1、ICS 97.160 W 57 DB34 安徽省地方标准 DB 34/T 890.52017 代替 DB34/ 890-2009 学生公寓用纺织品 第 5 部分：中空棉盖被胎 Student flat textiles-Part 5:Hollow Cotton Cover 文稿版次选择 2017 - 06 - 30 发布 2017 - 07 - 30 实施 安徽省质量技术监督局 发布 DB34/T 890.52017 I 前 言 DB34/T 890学生公寓用纺织品分为 5 个部分： 第 1 部分：配套床上用品（三件套）； 第 2 部分：蚊帐； 第 3 部分：毛巾、枕巾； 第 4 部分：垫被套
2、； 第 5 部分：中空棉盖被胎。 本部分为 DB34/T 890 的第 5 部分。 本部分按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本部分代替 DB34/ 890-2009 学生公寓用纺织品 中有关中空棉盖被胎的内容， 与 DB34/ 890-2009 学生公寓用纺织品相比主要变化如下： 修改了标准的适用范围； 修改了规范性引用文件； 修改了 4.1通用技术要求耐湿摩擦色牢度等级； 增加了 4.1通用技术要求中其他有关指标； 修改了 4.2.4 外观质量和缝制质量规定； 修改了 6.2抽验规定。 本部分由安徽省纤维检验局提出。 本部分归口单位：安徽省纤维及纤维制品标准化技术委员会。
3、本部分起草单位：安徽省纤维检验局、安徽省高校后勤管理服务中心。 本部分主要起草人：王玮、成清、汪少敏、陈静、章磊、黄晓茹、高昆。 本部分于 2009 年 1 月首次发布，本次为第 1 次修订。 DB34/T 890.52017 1 学生公寓用纺织品 第 5 部分：中空棉盖被胎 1 范围 本部分规定了学生公寓用纺织品中空棉盖被胎的要求、抽样、试验方法、检验规则、标志和包装。 本部分适用于以三维卷曲中空涤纶短纤维填充的被类产品， 各类教育机构的学生在日常生活中使用 的中空棉盖被胎。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是
4、不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡 GB/T 2910（所有部分） 纺织品 定量化学分析 GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法) GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3921-2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 4669 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定 GB 5296.4 消费品使用说明 第
5、4部分:纺织品和服装 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气 GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH值的测定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB 18401-2010 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 22796-2009 被、被套 GB/T 29256.5 纺织品 机织物结构分析方法 第5部分:织物中拆下纱线线密度的测定 GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识 FZ/T 01057（所有部分） 纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T 80002 服装
6、标志、包装、运输和贮存 3 要求 3.1 内在质量要求 内在质量要求见表1。 DB34/T 890.52017 2 表1 内在质量 序号 项目 指标 1 纤维含量/（） 面料 涤/棉（其中棉含量10） 填充物 中空涤纶短纤维 100 2 甲醛含量/（mg/kg） 符合 GB 18401-2010 中 C 类要求 3 pH 值 4 异味 5 可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg） 6 面料色牢度/（级） 耐水 变色 3-4 沾色 3-4 耐酸汗渍 变色 3-4 沾色 3-4 耐碱汗渍 变色 3-4 沾色 3-4 耐皂洗 变色 3-4 沾色 3-4 耐摩擦 干摩 3-4 湿摩 3（深色产品降半级考核
7、） 7 单位面积质量/(g/m 2 ) 90 8 填充物质量偏差率/() -3.0 9 面料线密度允差/() 10 10 压缩回弹性/（） 压缩率 40 回复率 70 3.2 外观质量要求 外观质量包括规格尺寸、面料要求、填充物重量及允差、色花色差和外观疵点。外观质量要求见表 2。 表2 外观质量 考核项目 技术要求 规格尺寸/（mm） 长度及允差 20002.5 宽度及允差 15002.5 面料要求 使用 13tex/13tex 378283.5 (45s45s 9672)的平纹素色或印花面料 填充物重量及允差/(kg) 1.4（-3.0） 色花、色差/（级） 4 外 观 疵 点 油污、色渍
8、 不允许 破损性疵点 不允许 条状疵点 不允许 线状疵点 轻微允许 1 处/条 块状疵点 轻微允许 1 处/条 注： 外观疵点及程度说明参见 GB/T 22796-2009 中附录A 要求。 DB34/T 890.52017 3 3.3 工艺质量要求 工艺质量包括填充物均匀程度、图案质量和缝纫质量。工艺质量要求见表3。 表3 工艺质量 考核项目 技术要求 填充物均匀程度 无明显的厚薄不匀或不方正，不匀不明显允许 1 处以内 图案质量 图案整体位正不偏，印花效果良好 缝纫质量 线路轨迹流畅，缝份均匀，绗缝起止及边口处必须打回针，回针长10 mm； 无跳针、浮针、漏针、脱线等现象，接线不出现双轨线
9、； 针迹密度平缝10 针/30mm，包缝11 针/30mm 4 检验方法 4.1 内在质量检验 4.1.1 纤维含量 按 FZ/T 01057、GB/T 29 10、GB/T 29862 的规定执行。 4.1.2 甲醛含量 按 GB/T 2912.1 的规定执行。 4.1.3 pH 值 按 GB/T 7573 的规定执行。 4.1.4 异味 按 GB 18401-201 0 中 6.7 的规定执行。 4.1.5 可分解致癌芳香胺染料 按 GB/T 17592 的规定执行，限量值 20 mg/kg。 4.1.6 色牢度 4.1.6.1 耐水色牢度 按 GB/T 5713 的规定执行。 4.1.6
10、.2 耐皂洗色牢度 按 GB/T 3921-2 008 方法C 的规定执行。 4.1.6.3 耐汗渍色牢度 按 GB/T 3922 的规定执行。 4.1.6.4 耐摩擦色牢度 DB34/T 890.52017 4 按 GB/T 3920 的规定执行。 4.1.7 线密度 按 GB/T 2925 6.5 的规定执行。 4.1.8 单位面积质量 按 GB/T 4669 的规定执行。 4.1.9 压缩回弹性 按 GB/T 22796-2009 附录B 执行 。 4.1.10 数值修约 按 GB/T 8170 的规定执行 。 4.2 外观质量和工艺质量检验 4.2.1 外观和工艺质量的检验，除了尺寸和
11、重量偏差率以外，在自然光或日光等下进行，检验时产品 表面照度不低于 600 lx，且照度均匀，检验人员眼部距产品约 1 m 左右，检验人员以目光、手感进行 检验。 4.2.2 规格尺寸的测定，将产品平摊在检验台上，用手轻轻理平，使产品呈自然伸缩状态，用钢尺在 整个产品长、宽方向的四分之一和四分之三处测量，精确到 1 mm；色差、色花检测用 GB/T 250、GB/T 251 进行评定。 4.2.3 填充物质量偏差率的测定，将产品放在 GB/T 6529 规定的标准大气下调湿 24 h，用分度值为 2 g 的天平称量填充物的质量，按公式（1）计算，计算结果按 GB/T 8170 修约至1 位小数
12、。 M= 0 01 m mm 100 . (1) 式中： m 1 填充物质量实测值，g； m 0 填充物质量明示值，g； M 填充物质量偏差率，。 4.2.4 填充物均匀程度检验以检验人员双手用力触摸产品进行。 5 检验和判定规则 5.1 检验分类 成品检验分为出厂检验和型式检验。 5.1.1 出厂检验 出厂检验项目为外观质量和工艺质量。 5.1.2 型式检验 型式检验项目为全项目检验。有下列情况之一时，应进行型式检验。 DB34/T 890.52017 5 a) 原材料、工艺有较大改变时； b) 正常生产时，每年至少检验一次； c) 产品停产 6个月以上或生产设备大修，恢复生产时。 5.2
13、抽验规定 外观质量和工艺质量抽验规定： 10500 床，抽验10 床。 5011000 床，抽验 20 床。 10013000床，抽验 30床。 3000 床以上，抽验 1。 内在质量检验抽验不少于 2 床。 5.3 判定规则 5.3.1 外观质量和工艺质量按条进行判定，内在质量按批进行判定。 5.3.2 单件判定： 内在质量、外观质量和工艺质量全部符合标准要求的判定为合格品，有一项不合格的判定为不 合格品。 5.3.3 批判定： 内在质量全部合格、外观质量和工艺质量不合格率在 5.0及以内者，判定该批产品合格。 内在质量有一项不合格的判定该批产品不合格。 外观质量和工艺质量不合格率在 5.0以上者，判定该批产品不合格。 6 标志、包装、贮存、运输 6.1 标志 产品使用说明应符合 GB 5296.4、GB 18401-2010 中 C 类的要求，产品应标明缩水后规格尺寸和 单件重量。 6.2 包装、贮存、运输 产品包装、贮存、运输按 FZ/T 80002 的规定或协议执行。 _
