1、 QC/T 555-2000 (2000-01-19 发布， 2000-07-01 实施） 前 言 本标准是根据 GB/T 1.1-1993标准化工作导则 第 1 单元：标准的起草与表述规则 第 1 部分：标准编写的基本规定对 QC/T 555-1999汽车、摩托车发动机单体铸造活塞环金相标准进行修订的。 QC/T 555-1999 标准是 1999年国家机械工业局将原机械部标准 JB 3934-1985 转号后的标准代号。其内容与JB 3934-1985 完全相同。 本标准与 QC/T 555-1999 主要技 术差异如下： 调整了 D 型石墨、铁索体最大限量； 根据 GB/T 7216 1
2、987灰铸铁金相规范了石墨形状名称； 将游离渗碳体单独列为基体组织的一个类别； 调整了标准的一些层次划分、顺序，使结构更加合理，使用更加方便。 本标准自实施之日起，代替 QC/T 555-1999。 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：南平汽车配件厂。 本标准主要起草人：陈大健、肖信福、肖 华、吴 庆华。 本标准于 1985 年 2 月首次发布。 中华人民共和国汽车行业标准 QC/T 555-2000 汽车、摩托车发动机单体铸造活塞环 代替 QC/T 555 1999 金 相 检 验 1 范围 本标准规定了活塞环金相组织的检验。 本标准使用与汽
3、车、摩托车发动机单体铸造普通铸铁活塞环。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成 为本标准的条纹。本标准出版是，所示版本均匀有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨适应下列标准尊心版本的可能性。 GB/T 7216-1987 灰铸铁金相 3 定义与术语 本标准所涉及的定义与术语均符合 GB/T 7216-1987 的规定。 4 技术要求 4.1 石墨 4.1.1 始末形状与分布 石墨形状应为 F 型、 A 型或 B 型，可以有适量的 D 型（数量不应超过视场面积的 60%）与少量的 E 型（数量不应超过视场面积的 5%）。始末恩部应均匀，分散度较大。按本标准始末类
4、别标准图评定， 1 类 4 类合格， 5 类 9 类不合格。 4.1.2 始末长度 始末长度按成品环的断面系数分为四类，具体要求见表 1。 表 1 石墨长度类别标准 类别 断面系数 石墨长度 m 1 0.8 120 2 0.8 1.0 150 3 1.0 1.2 180 4 1.2 200 注：成品环的端面系数指成品环的颈项断面积与端面周长之比 4.2 铁素体 工作表面层内的游离铁素体数量不应超过视场面积的 5%。按本标准铁素体类别标准图评定， 1 类 4 类合格， 5 类不合格。 4.3 磷 共晶 4.3.1 磷共晶网孔与分布 磷共晶 (包括二元与三元磷共晶 )应呈单个细小块状或断续网状，网
5、孔细小，分布均匀。最大网孔直径不应大于 300m ，不应有严重枝晶状或严重聚集状磷共晶。按本标准磷共晶分布与网孔类别标准图评定， 1 类 4 类合格， 5 类 7 类不合格。 4.3.2 磷共晶大小 单个磷共晶的最大面积不应超过 1000m 2；磷共晶的最大链长，当成品环的断面系数不大于 1.1时不应超过 150m ，当断面系数大于 1.1时不应超过 180m 。按本标准磷共晶大小类别标准图评定， 1 类 3 类合格， 4 类、 5 类不合格 。 4.3.3 磷共晶复合物 允许有小块磷共晶复合物存在，但磷共晶复合物中碳化物的最大长度不应超过 30m ，面积总和不应超过 300m 2。按本标准磷
6、共晶复合物类别标准图评定，1 类合格， 2 类不合格。 4.4 基体组织 基体组织应为索氏体型珠光体、针状组织或细片状珠光体 (但珠光体片间距不应超过 0.6m )，不应有粒状珠光体、游离渗碳体或莱氏体。按本标准基体组织类别标准图评定， 1 类 4 类合格， 5 类、 6 类不合格。 5.1 取样与评定部位 试样应在环的开口对面左、右 3mm 范围内截取，并以其截面作为金相磨面 。金相检验在式样的成品几何尺寸范围内进行。 5.2 浸蚀方法 5.2.1 石墨的评定应在未浸蚀金相磨面上进行。 5.2.2 基体组织用 2 5硝酸酒精溶液浸蚀。 5.3 评定方法 5.3.1 石墨类别的评定 应根据整个
7、磨面内多数的石墨形状与分布对照图片进行。 5.3.2 石墨长度的评定 应在整个磨面内选取最长的石墨进行测量。不应有三根石墨超过规定尺寸 (石墨长度的测量以一个石墨核心团自然生长的最长两端线距为准 )。 5.3.3 D、 E 型石墨与铁素体的评定 应在环的工作表面层上 (即距外圆柱面和上、下 端面各 l mm 的区域 )选取最差的视场评定，如有三个视场不合格，列为不合格 (轴向高度小于 2mm 的环，应在整个磨面内选取最差的视场评定，如有三个视场不合格，列为不合格 )。 4.3. 4 磷共晶与基体组织的评定 应在整个磨面内选取最差的视场评定，如有三个视场不合格，列为不合格。 6 金相组织标准图集
8、 6.1 始末类别标准图 石墨在放大 100 倍下进行检查评定，其类别说明见表 2。 表 2 石墨类别标准 类 别 显 微 组 织 是 否 合 格 1 F 型 +A 型石墨，分布均匀 合格 2 A 型 +F 型石墨，分布均匀 合格 3 B 型 +A 型石墨，分布均匀 合格 4 D 型石墨 60% ，其中 E 型石墨 5% 合格 5 D 型石墨 60% 不合格 6 E 型石墨 5% 不合格 7 大量密集分布不均匀的石墨 不合格 8 粗大的 F 型或 A 型石墨 不合格 9 石墨量多，分布过于密集 不合格 6.2 游离铁素体类别标准图 游离铁素体在放大 200 倍下进行检查评定，其类别说明见表 3
9、。 表 3 类别 铁素体数量 是否合格 1 0 合格 2 1% 合格 3 3% 合格 4 5% 合格 5 5% 不合格 6.3 磷共晶网孔与分布类别标准图 磷共晶网孔与分布在放大 100 倍下进行检查评定，其类别说明见表 4。 表 4 磷共晶分布与网孔类别标准 类 别 显 微 组 织 是 否 合 格 1 磷共晶呈断续网状，网孔细小，分布均匀 合格 2 磷共晶呈断续网状，网孔较大，（网孔直径 300m ） 合格 3 磷共晶呈断续网状，少 量呈枝晶状 合格 4 磷共晶呈断续网状，少量呈聚集状 合格 5 磷共晶呈断续网状，网孔粗大（网孔直径 300m ） 不合格 6 磷共晶呈严重枝晶状 不合格 7
10、磷共晶呈严重聚集状 不合格 6.4 磷共晶大小类别标准图 磷共晶大小在放大 500 倍下进行检查评定，其类别说明见表 5。 表 5 磷共晶大小标准 类别 显微组织 是否合格 1 小块状磷共晶 合格 2 中等块状磷共晶（面积 1000m 2） 合格 3 中等链长磷共晶 合格 4 大块状磷共晶（面积 1000m 2） 不合格 5 长链状磷共晶 不合格 6.5 磷共晶复合物类别标准图 磷共晶复合物在放大 500 倍下进行检查评定，其类别说明见表 6。 表 6 磷共晶复合物类别标准 类别 显微组织 是否合格 1 磷共晶复合物中碳化物最大长度 30m ，面积总和 300m 2 合格 2 磷共晶复合物中碳化物最大长度 0m ，面积总和 300m 2 不合格 6.6 基体组织类别标准图 基体组织在放大 500 倍下进行检查评定，其类别说明见表 7 表 7 基体组织类别标准 类别 显微组织 是否合格 1 素氏体形珠光体 合格 2 针状组织 合格 3 素氏体形珠光体 +针状组织 合格 4 细片状珠光体（片间距 0.6m ） 合格 5 细片状珠光体（片间距 0.6m ） 不合格 6 游离渗碳体 不合格
