1、ICS 8316001G 41 a亘中华人民共$-n国国家标准GB 1 79672009部分代替GB 1796 1996，GB 1283611999，GB 128362 2003，GB 12837 199920091215发布轮胎气门嘴第7部分：零部件Tyre ValVesPart 7：Components201010-01实施宰瞀粥零瓣警雠瞥星发布中国国家标准化管理委员会仅19目 次前言 ，1 范围2规范性引用文件- 3术语和定义4型号标记-5类型、结构尺寸及材料6外观-7耐臭氧能力8六角螺母的装配扭矩9密封帽的密封性10试验方法 11检验规则 12标识、包装及贮存附录A(资料性附录) 本部
2、分型号与国外型号对照参考文献 GB 179672009，0加m加m加n”刖 舌GB 179672009本部分第7章为强制性的，其余为推荐性的。GB 1796轮胎气门嘴分为七个部分：第1部分：压紧式内胎气门嘴；第2部分：胶座气门嘴；第3部分：卡扣式气门嘴；第4部分：压紧式无内胎气门嘴；第5部分：大芯腔气门嘴；第6部分：气门芯；第7部分：零部件。本部分为GBl796的第7部分。本部分代替GB 1796 1996轮胎气门嘴、GB 128361 1999无内胎气门嘴第1部分：卡扣式气门嘴、GB 128362 2003无内胎气门嘴第2部分：压紧式气门嘴和GB 12837 1999大芯腔轮胎气门嘴中的零部
3、件部分。本部分与GB 17961 996、GB 128361 1 999、GB 12836z 2003及GB 12837 1 999相比主要变化如F：增加了“术语和定义”(本版的第3章)；增加了零部件的规格型号(GB 1795 1996的第5章，本版的第5章；GB 1283611999的第5章，本版的第5章；GB28362 2003的第5章，本版的第6章；GB 12837 1999的第5首，本版的第5章)；删除，QD5型垫片和c型防护帽(GB 1796 1996的第5章，本版的第5章)；增加了密封垫和。形密封圈的耐臭氧能力要求(本版的第7章)；增加了六角螺母的装配扭矩(本版的第8章)；增加了密
4、封帽的密封性要求(本版的第9章)；修改了螺纹的检查方法(GB 1 796 1996的表6，本版的102；GB 1283611999的表l，本版的lO2；GB 128362 2003的表8，本版的102；GB 12837 1999的表14，本版的102)；修改了检验规则(GB 1796 1996的第7章，本版的第11章；GB 128361-1999的第8章，本版的第1l章；GB 128362 2003的第8章，本版的第11章；GB 12837 1999的第7章，本版的第11章)；增加了资料性附录“本部分型号与国外型号对照”(本版的附录A)。本部分的附录A为资料性附录。本部分由中国石油和化学工业协
5、会提出。本部分由全国轮胎轮辋标准化技术委员会归口。本部分负责起草单位：山东高天金属制造有限公司、宁波市鄞州曙光机电有限公司。本部分参加起草单位：上海保隆汽车科技股份有限公司、高密市同创汽车配件有限公司、天津自行车二厂二分厂、宁波四明汽配有限公司、江阴博尔汽配工业有限公司、高密市飞马气门嘴厂。本部分主要起草人：李峰、张浩波、王贤勇、李健、刘海彦、毛乾方、唐建兰、李红。本部分所部分代替标准的历次版本发布情况为：GB 1 79672009GB 1796GBl2836GBl2836GBl28371979、GB 1796 1988、GB 1796 19961 1991、GB 128361 1999；2
6、2003：1 991、GB 12837 1999。轮胎气门嘴第7部分：零部件GB 1796720091范围GB 1796的本部分规定了轮胎气门嘴零部件(以下简称零部件)的术语和定义、型号标记、类型、结构尺寸及材料、外观、耐臭氧能力、六角螺母的装配扭矩、密封帽的密封性、试验方法、检验规则和标识、包装及贮存。本部分适用于轮胎气门嘴用零部件。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB 1795的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，
7、其最新版本适用于本部分。GBT 28281 2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 28591：1999，IDT)GB 9765轮胎气门嘴螺纹(GB 9765 2009，Is()4 570：2002，MOD)GBT 97667轮胎气门嘴试验方法第7部分：零部件试验方法GBT 12839 轮胎气门嘴术语及其定义(GBT 128392005，ISO 3877 2：1997，Tyres，valves andtubes List of equivalent terms Part 2：Tyre valves，NEQ)GBT 21285轮胎气门嘴及其零部件的
8、标识方法(GB1、21 285 2007，1S()10475：1992，Valvesfor tubeless tyres and valves for tubes Identification system for valves and their components，MOD)3术语和定义GBT 12839确立的术语和定义适用于本部分。4型号标记零部件的型号标记应符合GBT 21285的规定。本部分的型号与国外标准的型号对照参见附录A。5类型、结构尺寸及材料51密封垫密封垫的材料为橡胶，密封垫的类型、结构尺寸应符合图1图5的规定。型号 d1mm d2ram hmmB02 8 24 25B01
9、C 7 16 35图1 B02、B01c型密封垫GB 179672009型号 dlram d2mm d3mm eram immB0】 7 10 13514 5 4B04 10 157 1 78 7 9 2316 6B05 】0 】1 3 3165 6422 8 6 3B07 12 157224 9 33254 4 8 23B08 1 71 20 526 5 325 6 2B。9 171 gO5254 6 5 24B03C 7 】3 1 6 5 5 25图2 B01、B04、B05、B07、B08、B09、B03C型密封垫型号 d Jram d2ram d3=m mnl imm hmmfB03
10、10 15 19 95 2 32 5 1213B04C 7 ll 1 6 3 25 6 5B05C 9 11 15 25 2 5 5B06C 7 105 14 2 3 5，5图3 B03、B04CB06C型密封垫单位为毫米5J书fI “焱广图4 B06型密封垫5，2 o形密封圈2图14o形密封圈的材料为橡胶，0形密封圈的类型、结构尺寸应符合图6的规定。#二甬单位为毫米型号 dmm fnrnC01 20 7 26C02 156 26C03 89 1 9C04 11 2C05 8 1944C06 18456C07 1861C08 7 6 26C09C 156 18图6 C01C08、C09C型。形
11、密封圈GB 17967200953垫片垫片的材料为黄铜或其他金属材料，垫片的类型、结构尺寸应符合图7图14的规定。单位为毫米_【-上么钥 =：型号 mm Bmm20 25D021 9 32D03 1 9 15图7 D02、D03型垫片型号 dlmm dzmm hmm rmm Btoni】4 2 9I)0】 151 6 】8D01(： 8 1 4 18 0 8D02(-， 18 2 5 112D03(： 1 5 22 0 8D04C 16 2 9 16D05C 8 1 1 d 1 5 08L DosC 18 Z9 16D07C 11 24 28 16D06 6 l 13j 18r)07 105
12、Zl 2 9 1623 25D05 12d 1923，4 32D15C8 15 22 o，8D16C 69图8 D01、D01cD07C、D05D07、D15C、D16C型垫片t 卜I峄沁网 ，、Sii曲型号d。I D。l。m t。n08C 31 35 l 21513D09C 24 25 12图9 D08C、D09C型垫片l型号 d1ram d2mm framn04 104107 15-152 16T)10C 8 5 14 图10 D04、D10C型垫片3GB 1 7967200912 8：，-Y V?17 8图11 D11c型垫片单位为毫米单位为毫米型号 Llmm L2ram L3=m Hr
13、amD18C 48 24 95 95D19C 54 28 5 】5 9 5D20C 57 33 25 95I)2】C 70 5】 32 65图12 D18cD21C型垫片单位为毫米 少， 充V ， 图13 D13C型垫片54螺母图14 D22C型垫片GB 179672009单位为毫米螺母的材料为黄铜或其他金属材料，螺母的类型、结构尺寸应符合图15图24的规定。钭斗姆型号 dmm Smm hmm1 0 2510 3 5E01 8V11 2d1271 6 48E08 12V1159 45E】2 6V1 9 25E01C 8CV 10 35E03C 1 2V1 17 45、E01C、E03C型六角螺
14、母型号 Aram hmm14 2 50E04140 46卜 14 2 7914O 5O图16 E04、E05型六角螺母矗GB 1796720096单位为毫米图17 E06型六角螺母单位为毫米图18 E09型六角螺母型号 d2ram H1mm H2nlill dllIFIEn SmmE02 11 4 5 8V1 11E03 12 5 10 10V1 14E07 14 35 10 10V2 14238ElO 203 32 4 8 17V22449 64 238E11 203 17V345 65 24E05C 156 58 8 9V1 16E06C 136 2 8 5 9V1 14图19 E02、E
15、03、E07、E10、E11、E05C、E06C型六角螺母图20 E07C型六角螺母GB 179672009单位为毫米图21 F02型圆螺母单位为毫米型号 dlram d2mm hmmF0l 8Vl 10 3F03 6V1 10 3F01C 8Vl 115 4F02C 8CV 10 3图22 F01、F03、F01C、F02C型圆螺母单位为毫米图23 F03C型压芯螺母单位为毫米图24 F04C型压芯螺母7GB 17967200955防护帽防护帽的类型、结构尺寸及材料应符合表1和图25图35的规定。表1 防护帽的类型及材料型 号 图 形 材 料】07 圈z5103c 图26 塑料105C 图2
16、7101 图28102 图29 黄铜或萁他金属材料、橡胶101C 图30102C 图31塑料10tC 图32104 图33105 图34 黄铜或其他金属材料、橡胶106 图358单位为毫米 单位为毫米单位为毫米图25 107型防护帽 图26 103C型防护帽 图27 105C型防护帽图28 101型防护帽杉腰骂单位为毫米 单位为毫米图29 102型防护帽 图30 101c型防护帽GB 1 79672009单位为毫米图31 102C型防护帽单位为毫米图33 104型防护帽图32 104C型防护帽单位为毫米旧 荭 ij塑童塑垫宴螺纹12Vl图34 105型防护帽单位为毫米图35 106型防护帽56
17、螺纹螺纹的牙形、极限尺寸及公差应符合GB 9765的规定；5V2、5CV、8V1螺纹的极限尺寸和公差对107、103C、102C、104C型和105C型防护帽不适用。6外观61各零件表面不得有油污、锈蚀、裂纹及其他影响使用性能的缺陷，金属零件表面应有防腐处理。9GB 1 7967200962密封垫和O形密封圈表面不应有海绵状、气泡、缺胶、夹杂物及其他影响使用性能的缺陷。7耐臭氧能力密封垫和O形密封圈耐臭氧试验后不允许出现裂纹。8六角螺母的装配扭矩六角螺母的装配扭矩见表2。表2六角螺母的装配扭矩装配扭矩(最小) 装配扭矩(最小)螺母型号 螺母型号Nn1 NmE01 6 E10 23E02 10
18、E11 23E03 】5 E12 3 5E04 10 EOlC 6E05 6 E03C 8E06 14 E05C 1 4E(17 15 E06C 6_-E08 8 FO?C lE09 3】9密封帽的密封性91 密封帽的推荐装配扭矩见表3。表3密封帽的推荐装配扭矩装配扭矩防护帽型号 Nmlol、102、T0lC oJ 7o2104、105、106 o 56179 2 101、102、101C、104、105和106型密封帽的最大密封压力为900 kPa。10试验方法101外观目测检验。102内螺纹的中径、小径尺寸用螺纹通规测量内螺纹中径，用光滑通规、光滑止规或通用量具测量内螺纹小径。103其他试
19、验方法其他试验方法，应按照GBT 97667的规定。11检验规则11。1零部件的抽样程序及其实施应符合GBT 28281 z003的规定。1111 同型号零部件的一个入库批或发货批为一个检查批。1112按质量特性的重要性把不合格分为A类不合格、B类不合格和c类不合格。各类项目又分为1 0GB 1 79672009若干个检查组(见表4表7)。1113各检验组的接收质量限(AQI。)(用每百单位产品不合格晶数表示)和检查水平(IL)见表4表7。11 2按表4表7的检查分组分别实施检验，判定合格或不合格。113逐批检查后的处置应按照GBT 28281 2003的规定。表4密封垫检验表不合格分类 检查
20、分组 项 目 AQI II， 检验方法A类不合格 Al 7耐臭氧能力 4 o s_2 按GBT 97667B类不合格 B1 6影响使用性能的缺陷 1 0 I 按10】注：A1为型式试验项目。表5 O形密封圈检验表不合格分类 检查分组 项 目 AQI ， 检验方法A类不合格 Al 7耐臭氧能力 40 S_2 按GBT 9766 7Ij类不合格 Bl 6 O形密封胤裂纹 10 I 按10 1注：A1为型式试验项目。表6螺母检验表不合格分类 检查分组 项 目 AQL IL 检验力法A】 61螺母裂纹 】0 按101A类不合格A2 8六角螺母的装配扭矩 按GBT 9766 740 IB类不合格 R】
21、56内螺纹的中径、小径 按102(：类不合格 C】 6螺母裂纹以外的外观质量 10 按101注：A2为型式试验项目。表7防护帽检验表不合格分类 检查分组 项 目 AQL IL 检验方法A1 61防护帽裂纹 1 0 I 按10 1A类不合格A2 9密封帽的密封性 40 s_3 按GBT 97667B娄不合格 B1 5，6防护帽内螺纹中径、小径 25 按102c类不合格 Cl 6防护帽裂纹以外的外观质量 10 I 按10112标识、包装及贮存121标识外包装箱上应有下列标识：a) 制造厂名称和地址、商标b)产品名称；c)产品型号；d)数量；e) 出厂日期。122包装1221 内包装用塑料袋。GB
22、1796720091222包装内应附有产晶合格证。123贮存产品应贮存于干燥通风、防高温、防暴晒、防腐蚀、无油污的库房内，贮存期自出厂之日起不超过18个月。附录A(资料性附录)本部分型号与国外型号对照表A1给出了本部分型号与国外型号对照一览表。表A1 本部分型号与国外型号对照GB 1 79672009本部分 IS0 94131998 TRA(200：) ETRTO(2006) JATMA(2007) 图形B02 B02 V9 051 P4 图IB0lC (32 图lB01 B0l 图2B04 B04 RG39 图2一B05 B05 RG54 图2B08 B08 RGl6 RGl6 图2B09
23、B09 R(322 RG22 图2B03(： P2 圈2B07 RG7 RG7 图2B03 B03 RGl 5 R(；15 图3B04C 图3B05C 图3B06C I，V(；8 图3B06 B06 R(346 圈4B07C PVG4 图5C01 C01 V9 11 2 图6C02 C02 V 911 4 图6C03 C03 RG50 V9 11 5 V9115 图6C04 C04 V9 17 圉6C05 C05 V9 118 图6C06 C06 V9 l】6 JSG33 图6C07 C07 V9 113 JSG35 图6C08 C08 RG80 RG80 图6C09C RG81 图6D02
24、D02 RW8 图7D03 D03 RWl3 圈7D01 D01 圈8DOIC V901 2 图8D02C 图8D03C 圈813GB 179672009表A1(续)本部分 ISO 9413：1998 TRA(2006) ETRTO(2006) JATMA(2007) 图形D04C R1l 图8D05C PVWl8 图8D06C R21 图8D07C R24 图8D06 D06 V901 1 图8D07 D07 R31 图8D05 D05 RWll RWll 图8D15C 图8D】6C 图8D08C 图9D09C 图9D04 D04 RW】5 RWl5 图10D10C PVW3 图J 0D11
25、C S1l 图11D18C B5 图12D19C B6 图12D20C B7 图1 2D21C B8 图1 2D1 3C B8 B8 图1 3D22C 图14E01 E01 HN2 BNl 图15E08 E08 HNl BN3 图15E12 E12 V9021 图15E01C 图15E03C 图15E04 E04 HN4 图16E05 E05 HNl3 图16E06 E06 HNl7 图17E09 E09 V9 131 图18E02 E02 V3 093 图19E03 E03 V9 072 图19E07 E07 V9 071 图19E10 E10 HN80 HN80 图19E11 E11 HN
26、l5 HNl5 图19E05C HN21 图191 4表A1(续)GB 179672009本部分 ISO 9413：1998 TRA(2006) ETRTO(2006) JATMA(2007) 图形E06C 囤l 9E07C HN22 圈20F02 F02 I，N10 图2lF01 F01 V903 2 图22F01C 圈22F02C 图22F03 F03 V903 1 圈22F03C 图23F04C 图24107 107 V9 Od1 图25103C 图26105C 图2710l 101 VC2 V904 4 A型 图28102 102 V(二3 CI，型 圈29101C 圉30102C C型 图31104C 图32104 104 VC5 D型 圉33105 105 VC7 图34106 06 VCl0 图3515GB 179672009参考文献Eli ISO 9413：1998轮胎气门嘴 尺寸和型号E2ISO 14960：2004无内胎气门嘴及其零部件试验方法E3TRA(2006)美国轮胎轮辋协会标准年鉴 20084ETRTO(2006) 欧洲轮胎轮辋技术组织标准手册 2008EsJATMA(2007) 日本机动车辆轮胎制造者协会轮胎标准年鉴 2007
