1、中华人民共和国国家标准GB!T 14461-93 包装容器310t柔性集装袋Packaglng contalner 3-10 t flexlble frelght contalner 1 主题内容与适用范围本标准规定了3-10t柔性集装袋的分类、技术要求、测试方法及检验规则等。本标准适用于自聚烯经材料制作的，对各种小包装货物进行集装运输的3-10t柔性集装袋.其他材料制作的柔性集装袋也可参照使用。2 ;1用标准GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 10454 柔性集装袋3 术语3. 1 全敞型柔住集装袋整个袋体可以平摊成十字形平面。3. 2 半敞型柔性集装袋袋体有-侧面可以敞开
2、。3. 3 箱型柔性集装袋四侧面呈封闭状态，袋体顶部可敞开。4 产品结构和规格4. 1 结构各部位名称，见图1、图2、图3.国京技术监督局1993-06-17批准1993-12-01实施43 GB/T 14461-93 拥蝇吊蝇扭环图1吊蝇捆扎三角纵向脯图244 GB/T 14461-93 用蝇也三角佩肉4.2 t圭和宽的优选尺寸，见表1。序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 4.3 高度尺寸按使用需要确定。4.4 额定载重量等级帽肉.图3表1长宽3 000 2400 3 000 1 200 2 400 1 000 2 280 1 140 2 000 1 200 1 600 1200 1 2
3、00 1 000 1 200 800 1 140 1140 柔性集装袋的额定载重量可按3000kg、5000kg、8000kg、10000 kg等系列设计。5 技术要求5. 1 结构要求柔性集装袋为筋带网络结构，筋带应分布均匀，其间距(中心线).见表20表2载重.kg%的状态下进行。试样必须在试验前1h放置在上述1 条件下。6.4.2 连接部的抗拉强度测试从缝制试样上取缝向宽60mm，垂直缝向t主300mm.耳部宽25mm的试样五块(在剪取耳部及试片中央部分时，要注意不可切断缝线，也不可出现伤痕).再精确到50mm宽，如遇最后一根超过半根则留之，否则应除去(试片如图4).然后将试样装在夹具上，
4、夹具间的距离为200mm、拉伸速度为200 mm/min，测出断裂强度，精确到0.98N(O.l kgO.并取五次试验的平均值。41 基布6.5 整袋测试方法GB/T 1446193 l|l| I I I I 图4锺蝇-植伸方向耳郁将内容物(运输小包装)按集装袋堆码方法，填入试样1和试样2中，填至该袋额定载重。然后将试样2整齐地加在试样l上面。平稳提升试样1至2m高度，然后按正常机械操作速度将试样1平稳落地。如此往复30次后，观察试样1的各个部位s筋带、吊绳、捆扎处、袋底缝口、基布等处，若无撕裂、无散包等异状，则判该试样通过此项试验。7检测j规则7. 1 出厂检验7. 1. 1 本标准技术要求
5、中5.3所列各项目其中有一项不合格，则该批集装袋判为不合格。7. 1. 2 本标准技术要求中5.1，5.2，5.4.3，5.6所列各项目按表5规定的批量和相应的抽样数进行检验，其中有一项不合格，则该批集装袋判为不合格。表5第一批批量抽样数合格判定数不合格判定数抽样数小于2005 。3 5 大于2008 。3 8 7.2 型式检验7.2.1 有下列情况之一时，一般应进行型式试验。a 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定gb. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时， 正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验，d. 产品长期停产后，恢复生产肘，e. 出厂检验结果
6、与上次型式检验有较大差异时，r 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。第二批合格判定数不合格判定数3 4 3 4 7.2.2 型式检验项目按本标准第5章测试方法规定执行，试样数量应能满足所需试验项目的试验要求。8 标志、包援、运输、贮存8. 1 产品标志每只成品柔性集装袋主侧面上应印刷下列标志z8. 产品名称gb. 集装袋额定载重，c 使用单位标志，48 GB/T 14461-93 d. 集装袋制造厂名ge. 集装袋出厂日期和使用期限.8.2 每只集装袋的底部应印有装袋堆码方法图。8.3 袋体印刷图案清晰，位置准确。8.4 集装袋运输和包装由供需方商定。8.5 集装袋应仓库贮存，仓库应通风良好。附加说明z本标准由中国包装总公司提出。本标准由铁道部运输局、铁道部标准所、常州铁路包装材料厂负责起草.本标准主要起草人张锦、邹林、徐春海、杨乃元、高从翰。49
