1、 Numro de rfrence ISO 2107:2007(F) ISO 2007NORME INTERNATIONALE ISO 2107 Troisime dition 2007-02-01Aluminium et alliages daluminium Produits corroys Dsignation des tats mtallurgiques Aluminium and aluminium alloys Wrought products Temper designations ISO 2107:2007(F) PDF Exonration de responsabilit
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7、 47 E-mail copyrightiso.org Web www.iso.org Publi en Suisse ii ISO 2007 Tous droits rservsISO 2107:2007(F) ISO 2007 Tous droits rservs iii Sommaire Page Avant-propos. iv 1 Domaine dapplication 1 2 Termes et dfinitions 1 3 Base de codification. 2 4 Dsignation des tats mtallurgiques de base . 2 4.1 F
8、Brut de fabrication 2 4.2 O Recuit. 2 4.3 H croui. 2 4.4 W Mis en solution (tremp) . 3 4.5 T Trait thermiquement pour obtenir un tat stable autre que F, O ou H 3 5 Subdivisions des dsignations des tats mtallurgiques O (recuit) 3 5.1 O1 Recuit haute temprature et refroidi lentement . 3 5.2 O2 Soumis
9、un traitement thermomcanique . 3 5.3 O3 Homognis 3 6 Subdivisions des dsignations des tats mtallurgiques H (croui) 3 6.1 Gnralits 3 6.2 Premier chiffre aprs H 3 6.3 Deuxime chiffre aprs H. 4 6.4 Troisime chiffre aprs H. 5 6.5 Autre chiffre aprs H 5 7 Subdivisions des dsignations des tats mtallurgiqu
10、es T 6 7.1 Premier chiffres (1 10) aprs T . 6 7.2 Chiffres supplmentaires ajouts aux dsignations T1 T10. 7 7.3 Chiffres supplmentaires attribus aux tats T dtensionns 8 7.4 Chiffres supplmentaires attribus aux tats W . 8 7.5 Chiffres supplmentaires attribus aux variantes dtats de type T7. 9 Annexe A
11、(informative) Dmonstration de raction au traitement thermique . 10 ISO 2107:2007(F) iv ISO 2007 Tous droits rservsAvant-propos LISO (Organisation internationale de normalisation) est une fdration mondiale dorganismes nationaux de normalisation (comits membres de lISO). Llaboration des Normes interna
12、tionales est en gnral confie aux comits techniques de lISO. Chaque comit membre intress par une tude a le droit de faire partie du comit technique cr cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec lISO participent galement aux travaux. LISO co
13、llabore troitement avec la Commission lectrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation lectrotechnique. Les Normes internationales sont rdiges conformment aux rgles donnes dans les Directives ISO/CEI, Partie 2. La tche principale des comits techniques est dlaborer les Normes
14、internationales. Les projets de Normes internationales adopts par les comits techniques sont soumis aux comits membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales requiert lapprobation de 75 % au moins des comits membres votants. Lattention est appele sur le fait que certains des lments
15、 du prsent document peuvent faire lobjet de droits de proprit intellectuelle ou de droits analogues. LISO ne saurait tre tenue pour responsable de ne pas avoir identifi de tels droits de proprit et averti de leur existence. LISO 2107 a t labore par le comit technique ISO/TC 79, Mtaux lgers et leurs
16、alliages, sous-comit SC 9, Symbolisation. Cette troisime dition annule et remplace la deuxime dition (ISO 2104:2004), qui a fait lobjet dune rvision technique, avec laddition dun article Termes et dfinitions et la dsignation du traitement thermique de mise en solution. Cette dition traite des produi
17、ts corroys en aluminium et ne sapplique plus aux alliages de magnsium. NORME INTERNATIONALE ISO 2107:2007(F) ISO 2007 Tous droits rservs 1 Aluminium et alliages daluminium Produits corroys Dsignation des tats mtallurgiques 1 Domaine dapplication La prsente Norme internationale tablit une dsignation
18、des tats mtallurgiques comme exige pour lidentification de toutes les formes de produits corroys en aluminium et en alliages daluminium. 2 Termes et dfinitions Pour les besoins du prsent document, les termes et dfinitions suivants sappliquent. 2.1 tat mtallurgique tat produit soit par traitement mca
19、nique ou thermique, soit par les deux et caractris par une certaine structure et des caractristiques mcaniques 2.2 dformation dformation du mtal soit chaud, soit froid, par des procds comprenant le laminage, le filage, le forgeage, ltirage 2.3 dformation chaud dformation plastique, cest-dire permane
20、nte, dun mtal, effectue une temprature telle que lon vite lcrouissage 2.4 dformation froid crouissage dformation plastique, cest-dire permanente, dun mtal, effectue une temprature telle quil en rsulte un durcissement par crouissage 2.5 crouissage modification de la structure dun mtal par dformation
21、froid, ayant pour effet un accroissement de la rsistance et de la duret accompagn gnralement dune diminution de la ductilit 2.6 traitement thermique de mise en solution chauffer un alliage une temprature approprie, pendant un temps suffisant pour permettre aux composants dentrer en solution solide,
22、o ils sont maintenus en solution sursature aprs trempe (refroidissement rapide) 2.7 vieillissement prcipitation partir dune solution solide sursature entranant une modification des caractristiques de lalliage, se produisant habituellement lentement temprature ambiante (vieillissement naturel ou matu
23、ration) et plus rapidement temprature leve (vieillissement artificiel ou revenu) ISO 2107:2007(F) 2 ISO 2007 Tous droits rservs2.8 recuit traitement thermique en vue dadoucir le mtal par suppression de lcrouissage ou par coalescence des prcipits partir de la solution solide 3 Base de codification Le
24、s dsignations des tats mtallurgiques sont fondes sur les squences de traitements de base utilises pour obtenir les diffrents tats. Des limites des caractristiques (mcaniques ou physiques) sappliquent aux combinaisons individuelles dalliage-tat-produit. La dsignation de ltat mtallurgique suit la dsig
25、nation de lalliage dont elle est spare par un tiret. Les dsignations des tats mtallurgiques de base sont constitues de lettres. Si des subdivisions des tats de base sont requises, elles sont indiques par un ou plusieurs chiffres suivant la lettre de ltat de base. Ces chiffres se rapportent une squen
26、ce spcifique de traitements de base, mais seuls les traitements ou oprations reconnus comme ayant une influence significative sur les caractristiques du produit sont indiqus. Si une autre variante quelconque de la mme squence doprations de base applique au mme alliage donne lieu des caractristiques
27、diffrentes, des chiffres supplmentaires sont ajouts la dsignation. Dans lensemble de cette Norme internationale, les exemples gnraux sont montrs, comme suit: X indique un chiffre non spcifi (par exemple: H2X est gnralis pour indiquer les dsignations des tats mtallurgiques appropris pour les sries H2
28、1 H29); XX indique deux chiffres non spcifis (par exemple: HXX4 est gnralis pour indiquer les dsignations des tats mtallurgiques appropris pour les sries H114 H194, les sries H224 H294 et les sries H324 H394); _ indique un ou plusieurs chiffres non spcifis (par exemple: T_51 est gnralis pour indique
29、r les dsignations des tats mtallurgiques appropris pour les T351, T651, T7351, T7651, etc.). 4 Dsignation des tats mtallurgiques de base 4.1 F Brut de fabrication Cette dsignation sapplique aux produits issus dun procd de mise en forme dans lequel aucun moyen de contrle particulier des conditions th
30、ermiques ou de lcrouissage nest employ. Pour cet tat, il nest pas spcifi de limites de caractristiques mcaniques. 4.2 O Recuit Cette dsignation sapplique aux produits corroys qui sont recuits en vue dobtenir ltat dont la rsistance mcanique est la plus faible et aux produits mouls qui sont recuits en
31、 vue damliorer leur ductilit et leur stabilit dimensionnelle. Ltat O peut tre suivi par un chiffre autre que zro 1)pour indiquer un produit dans ltat de recuit ayant des caractristiques particulires. 4.3 H croui Cette dsignation sapplique aux produits soumis un crouissage aprs recuit (ou aprs transf
32、ormation haute temprature), ou la combinaison dun crouissage et dun recuit partiel ou dun recuit de stabilisation, afin dobtenir les caractristiques mcaniques spcifies. La lettre H est toujours suivie dau moins deux 1) Les produits qui prsentent, aprs transformation haute temprature, les caractristi
33、ques requises pour ltat recuit, peuvent tre dsigns comme tat O. ISO 2107:2007(F) ISO 2007 Tous droits rservs 3 chiffres, le premier indiquant la combinaison particulire des oprations de base et le deuxime indiquant le degr dcrouissage. Un troisime chiffre indique une variation dun tat deux chiffres
34、et est utilis lorsque les caractristiques mcaniques, ou certaines autres caractristiques, diffrent de celles de ltat H deux chiffres auxquels il vient sajouter. 4.4 W Mis en solution (tremp) Cette dsignation dcrit un tat instable. Elle ne sapplique quaux alliages qui vieillissent spontanment temprat
35、ure ambiante aprs traitement thermique de mise en solution. Cette dsignation nest spcifique que lorsque la dure de maturation est indique; par exemple W 1/2 h. 4.5 T Trait thermiquement pour obtenir un tat stable autre que F, O ou H Cette dsignation sapplique aux produits traits thermiquement, avec
36、ou sans crouissage supplmentaire, pour obtenir un tat stable. Le T est toujours suivi dun ou plusieurs chiffres indiquant la squence spcifique de traitements. 5 Subdivisions des dsignations des tats mtallurgiques O (recuit) 5.1 O1 Recuit haute temprature et refroidi lentement Cette dsignation sappli
37、que aux produits corroys qui sont traits thermiquement pendant une dure et une temprature approximativement gales celles requises pour un traitement thermique de mise en solution, puis refroidis lentement jusqu la temprature ambiante, afin daccentuer la rponse aux ultrasons et/ou damliorer la stabil
38、it dimensionnelle. Elle sapplique aux produits qui doivent tre usins avant un traitement thermique de mise en solution par lutilisateur. Il nest pas spcifi de limites de caractristiques mcaniques. 5.2 O2 Soumis un traitement thermomcanique Cette dsignation sapplique aux produits corroys soumis un tr
39、aitement thermomcanique spcial. Elle sapplique aux produits qui doivent tre soumis un formage super-plastique avant traitement thermique de mise en solution par lutilisateur. 5.3 O3 Homognis Cette dsignation sapplique aux fils machine et bandes couls en continu, qui sont soumis un traitement thermiq
40、ue de diffusion haute temprature afin dliminer ou de rduire les sgrgations et ainsi amliorer laptitude la dformation et/ou la rponse au traitement thermique de mise en solution. 6 Subdivisions des dsignations des tats mtallurgiques H (croui) 6.1 Gnralits Les subdivisions sont faites en fonction des
41、oprations de base dcrites dans lArticle 4 et du degr final dcrouissage, comme dcrit de 6.2 6.5. 6.2 Premier chiffre aprs H Le premier chiffre suivant la lettre H indique la combinaison spcifique doprations de base, savoir: a) H1X croui seulement Ces dsignations sappliquent aux produits qui sont crou
42、is afin dobtenir la rsistance mcanique souhaite sans traitement thermique supplmentaire. ISO 2107:2007(F) 4 ISO 2007 Tous droits rservsb) H2X croui et partiellement recuit Ces dsignations sappliquent aux produits qui sont crouis au-del de la quantit finale dsire, puis adoucis jusquau niveau dsir lai
43、de dun recuit partiel. Pour les alliages qui sadoucissent en vieillissant temprature ambiante, les tats H2X ont la mme rsistance la traction minimale que les tats H3X correspondants. Pour les autres alliages, les tats H2X ont la mme rsistance la traction minimale que les tats H1X correspondants, et
44、un allongement la rupture lgrement suprieur. c) H3X croui et stabilis Ces dsignations sappliquent aux produits qui sont crouis et dont les caractristiques mcaniques sont stabilises par un traitement thermique basse temprature ou par un chauffement introduit au cours de la transformation. La stabilis
45、ation amliore habituellement la ductilit. Cette dsignation nest applicable quaux alliages qui, dfaut dtre stabiliss, sadouciraient progressivement par vieillissement temprature ambiante. d) H4X croui et verni ou laqu Ces dsignations sappliquent aux produits qui sont crouis et qui subissent une actio
46、n thermique quelconque au cours des oprations de vernissage ou de laquage ultrieurs. 6.3 Deuxime chiffre aprs H Le deuxime chiffre suivant la lettre H indique le degr final dcrouissage, tel que caractris par la valeur minimale de la rsistance la traction. a) 8 est attribu ltat le plus dur normalemen
47、t produit. La rsistance la traction minimale des tats HX8 peut tre dtermine laide du Tableau 1; elle est fonde sur la rsistance la traction minimale de lalliage ltat recuit. Tableau 1 Dtermination de la rsistance la traction minimum pour HX8 Rsistance la traction minimale ltat recuit Augmentation de la rsista
