26电网 接地 系统 .115.27防雷 接地 装
4、置 .115.28手持 电动 工具 .115.29移动 电气 设备 .116危险 作业 .116.1碎浆 作业 .116.2浆池 、污 水管 道、 地坑 、槽 、罐 等 清洗 作业 .126.3引纸 作业 .126.4装卸 作业 .126.5切纸 作业 .127作业 场所 .127.1厂区 环境 .137.2车间 环境 .137.3仓库 .137.4危险 化学 品使 用现 场 .137.5露天 堆场 .14DB33/T7082008I前 言本标 准由 浙江 省安 全生 产监 督管 理局 提出 并归 口。 本标 准 起草 单位 ： 浙江 省安 全生 产科 学研 究所 。本标 准主 要起 草人 ：
5、施 培尧 、方 云中 、裘 烈强 、朱 凯明 、潘 晓良 。DB33/T70820081造纸企业安全生产基本要求1范围 本标 准规 定了 造纸 企业 安全 生产 的基 本要 求。本标 准适 用于 省内 造纸 企业 。2规范 性引 用文 件 下列 文件 中的 条款 通过 本标 准的 引用 而成 为本 标准 的条 款。凡 是 注日 期的 引用 文件 ，其 随 后所 有 的修改 单 （ 不 包括 勘误 的内 容） 或 修 订版 均不 适用 于本 标准 ， 然 而 ， 鼓 励 根据 本标 准达 成协 议的 各方 研 究是否 可使 用这 些文 件的 最新 版本 。凡 是不 注日 期的 引用 文件 ，其
6、最新 版本 适用 于本 标准 。GB4053.1固定 式钢 直梯 安全 技术 条件GB4053.2固定 式钢 斜梯 安全 技术 条件GB4053.3固定 式工 业防 护栏 杆安 全技 术条 件GB4053.4固定 式工 业钢 平台GB7231工业 管道 的基 本识 别色 、识 别符 号和 安全 标识GB18218重大 危险 源辨 识GB50016建筑 设计 防火 规范3术语 和定 义 下列 术语 和定 义适 用于 本标 准。3.1三级 安全 教育 指厂 级 教育 、车 间教 育、 班组 教育 。3.2五新 指新 技术 、新 工艺 、新 材料 、新 设备 、新 产品 。3.3四不 放过 指 事故
7、 原因 未查 明不 放过 ， 责任 人未 处理 不放 过 ， 整改 措施 未落 实不 放过 ， 有关 人员 未受 到教 育 不放过 。3.4相关 方 关注 企业 的职 业安 全卫 生状 况或 受其 职业 安全 卫生 绩效 影响 的个 人或 团体 。 如外 来施 工单 位、供 货方、 合作 伙伴 等。 3.5三同 时新 建 、 改 建 、 扩 建 工程 项目 的安 全设 施， 应 与主 体工 程 同时 设计 、 同 时 施工 、 同 时 投入 生产 和使 用 。DB33/T708200823.6危险 源 可能 造成 人员 伤害 、 疾病 、财 产损 失、 作业 环境 和生 态环 境 破坏 或其
8、组合 之根 源或 状态 。3.7危险 源辨 识 确认 危险 源的 存在 并确 定其 特性 的过 程。3.8重大 危险 源 长期 地或 临时 地生 产、 加 工 、 搬 运 、 使 用 或贮 存危 险物 质， 且 危 险物 质的 数量 等于 或超 过临 界量 的单元 。 3.9危险 化学 品化学 品中 具有 易燃 、 易 爆 、 有 毒 、 有 腐 蚀性 等特 性， 会 对 人 （ 包 括生 物） 、 设 备 、 环 境 造成 伤害 和侵害 的化 学品 。3.10电气 设备 指发 电、 变 电 、 输 电 、 配 电 或用 电的 器件 ， 例 如 电机 、 电 器 、 变 压 器、 测 量 仪表
9、 、 保 护 装置 、 电 器用具 。3.11安全 防护 装置 配备 在生 产设 备上 ， 起 保 障人 员和 设备 安全 作用 的所 有附 属装 置， 如 防 护罩 、 安 全 门、 安 全 阀、 限位器 、联 锁装 置和 报警 器等 。 4安全 基础 管理4.1安全 生产 责任 制4.1.1企业 主要 负责 人 应 履行 下列 职责 ：a） 建立 、健 全本 企业 安全 生产 责任 制；b）组 织制 定本 企业 安全 生产 规章 制度 和操 作规 程；c）保 证本 企业 安全 生产 投入 的有 效实 施；d）督 促、 检查 本企 业的 安全 生产 工作 ，及 时消 除生 产安 全事 故隐
10、患；e）组 织制 定并 实施 本企 业的 生产 安全 事故 应急 救援 预案 ；f）及 时、 如实 报告 生产 安全 事故 ；g）向职工大会、职工代表大会、股东会或者股东大会报告安全生产情况，接受工会、从业人员、 股东 对安 全生 产工 作的 监督 。4.1.2建立 各职 能部 门的 安全 职责 ，并 应：a） 覆盖 企业 内所 有部 门；b） 定期 对其 职责 进行 检查 、考 核。4.1.3建立 各级 各类 人员 的安 全职 责 ，并 应：a） 涵盖 企业 内各 级管 理者 （含 班组 长） 、从 业人 员， 且与 其职 能相 符；b） 定期 对其 职责 进行 检查 、考 核。4.2安全
11、生产 规章 制度4.2.1安全 生产 规章 制度 应符 合国 家法 律法 规和 标准 的要 求。4.2.2企业 应建 立包 括以 下内 容的 规章 制度 ：a）安 全生 产责 任和 奖惩 ；DB33/T70820083b）安 全生 产投 入；c）安 全生 产工 作例 会；d）安 全生 产教 育和 培训 ；e）安 全生 产检 查及 隐患 的整 改；f）劳 动防 护用 品管 理；g）相 关方 安全 管理 ；h）现 场安 全管 理；i）防 火安 全管 理；j）设 备设 施的 维护 、保 养、 检修 、检 测；k）电 气安 全管 理；l）危 险作 业安 全管 理；m）防 范硫 化氢 中毒 管理 ；n）
12、危 险化 学品 管理 ；o）事 故管 理；p）应 急救 援措 施。4.2.3建立 其他 保障 安全 生产 的规 章制 度。4.3安全 生产 投入4.3.1按国 家规 定提 取安 全生 产专 项费 用。4.3.2专项 费用 使用 的范 围：a）提 供符 合国 家或 行业 标准 的作 业条 件；b)安全 设施 和装 置的 添置 、维 护和 改造 ；c）提 供符 合国 家标 准或 行业 标准 的劳 动防 护用 品；d）职 业安 全卫 生评 价和 检测 ；e）安 全教 育培 训；f）其 他用 于安 全生 产的 投入 。4.3.3建立 安全 生产 专项 费用 台帐 ，做 到专 款专 用。4.3.4依法
13、参加 工伤 社会 保险 ，为 从业 人员 缴纳 工伤 保险 费。4.4安全 生产 机构 与人 员4.4.1安全 生产 管理 机构 和网 络：a）企 业应 建立 安全 生产 委员 会或 领导 小组 ；b）企 业应 设置 安全 生产 管理 机构 和配 备安 全生 产管 理人 员；c）企 业工 会应 履行 安全 生产 监督 职能 。4.4.2安全 生产 管理 人员 配置 ：a）从 业人 员在 50人以 下的 ，应 当配 备专 职或 者兼 职安 全生 产管 理人 员；b）从 业人 员在 50人以 上不 足 300人的 ，应 当配 备不 少于 1名的 专职 安全 生产 管理 人员 ；c）从 业人 员在
14、300人以 上的 ，应 当配 备不 少于 2名的 专职 安全 生产 管理 人员 。4.4.3安全 生产 管理 机构 以及 安全 生产 管理 人员 应履 行下 列职 责：a）贯 彻执 行国 家安 全生 产的 法律 、法 规、 规章 、国 家标 准或 者行 业标 准， 参与 本单 位安 全生 产决 策；b）督 促安 全生 产规 章制 度和 安全 技术 操作 规程 的执 行；c）制 定安 全生 产检 查规 程， 开展 安全 生产 检查 ，发 现事 故隐 患， 督促 有关 业务 部门 和人 员及 时整 改， 查处 违章 指挥 、违 章操 作、 违反 劳动 纪律 的行 为；d）组 织开 展安 全生 产宣
15、 传、 教育 和培 训， 推广 安全 生产 先进 技术 和经 验；e）参 与本 单位 生产 工艺 、技 术、 设备 的安 全性 能检 测及 事故 预防 措施 的制 订；DB33/T70820084f）参 与新 建、 改建 、扩 建的 建设 项目 安全 设施 的审 查， 督促 和管 理劳 动保 护用 品的 发放 、使 用；g）参 与组 织本 单位 应急 预案 的制 订及 演练 ；h）组 织或 者参 与生 产安 全事 故的 调查 和处 理， 对事 故进 行统 计、 分析 ，向 本单 位提 出报 告；i）法 律、 法规 、规 章规 定的 其他 安全 生产 要求 的贯 彻落 实。4.5安全 生产 教育
16、4.5.1企业 主要 负责 人和 安全 生产 管理 人员 ，应 接受 安全 生产 知识 教育 培训 ，具 备与 本单 位所 从事 生产经 营活 动相 适应 的安 全生 产知 识和 管理 能力 ，取 得相 应的 资格 证或 合格 证书 。 4.5.2企业 应制 定安 全教 育培 训计 划。4.5.3新从 业人 员入 厂应 进行 三级 安全 教育 。4.5.4特种 作业 人员 应经 有资 质机 构培 训合 格， 并持 证上 岗。4.5.5变换 工种 、复 工和 采用 “ 五新 ” 前， 相关 人员 应进 行安 全教 育。4.5.6外来 施工 单位 的人 员应 经相 应的 安全 生产 知识 培训 合
17、格 后， 方可 上岗 。4.6事故 管理4.6.1事故 报告 要求 ：a）发 生人 身轻 伤事 故， 事故 发生 部门 应在 24小时 内报 告企 业安 全管 理部 门， 并建 立台 帐；b）发 生重 伤、 死亡 （重 大、 特大 ）事 故的 ，事 故发 生部 门应 立即 报告 企业 主要 负责 人或 应急 救援 指挥 中心 。企 业负 责人 接到 事故 报告 后， 应立 即报 告当 地安 全生 产监 督管 理等 部门 。4.6.2事故 原因 调查 、分 析与 整改 措施 ：a）建 立事 故调 查组 ，开 展事 故调 查、 分析 ；b）针 对事 故发 生原 因制 定整 改计 划或 方案 ；确
18、定整 改措 施、 资金 、责 任人 、完 成时 间； 整改 确认 后再 生产 。4.6.3生产 安全 事故 应按 “ 四不 放过 ” 的原 则进 行处 理。4.7“ 三同 时 ” 管理4.7.1新建 、改 建、 扩建 工程 项目 的安 全设 施， 应与 主体 工程 同时 设计 、同 时施 工、 同时 投入 生产 和使用 。4.7.2建设 项目 可行 性研 究报 告或 初步 设计 内容 应有 安全 专篇 。4.7.3建设 项目 安全 卫生 设施 的费 用， 应 纳入 建设 （工 程） 项目 概算 。4.7.4建设 项目 的设 计， 审查 ，竣 工验 收应 有安 全生 产监 督管 理部 门参 与。
19、4.8班组 安全 管理4.8.1班组 应建 立日 常安 全检 查、 安全 教育 、特 种作 业、 违章 和事 故处 理等 记录 。4.8.2班组 安全 检查 每周 不少于 1次， 发现 违章 、事 故隐 患应 及时 整改 。4.8.3班组 安全 教育 活动 每月 不少于 1次。4.9安全 操作 规程4.9.1应建 立健 全岗 位安 全操 作规 程， 并符 合国 家和 行业 有关 法律 法规 、标 准和 规范 的要 求。4.9.2操作 人员 应熟 悉本 岗位 的安 全操 作规 程。4.10设备 设施 安全 管理4.10.1设备 、设 施、 工具 应建 立名 称、 型号 、规 格、 数量 、分 布
20、状 况的 台帐 。4.10.2主要 设备 设施 应建 立技 术档 案， 包括 ：a）产 品出 厂合 格证 、使 用维 护说 明、 安装 技术 文件 等资 料；b）安 全防 护装 置资 料；c）大 修或 改造 记录 ；d）安 全附 件、 安全 防护 装置 、测 量调 控装 置及 有关 附属 仪器 仪表 的日 常维 护保 养记 录；e）运 行故 障和 事故 记录 。4.10.3特种 设备 应有 产品 合格 证、 使用 登记 证、 法定 资质 单位 的定 期检 验报 告。DB33/T708200854.10.4设备 应有 日常 使用 状况 自行 检查 记录 ，定 期维 护保 养记 录。4.11相关
21、方安 全管 理4.11.1企业 应与 外来 施工 单位 签订 安全 协议 ，明 确双 方安 全职 责：a）外 来施 工（ 作业 ）方 应符 合安 全生 产条 件；b）施 工现 场应 有可 靠的 安全 防范 措施 。4.11.2工程 项目 、生 产经 营场 所、 设备 的发 包或 出租 应符 合法 规和 行业 规定 ：a）承 包或 租赁 方应 具备 安全 生产 条件 ；b）签 订责 任明 确的 安全 管理 协议 。4.11.3企业 应与 危险 化学 品供 应商 签订 安全 协议 。供 应商 应有 国家 规定 的资 质。4.11.4对厂 区内 临时 作业 人员 、实 习人 员、 参观 人员 及其
22、他外 来人 员应 有安 全管 理制 度和 安全 措施 。4.12现场 安全 监督 检查4.12.1企业 应实 施包 括以 下内 容的 安全 监督 检查 ：a） 安全 生产 规章 制度 和安 全操 作规 程的 执行 ；b） 劳动 安全 防护 用品 的使 用 ；c） 特种 作业 人员 持有 效证 件上 岗情 况；d） 安全 隐患 整改 。4.12.2安全 监督 检查 应形 成记 录。4.13应急 救援 预案4.13.1对风 险应 定期 辨识 :a）应 每年 至少 组织 一次 风险 辨识 、评 估；b）重 大危 险源 按 GB18218进行 辨识 ，并 建立 档案 制订 防范 措施 ；c）重 、特
23、大安 全事 故应 急救 援预 案范 围应 包括 ： 1）地 震、 洪水 、台 风等 自然 灾害 事故 ；2）火 灾、 爆炸 重大 安全 事故 ；3）危 险化 学品 重大 安全 事故 ；4）锅 炉、 压力 容器 、压 力管 道等 特种 设备 重大 安全 事故 ；5） 急性 中毒 等事 故和 其他 伤害 。4.13.2应急 救援 预案 内容 ：a）确 定应 急救 援组 织指 挥机 构， 包括 ： 1）相 关部 门与 人员 职责 分工 明确 、指 挥协 调；2）应 急处 置措 施、 医疗 救助 、应 急人 员防 护、 群众 的安 全防 护；3）现 场检 测与 评估 ；4）信 息发 布。b）应 急救
24、援经 费保 障、 物资 保障 、队 伍保 障；c）善 后处 置措 施齐 全。4.13.3应急 救援 预案 培训 、演 练、 更新 ：a） 每年 至少 组织 一次 安全 生产 事故 应急 救援 培训 和演 练；b）预 案演 练应 进行 评价 ，并 及时 更新 预案 。4.14安全 生产 管理 档案4.14.1企业 应建 立以 下安 全管 理档 案：a）事 故档 案；b）安 全生 产培 训教 育档 案；c）违 章记 录及 安全 奖惩 档案 ；d）安 全检 查、 隐患 及整 改档 案；DB33/T70820086e）特 种作 业及 危险 作业 人员 台帐 、健 康档 案；f）安 全生 产教 育培 训
25、档 案；g）安 全生 产会 议记 录档 案。4.14.2档案 内容 应记 录齐 全， 按规 定要 求保 存。5设备 设施5.1碎浆 机5.1.1所有 连接 螺栓 紧固 可靠 。5.1.2传动 装置 转动 灵活 防护 装置 齐全 、牢 固。5.1.3各个 连接 处无 漏浆 漏油 现象 。5.1.4操作 者操 作平 台距 防护 栏顶 部不 低于 1.05， 防护 栏安 全可 靠。5.1.5管道 吊、 支架 紧固 ，可 靠。5.2输送 机5.2.1机械 传动 部位 防护 装置 齐全 、可 靠， 输送 板接 头牢 固无 松动 现象 。5.2.2通道 、操 作平 台、 梯台 、防 护栏 杆结 构合 理、
26、 焊接 牢固 ，无 严重 变形 腐蚀 、裂 纹断 开等 缺陷 。5.2.3在工 作前 检查 牵引 链的 松紧 度， 确保 所有 的行 车滚 轮转 动灵 活， 无滑 动和 卡轨 现象 。5.2.4所有 启动 和停 止装 置应 有明 显标 志并 便于 操作 。5.3打浆 设备5.3.1磨浆 机5.3.1.1电机 、减 速机 基础 螺栓 固定 牢固 ，传 动防 护罩 齐全 。5.3.1.2磨片 固定 螺栓 不得 有松 动， 调节 装置 灵活 。5.3.1.3润滑 良好 ，无 漏油 现象 。5.3.1.4各管 路阀 门灵 活， 无漏 浆、 漏水 现象 。5.3.1.5为了 防止 磨浆 机的 浆料 或水
27、 的温 度过 高或 者出 现超 压现 象， 磨 浆 机至 少有 一个 进浆 口和 一个 出浆口 的阀 门同 时打 开。 5.3.1.6严禁 盲目 的启 动设 备， 在 维护 前， 特 别是 在打 开磨 浆室 或维 护装 置时 ， 安 全 开关 必须 处于 锁 定状态 。 5.3.1.7密封 水、 冷却 水管 路畅 通， 压力 适中 ，压 力表 灵敏 准确 。5.3.2疏解 机5.3.2.1电机 、减 速机 基础 螺栓 固定 牢固 ，传 动防 护罩 齐全 。5.3.2.2结构 完整 ，无 严重 磨损 ，零 部件 齐全 、可 靠。5.3.2.3磨片 固定 螺栓 不得 有松 动， 调节 装置 灵活
28、。5.3.2.4润滑 良好 ，无 漏油 现象 。5.3.2.5各管 路阀 门灵 活， 无漏 浆、 漏水 现象 。5.3.2.6安全 防护 装置 齐全 可靠 。5.3.2.7密封 水、 冷却 水管 路畅 通， 压力 适中 。5.3.2.8压力 表灵 敏准 确。5.4筛选 设备5.4.1传动 系统 运转 正常 ，安 全防 护装 置齐 全可 靠。5.4.2轴承 室润 滑、 密封 良好 ，无 严重 漏油 现象 。5.4.3电器 控制 系统 防护 良好 ，操 作灵 活， 接地 牢固 。5.5造纸 机5.5.1设备 运转 正常 ，润 滑良 好， 无漏 油现 象， 各部 件轴 承温 升正 常。5.5.2传动
29、 轴无 变形 ，皮 带轮 等传 动装 置完 整无 损， 减速 机及 各部 齿轮 啮合 正常 ，无 严重 磨损 。DB33/T708200875.5.3基础 机架 ，机 座坚 固完 整， 无裂 纹， 无损 伤， 各部 螺栓 齐全 、紧 固。5.5.4真空 压榨 辊的 真空 箱结 构完 整， 密封 良好 ，压 榨石 辊辊 芯轴 结合 牢固 。5.5.5烘缸 应符 合压 力容 器的 规定 。5.5.6刮刀 平直 ，紧 贴缸 面， 接触 良好 ，活 动刮 刀移 动灵 活。5.5.7引纸 系统 的引 纸绳 轮装 置及 压缩 空气 吹纸 ，剥 纸引 纸装 置齐 全完 整， 操作 灵活 。5.5.8排汽 罩
30、及 管路 完整 ，无 破损 ，无 滴水 现象 。5.5.9消防 喷淋 系统 完好 ，自 动报 警系 统有 效。5.6施胶 机5.6.1基础 螺栓 固定 牢固 ，传 动防 护罩 齐全 。5.6.2胶液 压力 适中 ，溢 流管 畅通 无外 溢现 象。5.6.3加压 气囊 伸缩 自如 无老 化现 象。5.6.4操作 平台 牢固 ，表 面无 胶液 。5.6.5施胶 机防 护措 施良 好。5.6.6各轴 承润 滑良 好。5.7引纸 系统5.7.1系统 内气 管无 泄漏 ，各 控制 阀灵 活可 靠。5.7.2引纸 绳无 破损 ，接 头牢 固。5.7.3转动 部件 连接 运行 良好 ，防 护装 置齐 全、
31、牢固 。5.7.4引纸 处无 碎纸 等杂 物， 光线 充足 。5.7.5剥纸 引纸 装置 齐全 完整 ，操 作灵 活。5.8卷纸 机5.8.1传动 系统 运转 平稳 ，无 振动 ，无 杂音 。5.8.2零部 件齐 全、 无严 重磨 损。5.8.3各操 纵、 压紧 、离 合、 制动 等装 置动 作灵 敏可 靠。5.8.4控制 台仪 表系 统液 压、 气动 元件 等齐 全、 灵敏 可靠 。5.8.5润滑 良好 ，无 漏油 现象 。5.8.6各油 、气 路管 道畅 通， 无漏 油、 漏气 现象 。5.8.7设备 清洁 ，安 全防 护装 置齐 全可 靠。5.9涂布 机5.9.1压辊 之间 的防 护栏
32、齐全 牢固 。5.9.2操作 台结 实牢 固， 表面 无涂 料。5.9.3传动 装置 的防 护装 置牢 固齐 全。5.9.4胶辊 轴承 润滑 良好 ，轴 头防 护牢 固。5.9.5气压 （液 压） 系统 的防 护装 置齐 全可 靠。5.10压光 设备5.10.1压光 机5.10.1.1走台 和维 护平 台必 须无 油污 、纸 和其 它杂 物。5.10.1.2严禁 徒手 或用 其它 物件 接触 转动 着的 辊子 和运 行着 的引 纸绳 。5.10.2超级 压光 机5.10.2.1传动 装置 运转 正常 ，零 部件 齐全 、完 整可 靠。5.10.2.2压光 铸铁 辊的 辊面 符合 技术 规范 ，
33、运 转平 稳， 无窜 动现 象。5.10.2.3高速 运转 时基 础无 振动 。5.10.2.4刮刀 平直 与辊 面接 触良 好， 无翘 口， 卷刃 等缺 陷。5.10.2.5加压 机构 、提 升机 构、 限位 机构 等零 部件 完整 ，动 作灵 活可 靠。DB33/T708200885.10.2.6各种 水、 油、 气等 管路 畅通 。5.10.2.7压光 轴承 温升 正常 ，无 漏油 现象 ，润 滑良 好。5.10.2.8安全 防护 装置 齐全 可靠 。5.11复卷 机5.11.1传动 系统 及底 辊运 转正 常， 无振 动， 无杂 音。5.11.2零部 件齐 全、 无严 重磨 损。5.1
34、1.3分切 刀和 升降 装置 灵活 、可 靠。5.11.4各操 纵、 升降 、推 卸、 压紧 、离 合、 制动 等装 置动 作灵 敏可 靠。5.11.5控制 台仪 表系 统液 压、 气动 元件 等齐 全、 灵敏 、可 靠。5.11.6切纸 刀符 合有 关技 术规 定。5.11.7润滑 良好 ，无 漏油 现象 。5.11.8各油 、汽 路管 道畅 通， 无漏 油、 漏气 现象 。5.11.9设备 清洁 ，安 全防 护装 置齐 全可 靠。5.12切纸 机5.12.1气动 系统 无漏 气， 所有 控制 系统 的保 护装 置齐 全可 靠， 开机 信号 装置 有效 。5.12.2在设 备运 行时 ，设
35、备工 作区 域无 其它 闲杂 人员 ，底 面干 净、 无积 水等 杂物 。5.12.3传动 装置 的防 护装 置齐 全良 好。5.13涂料 制备 及化 学品 添加 系统5.13.1系统 所有 的管 路连 接牢 固， 布置 合理 ，阀 门无 漏料 、漏 水、 漏气 现象 。5.13.2对于 有腐 蚀性 的化 学品 保存 规范 ，与 其接 触的 工作 人员 配备 有相 应的 保护 措施 。5.13.3所有 的槽 罐无 泄漏 ，无 被腐 蚀的 痕迹 ，搅 拌器 工作 正常 ，无 明显 的振 动和 异常 噪音 。5.13.4供料 泵工 作稳 定， 无漏 料现 象。5.13.5管路 吊、 支架 连接 牢
36、固 ，系 统运 行时 ，管 路无 明显 的振 动， 设备 无异 常的 噪音 。5.14辐射 仪器5.14.1产品 合格 证、 说明 书及 国家 质量 技术 监督 部门 审核 证书 齐全 。5.14.2使用 场所 在醒 目位 置悬 挂防 辐射 标志 牌。5.14.3停机 检修 时应 及时 关闭 放射 源。5.14.4出现 故障 或损 坏时 应立 即通 知联 系相 关安 全部 门进 行拆 除、 封存 、运 输、 维修 。5.14.5操作 人员 经过 专业 培训 ，完 全按 照安 全操 作规 程进 行操 作。5.15空压 机5.15.1机身 、 曲 轴 箱等 主要 受力 部件 无影 响强 度和 刚度
37、 的缺 陷， 所 有 紧固 件应 牢 固可 靠， 并有 防松 措施 。5.15.2压力 表、 温 度 表 （ 计 ） 每 6个月 检测 ， 液位 计 （ 油 标） 等 安 全装 置 （ 附 件） 应 完 整、 灵 敏可 靠 ，且在 检测 周期 内使 用 。5.15.3外露 的联 轴器 、皮 带传 动装 置等 旋转 部位 应设 置防 护罩 或护 栏， 螺杆 式空 压机 保护 盖应 关闭 。5.15.4配套 的压 缩空 气管 道无 腐蚀 ，管 内无 积存 杂物 ，管 道漆 色符 合 浅灰 色 要求 ，并 标有 流向 箭头 ，支架 牢固 可靠 。5.15.5电气 设备 符合 安全 要求 ，机 组旁
38、应设 紧急 停机 按钮 （开 关） 保护 装置 。5.15.6空压 机布 置合 理， 空压 机与 墙、 柱以 及设 备之 间留有 1m足够 的空 间距 离 。5.15.7固定 式 空压 机应 设置 在 有足 够通 风的 房间 ， 其区 域内 无灰 尘、 化学 品、 金属 屑、 油漆 漆雾 等 。5.16金属 切削 机床5.16.1防护 罩、 盖、 栏应 完备 可靠 。5.16.2防止 夹具 、卡 具松 动或 脱落 的装 置完 好 。5.16.3各种 限位 、联 锁、 操作 手柄 要求 灵敏 可靠 。DB33/T708200895.16.4机床 PE线应 选用 4 2的铜 芯线 连接 规范 可靠
39、 。5.16.5机床 局部 或移 动 照明 应采用 36V或 24V安全 电压 。5.16.6机床 电 气 箱 、 柜 前 1m内无 杂物 ，箱 、柜 内电 器布 局合 理， 编号 清晰 正确 。5.16.7未加 罩旋 转部 位的 楔、 销、 键， 突出 旋转 杆平 面应 小于 0.003m 。5.16.8备有 清除 切屑 的专 用工 具 。5.17特种 设备5.17.1压力 容器 、 锅 炉 、 起 重 机械 、 电 梯 应取 得特 种设 备使 用证 ， 定 期 检验 合格 ， 在 检 验周 期内 使 用 。5.17.2工业 气瓶每 3年检 验， 压力 表每 6个月 检验 ，并 在检 验周
40、期内 使用 。5.17.3日常 运行 应有 企业 月、 班组 周、 岗位 日定 期自 查记 录。5.18工业 管道5.18.1应有 全厂 管网 平面 布置 图， 标记 完整 ，位 置准 确， 管网 设计 、安 装、 验收 技术 资料 齐全 。5.18.2压力 管道 应取 得使 用证 ，定 期检 验， 在周 期内 使用 。5.18.3管道 漆色 标记 应明 显， 流向 清晰 。标 识应 符合 GB7231的要 求。5.18.4管道 （保 温层 ） 完好 ，无 严重 腐蚀 、无 泄漏 ，防 静电 积聚 措施 可靠 。5.18.5埋地 管道 敷层 完整 无破 损， 架空 管道 支架 牢固 合理 。5
41、.18.6禁忌 介质 的管 道应 独立 埋设 。5.19厂内 机动 车辆5.19.1厂内 机动 车辆 应具 有国 家统 一制 定的 牌照 ，每 年应 定期 检验 合格 ，在 检验 周期 内使 用。5.19.2动力 系统 运转 平稳 ，线 路、 管路 无漏 电、 漏水 、漏 油 。5.19.3灯光 电气 部分 完好 ，仪 表、 照明 、信 号及 各附 属安 全装 置性 能良 好 。5.19.4传动 系统 运转 平稳 。5.19.5行驶 系统 连接 紧固 ，轮 胎无 损伤 。5.19.6转向 系统 轻便 灵活 。5.19.7制动 系统 安全 有效 ，制 动距 离符 合 车辆 性能 要求 。5.20
42、工业 梯台5.20.1直梯 ：应符 合 GB4053.1的要 求。5.20.2斜梯 ：应 符合 GB4053.2的要 求。5.20.3栏杆应 符合 GB4053.3的要 求。5.20.4平台应 符合 GB4053.4的要 求。5.21其他 机械5.21.1防护 罩、 盖、 栏应 完整 可靠 。5.21.2各 种 联锁 、紧 停、 控制 装置 灵敏 可靠 。5.21.3局部 或移 动 照明 应为 安全 电压 。5.21.4PE线连 接可 靠、 电源 线路 及 电器 完好 。5.21.5梯台 或平 台应 符合 工业 梯台 要求 。5.22变配 电系 统5.22.1变配 电站 环境 要求 ：a）变
43、配电 站周 围与 其它 建筑 物间 应有 足够 的安 全消 防通 道， 且保 持畅 通；b）应 与爆 炸危 险场 所保 持 15m以上 、有 腐蚀 性场 所保 持 7.5m以上 的间 距；c）变 配电 站地 势不 应低 洼， 防止 雨后 积水 ；DB33/T708200810d）室 内可 燃油 油浸 变压 器室 应设 容量 为 100变 压器 油量 的贮 油池 ；e）变 配电 间门 应向 外开 ，高 压间 （室 ）门 应向 低压 间（ 室） 开， 相邻 配电 间（ 室） 门应 双向 开；f）门 、窗 及孔 洞应 设置 网孔 小于 10mm 10mm的金 属网 ；g）多 层建 筑装 置可 燃油
44、电气 设备 变配 电所 应在 底层 ，高 层建 筑内 不宜 装置 可燃 油电 气设 备变 配电 所。5.22.2变压 器、 发电 机：a）油 标油 位指 示清 晰， 油色 透明 无杂 质， 且不 漏油 ，变 压器 油应 定期 进行 绝缘 测试 ；b） 油 温 指示 清晰 ， 温 度 低于 85 ， 冷 却 设备 完好 ， 发 电 机工 作温 度定 子不 超过 70 （ E级） ， 转 子不超 过 80 （ B级） ；c）绝 缘和 接地 故障 保护 完好 可靠 ；d）瓷 瓶、 套管 清洁 ，无 裂纹 、无 破损 ；e）变 压器 、发 电机 运行 过程 中， 内部 无异 常响 声或 放电 声；f）应 有符 合规 定的 警示 标志 和遮 拦。5.22.3高低 压配 电间 及电 容器 间控 制装 置：a）所 有的 瓷瓶 、套 管、 绝缘 子应 清洁 无裂 纹；b） 所有 的母 线应 整齐 、清 洁， 接点 接触 良好 ，母 线温 度应 低于 70 ，相 序标 志明 显， 连接 可靠 ；c） 各类 电缆 及高 压架 空线 路敷 设应 符合 安装 规程 ，电 缆头 外表 面清 洁无 漏油 ，接 地可 靠；d） 断路 器应 为国 家许 可生 产厂 的合 格产 品， 油开 关油 位正 常， 油色 透明 无杂 质， 无漏 油、 渗油 现象；e）操 纵机 构应 为
