1、I ICS 27.200 F10 DB11 北京市 地 方 标 准 DB 11/T 1640 2019 冷库系统节能监测 Monitoring and Testing for Energy Saving of Cold Storage System 2019 - 06 - 18 发布 2019 - 10 - 01 实施 北京市市场监督管理局 发布 DB11/T 1640 2019 I 目 次 前 言 .2 1 范围 .1 2 规范性引用文件 .1 3 术语和定义 .1 4 监测项目 .5 5 监测方法 .5 6 计算方法 .7 7 评价指标 .10 8 监测结果评价 .11 附录 A （资料性
2、附录）冷库系统节能监测报告 .12 参 考 文 献 .13 DB11/T 1640 2019 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。 本标准由北京市发展和改革委员会提出并归口。 本标准由北京市发展和改革委员会组织实施。 本标准起草单位： 北京中建建筑科学研究院有限公司、华商国际工程有限公司、北京市制冷学会、 北京节能环保中心、国家商用制冷设备质量监督检验中心、北京市工 程咨询公司、中国建筑科学研究院 有限公司、北京雪冰源制冷设备有限公司、北京建筑大学、北京市建设工程质量第四检测所、北京建筑 材料检验研究院有限公司、北京市建设工程质量第一检测所有限责任公司、北京市建
3、设工程质量第六检 测所有限公司。 本标准主要起草 人：任静、司春强、张金花、王长军、卢维国、段恺、刘永光、王圣典、马进、石 汶平、商跃、刘大为、马超、秦波、朱晓姣、洪然、穆连波、王朝露、高金龙、韩战、白冬军、张宝、 李江宏、李培方、李勇会、高艳荣。 DB11/T 1640 2019 1 冷库系统节能监测 1 范围 本标准规定了冷库系统节能监测术语和定义、监测项目、监 测方法、计算方法、评价指标和监测结 果评价。 本标准适用于公称容积大于 50m3的 土建式和装配式冷库系统（除气调冷库 ） 的节能监测。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的
4、版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 18517-2012 制冷 术语 GB/T 30103.1-2013 冷库热工性能试验方法 第 1部分 ： 温度和湿度检测 GB/T 30103.3-2013 冷库热工性能试验方法 第 3部分 ：围 护结构热流 量检测 GB 50072 冷库设计规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 冷库 cold storage 采用人工制冷降温并具有保冷功能的仓储建筑群，包括制冷机房、变配电间等。 GB50072-2010,定义 2.0.1 3.2 冷库系统 cold storage s
5、ystem 冷库及其配套的制冷系统等。 3.3 库内平均温度 average temperature of cold storage room 同一时刻库内各测点温度的算术平均值。 3.4 库内工作温度 running temperature of cold storage room 测试时间内，各时刻库内平均温度的算术平均值。 DB11/T 1640 2019 2 3.5 库内最高温度 maximum temperature of cold storage room 测试时间内，各时刻库内平均温度中的最大值。 3.6 库内最低温度 minimum temperature of cold st
6、orage room 测试时间内，各时刻库内平均温度中的最小值。 3.7 吸气温度 suction temperature 压缩机入口处气体的温度。 GB/T18517-2012,定义 2.1.10 3.8 供液温度 temperature of refrigerant liquid at the entrance of reservoir 储液器入口处制冷剂液体的温度。 3.9 直接电能消耗量（ DEC） direct electrical energy consumption 24h内电气部件的能量消耗。 3.10 制冷电能消耗（ REC） refrigeration electrical
7、 energy consumption 24h内制冷系统所必须的能量消耗。 3.11 总能量消耗 (TEC) total energy consumption 制冷电能消耗（ REC）和直接电能消耗（ DEC）的总和。 GB/T30103.3-2013,定义 3.7 3.12 制冷系统制冷量 refrigerating capacity 运行工况下，单位时间内制冷系统的实际制冷量。 3.13 冷库系统能耗系数 cold storage systems coefficient of energy consumption 冷库系统稳定运行时，每立方米库容日耗电量 。 DB11/T 1640 201
8、9 3 4 监测项目 4.1 检查项目 检查项目至少应包括： 检查制冷压缩机、冷凝器及空气冷却器等设备铭牌是否齐全、完整 。 检查制冷系统用泵、电机是否被列入国家淘汰的高耗 能落后机电设备（产品）目录。 检查库内温度、压力测试仪表是否工作正常、完好。 检查风幕设备、电动库门和照明等设备是否运行完好。 检查库体围护结构保温层是否有脱落、开裂等损坏现象。 检查 制冷设备蒸发器是否按设计要求除霜 。 检查冷库系统是否有运行台账、完整的设备维护运行记录和改造记录等技术档案。 4.2 测试项目 冷库系统节能监测应包括以下测试项目： 库内工作温度； 库内最高温度； 库内最低温度； 冷库系统能耗系数。 5
9、监测方法 5.1 测 试条件 5.1.1 测试期间，冷库系统应在正常生产运营条件下 稳定运行，且 进出货频次和数量处于正常状态。 5.1.2 冷库系统 各 测试项目 应同步进行测试 。 5.1.3 设计库温 0以上的冷库系统不宜在冬季进行测试 。 5.2 测试仪表 5.2.1 测试仪表应检定合格，或经校准后使用 。 5.2.2 制冷剂流量测试仪表宜选用超声波流量计，最大允许误差 不高于 3%。 5.2.3 电 工参数测试仪表宜选用电能质量综合分析仪， 准确度 等级不低于 1.0 级 。 5.2.4 用于测试库内温度 、吸气温度和供液温度的传感 器均应符合 GB/T30103.1 的要求，精度为
10、 0.3，且 吸气温度和供液温度传感 器之间的 偏差应不大于 0.1。 5.2.5 蒸发压力和冷凝压力测试仪表宜选用压力变送器，精度 1%。 5.2.6 测距仪，精度为 1mm。 5.2.7 壁厚测试仪，精度为 0.05mm 5.3 测试方法 5.3.1 库内、外温度测试 5.3.1.1 库内温度测试应包括库内平均温度、库内工作温度、库内最高温度和库内最低温度。 DB11/T 1640 2019 4 5.3.1.2 被监测冷库系统若包括多个冷间，应对每种库温冷间进行测试，且同类库温冷间抽测量不低 于 10%。 5.3.1.3 库内温度测试应分别在库内水平方向平行布置三条测量线，中心测量线位于冷
11、库中线位置， 每一测量线最少布置 3个测点，除中心点外，各测点离冷库壁体 50mm 100mm，测点高度为冷库净高 40% 60%范围， 测点位置见图 1。 5.3.1.4 库外温度测试应在冷库的南向、北向分别布置 2 个测点，测点离冷库外表面不小于 0.5m，并 安装防辐射罩。 5.3.1.5 数据记录时间间隔不大于 10min，总时长不低于 36h，宜采用连续自动记录方式，其中库内温 度应采取首尾温度差值最小的连续 24h 数据进行计算，库外温度数据计算时间与库内温度同步。 净 高 40 % 60 % 图 1 库内温度测点布置示意图 5.3.2 直接电能消耗量（ DEC）测试 5.3.2.
12、1 直接电能消耗量（ DEC）应包括照明、冷风机、融霜、风幕、自控、辅助加热设备以及循环泵 等满足冷库系 统正常运行所需全部附属设备用电。 5.3.2.2 安装分项计量电能表的冷库系统可直接记录用电量， 24h 用电量计算时间与 5.3.1.5 中温度 计算时间同步，用于直接电能消耗量 DEC 计算，且计量电能表应检定合格或现场校核。 5.3.2.3 若冷库系统无用电设备的分项计量，应分别对冷库系统 24h 总用电量、制冷机组和冷凝器 24h 用电量进行测试。其中冷库系统总用电量宜在总断路器入口处进行测试，制冷系统用制冷机组和冷凝器 用电量测试宜在其供电断路器或接触器处进行， 24h 用电量计
13、算时间与 5.3.1.5 中温度计算时间同步。 5.3.3 制冷系统测试 5.3.3.1 制冷系统制冷量测试 应包括吸气温度、供液温度、蒸发压力、冷凝压力和制冷剂流量。 5.3.3.2 吸气温度和供液温度测试时，应将温度传感器分别安装于压缩机吸气管和储液器入口供液管 的管壁处，且安装方法应按 GB/T30103.1-2013 中 6.3 的规定进行，每个测试部位在管壁上、下方或相 对平均分布的位置至少布置 2 个温度传感器，分别计算其平均温度。 DB11/T 1640 2019 5 5.3.3.3 蒸发压力和冷凝压力测试时，应将压力变送器分别安装于压缩机吸气管和储液器入口供液管 处。 5.3.
14、3.4 制冷剂流量测试时，测试部位优先选择在制冷系统储液器之前供液管道上，若该部位不具备 测试条件，测试部位也可选在制冷系统储液 器之后供液管道上升管段，测试位置见图 2。其中管道壁厚 宜使用测厚仪进行测试 。 5.3.3.5 数据采集记录应与库内、外温度采集记录同步，数据记录时间间隔 1min，总时长不低于 36h， 宜采用连续自动记录方式。 1 7 10 34 6 5 2 98 说明： 1 压缩机； 2 吸气温度测试传感器； 3 蒸发器； 4 节流阀； 5 储液器后供液温度测试传感器； 6 储液器后制冷剂流量测试仪表； 7 储液器； 8 储液器前供液温度测试传感器； 9 储液器前制冷剂流量
15、测试仪表； 10 冷凝器。 注 ： 制冷剂流量、温度测试宜优先选择在 8、 9所在 位置；若该部位不具备测试条件可选择在 5、 6所在 位置。 图 2 冷库系统制冷量测试位置示意图 6 计算方法 6.1 库内、外温度计算 6.1.1 库内温度计算 6.1.1.1 库内平均温度应按公式（ 1）进行计算： m i= 1c tit m （ ， ）(1) 式中： DB11/T 1640 2019 6 tc( ) 时刻库内平均温度 ， 单位为摄氏度 （）； i 库内第 i 个温度测点； 时刻 ； m 布置在 库内温度测点的总个数。 6.1.1.2 库内工作温度应按公式（ 2）进行计算： M c=1 cm
16、 tt M （ ） (2) 式中： tcm 库内 工作 温度 ， 单位为摄氏度 （）； M 连续 24h 测试数据的记录总次数 。 6.1.1.3 库内 最高温度应按公式（ 3）进行计算： c max c maxtt(3) 式中： tcmax 库内 最高温度 ， 单位为摄氏度 （）。 6.1.1.4 库内 最低温度应按公式（ 4）进行计算： c min c mintt(4) 式中： tcmin 库内 最低温度 ， 单位为摄氏度 （）。 6.1.2 库外温度计算 6.1.2.1 库外平均温度应按公式（ 5）进行计算： m i= 1cw tit m （ ， ） (5) 式中： tcw( ) 时 刻
17、库 外 平均温度 ， 单位为摄氏度 （）； 时刻 ； M 布置在 库 外 温度测点的总个数。 6.1.2.2 库外温度应按公式（ 6）进行计算： M cwi=1 cw tt M (6) 式中： tcw 库 外 温度 ， 单位为摄氏度 （）； DB11/T 1640 2019 7 时刻 ； M 连续 24h 测试数据的记录总次数 。 6.2 能耗系数计算 6.2.1 冷库系统日耗电量 6.2.1.1 冷库系统直接电能消耗（ DEC） a)安装分 项计量电能表的冷库系统 24h 内直接电能消耗量（ DEC） 应按公式（ 7）进行计算： n ii=1DEC E (7) 式中： DEC 直接电能消耗量
18、 ，单位为千瓦时（ kWh）； Ei 24h 内第 i 个电表的累计电量， 单位为千瓦时（ kWh）； n 直接电能消耗计量电能表总个数。 b)未安装分项计量电能表的冷库系统 24h 内直接电能消耗量（ DEC） 应按公式（ 8）进行计算： crDEC E E (8) 式中： Ec 冷库系统 24h 内总用电量，单位为千瓦时（ kWh）； E r 制冷机组和冷凝器 24h 内用电量，单位为千瓦时（ kWh）。 6.2.1.2 冷库系统制冷电能消耗（ REC） a)制冷机组持续运行状态的 24h 内 制冷电能消耗（ REC） 应按公式（ 9）进行计算： c m ru ns m ru n TTR
19、E C Q 0 .3 4 T ( 9) 式中： REC 制冷电能消耗，单位为千瓦时（ kWh）； QS 24h 内总制冷量，单位为千瓦时（ kWh）； Tmrun 平均蒸发温度，单位为开尔文（ K）； Tc 冷凝温度，单位为开尔文（ K）（取恒定冷凝温度为 308.15K）。 制冷系统 24h 内总制冷量 QS应按公式（ 10）进行计算： S 2 1Q =G (h -h )/3600 (10) 式中： QS 制冷系统 24h总制冷量，单位为千瓦时（ kWh）； G 24h制冷剂累积流量，单位为立方米（ m）； 制冷剂密度，单位为千克每立方米（ kg/m）； h1 制冷剂供液比焓，单位为千焦每千
20、克（ kJ/kg）； h2 制冷剂蒸发比焓，单位为千焦每千克（ kJ/kg）。 注 1：平均蒸发温度取平均 吸气温度。 b)制冷机组间断启停状态的 24h 内制冷电能消耗 REC 应按公式（ 11）进行计算： DB11/T 1640 2019 8 n c ru ni1 ru nT T iR E C i 0 .3 4 T i g (11) 式中： REC 制冷电能消耗，单位为千瓦时（ kWh）； （ i） 24h内第 i个运行时段的制冷量，单位为千瓦时（ kWh）； Trun（ i） 第 i个运行时段的平均蒸发温度，单位为开尔文（ K）； n 24h内 运行次数。 6.2.1.3 冷库系统 24
21、h 总能量消耗 TEC 冷库系统 24h 总能量消耗 TEC 应按公式（ 12）进行计算： TEC DEC REC( 12) 式中： TEC 制冷电能消耗和直接电能消耗的总和，单位为千瓦时（ kWh）。 6.2.2 冷库系统能耗系数 冷库系统能耗系数应按公式（ 13）进行计算： TEC= V (13) 式中： 每立方米日耗电量，单位为千瓦时每立方米每 24小时（ kWh/(m3 24h)），取小数点后三 位 有效数字； V 冷库总库容，单位为立方米（ m3）。 7 评价指标 监测评价指标应符合表 1和表 2的要求： 表 1 库内温度评价指标 监测项目 评价指标 库内工作温度（ ） 符合设计温度
22、 库内最高温度（ ） 库内最低温度（ ） 注 ：被监测冷库系统若包括多个冷间，应对每个冷间库温监测结果进行评价。 表 2 冷库系统能耗系数评价指标 库温（） 能耗系数（ kWh/(m 3 24h)） V 2000（ m） 2000 V 10000（ m） V 10000（ m） (0， 10 0.22 0.18 0.16 (-10， 0 0.32 0.25 0.20 DB11/T 1640 2019 9 表 2 冷库系统能耗系数评价指标 （续） 库温（） 能耗系数（ kWh/(m 3 24h)） V 2000（ m） 2000 V 10000（ m） V 10000（ m） (-20， -10
23、 0.45 0.33 0.27 库温（） 能耗系数（ kWh/(m 3 24h)） V 2000（ m） 2000 V 10000（ m） V 10000（ m） (-30， -20 0.66 0.55 0.48 注 1：本表中评价指标值适应于 监测时间为 7 月 -9 月的监测结果。 注 2： V 为总库容。 8 监测结果评价 8.1 冷库系统检查结果应符 合 4.1 的要求，库内温度应符合表 1 的要求， 冷库系统能耗系数 应不高于 表 2 的要求 。 8.2 监测机构在监测报告中应做出监测结果合格或不合格的评价，并对不合格的冷库系统提出改进建 议 。 8.3 冷库系统 节能监测报告格式参
24、见附录 A。 DB11/T 1640 2019 10 A A 附 录 A （资料性附录） 冷库系统节能监测报告 表 A.1 冷库系统节能监测报告 报告编号： 委托单位 监测日期 被监测单位 监测依据 监测地点 设备编号 冷库系统参数 型号和名称 冷库结构类型 公称容积 m3 冷库围护结构构造 库内设计温度范围 库外温度 储藏物品种类 制冷剂种类 制冷机组类型 制造厂名称 检查项目 序号 检查项目 检查结果 1 制冷压缩机、冷凝器及空气冷却器等设备铭牌情况 2 冷凝器用水泵及驱动电机是否具有淘汰设备情况 3 库内温度、压力仪表是否检定、完好 4 风幕设备、电动库门、照明等设备运行 情况 5 库体
25、围护结构保温层是否有脱落、开裂等损坏现象 6 检查制冷设备蒸发器是否按设计要求除霜 7 冷库系统是否具有运行台帐、设备 维护运行记录和改造记录等完整的技术档案 测试项目 序号 监测测试项目 单位 测试结果 评价指标 结果评价 1 库内工作温度 2 库内最高温度 3 库内最低温度 4 能耗系数 kWh/(m3 24h) 监测结果评价： 单位名称（节能监测专用章） 年 月 日 编制： 审核： 批 准： DB11/T 1640 2019 11 参 考 文 献 1GB/T15316-2009 节能监测技术通则 2高能耗落后机电设备（产品）淘汰目录 （第一批）工节 2009第 67号 3高能耗落后机电设备（产品）淘汰目录（第二批）工信部 2012年第 14号 4高能耗落后机电设备（产品）淘汰目录（第三批）（电机）工信部 2014年第 16号 5高能耗落后机电设备（产品）淘汰目录（第四批）工信部 2016年第 13号 _
