1、 Numro de rfrence ISO/TR 10064-6:2009(F) ISO 2009RAPPORT TECHNIQUE ISO/TR 10064-6 Premire dition 2009-02-15Code pratique de rception Partie 6: Mthodes de mesure des engrenages coniques Code of inspection practice Part 6: Bevel gear measurement methods ISO/TR 10064-6:2009(F) PDF Exonration de respons
2、abilit Le prsent fichier PDF peut contenir des polices de caractres intgres. Conformment aux conditions de licence dAdobe, ce fichier peut tre imprim ou visualis, mais ne doit pas tre modifi moins que lordinateur employ cet effet ne bnficie dune licence autorisant lutilisation de ces polices et que
3、celles-ci y soient installes. Lors du tlchargement de ce fichier, les parties concernes acceptent de fait la responsabilit de ne pas enfreindre les conditions de licence dAdobe. Le Secrtariat central de lISO dcline toute responsabilit en la matire. Adobe est une marque dpose dAdobe Systems Incorpora
4、ted. Les dtails relatifs aux produits logiciels utiliss pour la cration du prsent fichier PDF sont disponibles dans la rubrique General Info du fichier; les paramtres de cration PDF ont t optimiss pour limpression. Toutes les mesures ont t prises pour garantir lexploitation de ce fichier par les com
5、its membres de lISO. Dans le cas peu probable o surviendrait un problme dutilisation, veuillez en informer le Secrtariat central ladresse donne ci-dessous. DOCUMENT PROTG PAR COPYRIGHT ISO 2009 Droits de reproduction rservs. Sauf prescription diffrente, aucune partie de cette publication ne peut tre
6、 reproduite ni utilise sous quelque forme que ce soit et par aucun procd, lectronique ou mcanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans laccord crit de lISO ladresse ci-aprs ou du comit membre de lISO dans le pays du demandeur. ISO copyright office Case postale 56 CH-1211 Geneva 20 Tel. +
7、 41 22 749 01 11 Fax + 41 22 749 09 47 E-mail copyrightiso.org Web www.iso.org Version franaise parue en 2010 Publi en Suisse ii ISO 2009 Tous droits rservsISO/TR 10064-6:2009(F) ISO 2009 Tous droits rservs iiiSommaire Page Avant-propos .iv 1 Domaine dapplication 1 2 Rfrences .1 3 Symboles, termes e
8、t dfinitions 2 3.1 Termes et dfinitions 2 3.2 Symboles3 4 Mesurage des engrenages coniques 4 4.1 Considrations gnrales relatives la fabrication et lachat.4 4.2 Documentation de fabrication5 4.3 Contrle du mode opratoire .5 4.4 Mthodes de mesure.5 4.5 Considrations supplmentaires.6 4.6 Critres d acce
9、ptation .7 5 Mthodes et pratiques de mesure .7 5.1 Lignes directrices pour le mesurage des caractristiques de lengrenage 7 5.2 Pratiques de mesurage.8 5.3 Mesurage des carts de pas 10 5.4 Mesurage du faux-rond des engrenages coniques .17 5.5 Mesurage de la forme de flanc.19 5.6 Contrle de la marque
10、de porte de dents .25 5.7 Inspection compose dengrnement sur un flanc .32 5.8 Essai compos dengrnement sur deux flancs 33 5.9 Mesurage de lpaisseur de la dent.36 5.10 Applications en fabrication 39 6 Tolrances de surfaces de rfrence recommandes 39 Bibliographie.40 ISO/TR 10064-6:2009(F) iv ISO 2009
11、Tous droits rservsAvant-propos LISO (Organisation internationale de normalisation) est une fdration mondiale dorganismes nationaux de normalisation (comits membres de lISO). Llaboration des Normes internationales est en gnral confie aux comits techniques de lISO. Chaque comit membre intress par une
12、tude a le droit de faire partie du comit technique cr cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec lISO participent galement aux travaux. LISO collabore troitement avec la Commission lectrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la
13、 normalisation lectrotechnique. Les Normes internationales sont rdiges conformment aux rgles donnes dans les Directives ISO/CEI, Partie 2. La tche principale des comits techniques est dlaborer les Normes internationales. Les projets de Normes internationales adopts par les comits techniques sont sou
14、mis aux comits membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales requiert lapprobation de 75 % au moins des comits membres votants. Exceptionnellement, lorsquun comit technique a runi des donnes de nature diffrente de celles qui sont normalement publies comme Normes internationales (c
15、eci pouvant comprendre des informations sur ltat de la technique par exemple), il peut dcider, la majorit simple de ses membres, de publier un Rapport technique. Les Rapports techniques sont de nature purement informative et ne doivent pas ncessairement tre rviss avant que les donnes fournies ne soi
16、ent plus juges valables ou utiles. Lattention est appele sur le fait que certains des lments du prsent document peuvent faire lobjet de droits de proprit intellectuelle ou de droits analogues. LISO ne saurait tre tenue pour responsable de ne pas avoir identifi de tels droits de proprit et averti de
17、leur existence. LISO 10064-6 a t labore par le comit technique ISO/TC 60, Engrenages. LISO 10064 comprend les parties suivantes, prsentes sous le titre gnral Code pratique de rception: Partie 1: Contrle relatif aux flancs homologues de la denture Partie 2: Contrle relatif aux carts composs radiaux,
18、au faux-rond, lpaisseur de dent et au jeu entre dents Partie 3: Recommandations relatives au corps de roues, lentraxe et au paralllisme des axes Partie 4: Recommandations relatives la rugosit de surface et au contrle de la marque de porte Partie 5: Recommandations relatives lvaluation des instrument
19、s de mesure des engrenages Partie 6: Mthodes de mesure des engrenages coniques RAPPORT TECHNIQUE ISO/TR 10064-6:2009(F) ISO 2009 Tous droits rservs 1Code pratique de rception Partie 6: Mthodes de mesure des engrenages coniques 1 Domaine dapplication La prsente partie de lISO/TR 10064 donne des infor
20、mations sur les mthodes et les pratiques de mesure des engrenages coniques, des roues hypodes et des engrenages non assembls. Les tolrances sont indiques dans lISO 17485:2006, Article 5, portant sur le calcul des valeurs maximales autorises par la classe de tolrance spcifique. Des mthodes et des pra
21、tiques de mesure sont intgres dans le but dencourager le recours des modes opratoires de rception identiques (voir lArticle 5). Ces mthodes permettent au fabricant et lacqureur dappliquer des modes opratoires qui sont prcis et rptables dans une mesure compatible avec la classe de tolrance spcifie da
22、ns lISO 17485. Voir lISO 17485:2006, Article 6, pour les mthodes de mesure requises et facultatives. La prsente partie de lISO/TR 10064 sapplique aux composants dengrenages coniques tels que dfinis dans lISO 17485. Il ne sapplique pas aux ensembles dengrenages qui sont contrls sous carter, tels que
23、les rducteurs ou multiplicateurs de vitesse, les motorducteurs, les rducteurs monts sur arbre, les engrenages grande vitesse ou autres ensembles dengrenages qui sont fabriqus pour des besoins de puissance, de vitesse, de rapport ou dapplications donns. Lutilisation des classes dexactitude pour la dt
24、ermination des performances des engrenages ncessite une exprience approfondie des applications spcifiques. Lattention des utilisateurs est donc attire sur le risque dappliquer directement des roues assembles des valeurs de tolrance dune performance attendue de roues non assembles. Les valeurs de tol
25、rances pour des engrenages nentrant pas dans les limites dtermines dans lISO 17485 sont fixes en dterminant les exigences relatives aux applications spcifiques. Cela ncessite la dtermination dune tolrance plus serre que celle calcule par les formules donnes dans lISO 17485. 2 Rfrences Les documents
26、de rfrence suivants sont indispensables pour lapplication du prsent document. Pour les rfrences dates, seule ldition cite sapplique. Pour les rfrences non dates, la dernire dition du document de rfrence s applique (y compris les ventuels amendements). ISO 1122-1, Vocabulaire des engrenages Partie 1:
27、 Dfinitions gomtriques ISO 17485:2006, Engrenages coniques Systme ISO dexactitude ISO 23509, Gomtrie des engrenages coniques et hypodes ISO/TR 10064-6:2009(F) 2 ISO 2009 Tous droits rservs3 Symboles, termes et dfinitions Pour les besoin du prsent document, les termes et dfinitions donns dans lISO 17
28、485 ainsi que les termes, dfinitions et symboles suivants sappliquent. NOTE 1 Certains des termes, dfinitions et symboles contenus dans le prsent Rapport technique peuvent diffrer de ceux utiliss dans dautres documents. Il appartient aux utilisateurs du prsent Rapport technique de sassurer quils uti
29、lisent les termes, symboles et dfinitions de la manire indique dans le prsent document. NOTE 2 Le vocable gnral engrenage ou engrenage conique peut se rfrer, en fonction du contexte, la roue ou au pignon. NOTE 3 Pour les autres termes et dfinitions se rapportant aux tolrances, au mesurage et la gomt
30、rie en matire dengrenages, consulter lISO 1122-1 et lISO 23509. 3.1 Termes et dfinitions 3.1.1 pointe surface de la dent dengrenage conique situe lextrmit interne 3.1.2 talon partie de la surface de la dent dengrenage conique situe lextrmit externe 3.1.3 tte bordure suprieure de la surface de la den
31、t dengrenage 3.1.4 pied bordure infrieure de la surface de la dent dengrenage 3.1.5 crte de dent surface de la partie suprieure de la dent dengrenage 3.1.6 roue partie de lengrenage comportant le plus grand nombre de dents 3.1.7 pignon partie de lengrenage comportant le plus petit nombre de dents IS
32、O/TR 10064-6:2009(F) ISO 2009 Tous droits rservs 3Lgende 1 pointe 2 ct gauche 3 talon 4 extrmit externe de la dent 5 tte 6 pied 7 ct droit 8 extrmit interne de la dent 9 crte de dent Figure 1 Nomenclature de la denture dune roue hypode et dun engrenage conique 3.2 Symboles Les termes et les symboles
33、 utiliss dans le prsent Rapport technique sont classs dans le Tableau 1 selon lordre alphabtique des termes et dans le Tableau 2 selon lordre alphabtique des symboles. Cependant, afin de fournir le plus grand nombre dinformations possible, plusieurs dnominations ont t rorganises de manire regrouper
34、les principales caractristiques. ISO/TR 10064-6:2009(F) 4 ISO 2009 Tous droits rservsTableau 1 Liste alphabtique des termes Symboles Termes Premire apparition Angle de pression 5.9.4 mAngle de spirale moyen 5.6.6.2 d TDiamtre de mesurage 4.4 f idcart de division sur les deux flancs 5.8.4 F idcart co
35、mpos total sur les deux flancs 5.8.4 F pcart cumul total de pas 5.3.1 f ptTolrance relative lcart individuel de pas 5.3.1 F rcart total du faux-rond 5.4.1 F xValeur de lcart 5.3.3.1 p mPas rel 5.3.4.1 r c0Rayon de loutil 5.6.6.2 R mGnratrice moyenne 5.6.6.2 z Nombre de dents 5.3.3.1 Tableau 2 Liste
36、alphabtique des symboles Symboles Termes d TDiamtre de mesurage f idcart de division sur les deux flancs F idcart compos total sur les deux flancs F pcart cumul total de pas f ptTolrance relative lcart individuel de pas F rcart total du faux-rond F xValeur de lcart p mPas rel r c0Rayon de loutil R m
37、Gnratrice moyenne z Nombre de dents Angle de pression mAngle de spirale moyen 4 Mesurage des engrenages coniques 4.1 Considrations gnrales relatives la fabrication et lachat Le prsent article prsente des considrations gnrales prendre en compte pour le contrle des diffrentes phases de la fabrication,
38、 y compris les mthodes recommandes pour le contrle de la mesure. ISO/TR 10064-6:2009(F) ISO 2009 Tous droits rservs 5Ces mthodes fournissent au fabricant et lacqureur des recommandations relatives la vrification de la conformit la norme dun produit manufactur, ainsi que des informations relatives li
39、nterprtation des donnes de mesurage. Des considrations gnrales relatives la conception et lapplication peuvent garantir des mesures ou une documentation qui ne sont gnralement pas fournies dans les processus standards de fabrication. NOTE Aucune mthode de mesure ou documentation particulire nest con
40、sidre comme obligatoire moins quelle ne soit spcifiquement convenue entre le fabricant et lacqureur. Lorsque des applications exigent des mesurages au-del des recommandations du prsent Rapport technique, il faut ngocier des mthodes de mesure particulires avant de procder la fabrication de lengrenage
41、. 4.2 Documentation de fabrication La fabrication dengrenages selon la norme peut ou non inclure des mesurages spcifiques. Lorsque des applications le justifient, des mesurages spcifiques dtaills, des analyses de donnes et autres considrations peuvent tre ncessaires pour tablir les critres dacceptat
42、ion dun engrenage. On considre que les mthodes particulires de mesurage, de documentation de classe dexactitude et autres tolrances gomtriques dun engrenage sont normalement des lments qui font lobjet dun accord mutuel entre le fabricant et lacqureur. NOTE Spcifier une classe dexactitude ou des crit
43、res de mesurage exigeant des tolrances plus serres que celles requises par lapplication peut entraner une augmentation inutile des cots. 4.3 Contrle du mode opratoire Le contrle du mode opratoire se dfinit comme la mthode par laquelle on prserve la prcision des dimensions de lengrenage en procdant u
44、n contrle de chacune des tapes du mode opratoire de fabrication. lissue de toutes les oprations de fabrication, un engrenage spcifique bnficie dun niveau de prcision dimensionnelle fondamental; ce niveau de prcision a t tabli pendant le mode opratoire de fabrication et na aucun rapport avec une quel
45、conque inspection finale. Le contrle du mode opratoire comporte des lments tels que la planification de la fabrication, la maintenance des machines-outils, le choix des outils de coupe et leur entretien, la matrise du traitement thermique et les programmes dassurance qualit, selon les besoins, pour
46、obtenir et maintenir la qualit dengrenage ncessaire. Lorsquelles sont bien appliques, les techniques de contrle spcifiques produisent des engrenages dune qualit trs constante. Par consquent, un engrenage peut ne pas ncessiter dinspection finale, ou juste une courte inspection, notamment certains niv
47、eaux de classification, un contrle soign chaque tape de la fabrication ayant permis de conforter lassurance davoir obtenu la prcision ncessaire. NOTE On peut considrer que la documentation est inutile pour des produits fabriqus dans le cadre dun contrle du mode opratoire lorsque le contrat dacquisition ne mentionne pas de rapport dinspection. En procdant une application correcte du contrle du mode opratoire, il est possible de ne procd
