1、NORME INTERNATIONALE Iso 6157-2 Premire dition 1995-08-01 lments de fixation - Dfauts de surface - Partie 2: crous Fasteners - Sutiace discon tinuities - Part 2: Nuts Numro de rfrence ISO 615721995(F) ISO 6157=2:1995(F) Avant-propos LISO (Organisation internationale de normalisation) est une fdratio
2、n mondiale dorganismes nationaux de normalisation (comits membres de IISO). Llaboration des Normes internationales est en gnral confie aux comits techniques de IISO. Chaque comit membre intress par une tude a le droit de faire partie du comit technique cr a cet effet. Les organisations international
3、es, gouvernementales et non gouvernemen- tales, en liaison avec IISO participent galement aux travaux. LISO colla- bore troitement avec la Commission lectrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation lectrotechnique. Les projets de Normes internationales adopts par les comits
4、techniques sont soumis aux comits membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales requiert lapprobation de 75 % au moins des co- mits membres votants. La Norme internationale ISO 6157-2 a t labore par le comit techni- que lSO/TC 2, kments de fixation, sous-comit SC 1, Proprits mca-
5、niques des lments de fixation. LISO 6157 comprend les parties suivantes, prsentes sous le titre g- nral lments de fixation - Dfauts de surface: - Partie 1: Vis et goujons dusage gnral - Partie 2: crous - Partie 3: Vis et goujons pour applications particulires 0 ISO 1995 Droits de reproduction rservs
6、. Sauf prescription diffrente, aucune partie de cette publi- cation ne peut tre reproduite ni utilise sous quelque forme que ce soit et par aucun pro- cd, lectronique ou mcanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans laccord crit de lditeur. Organisation internationale de normalisation Ca
7、se Postale 56 l CH-l 211 Genve 20 l Suisse Imprim en Suisse ii NORME INTERNATIONALE 0 ISO ISO 6157=2:1995(F) lments de fixation - Dfauts de surface - Partie 2: crous 1 Domaine dapplication La prsente partie de IISO 6157 dfinit les limites des diffrentes sortes de dfauts de surface des crous. Elle es
8、t applicable aux crous - de diamtre nominal de filetage de 5 mm 39 mm inclus; - de grades A et B; - de toutes les classes de qualit dfinies dans IISO 898-2 et IISO 898-6, sauf spcifications contraires dans la norme de produit ou accord entre le client et le fournisseur. 2 Rfrences normatives Les nor
9、mes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la rfrence qui en est faite, constituent des dispositions valables pour la prsente partie de IISO 6157. Au moment de la publication, les ditions indiques taient en vigueur. Toute norme est sujette rvision et les parties prenantes des accor
10、ds fonds sur la prsente partie de IISO 6157 sont invites rechercher la possibilit dappliquer les ditions les plus rcentes des normes indiques ci-aprs. Les membres de la CEI et de IISO possdent le registre des Normes internationales en vigueur un moment donn. ISO 468:1982, Rugosit de surface - Paramt
11、res, leurs valeurs et les rgles gnrales de la dtermination des spcifications. ISO 898-2: 1992, Caractristiques mcaniques des lments de fixation - Partie 2: crous avec charges dpreuve spcifies - Fietages pas gros. ISO 898-6: 1994, Caractristiques mcaniques des lments de fixation - Partie 6: crous ave
12、c charges dpreuve spcifies - Filetage pas fin. ISO 2320:1983, crous hexagonaux en acier, freinage interne, couple pralable - Caractristiques mcaniques et performances. ISO 3269:1988, lments de fixation - Contrle de rception. ISO 10484:- ), Essai dvasement des crous. 1) publier. 1 ISO 6157-2:1995(F)
13、0 ISO ISO 10485:1991, Essai de charge dpreuve au cne des crous. 3 Types, causes, aspect et limites des dfauts de surface Mme si les limites admissibles de dfauts de surface dfinis dans cet article sont atteintes, les valeurs caract- ristiques mcaniques et fonctionnelles prescrites dans IISO 898-2, I
14、ISO 898-6 et IISO 2320, selon le cas, doivent tre respectes. En outre, les exigences dimensionnelles de la norme de produit concerne doivent tre respec- tes. NOTES 1 Les figures de cet article ne sont donnes qu titre dexemple. Elles peuvent sappliquer de faon similaire dautres sortes dcrous. 2 Les f
15、igures reprsentent les dfauts de surface en les exagrant dans certains cas pour plus de clart. 3.1 Criques, fissures, tapures Ces dfauts sont des fractures critallines propres traversant les joints des grains qui peuvent rsulter de linclusion dlments trangers. Ils sont en gnral provoqus par des cont
16、raintes excessives subies par le mtal pendant les oprations de forgeage ou de mise en forme, ou pendant le traitement thermique, ou peuvent provenir de la matire premire. Lorsque les pices sont soumises un traitement thermique ultrieur important, les tapures ou criques sont g- nralement teintes par
17、loxydation. 3.1.1 Tapures de trempe Cause Aspect Les tapures de trempe peuvent apparatre pendant la trempe par suite de contraintes excessives provo- ques lors de lopration. Elles adoptent gnralement une trajectoire irrgulire et erratique la surface de lcrou. Tapure de trempe dans le filetage Tapure
18、 de trempe Tapure de trempe Tapure de trempe dans un angle de raccordement (ce genre de tapure est difficile dceler) Tapure de trempe Limites Les tapures de trempe ne sont pas admises, quelle que soit leur profondeur, leur longueur ou leur empla- cement. 2 0 ISO ISO 6157=2:1995(F) 3.1.2 Criques de c
19、isaillage et dinclusion Les criques dinclusion sont provoques par les inclusions non mtalliques existantes dans la matire pre- Criques de cisaillage sur la face supbrieure - quil ny ait pas plus de deux criques de cisaillage stendant sur toute la largeur de la face dappui et quaucune des deux ne dpa
20、sse une profondeur de 0,05d; - quaucune crique ne se prolonge dans le filetage au-del du premier filet complet; - quaucune crique dans le premier filet complet ne dpasse une profondeur de 0,5H,; o d est le diamtre nominal de filetage; d, est le diamtre extrieur de la face dappui; H, est la hauteur e
21、ffective du filetage H, = 0,541 P o P est le pas du filetage; S est la cote surplats. Sur les crous a embase, les criques sont interdites dans la zone comprise entre s et Q!,. 3 ISO 6157=2:1995(F) 0 ISO 3.1.3 Criques dans llment de freinage des crous autofreins tout mtal Cause Aspect Les criques dan
22、s llment de freinage des crous autofreins tout mtal peuvent survenir pendant les oprations de cisaillage, de forgeage ou de mise en forme sur un ct intrieur ou un ct extrieur. Criques ct intrieur Criques c6t6 extkrieur Limites Les criques apparaissant dans llment de freinage sont admises condition q
23、ue toutes les exigences mcaniques et fonctionnelles soient respectes et - quil ny ait pas plus de deux criques stendant sur toute la largeur de la couronne et quaucune des deux ne dpasse une profondeur de 0,05d; - quaucune crique ne se prolonge dans le filetage au-del du premier filet complet; - qua
24、ucune crique dans le premier filet complet ne dpasse une profondeur de 0,5H,; o d est le diamtre nominal de filetage; 4 est comme dfini en 3.1.2. Les criques dans llment de freinage rsultant de la mise en forme ne sont pas admises. 3.1.4 Criques dans llment de sertissage de la rondelle pour les crou
25、s rondelle incorpore Les criques dans llment de sertissage de la rondelle se prsentent dans la lvre mtallique qui assure le maintien de la rondelle sur lcrou. Cause Aspect Des criques peuvent se produire au moment de la formation du sertissage. Criques de llment de sertissage de la rondelle Limites
26、Les criques sont admises dans llment de sertissage de la rondelle si elles se limitent aux contours de la lvre mtallique et si la rondelle reste convenablement maintenue et peut tourner librement. 4 0 ISO ISO 6157=2:1995(F) 3.2 Criques de forgeage Les criques de forgeage se prsentent comme des clate
27、ments la surface du mtal. Cause Aspect Limites Les criques de forgeage se produisent, par exemple lors du forgeage, sur la surface extrieure des crous et, pour les crous a embase, la priphrie de Iembase. Elles sont situes dans un plan orient environ 45” par rapport laxe de lcrou. Criques de forgeage
28、 Aucune crique de forgeage apparaissant sur les plats dun crou hexagonal ne doit se prolonger sur les faces dappui de lcrou ou sur le cercle couronne dun crou a embase. Les criques se produisant a lintersection de deux plats de prise de cl ne doivent pas rduire la cote surangles en-de de la valeur m
29、inimale pres- crite. Des criques de forgeage sont admises sur le pourtour de Iembase des crous a embase si elles ne se wolonoent pas sur le diamtre extrieur minimal de la face dappui identifiable comme le rsultat dune action extrieure. Limites Les dtriorations dcrites ci-dessus ne sont pas causes de
30、 rejet sauf si elles affectent laptitude lemploi. (Voir galement les exigences donnes au dbut de larticle 3.) Des procdures demballage et de manutention spciales peuvent tre adoptes, si ncessaire, pour viter les dtriorations inacceptables durant le transport. 9 ISO 6157=2:1995(F) 0 ISO 4 Procdure de
31、 contrle et dvaluation Lchantillonnage doit tre effectu conformment aux spcifications de IISO 3269, en utilisant la procdure ci- dessous. 4.1 Contrle de rception courant En contrle de rception courant, un examen visuel peut tre suffisant pour sassurer que les produits sont conformes la prsente parti
32、e de IISO 6157. 4.2 Essais non destructifs Un chantillon reprsentatif doit tre prlev dans le lot conformment IISO 3269 et soumis un examen visuel sous grossissement de x 10 ou dautres essais appropris, par exemple un contrle magntoscopique ou par courants de Foucault. En labsence de dfauts de surfac
33、e inacceptables, le lot doit tre accept. Si lutilisateur exige un contrle 100 %, il doit lindiquer au moment de la commande. 4.3 Essais destructifs Si, aprs limination du revtement de surface, on dcouvre des dfauts de surface susceptibles de dpasser les limites acceptables, on retiendra les pices pr
34、sentant les dfauts les plus graves pour les soumettre des essais destructifs (voir ISO 10484 et ISO 10485). 4.4 Essais arbitraires En cas de litige, les crous doivent subir lessai dvasement conformment IISO 10484. Lessai de charge dpreuve au cne, conformment IISO 10485, peut tre effectu en complment
35、 lessai dvasement des crous par accord entre le fabricant et lutilisateur. 4.5 valuation Si pendant lexamen visuel on dcouvre sur le produit des tapures de trempe ou des criques de mise en forme dans llment de freinage, ou encore des dfauts qui font que le produit est en dehors des tolrances dimen-
36、sionnelles prvues, le lot doit tre rebut. Si une pice ne satisfait pas aux essais destructifs appropris prescrits en 4.3 et 4.4, le lot doit tre rebut galement. 10 Page blanche Page blanche Page blanche ISO 6157-2:1995(F) ICS 21.060.20 Descripteurs: lment de fixation, crou, dfaut de surface, limite. Prix bas sur 10 pages
